CN110982446A - 一种水溶性胶带及其制备方法和使用 - Google Patents

一种水溶性胶带及其制备方法和使用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水溶性胶带及其制备方法和使用，其中水溶性胶带，包括离型纸层、水溶性胶黏剂层和水溶性PVA薄膜层。水溶性胶黏剂由工业桃胶、聚丙烯酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素、甘油、水性增粘乳液、甘羟铝、酒石酸、乙二胺四乙酸二钠、去离子水组成。一种水溶性胶黏剂的制备方法：将工业桃胶加入去离子水中，得到工业桃胶水溶液；将聚乙烯吡咯烷酮加入去离子水中，得到聚乙烯吡咯烷酮水溶液；将聚丙烯酸钠NP‑700加入甘油中，得到溶液A；将羧甲基纤维素加入甘油中，得到溶液B；将工业桃胶水溶液、聚乙烯吡咯烷酮水溶液、溶液A、溶液B、水性增粘乳液、酒石酸、乙二胺四乙酸二钠、去离子水混合，得到水溶性胶黏剂前体；加入适量的甘羟铝，搅拌均匀，即得水溶性胶黏剂。

Description

一种水溶性胶带及其制备方法和使用
技术领域
本发明属于包装技术领域，特别涉及一种水溶性胶带及其制备方法和使用。
背景技术
传统胶带基材多为BOPP薄膜，胶黏剂为溶剂型胶水，不可水溶，不可降解，污染环境；虽有水溶性胶黏剂，但做成胶带后其胶膜不可溶于水，在用于表面保护或标识后需手动清除，费时费力；传统的一些水溶性胶带一般为半溶性胶带，即胶带的胶黏剂层遇水后可逐渐溶解，但基材层无法水溶，给生产带来不便。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种水溶性胶带；本发明的另一目的在于提供所述水溶性胶带的制备和使用方法。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种水溶性胶带(10)，包括离型纸层(11)、水溶性胶黏剂层(12)和水溶性PVA薄膜层(13)，所述水溶性胶黏剂层(12)位于离型纸层(11)和PVA薄膜层(13)之间，由水溶性胶黏剂组成。
进一步地，所述水溶性胶黏剂由以下成分组成：
Figure BDA0002324523640000011
进一步地，所述工业桃胶购自济南奥凯化工有限公司，货号：11。
进一步地，所述水溶性胶黏剂由以下方法制备：
(1)搅拌状态下，将工业桃胶缓慢加入去离子水中，水浴溶解，得到工业桃胶水溶液；工业桃胶水溶液的固含量为30％-50％，优选的为40％；溶解温度为70℃-90℃，优选的为80℃；溶解时间为2h-5h，优选的为3h；
(2)搅拌状态下，将聚乙烯吡咯烷酮缓慢加入去离子水中，高速搅拌溶解，转速为1000r/min-1500r/min，得到聚乙烯吡咯烷酮水溶液；聚乙烯吡咯烷酮水溶液的固含量为5％-15％，优选的为10％；
(3)将聚丙烯酸钠NP-700加入甘油中，搅拌均匀，即得到溶液A；
(4)将羧甲基纤维素加入甘油中，搅拌均匀，即得到溶液B；
(5)将工业桃胶水溶液、聚乙烯吡咯烷酮水溶液、溶液A、溶液B、水性增粘乳液、酒石酸、乙二胺四乙酸二钠、去离子水混合，搅拌，得到水溶性胶黏剂前体，涂布前在水溶性胶黏剂前体中加入适量的甘羟铝，搅拌均匀即得水溶性胶黏剂进行涂布。
进一步地，所述水溶性胶黏剂用于制备所述水溶性胶带。
一种水溶性胶带的制备方法，包括以下步骤：将水溶性胶黏剂用涂布机涂布在离型纸上，机尾复合水溶性PVA薄膜层，得到水溶性胶带半成品，再根据规格要求分切，即得到水溶性胶带。
进一步地，所述涂布机线速为20-30m/min，优选的为25m/min；烘道温度为60℃-120℃，；熟化温度为40℃-50℃，优选的为45℃，熟化时间为24h-48h，优选的为34h。
