CN114918575A - 一种复合钎料 - Google Patents
一种复合钎料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114918575A CN114918575A CN202210688028.3A CN202210688028A CN114918575A CN 114918575 A CN114918575 A CN 114918575A CN 202210688028 A CN202210688028 A CN 202210688028A CN 114918575 A CN114918575 A CN 114918575A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- brazing
- filler metal
- flux
- composite
- metal strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3006—Ag as the principal constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/302—Cu as the principal constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
- B23K35/3606—Borates or B-oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/362—Selection of compositions of fluxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
本发明涉及一种复合钎料,属于钎焊技术领域。本发明的复合钎料,包括钎料带,钎料带上具有多个钎剂槽;所述钎剂槽内填充有钎剂。本发明复合钎料,能够提高钎剂使用的均匀化,并可实现钎料和钎剂的定量复合从而有效降低焊后清理工作量;此外,复合钎料的钎剂直接暴露在热源处,可使钎剂快速熔化去除工件表面氧化膜,提高焊接质量和焊接效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合钎料,属于钎焊技术领域。
背景技术
一副金属镜架通常由眼镜腿、镜框、中梁、铰链、锁紧块、鼻托和螺钉等零件组成。由于金属镜架及其配件尺寸细小且结构较为复杂,而且通常情况下,一副镜架由多种材质的配件组成,给钎焊连接难度大。并且传统钎焊眼镜框架时,需要分别添加钎剂、钎料,使得眼镜框架钎焊作业麻烦、钎剂使用量难以均匀化。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够的简化眼镜框架焊接工艺并提高钎剂使用量均匀化的复合钎料。
为了实现以上目的,本发明的复合钎料所采用的技术方案是:
一种复合钎料,包括钎料带,钎料带上具有多个钎剂槽;所述钎剂槽内填充有钎剂。
本发明的复合钎料,能够提高钎剂使用的均匀化,并可实现钎料和钎剂的定量复合从而有效降低焊后清理工作量;此外,复合钎料的钎剂直接暴露在热源处,可使钎剂快速熔化去除工件表面氧化膜,提高焊接质量和焊接效率。
优选的,所述钎剂槽包括正面钎剂槽和钎剂槽,正面钎剂槽和反面钎剂槽的槽口朝向相反。
优选的,正面钎剂槽与反面钎剂槽在钎料带延伸方向上交替排布。
优选的,所述钎料带呈波纹状,钎料带正面的波谷形成所述正面钎剂槽,钎料带反面的波谷形所述反面钎剂槽。
优选的,所述钎料带为矩形波纹状钎料带、三角波纹状钎料带或正弦波纹状钎料带。钎料带的波纹形状不局限于上述的列举的矩形波纹、三角波纹和正弦波纹,还可以为其他形状规则或不规则的波纹。可以理解是沿波纹状钎料带呈波纹状时,钎料带在其长度方向上、垂直带面的横截面呈现为相应的波纹状。
优选的,所述钎料带与钎剂的质量比为70-98:3-25。进一步优选的,所述钎料带与钎剂的质量比为78-87:13-22。
优选的,钎剂槽内还填充有粘结剂。所述粘结剂可以更好地将钎剂固定在钎剂槽内。钎剂槽内填充的粘结剂与钎剂均匀分散。所述粘结剂为无机粘结剂。所述钎剂与粘结剂的质量比优选为3-25:0.3-15,进一步优选为10~14:3.5-4.76。
优选的,所述粘结剂选自硼酸盐、磷酸盐、铝酸盐、硅酸盐、硼酐、氟硼酸盐、无机氟化物中的任意两种或两种以上的组合。进一步优选的,所述粘结剂选自磷酸盐、硅酸盐、乙醇中的任意两种或三种。所述磷酸盐优选为磷酸钾。所述硅酸盐优选为硅酸钠。
