CN109093288A - 易加工的药芯银钎料 - Google Patents
易加工的药芯银钎料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109093288A CN109093288A CN201811292740.1A CN201811292740A CN109093288A CN 109093288 A CN109093288 A CN 109093288A CN 201811292740 A CN201811292740 A CN 201811292740A CN 109093288 A CN109093288 A CN 109093288A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silver solder
- medicine core
- brazing flux
- core silver
- flux powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/302—Cu as the principal constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
- B23K35/0227—Rods, wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
- B23K35/3606—Borates or B-oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/362—Selection of compositions of fluxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
一种易加工的药芯银钎料,属于金属材料类及冶金领域的钎焊材料。它由BAg30CuZnSn银钎料带包覆钎剂粉末制备而成;钎剂粉末质量百分数占整个药芯银钎料的15%~30%;所述包覆的钎剂粉末的质量百分数配比如下:30%~35%的四氟硼酸钾(KBF4),2%~5%的氟化钾,20%~25%的硼酸,30%~32%的氧化硼,2.0%~6.0%的碳酸钾,0.5%~1.5%的硅酸钠,余量为六氟硼酸钾(K3BF6);其中碳酸钾与硅酸钠的质量比例为碳酸钾︰硅酸钠=4︰1。该药芯银钎料中的钎剂粉末具有优良的流动性和抗吸潮性,在药芯银钎料制备的卷带、拉拔过程中,药芯银钎料没有断丝现象,钎剂粉末也不会粘挂在辊轮上,药芯银钎料拉拔直径可达0.5mm。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于钎焊的药芯银钎料,属于金属材料类及冶金领域的钎焊材料。主要用于铜及铜合金、碳钢、合金钢及不锈钢、镍基合金的同种或异种材料的钎焊连接,是一种钎焊性能(如润湿性能)良好、焊点(钎缝)力学性能优良、易于加工的药芯银钎料。
背景技术
银钎料因具有适宜的熔点,良好的导电、导热性,优良的润湿、铺展性能和钎焊工艺性能等优点,广泛应用于钎焊铜及铜合金、碳钢、合金钢及不锈钢、镍基合金。在传统的银钎料钎焊过程中,通常配以含氟化物钎剂来去除钎料及工件表面氧化物,以提高银钎料在工件表面的润湿、铺展性能,最终获得性能优异的钎焊接头。
但是,传统的钎焊工艺,是将钎剂调和成膏状(或将钎剂预先制备成膏状)预先涂抹在待钎焊部位,或者先加热欲钎焊工件的钎焊部位,然后再用钎料“粘取”适量钎剂置于钎焊部位,利用待钎焊部位已经加热后的热量使钎剂熔化,从而起到助焊作用。
钎剂在“粘取”过程中难免掉落在地上或不需要钎剂的工件等地方,而且靠人工“粘取”,钎剂用量无法精确控制,从而造成不必要的浪费、污染等。因此,钎焊工作者相继研究、提出了制备“药芯银钎料”的思路。即借鉴电弧焊中的药芯焊丝的研究思路,先将银钎料轧制成钎料带,然后用银钎料带包裹钎焊时需要使用的钎剂粉末制备成药芯银钎料,此药芯银钎料即是“钎剂与银钎料复合在一起”的复合银钎料。钎焊时,由于加入速度较快,银钎料具有热胀冷缩的性质,钎剂在达到自身熔化温度时即使钎料尚未熔化,钎剂亦会从药芯银钎料的“缝隙”中流出,起到去膜作用,在继续加热时银钎料熔化,熔化的银钎料正好在液态钎剂的助焊作用下,完成润湿、铺展、填缝过程,从而完成整个钎焊过程。