进一步地，所述离型纸购自江门千洋胶粘科技有限公司的80g单面离型纸。
进一步地，所述水溶性PVA薄膜层购自广东宝德利新材料科技股份有限公司的H型薄膜。
一种水溶性胶带的使用及处理方法，包括以下步骤：撕开离型纸层，将水溶性胶黏剂层贴于被保护物或被标识物表面，使用后，直接将被保护物或被标识物置于水中进行清洗，胶带即可完全溶解，无残留。
本发明有益效果：
(1)本发明所述可溶性胶带在使用后可直接置于水中清洗，胶带遇水后会完全溶解，无残留，方便清洗、简化清除工序、节省人力物力、对环境无污染；
(2)与传统的压敏胶带相比，本发明所述可溶性胶带的胶膜也可溶于水，使用的是真正的水溶性胶黏剂；
(3)本发明所使用的水溶性PVA薄膜水溶性良好、可生物降解，是一款环境友好型胶带基材。
附图说明
图1是水溶性胶带结构图。
图2是本发明所述水溶性胶带溶解示意图。
图3是对比例1所述胶带溶解示意图。
图4是对比例2所述胶带溶解示意图。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，现结合以下具体实施例做进一步说明，但是本发明不限于具体实施例。
实施例1
一种水溶性胶带，包括离型纸层、水溶性胶黏剂层和水溶性PVA薄膜层，所述水溶性胶黏剂层位于离型纸层和PVA薄膜层之间，由水溶性胶黏剂组成。
所述水溶性胶黏剂由以下成分组成：
Figure BDA0002324523640000031
所述水溶性胶黏剂由以下方法制备：
(1)搅拌状态下，将工业桃胶缓慢加入去离子水中，水浴溶解，得到工业桃胶水溶液；工业桃胶水溶液的固含量为30％；溶解温度为70℃；溶解时间为4h；
(2)搅拌状态下，将聚乙烯吡咯烷酮缓慢加入去离子水中，高速搅拌溶解，得到聚乙烯吡咯烷酮水溶液；聚乙烯吡咯烷酮水溶液的固含量为5％；
(3)将聚丙烯酸钠NP-700加入甘油中，搅拌均匀，即得到溶液A；
(4)将羧甲基纤维素加入甘油中，搅拌均匀，即得到溶液B；
(4)将工业桃胶水溶液、聚乙烯吡咯烷酮水溶液、溶液A、溶液B、水性增粘乳液、酒石酸、乙二胺四乙酸二钠、去离子水混合，搅拌，得到水溶性胶黏剂前体，涂布前在水溶性胶黏剂前体中加入适量的甘羟铝，搅拌均匀即得水溶性胶黏剂进行涂布。
一种水溶性胶带的制备方法，包括以下步骤：将水溶性胶黏剂用涂布机涂布在离型纸上，机尾复合水溶性PVA薄膜层，得到水溶性胶带半成品，再根据规格要求分切，即得到水溶性胶带。所述涂布机线速为20m/min；烘道温度为60℃-120℃；熟化温度为40℃，熟化时间为48h。
实施例2
一种水溶性胶带，包括离型纸层、水溶性胶黏剂层和水溶性PVA薄膜层，所述水溶性胶黏剂层位于离型纸层和PVA薄膜层之间，由水溶性胶黏剂组成。
所述水溶性胶黏剂由以下成分组成：
Figure BDA0002324523640000041
所述水溶性胶黏剂由以下方法制备：
(1)搅拌状态下，将工业桃胶缓慢加入去离子水中，水浴溶解，得到工业桃胶水溶液；工业桃胶水溶液的固含量为40％；溶解温度为80℃；溶解时间为3h；
(2)搅拌状态下，将聚乙烯吡咯烷酮缓慢加入去离子水中，高速搅拌溶解，得到聚乙烯吡咯烷酮水溶液；聚乙烯吡咯烷酮水溶液的固含量为10％；
(3)将聚丙烯酸钠NP-700加入甘油中，搅拌均匀，即得到溶液A；
(4)将羧甲基纤维素加入甘油中，搅拌均匀，即得到溶液B；
(4)将工业桃胶水溶液、聚乙烯吡咯烷酮水溶液、溶液A、溶液B、水性增粘乳液、酒石酸、乙二胺四乙酸二钠、去离子水混合，搅拌，得到水溶性胶黏剂前体，涂布前在水溶性胶黏剂前体中加入适量的甘羟铝，搅拌均匀即得水溶性胶黏剂进行涂布。