优选的,所述钎料带为银钎料带或铜钎料带。可以理解的是,钎料带与钎剂槽内填充的钎剂相匹配,例如所述钎料带为银钎料带时,钎剂为银钎剂。所述钎料带为铜钎料时,钎剂为铜钎剂。
优选的,所述钎料带为银钎料带;所述银钎料带由以下质量百分比的组分组成:Ag20%-55%、Cu 15%-45%、Zn 10%-28%、Cd 10%-21%、Sn 1%-2.5%、Ni 1.5%-2.5%。进一步地,所述银钎料带由以下质量百分比的组分组成:Ag 20%-55%、Cu 15%-45%、Zn10%-17.5%、Cd 10%-21%、Sn 1%-2.5%、Ni 1.5%-2.5%。
优选的,所述钎剂为银钎剂;所述银钎剂由以下质量百分比的组分组成:氟化钾40%-45%、硼酐32%-38%、氟硼酸钾20%-26%、硼砂0.5%-7%。
优选的,所述钎料带为铜钎料带;所述铜钎料带由以下质量百分比的组分组成:Cu71.5%-92%、P 3.5%-7.0%、Ag 2.5%-25%。
优选的,所述钎剂为铜钎剂;所述铜钎剂由以下质量百分比的组分组成:氟化钾10%-25%、硼酐42%-68%、氟硼酸钾5%-12%、硼砂9%-15%、氟化钙7%-15%。例如,所述铜钎剂由以下质量百分比的组分组成:氟化钾10%-20%、硼酐48%-67%、氟硼酸钾5%-12%、硼砂10%-15%、氟化钙8%-15%。
优选的,所述复合钎料为用于眼镜框架钎焊的复合钎料。
附图说明
图1为实施例1的复合钎料的示意图;
图2为实施例1的复合钎料中钎料带的示意图;
图3为实施例4的复合钎料的示意图;
图4为实施例4的复合钎料中钎料带的示意图;
图5为实施例5的复合钎料的示意图;
图6为实施例5的复合钎料中钎料带的示意图;
图7为实施例7的复合钎料的示意图;
图8为实施例7中A处的剖面图;
图9为实施例7的复合钎料中钎料带的示意图;
其中1-钎料带,2-钎剂和粘结剂,3-正面钎剂槽,4-反面钎剂槽。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步的说明。
实施例1
本实施例的复合钎料,如图1所示,包括银钎料带1,银钎料带为矩形波纹状钎料带(如图2所示),钎料带正面的波谷形成正面钎剂槽3,钎料带反面的波谷形成反面钎剂槽4,正面钎剂槽3和反面钎剂槽4内填充有银钎剂和粘结剂2;银钎料带1由带状银钎料冲压形成。
银钎料带和银钎剂的质量比为85:15;银钎剂和粘结剂的质量比为10:4.76,粘结剂由硅酸钠和氟化钠组成,硅酸钠和氟化钠的质量比为55:13;
银钎料带由以下质量百分比的组分组成:Ag 20%、Cu 45%、Zn 10%、Cd 20%、Sn2.5%、Ni 2.5%。
银钎剂由以下质量百分比的组分组成:氟化钾40%、硼酐38%、氟硼酸钾20%、硼砂2%。
本实施例的复合钎料采用包括以下步骤的方法制得:
1)取带状银钎料冲制成矩形波纹状钎料带;
2)取硅酸钠、氟化钠、乙醇、蒸馏水与钎剂混匀制成膏状物;硅酸钠、氟化钠、乙醇、蒸馏水的质量比为55:13:5:27;
3)将膏状物填充在钎料带的钎剂槽内,干燥,即得。
对实施例1的复合钎料进行润湿性能测试,测试参照GB/T11364-2008。测试时取实施例1的复合钎料0.2g,润湿温度780℃,保温时间2min。经测试,润湿面积为398.097mm2。
实施例2
本实施例的复合钎料与实施例1的复合钎料的区别仅在于银钎料带的组成以及银钎剂的组成。本实施例的银钎料带由以下质量百分比的组分组成:Ag 55%、Cu 15%、Zn17.5%、Cd 10%、Sn 1%、Ni 1.5%;银钎剂由以下质量百分比的组分组成:氟化钾42%、硼酐32%、氟硼酸钾20%、硼砂6%。
本实施例的复合钎料的制备方法参照实施例1中复合钎料的制备方法制得。
实施例3
本实施例的复合钎料与实施例1的复合钎料的区别仅在于银钎料带的组成、银钎剂的组成以及钎料带和银钎剂的质量比。
本实施例的银钎料带由以下质量百分比的组分组成:Ag 30%、Cu 35.5%、Zn10%、Cd 21%、Sn 1.5%、Ni 2%;银钎剂由以下质量百分比的组分组成:氟化钾40%、硼酐33.5%、氟硼酸钾26%、硼砂0.5%;银钎料带和银钎剂的质量比为87:13。
本实施例的复合钎料的制备方法参照实施例1中复合钎料的制备方法制得。
实施例4
本实施例的复合钎料,如图3所示,包括铜钎料带1,铜钎料带1为三角波纹状钎料带(如图4所示),钎料带正面的波谷形成正面钎剂槽3,钎料带反面的波谷形成反面钎剂槽4,正面钎剂槽3和反面钎剂槽4内填充有铜钎剂和粘结剂2;铜钎料带1由带状铜钎料冲压形成。