由于药芯银钎料具有钎焊工序简单、易操作、钎剂无浪费且用量可控的特点,且杜绝了钎剂的浪费与污染,满足了高效、优质、洁净生产的需要。但是由于在药芯银钎料制备过程中,作为药芯的钎剂成分的“流动性”无法与银钎料的塑性匹配,在药芯银钎料成型后的拉拔、减径过程中,极易造成药芯银钎料的断裂(即断丝现象),断裂后的药芯银钎料即使采用“对焊”方式连接上,由于连接处没有钎剂,对实际的钎焊操作会造成润湿、铺展不良的后果,且即使对接上的药芯银钎料在后续的拉拔、减径过程中,会容易造成再次断裂。因此,必须从改进药芯银钎料中的钎剂粉末配方——即化学成分组合入手,提高钎剂粉末的流动性并使之与银钎料的塑性达到匹配,以利于药芯银钎料的连续、高效生产,使药芯银钎料的制备变得更容易,本项发明“一种易加工的药芯银钎料”,即是在这种技术背景下完成的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有优良流动性、易加工的药芯银钎料。
一种易加工的药芯银钎料是由BAg30CuZnSn银钎料带包覆钎剂粉末制备而成。所述包覆的钎剂粉末的质量百分数配比如下:四氟硼酸钾(KBF4)为30%~35%,氟化钾为2%~5%,硼酸为20%~25%,氧化硼为30%~32%,碳酸钾为2.0%~6.0%,硅酸钠为0.5%~1.5%,余量为六氟硼酸钾(K3BF6)。其中,碳酸钾与硅酸钠的添加比例为碳酸钾︰硅酸钠=4︰1。钎剂粉末质量百分数占整个药芯银钎料的15%~30%。
所述BAg30CuZnSn银钎料带由金属银、铜、锌和锡配制而成(满足GB/T10046-2018《银钎料》中BAg30CuZnSn型号的成分要求),其化学成分的质量百分比为29.0%~31.0%的Ag,35.0%~37.0%的Cu,30.0%~34.0%的Zn,1.5~2.5%的Sn。
药芯焊丝(即药芯银钎料)的制备采用4~8mm宽、0.2~0.5mm厚的银钎料带材(银钎料带材满足GB/T10046-2018《银钎料》中BAg30CuZnSn型号要求)。采用通用药芯焊丝制备设备,通过3组辊轮将银钎料带压成U型槽,随后将钎剂粉末填充入U型槽中,再通过3~4组的辊轮使U型槽逐渐闭合,形成缝隙≤0.1mm的对接药芯焊丝(即药芯银钎料),随后借助拉丝模对药芯焊丝进行减径。药芯银钎料的制备与传统的熔焊用药芯焊丝有所不同:一方面,与钢带相比,银钎料带塑性和强度较低,在卷制过程中容易出现纵向开裂,因此通常需要预先对银钎料带进行退火处理以提高其塑性,此外,在减径时需要降低药芯银钎料的拉拔速度;另一方面,熔焊用药芯焊丝中的药芯粉末一般含有大量密度较重的金属粉末,金属粉末流动性较好,可以满足卷制好的药芯焊丝拉拔(减径)的需要;而药芯银钎料中的粉末是密度较轻的钎剂粉末(密度一般≤1.5g/cm3),钎剂粉末的流动性较差,在药芯银钎料拉拔过程中易出现堵塞而造成断丝。一旦断丝,很难采用“对焊”方法连接上,即使连接上,也存在“连接接头”处没有钎剂从而影响钎焊性能和再次拉拔更容易断丝的问题,这为药芯银钎料的减径带来极大困难。此外,常规药芯银钎料中钎剂成分主要是由多种氟化物组成,有的氟化物易吸潮、腐蚀性强,易与Ag、Cu、Zn、Sn发生氧化反应,从而影响钎焊接头质量。因此,常规钎剂粉末易吸潮,在卷制、拉拔过程中易粘挂在辊轮上,形成成品后若不能及时使用,钎剂药粉很容易失效,使得药芯银钎料钎焊性能变差。
针对上述药芯银钎料在制备过程中存在的问题,有必要在减少易吸潮、易腐蚀的氟化物的同时,向钎剂粉末中添加可提高粉末流动性、抑制药芯钎剂与银钎料带之间氧化反应和抗吸潮性的新物质,来解决其在拉拔过程中存在的断丝现象,实现药芯银钎料的顺利减径,提高药芯银钎料的焊接质量并延长其保质期。
本发明的目的在于解决现有技术中的不足,以BAg30CuZnSn银钎料带为金属带材,通过向包裹于银钎料带内的“药芯”——即钎剂粉末中添加微量碳酸钾、硅酸钾和六氟硼酸钾(K3BF6),提高钎剂的流动性和抗吸潮性,解决药芯银钎料在拉拔过程中的断丝现象,使药芯银钎料的制备变得容易,实现药芯银钎料的顺利减径并延长药芯银钎料的保质期。
本发明的创造性在于:
(1)发现了具有优异性能的钎剂粉末组合,钎剂粉末流动性、抗吸潮性能得到改善,药芯银钎料的减径得以顺利进行。
由于银钎料的钎焊工艺要求,钎料的丝径一般要求为1.8mm~2.0mm。采用常规钎剂(如市售FB102、FB308钎剂等)作为“药芯”时,药芯银钎料的丝径拉拔至1.8mm~2.0mm极为困难,而本发明的钎剂粉末作为“药芯”时,药芯银钎料的丝径拉拔至0.5mm时仍然非常容易且不会发生“断丝”现象。
本发明采用4~8mm宽、0.2~0.5mm厚的BAg30CuZnSn银钎料带材,采用经过创造性改进的钎剂粉末作为“药芯”,使得药芯银钎料的钎剂粉末流动性得到显著改善,实现了药芯银钎料的顺利减径。常规药芯银钎料由于钎剂粉末的流动性较差,在药芯银钎料拉拔过程中易在拉丝模中出现“堵塞”而断丝。带有钎剂粉末的“药芯”银钎料一旦断丝,很难采用“对焊”方法连接上,即使连接上,也存在“连接接头”处没有钎剂影响钎焊的实施并导致再次拉拔更容易断丝的问题,这为药芯银钎料的批量生产特别是减径工艺(即拉拔工艺)带来极大困难,本发明则通过钎剂粉末成分配比的改进完全解决了上述难题。