一种水溶性胶带的制备方法，包括以下步骤：将水溶性胶黏剂用涂布机涂布在离型纸上，机尾复合水溶性PVA薄膜层，得到水溶性胶带半成品，再根据规格要求分切，即得到水溶性胶带。所述涂布机线速为25m/min；烘道温度为60℃-120℃；熟化温度为45℃，熟化时间为34h。
实施例3
一种水溶性胶带，包括离型纸层、水溶性胶黏剂层和水溶性PVA薄膜层，所述水溶性胶黏剂层位于离型纸层和PVA薄膜层之间，由水溶性胶黏剂组成。
所述水溶性胶黏剂由以下成分组成：
Figure BDA0002324523640000051
进一步地，所述水溶性胶黏剂由以下方法制备：
(1)搅拌状态下，将工业桃胶缓慢加入去离子水中，水浴溶解，得到工业桃胶水溶液；工业桃胶水溶液的固含量为50；溶解温度为90℃；溶解时间为5h；
(2)搅拌状态下，将聚乙烯吡咯烷酮缓慢加入去离子水中，高速搅拌溶解，得到聚乙烯吡咯烷酮水溶液；聚乙烯吡咯烷酮水溶液的固含量为15％；
(3)将聚丙烯酸钠NP-700加入甘油中，搅拌均匀，即得到溶液A；
(4)将羧甲基纤维素加入甘油中，搅拌均匀，即得到溶液B；
(4)将工业桃胶水溶液、聚乙烯吡咯烷酮水溶液、溶液A、溶液B、水性增粘乳液、酒石酸、乙二胺四乙酸二钠、去离子水混合，搅拌，得到水溶性胶黏剂前体，涂布前在水溶性胶黏剂前体中加入适量的甘羟铝，搅拌均匀即得水溶性胶黏剂进行涂布。
一种水溶性胶带的制备方法，包括以下步骤：将水溶性胶黏剂用涂布机涂布在离型纸上，机尾复合水溶性PVA薄膜层，得到水溶性胶带半成品，再根据规格要求分切，即得到水溶性胶带。
进一步地，所述涂布机线速为30m/min；烘道温度为60℃-120℃；熟化温度为50℃，熟化时间24h。
实施例4
一种水溶性胶带，包括离型纸层、水溶性胶黏剂层和水溶性PVA薄膜层，所述水溶性胶黏剂层位于离型纸层和PVA薄膜层之间，由水溶性胶黏剂组成。
所述水溶性胶黏剂由以下成分组成：
Figure BDA0002324523640000061
所述水溶性胶黏剂由以下方法制备：
(1)搅拌状态下，将工业桃胶缓慢加入去离子水中，水浴溶解，得到工业桃胶水溶液；工业桃胶水溶液的固含量为40％；溶解温度为为80℃；溶解时间为3h；
(2)搅拌状态下，将聚乙烯吡咯烷酮缓慢加入去离子水中，高速搅拌溶解，得到聚乙烯吡咯烷酮水溶液；聚乙烯吡咯烷酮水溶液的固含量为10％；
(3)将聚丙烯酸钠NP-700加入甘油中，搅拌均匀，即得到溶液A；
(4)将羧甲基纤维素加入甘油中，搅拌均匀，即得到溶液B；
(4)将工业桃胶水溶液、聚乙烯吡咯烷酮水溶液、溶液A、溶液B、水性增粘乳液、酒石酸、乙二胺四乙酸二钠、去离子水混合，搅拌，得到水溶性胶黏剂前体，涂布前在水溶性胶黏剂前体中加入适量的甘羟铝，搅拌均匀即得水溶性胶黏剂进行涂布。
一种水溶性胶带的制备方法，包括以下步骤：将水溶性胶黏剂用涂布机涂布在离型纸上，机尾复合水溶性PVA薄膜层，得到水溶性胶带半成品，再根据规格要求分切，即得到水溶性胶带。
进一步地，所述涂布机线速为25m/min；烘道温度为60℃-120℃；熟化温度为45℃，熟化时间为34h。
对比例1
采用鹤山荣达新材料科技有限公司RD623A胶带进行水溶性对比测试。
对比例2
采用上海永日胶粘制品有限公司水溶性单面胶带进行水溶性对比测试。
取本发明所述水溶性胶带、对比例1所述胶带、对比例2所述胶带进行水溶性对比测试。
测试方法和步骤如下：
1)取三个500ml玻璃烧杯，分别加入300ml水；
2)将烧杯置于数显恒温水浴振荡器中，开始振荡；
3)将三个样品裁成2.5cm*7cm大小，同时放入玻璃烧杯中，并开始计时；
4)观察胶带溶解情况并记录。
实验结果如表1：
表1
Figure BDA0002324523640000071