铜钎料带和铜钎剂的质量比为82:18;铜钎剂和粘结剂的质量比为14:3.5,粘结剂由磷酸钾和硅酸钠组成;磷酸钾和硅酸钠的质量比为25:45;
铜钎料带由以下质量百分比的组分组成:Cu 79.5%、P 5.5%、Ag 15%。
铜钎剂由以下质量百分比的组分组成:氟化钾20%、硼酐50%、氟硼酸钾5%、硼砂10%、氟化钙15%。
本实施例的复合钎料采用包括以下步骤的方法制得:
1)取带状铜钎料冲制成三角波纹状钎料带;
2)取磷酸钾、硅酸钠、乙醇、蒸馏水与钎剂混匀制成膏状物;磷酸钾、硅酸钠、乙醇、蒸馏水的质量比为25:45:10:20;
3)将膏状物填充在钎料带的钎剂槽内,干燥,即得。
实施例5
本实施例的复合钎料,如图5所示,包括铜钎料带1,铜钎料带1为正弦波纹状钎料带(如图6所示),钎料带正面的波谷形成正面钎剂槽3,钎料带反面的波谷形成反面钎剂槽4,正面钎剂槽3和反面钎剂槽4内填充有铜钎剂和粘结剂2,钎料带1由带状铜钎料冲压形成。铜钎料带和铜钎剂的质量比为78:22;铜钎剂和粘结剂的质量比为11:4.2,粘结剂由磷酸钾和硅酸钠组成,磷酸钾和硅酸钠的质量比为28:42;
铜钎料带由以下质量百分比的组分组成:Cu 71.5%、P 3.5%、Ag 25%。
铜钎剂由以下质量百分比的组分组成:氟化钾10%、硼酐48%、氟硼酸钾12%、硼砂15%、氟化钙15%。
本实施例的复合钎料采用包括以下步骤的方法制得:
1)取带状铜钎料冲制成正弦波纹状钎料带;
2)取磷酸钾、硅酸钠、蒸馏水与钎剂混匀制成膏状物;磷酸钾、硅酸钠、蒸馏水的质量比为28:42:30;
3)将膏状物填充在钎料带的钎剂槽内,干燥,即得。
实施例6
本实施例的复合钎料,与实施例4的复合钎料的区别仅在于波纹状铜钎料的组成、铜钎剂的组成以及铜钎料带和铜钎剂的质量比。
本实施例复合钎料中铜钎料和铜钎剂的质量比为80:20。
本实施例的铜钎料带由以下质量百分比的组分组成:Cu 92%、P 5.5%、Ag2.5%。
本实施例的铜钎剂由以下质量百分比的组分组成:氟化钾10%、硼酐67%、氟硼酸钾5%、硼砂10%、氟化钙8%。
本实施例的复合钎料参照实施例4中复合钎料的制备方法制得。
实施例7
本实施例的复合钎料,如图7-8所示,包括铜钎料带1,铜钎料带1具有多个正面钎剂槽3和多个反面钎剂槽4(如图9所示),正面钎剂槽3和反面钎剂槽4内的槽口朝向相反,并且正面钎剂槽3和反面钎剂槽4内均填充有铜钎剂和粘结剂2。铜钎料带由带状铜钎料冲压而成。
本实施例的复合钎料所采用的铜钎料带、铜钎剂和粘结剂的组成以及铜钎料带、铜钎剂和粘结剂的质量比均同实施例6。
实施例8
本实施例的复合钎料,与实施例7的复合钎料的区别仅在于:铜钎料带上仅设置有正面钎剂槽3。
实施例7、实施例8的复合钎料均参照实施例4中复合钎料的制备方法制得。
Claims (9)
1.一种复合钎料,其特征在于:包括钎料带,钎料带上具有多个钎剂槽;所述钎剂槽内填充有钎剂。
2.根据权利要求1所述的复合钎料,其特征在于:所述钎剂槽包括正面钎剂槽和反面钎剂槽,正面钎剂槽和反面钎剂槽的槽口朝向相反。
3.根据权利要求2所述的复合钎料,其特征在于:正面钎剂槽与反面钎剂槽在钎料带延伸方向上交替排布。
4.根据权利要求3所述的复合钎料,其特征在于:所述钎料带呈波纹状,钎料带正面的波谷形成所述正面钎剂槽,钎料带反面的波谷形所述反面钎剂槽。
5.根据权利要求4所述的复合钎料,其特征在于:所述钎料带为矩形波纹状钎料带、三角波纹状钎料带或正弦波纹状钎料带。
6.根据权利要求1所述的复合钎料,其特征在于:所述钎料带与钎剂的质量比为70-98:3-25。
7.根据权利要求1所述的复合钎料,其特征在于:所述钎剂槽内还填充有粘结剂;所述粘结剂与钎剂的质量比为3-25:0.3-15。
8.权利要求7所述的复合钎料,其特征在于:所述粘结剂选自硼酸盐、磷酸盐、铝酸盐、硅酸盐、硼酐、氟硼酸盐、无机氟化物中的任意两种或两种以上的组合。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的复合钎料,其特征在于:所述钎料带为银钎料带;所述银钎料带由以下质量百分比的组分组成:Ag 20%-55%、Cu 15%-45%、Zn 10%-28%、Cd 10%-21%、Sn 1%-2.5%、Ni 1.5%-2.5%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210688028.3A CN114918575A (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 一种复合钎料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210688028.3A CN114918575A (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 一种复合钎料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114918575A true CN114918575A (zh) | 2022-08-19 |