(2)发现了不但不与BAg30CuZnSn银钎料带发生化学反应,还能抑制氟化物与Ag、Cu、Zn、Sn的氧化反应的化合物——微量碳酸钾、硅酸钠和六氟硼酸钾(K3BF6)。这三种化合物的“协同效应”,可以同时提高钎剂粉末的流动性和抗吸潮性,在药芯银钎料生产的卷制、拉拔过程中,能够起到钎剂粉末“润滑剂”的作用。在BAg30CuZnSn银钎料带材包覆钎剂粉末卷制成直径约为2.2mm~2.3mm的药芯丝材后,在拉拔成1.8mm~2.0mm的丝材过程中(业内俗称“减径”),添加了微量碳酸钾、硅酸钠和六氟硼酸钾的钎剂粉末,能够在拉丝模中随着丝材的径向伸长变形(丝材变细)过程快速流动,从而避免了药芯银钎料断丝现象的发生。不仅提高了生产效率,由于完全没有无钎剂的“断丝接头”的存在,还提高了药芯银钎料的整体质量(即质量的一致性)。
(3)发现了微量碳酸钾与硅酸钠的最佳添加范围。
药芯钎剂中添加微量的碳酸钾、硅酸钠和六氟硼酸钾(K3BF6),经过成分优化,最终确定碳酸钾与硅酸钠的添加比例为碳酸钾︰硅酸钠=4︰1。其它成分在权利要求1的范围内,能够显著提高钎剂粉末的流动性和药芯银钎料的抗吸潮性,并延长了药芯银钎料的保质期。常规药芯银钎料保质期为3~6个月,本发明的药芯银钎料储存一年后,钎焊性能仍然没有明显变化,满足使用要求。
附图说明
图1为具有优良流动性、易加工的药芯银钎料结构示意图,图中(1)代表BAg30CuZnSn银钎料,图中(2)代表钎剂粉末(药芯)。
具体实施方式
根据本发明的“一种易加工的药芯银钎料”的质量配比,叙述本发明具体实施方式如下。
实施例1:
一种易加工的药芯银钎料,是由BAg30CuZnSn银钎料带包覆钎剂粉末制备而成。所述BAg30CuZnSn银钎料带的化学成分满足GB/T10046-2018《银钎料》中BAg30CuZnSn型号要求。所述包覆的钎剂粉末的质量百分数配比如下:四氟硼酸钾(KBF4)为30%,氟化钾为5%,硼酸为20%,氧化硼为32%,碳酸钾为2.0%%,硅酸钠为0.5%,余量为六氟硼酸钾(K3BF6)。其中,碳酸钾与硅酸钠的添加比例为碳酸钾︰硅酸钠=4︰1。钎剂粉末质量百分数占整个药芯银钎料的15%。
采用4mm宽、0.5mm厚的BAg30CuZnSn银钎料带材,在药芯焊丝制备设备上,制备成丝径为2.3mm的药芯银钎料丝材,再在拔丝机上,根据用户需要依次拉拔成直径为2.0mm~0.5mm的丝材。
上述成分配比得到的“一种易加工的药芯银钎料”,采用氧气-丙烷火焰钎焊,选用丝径为2.0的钎料,钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据:紫铜-黄铜(σb=210±20MPa,τ=200±15MPa)、黄铜-Q235碳钢(σb=330±15MPa,τ=325±15MPa)、304不锈钢-镍基合金(σb=350±15MPa,τ=260±10MPa)。
实施例2:
一种具有优良流动性、易加工的药芯银钎料,药芯银钎料是由Ag30CuZnSn银钎料带包覆钎剂粉末制备而成。所述Ag30CuZnSn银钎料带的化学成分满足GB/T10046-2018《银钎料》中BAg30CuZnSn型号要求。所述包覆的钎剂粉末的质量百分数配比如下:四氟硼酸钾(KBF4)为35%,氟化钾为2%,硼酸为25%,氧化硼为30%,碳酸钾为6.0%,硅酸钠为1.5%,余量为六氟硼酸钾(K3BF6)。其中,碳酸钾与硅酸钠的添加比例为碳酸钾︰硅酸钠=4︰1。钎剂粉末质量百分数占整个药芯银钎料的30%。
采用8mm宽、0.2mm厚的Ag30CuZnSn银钎料带材,在药芯焊丝制备设备上,制备成丝径为2.3mm的药芯银钎料丝材,再在拔丝机上,根据用户需要依次拉拔成直径为2.0mm~0.5mm的丝材。
上述成分配比得到的“一种易加工的药芯银钎料”,采用氧气-丙烷火焰钎焊,选用丝径为2.0的钎料,钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据:紫铜-黄铜(σb=210±20MPa,τ=200±15MPa)、黄铜-Q235碳钢(σb=330±15MPa,τ=325±15MPa)、304不锈钢-镍基合金(σb=350±15MPa,τ=260±10MPa)。
实施例3:
一种具有优良流动性、易加工的药芯银钎料,药芯银钎料是由Ag30CuZnSn银钎料带包覆钎剂粉末制备而成。所述Ag30CuZnSn银钎料带的化学成分满足GB/T10046-2018《银钎料》中BAg30CuZnSn型号要求。所述包覆的钎剂粉末的质量百分数配比如下:四氟硼酸钾(KBF4)为33%,氟化钾为3.5%,硼酸为22%,氧化硼为31%,碳酸钾为4.0%,硅酸钠为1.0%,余量为六氟硼酸钾(K3BF6)。其中,碳酸钾与硅酸钠的添加比例为碳酸钾︰硅酸钠=4︰1。钎剂粉末质量百分数占整个药芯银钎料的23%。
采用6mm宽、3.5mm厚的Ag30CuZnSn银钎料带材,在药芯焊丝制备设备上,制备成丝径为2.3mm的药芯银钎料丝材,再在拔丝机上,根据用户需要依次拉拔成直径为2.0mm~0.5mm的丝材。
上述成分配比得到的“一种易加工的药芯银钎料”,采用氧气-丙烷火焰钎焊,选用丝径为2.0的钎料,钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据:紫铜-黄铜(σb=210±20MPa,τ=200±15MPa)、黄铜-Q235碳钢(σb=330±15MPa,τ=325±15MPa)、304不锈钢-镍基合金(σb=350±15MPa,τ=260±10MPa)。
实施例4:
一种具有优良流动性、易加工的药芯银钎料,药芯银钎料是由Ag30CuZnSn银钎料带包覆钎剂粉末制备而成。所述Ag30CuZnSn银钎料带的化学成分满足GB/T10046-2018《银钎料》中BAg30CuZnSn型号要求。所述包覆的钎剂粉末的质量百分数配比如下:四氟硼酸钾(KBF4)为31%,氟化钾为3.0%,硼酸为24%,氧化硼为30.5%,碳酸钾为2.4%,硅酸钠为0.6%,余量为六氟硼酸钾(K3BF6)。其中,碳酸钾与硅酸钠的添加比例为碳酸钾︰硅酸钠=4︰1。钎剂粉末质量百分数占整个药芯银钎料的27%。
采用7mm宽、2.5mm厚的Ag30CuZnSn银钎料带材,在药芯焊丝制备设备上,制备成丝径为2.3mm的药芯银钎料丝材,再在拔丝机上,根据用户需要依次拉拔成直径为2.0mm~0.5mm的丝材。
上述成分配比得到的“一种易加工的药芯银钎料”,采用氧气-丙烷火焰钎焊,选用丝径为2.0的钎料,钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据:紫铜-黄铜(σb=210±20MPa,τ=200±15MPa)、黄铜-Q235碳钢(σb=330±15MPa,τ=325±15MPa)、304不锈钢-镍基合金(σb=350±15MPa,τ=260±10MPa)。
实施例5:
一种具有优良流动性、易加工的药芯银钎料,药芯银钎料是由Ag30CuZnSn银钎料带包覆钎剂粉末制备而成。所述Ag30CuZnSn银钎料带的化学成分满足GB/T10046-2018《银钎料》中BAg30CuZnSn型号要求。所述包覆的钎剂粉末的质量百分数配比如下:四氟硼酸钾(KBF4)为34%,氟化钾为3.5%,硼酸为24.5%,氧化硼为31.5%,碳酸钾为4.8%,硅酸钠为1.2%,余量为六氟硼酸钾(K3BF6)。其中,碳酸钾与硅酸钠的添加比例为碳酸钾︰硅酸钠=4︰1。钎剂粉末质量百分数占整个药芯银钎料的19%。
采用5mm宽、3.5mm厚的Ag30CuZnSn银钎料带材,在药芯焊丝制备设备上,制备成丝径为2.3mm的药芯银钎料丝材,再在拔丝机上,根据用户需要依次拉拔成直径为2.0mm~0.5mm的丝材。
上述成分配比得到的“一种易加工的药芯银钎料”,采用氧气-丙烷火焰钎焊,选用丝径为2.0的钎料,钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据:紫铜-黄铜(σb=210±20MPa,τ=200±15MPa)、黄铜-Q235碳钢(σb=330±15MPa,τ=325±15MPa)、304不锈钢-镍基合金(σb=350±15MPa,τ=260±10MPa)。
对比例1:
根据实施例5成分配比得到的“一种易加工的药芯银钎料”,按照GB/T10046-2018《银钎料》中7.1节的“包装”要求,储存6个月后,采用氧气-丙烷火焰钎焊,选用丝径为2.0的药芯银钎料,钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据:紫铜-黄铜(σb=210±20MPa,τ=200±15MPa)、黄铜-Q235碳钢(σb=330±15MPa,τ=325±15MPa)、304不锈钢-镍基合金(σb=350±15MPa,τ=260±10MPa)。
对比例2:
根据实施例5成分配比得到的“一种易加工的药芯银钎料”,按照GB/T10046-2018《银钎料》中7.1节的“包装”要求,储存12个月后,采用氧气-丙烷火焰钎焊,选用丝径为2.0的药芯银钎料,钎焊母材为下列组合时的钎缝强度见括号内数据:紫铜-黄铜(σb=210±20MPa,τ=200±15MPa)、黄铜-Q235碳钢(σb=330±15MPa,τ=325±15MPa)、304不锈钢-镍基合金(σb=350±15MPa,τ=260±10MPa)。
由对比例1和对比例2的几种材料钎缝强度数据可以看出,本发明的钎剂粉末具有易加工的优点外,还具有优良的抗吸潮性能。储存半年、一年后,药芯银钎料的钎焊性能仍然没有明显变化,几种材料的钎缝强度数据与实施例1至实施例5完全处于同一水平。
Claims (2)
1.一种易加工的药芯银钎料,其特征在于:
由BAg30CuZnSn银钎料带包覆钎剂粉末制备而成;钎剂粉末质量百分数占整个药芯银钎料的15%~30%;
所述包覆的钎剂粉末的质量百分数配比如下:
30%~35%的四氟硼酸钾(KBF4),
2%~5%的氟化钾,
20%~25%的硼酸,
30%~32%的氧化硼,
2.0%~6.0%的碳酸钾,
0.5%~1.5%的硅酸钠,
余量为六氟硼酸钾(K3BF6);
其中碳酸钾与硅酸钠的质量比例为碳酸钾︰硅酸钠=4︰1。
2.根据权利要求1所述的易加工的药芯银钎料,其特征在于:
所述BAg30CuZnSn银钎料带由金属银、铜、锌和锡配制而成,其化学成分的质量百分比为:
29.0%~31.0%的Ag,
35.0%~37.0%的Cu,
30.0%~34.0%的Zn,
1.5~2.5%的Sn。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811292740.1A CN109093288A (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 易加工的药芯银钎料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811292740.1A CN109093288A (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 易加工的药芯银钎料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109093288A true CN109093288A (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=64870034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811292740.1A Withdrawn CN109093288A (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 易加工的药芯银钎料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109093288A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110936065A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-31 | 浙江永旺焊材制造有限公司 | 新型药芯银钎料 |
CN110936064A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-31 | 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司 | 一种药芯银钎料 |
CN112355514A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-12 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种包覆型复合粉体及其制备方法和药芯钎料 |
CN112621014A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-09 | 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司 | 一种钎焊硬质合金用的含铝粉药芯银钎料及制备方法 |
CN114769945A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-07-22 | 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司 | 一种提高异质材料钎焊强度的高活性药芯钎料及制备方法 |
CN114799617A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-29 | 南京航空航天大学 | 无烟药皮钎料及其制备方法 |
CN114918575A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-08-19 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种复合钎料 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090139607A1 (en) * | 2007-10-28 | 2009-06-04 | General Electric Company | Braze compositions and methods of use |
CN102513726A (zh) * | 2011-12-22 | 2012-06-27 | 佛山市益宏焊接有限公司 | 银基药芯焊丝及制造方法 |
CN104384744A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-03-04 | 杭州华光焊接新材料股份有限公司 | 一种药芯焊条的制备方法 |
CN104907728A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-16 | 郑州机械研究所 | 环保型药皮铜钎料 |
CN105127618A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-09 | 龙飞 | 一种原位合成焊剂的高强韧复合银钎料环 |
CN107695565A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-02-16 | 温州宏丰电工合金股份有限公司 | 一种硬钎焊用助焊膏及其制备方法 |
CN108406162A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-08-17 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种原位合成金属覆层药皮银钎焊条及其制备方法 |
-
2018
- 2018-11-01 CN CN201811292740.1A patent/CN109093288A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090139607A1 (en) * | 2007-10-28 | 2009-06-04 | General Electric Company | Braze compositions and methods of use |
CN102513726A (zh) * | 2011-12-22 | 2012-06-27 | 佛山市益宏焊接有限公司 | 银基药芯焊丝及制造方法 |
CN104384744A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-03-04 | 杭州华光焊接新材料股份有限公司 | 一种药芯焊条的制备方法 |
CN104907728A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-16 | 郑州机械研究所 | 环保型药皮铜钎料 |
CN105127618A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-09 | 龙飞 | 一种原位合成焊剂的高强韧复合银钎料环 |
CN107695565A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-02-16 | 温州宏丰电工合金股份有限公司 | 一种硬钎焊用助焊膏及其制备方法 |
CN108406162A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-08-17 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种原位合成金属覆层药皮银钎焊条及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
伍成根等: "银钎剂中氟化物对钎料铺展性的影响", 《焊接》 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110936065A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-31 | 浙江永旺焊材制造有限公司 | 新型药芯银钎料 |
CN110936064A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-31 | 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司 | 一种药芯银钎料 |
CN112355514A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-12 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种包覆型复合粉体及其制备方法和药芯钎料 |
CN112621014A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-09 | 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司 | 一种钎焊硬质合金用的含铝粉药芯银钎料及制备方法 |
CN114799617A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-29 | 南京航空航天大学 | 无烟药皮钎料及其制备方法 |
CN114769945A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-07-22 | 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司 | 一种提高异质材料钎焊强度的高活性药芯钎料及制备方法 |
CN114918575A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-08-19 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种复合钎料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109093288A (zh) | 易加工的药芯银钎料 | |
CN104907727B (zh) | 药芯银钎料及其制备方法 | |
CN104907721B (zh) | 具有强附着力的高效药皮钎料 | |
CN104907728B (zh) | 环保型药皮铜钎料 | |
CN104907722A (zh) | 自带还原剂、助流剂的黄铜药芯钎料及其制备方法 | |
CN104907724B (zh) | 簧状环保型药皮银钎料环 | |
CN104759781B (zh) | 一种代银铜磷锡药皮钎料环及其制备方法 | |
CN104907723A (zh) | 自带增韧性合金的药芯银钎料 | |
CN105108378B (zh) | 防止钎剂流失的药芯焊条 | |
CN105127618A (zh) | 一种原位合成焊剂的高强韧复合银钎料环 | |
CN104972242B (zh) | 一种铝/钢熔钎焊用自钎剂药芯焊丝 | |
CN108406162A (zh) | 一种原位合成金属覆层药皮银钎焊条及其制备方法 | |
CN104759785A (zh) | 一种有缝药芯银焊丝及其制备方法 | |
CN113732559B (zh) | 一种复合钎料及其制备方法 | |
CN110936064A (zh) | 一种药芯银钎料 | |
CN104708232B (zh) | 适用于铜铝异种金属钎焊的复合钎剂 | |
CN104759786A (zh) | 一种多芯无缝药芯银焊丝 | |
US3033713A (en) | Improved-stabilized brazing fluxes and binders | |
CN105252163A (zh) | 一种自动焊接机器人用的无铅焊锡丝及制备方法 | |
CN109202331A (zh) | 一种具有优良流动性的药芯银钎料 | |
CN113579559A (zh) | 一种带有铟保护层的药芯银钎料及制备方法 | |
CN205996404U (zh) | 一种润湿先导的条状钎料 | |
CN111761156A (zh) | 大型计算机散热器的钎焊方法 | |
CN110936065A (zh) | 新型药芯银钎料 | |
CN205996406U (zh) | 一种具有润湿先导作用的药芯钎料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181228 |