由表1可知，本发明所述的水溶性胶带可以快速彻底溶解，具体表现为：本发明所述的水溶性胶带的开始溶解时间(1.0min)要小于对比例1(不溶)和对比例2(3.0min)，可以快速溶解；本发明所述的水溶性胶带在9.7min时即可完全溶解，而对比例1的胶带完全不容，对比例2的虽然胶黏剂溶，基材仍不溶，不能够完全溶解。溶解效果请见图2-图4。
以上所述仅为本发明的具体实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明作的等效变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之中。

Claims (10)

1.一种水溶性胶带(10)，其特征在于，包括离型纸层(11)、水溶性胶黏剂层(12)和水溶性PVA薄膜层(13)，所述水溶性胶黏剂层(12)位于离型纸层(11)和水溶性PVA薄膜层(13)之间，由水溶性胶黏剂组成。
2.根据权利要求1所述的水溶性胶带，其特征在于，所述水溶性胶黏剂由以下成分组成：
Figure FDA0002324523630000011
3.一种水溶性胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)搅拌状态下，将工业桃胶加入去离子水中，水浴溶解，得到工业桃胶水溶液；
(2)搅拌状态下，将聚乙烯吡咯烷酮加入去离子水中，高速搅拌溶解，得到聚乙烯吡咯烷酮水溶液；
(3)将聚丙烯酸钠NP-700加入甘油中，搅拌均匀，即得到溶液A；
(4)将羧甲基纤维素加入甘油中，搅拌均匀，即得到溶液B；
(4)将工业桃胶水溶液、聚乙烯吡咯烷酮水溶液、溶液A、溶液B、水性增粘乳液、酒石酸、乙二胺四乙酸二钠、去离子水混合，搅拌均匀，得到水溶性胶黏剂前体；
(5)在水溶性胶黏剂前体中加入适量的甘羟铝，搅拌均匀，即得水溶性胶黏剂。
4.根据权利要求3所述的水溶性胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述工业桃胶水溶液的固含量为30％-50％。
5.根据权利要求3所述的水溶性胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述溶解温度为70℃-90℃；溶解时间为2h-5h。
6.根据权利要求3所述的水溶性胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述聚乙烯吡咯烷酮水溶液的固含量为5％-15％。
7.根据权利要求3所述的水溶性胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述高速搅拌的转速为1000r/min-1500r/min。
8.一种根据权利要求1或2所述的水溶性胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)利用涂布机将水溶性胶黏剂涂布在离型纸上；
2)机尾复合水溶性PVA薄膜层，得到水溶性胶带半成品；
3)分切，即得到水溶性胶带。
9.根据权利要求8所述的水溶性胶带的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述涂布机线速为20-30m/min。
10.根据权利要求8所述的水溶性胶带的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述涂布过程中的烘道温度为60℃-120℃；熟化温度为40℃-50℃，熟化时间为24h-48h。
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