Family
ID=82814027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210688028.3A Pending CN114918575A (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 一种复合钎料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114918575A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115740840A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-03-07 | 郑州机械研究所有限公司 | 以粉状钎料制备带状复合钎料件的制备装置及制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB155624A (en) * | 1919-08-23 | 1920-12-23 | Richard Llewelyn Benson Rathbo | Improvements in and relating to soldered and like joints |
JPH05185275A (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-27 | Tokuriki Honten Co Ltd | 波形ろう材およびその製造方法 |
JP2005296970A (ja) * | 2004-04-07 | 2005-10-27 | Hitachi Cable Ltd | ろう付加工用複合材のろう付方法及びろう付加工用複合材並びにろう付製品 |
US20120255991A1 (en) * | 2011-04-11 | 2012-10-11 | Andrew Llc | Corrugated Solder Pre-form and Method of Use |
KR20140117151A (ko) * | 2013-03-26 | 2014-10-07 | 한국산업기술대학교산학협력단 | 플럭스 라미네이티드 알루미늄 브레이징 용가재 스트립 |
CN109093288A (zh) * | 2018-11-01 | 2018-12-28 | 南京航空航天大学 | 易加工的药芯银钎料 |
CN114473291A (zh) * | 2022-02-07 | 2022-05-13 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种复合钎料及其制备方法 |
-
2022
- 2022-06-16 CN CN202210688028.3A patent/CN114918575A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB155624A (en) * | 1919-08-23 | 1920-12-23 | Richard Llewelyn Benson Rathbo | Improvements in and relating to soldered and like joints |
JPH05185275A (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-27 | Tokuriki Honten Co Ltd | 波形ろう材およびその製造方法 |
JP2005296970A (ja) * | 2004-04-07 | 2005-10-27 | Hitachi Cable Ltd | ろう付加工用複合材のろう付方法及びろう付加工用複合材並びにろう付製品 |
US20120255991A1 (en) * | 2011-04-11 | 2012-10-11 | Andrew Llc | Corrugated Solder Pre-form and Method of Use |
KR20140117151A (ko) * | 2013-03-26 | 2014-10-07 | 한국산업기술대학교산학협력단 | 플럭스 라미네이티드 알루미늄 브레이징 용가재 스트립 |
CN109093288A (zh) * | 2018-11-01 | 2018-12-28 | 南京航空航天大学 | 易加工的药芯银钎料 |
CN114473291A (zh) * | 2022-02-07 | 2022-05-13 | 郑州机械研究所有限公司 | 一种复合钎料及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115740840A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-03-07 | 郑州机械研究所有限公司 | 以粉状钎料制备带状复合钎料件的制备装置及制备方法 |
CN115740840B (zh) * | 2022-11-22 | 2023-06-06 | 郑州机械研究所有限公司 | 以粉状钎料制备带状复合钎料件的制备装置及制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114918575A (zh) | 一种复合钎料 | |
KR101474380B1 (ko) | 타겟 물질 솔더링 방법 | |
EP2372793B1 (en) | LED package mounting structure | |
JP2015061995A (ja) | アルミニウム合金製熱交換器 | |
CN101862921B (zh) | 含Pr、Sr和Ga的Sn-Cu-Ni无铅钎料 | |
CN108365042A (zh) | 一种光伏焊带其制备方法和光伏组件 | |
JP2015062933A (ja) | 無鉛はんだ合金、接合材及び接合体 | |
US7624905B2 (en) | Apparatus for manufacturing sealed flux laminated alloy filler metal | |
CN106903454A (zh) | 一种铝钢异种连接钎焊用钎料 | |
CN106141490A (zh) | 一种用于钎焊泡沫铝的钎料及泡沫铝和铝的钎焊方法 | |
US3330028A (en) | Soldering fluxes and method of soldering with same | |
WO2022127748A1 (zh) | 一种超薄焊接垫片及制备方法、焊接方法与半导体器件 | |
JPS575840A (en) | Aluminum alloy brazing sheet having excellent pitting- corrosion resistance and high strength | |
CN101347871B (zh) | 一种低银钎料在电机转子的端环与导条钎焊工艺中的应用 | |
KR20140027971A (ko) | 알루미늄계 재료의 경납땜 플럭스 | |
CN110190037A (zh) | 散热件的制备方法、散热件及移动终端 | |
CN104439754B (zh) | 环保无污染铝材钎焊丝及其制备工艺 | |
TR201816195T4 (tr) | Lehim alaşımı. | |
CN115939253A (zh) | 一种光伏太阳能电池片组件及其制备方法 | |
EP3372336A1 (en) | Solder alloy and joint structure | |
CN111250891B (zh) | 一种铝蜂窝板钎焊用仿形箔状夹心钎料及其制备方法 | |
CN113579547A (zh) | 一种铜铝异种金属无钎剂钎焊用钎料膏及钎焊方法 | |
CN1647868A (zh) | 散热器的焊接制备方法 | |
Bath et al. | An investigation into low temperature tin-bismuth and tin-bismuth-silver lead-free alloy solder pastes for electronics manufacturing applications | |
CN106767091A (zh) | 一种多通道异形扁管及其生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |