CN109053992A - 一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺 - Google Patents

一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109053992A
CN109053992A CN201810806300.7A CN201810806300A CN109053992A CN 109053992 A CN109053992 A CN 109053992A CN 201810806300 A CN201810806300 A CN 201810806300A CN 109053992 A CN109053992 A CN 109053992A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyurethane elastomer
mold
pouring
temperature
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810806300.7A
Other languages
English (en)
Inventor
史玉林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHUZHOU YULIN POLYURETHANE Co Ltd
Original Assignee
CHUZHOU YULIN POLYURETHANE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHUZHOU YULIN POLYURETHANE Co Ltd filed Critical CHUZHOU YULIN POLYURETHANE Co Ltd
Priority to CN201810806300.7A priority Critical patent/CN109053992A/zh
Publication of CN109053992A publication Critical patent/CN109053992A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6633—Compounds of group C08G18/42
    • C08G18/6637—Compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6648—Compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3225 or C08G18/3271 and/or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6655—Compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3225 or C08G18/3271 and/or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3271
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/003—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C39/04—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds not applied
    • B29C39/08—Introducing the material into the mould by centrifugal force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C39/24—Feeding the material into the mould
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
    • C08G18/3271—Hydroxyamines
    • C08G18/3275—Hydroxyamines containing two hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4266—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain prepared from hydroxycarboxylic acids and/or lactones
    • C08G18/4269—Lactones
    • C08G18/4277—Caprolactone and/or substituted caprolactone

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明公开了一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺，具体操作步骤如下：S1：制备聚氨酯弹性体；S2：备模；S3：浇筑；S4：摇模；S5：热成型；S6：脱模。本发明通过ε‑己内酯为原材料合成聚酯多元醇作为聚氨酯弹性体的原料，生产出的聚氨酯弹性体耐磨性高、耐低温挠曲疲劳性优异，具有优异的力学机械性能，可提高浇筑制品的结构强度，通过在浇筑时对模具进行摇动，可以使得模具内填充的聚氨酯弹性体材料分布更加均匀，并在后续离心过程中，使得各个方向上的材料结构紧密，避免了浇筑体内部出现空隙的现象，提高了浇筑制品的成型质量。

Description

一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺
技术领域
本发明属于聚氨酯技术领域，具体涉及一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺。
背景技术
随着聚氨酯技术的发展，聚氨酯弹性体凭借自身优异的特性逐渐应用在轮胎制造中。
如申请号为CN201710464981.9的专利，其公开了一种聚氨酯车轮生产工艺，涉及轮毂的表面处理工艺、粘附剂的选用、粘附剂的涂布工艺、注塑聚氨酯材料的选用和注塑工艺条件的确认；在上述生产工艺方法下，能稳定高效的获得优良的轮毂表面质量，有效保证粘附剂涂抹的涂层的附着力、涂层的耐潮湿及耐腐蚀能力，保证聚氨酯注塑层在轮毂上的粘附力和稳定性，解决了现有技术中的聚氨酯车轮质量不稳定，存在聚氨酯在与轮毂的粘附面容易产生裂纹脱落、掉块剥离等质量缺陷的问题；具有工艺参数合理、实际操作简单、产品质量稳定、生产效率高的技术优势。
但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：在注入聚氨酯弹性体之后，上述方案不能对聚氨酯弹性体材料的分布进行调整，容易造成聚氨酯弹性体分布不均的现象，甚至在浇筑材料内形成间隙，最终影响浇筑制品的成型质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺，具体操作步骤如下：
S1：制备聚氨酯弹性体，包括如下步骤：
a）：制备聚酯多元醇，将ε-己内酯、四苯基锡、乙二醇投入反应釜中加热熔融，通入氮气，与140-160℃条件加热保温0.5-1小时，之后进行升温，同时进行抽真空，直至温度升至180-220℃时，维持反应釜内真空度为200-500Pa，保温1-3小时，反应结束得聚酯多元醇，备用；
b）：聚氨酯预聚体，将步骤a中聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯、二乙氨基乙醇置于反应釜中，于70-80℃条件下充分混合后，再通过真空泵将反应釜内抽真空，持续4-8小时，得聚氨酯弹性体浇注料，备用；
S2：备模，将模具的内表面清洗后烘干，并通过喷枪在模具的内壁上喷涂一层厚度为35-45um脱模剂，组装后置于加热炉中进行预热烘干，预热温度为70-80℃，备用；
S3：浇筑，使用弹性体浇注机，将S1中的聚氨酯弹性体浇注料浇筑在模具中，浇筑温度为100-120℃，浇筑完成后，静置保温30-40s，保温温度为80-90℃；
S4：摇模，首先对模具进行360°翻转摇动，翻转3-5周，之后将模具水平固定在离心机上进行离心，离心3-5分钟，关闭离心机，自然停机后取出模具；
S5：热成型，将模具放置在加热炉中，加热炉内温度为200-240℃，持续对模具进行加热保温，持续8-12小时，取出后自然冷却；
S6：脱模，脱模后取出成型体，并切除多余浇注料，并对切除部位进行打磨光滑，即可。
优选的，步骤S1中ε-己内酯、四苯基锡、乙二醇的投入比按重量组分计为60-70：5-7：70-80。
优选的，步骤S1中聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯、二乙氨基乙醇的投入比按重量组分计为130-150：20-30：100-130。
优选的，步骤S2中所述脱模剂为甲基硅油、金属皂、滑石中的任意一种。
优选的，步骤S4中离心机的转速为800-1000r/min。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过ε-己内酯为原材料合成聚酯多元醇作为聚氨酯弹性体的原料，生产出的聚氨酯弹性体耐磨性高、耐低温挠曲疲劳性优异，具有优异的力学机械性能，可提高浇筑制品的结构强度，通过在浇筑时对模具进行摇动，可以使得模具内填充的聚氨酯弹性体材料分布更加均匀，并在后续离心过程中，使得各个方向上的材料结构紧密，避免了浇筑体内部出现空隙的现象，提高了浇筑制品的成型质量。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺，具体操作步骤如下：
S1：制备聚氨酯弹性体，包括如下步骤：
a）：制备聚酯多元醇，将ε-己内酯、四苯基锡、乙二醇投入反应釜中加热熔融，ε-己内酯、四苯基锡、乙二醇的投入比按重量组分计为60：5：70，通入氮气，与140℃条件加热保温0.5小时，之后进行升温，同时进行抽真空，直至温度升至180℃时，维持反应釜内真空度为200Pa，保温1小时，反应结束得聚酯多元醇，备用；
b）：聚氨酯预聚体，将步骤a中聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯、二乙氨基乙醇置于反应釜中，聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯、二乙氨基乙醇的投入比按重量组分计为130：20：100，于70℃条件下充分混合后，再通过真空泵将反应釜内抽真空，持续4小时，得聚氨酯弹性体浇注料，备用；
S2：备模，将模具的内表面清洗后烘干，并通过喷枪在模具的内壁上喷涂一层厚度为35um脱模剂，脱模剂为甲基硅油，组装后置于加热炉中进行预热烘干，预热温度为70℃，备用；
S3：浇筑，使用弹性体浇注机，将S1中的聚氨酯弹性体浇注料浇筑在模具中，浇筑温度为100℃，浇筑完成后，静置保温30s，保温温度为80℃；
S4：摇模，首先对模具进行360°翻转摇动，翻转3周，之后将模具水平固定在离心机上进行离心，离心机的转速为800r/min，离心3分钟，关闭离心机，自然停机后取出模具；
S5：热成型，将模具放置在加热炉中，加热炉内温度为200℃，持续对模具进行加热保温，持续8小时，取出后自然冷却；
S6：脱模，脱模后取出成型体，并切除多余浇注料，并对切除部位进行打磨光滑，即可。
实施例2
一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺，具体操作步骤如下：
S1：制备聚氨酯弹性体，包括如下步骤：
a）：制备聚酯多元醇，将ε-己内酯、四苯基锡、乙二醇投入反应釜中加热熔融，ε-己内酯、四苯基锡、乙二醇的投入比按重量组分计为65：6：75，通入氮气，与150℃条件加热保温0.8小时，之后进行升温，同时进行抽真空，直至温度升至200℃时，维持反应釜内真空度为350Pa，保温2小时，反应结束得聚酯多元醇，备用；
b）：聚氨酯预聚体，将步骤a中聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯、二乙氨基乙醇置于反应釜中，聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯、二乙氨基乙醇的投入比按重量组分计为140：25：1150，于75℃条件下充分混合后，再通过真空泵将反应釜内抽真空，持续6小时，得聚氨酯弹性体浇注料，备用；
S2：备模，将模具的内表面清洗后烘干，并通过喷枪在模具的内壁上喷涂一层厚度为40um脱模剂，脱模剂为金属皂，组装后置于加热炉中进行预热烘干，预热温度为75℃，备用；
S3：浇筑，使用弹性体浇注机，将S1中的聚氨酯弹性体浇注料浇筑在模具中，浇筑温度为110℃，浇筑完成后，静置保温35s，保温温度为85℃；
S4：摇模，首先对模具进行360°翻转摇动，翻转4周，之后将模具水平固定在离心机上进行离心，离心机的转速为900r/min，离心4分钟，关闭离心机，自然停机后取出模具；
S5：热成型，将模具放置在加热炉中，加热炉内温度为220℃，持续对模具进行加热保温，持续10小时，取出后自然冷却；
S6：脱模，脱模后取出成型体，并切除多余浇注料，并对切除部位进行打磨光滑，即可。
实施例3
一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺，具体操作步骤如下：
S1：制备聚氨酯弹性体，包括如下步骤：
a）：制备聚酯多元醇，将ε-己内酯、四苯基锡、乙二醇投入反应釜中加热熔融，ε-己内酯、四苯基锡、乙二醇的投入比按重量组分计为70： 7：80，通入氮气，与160℃条件加热保温1小时，之后进行升温，同时进行抽真空，直至温度升至220℃时，维持反应釜内真空度为500Pa，保温3小时，反应结束得聚酯多元醇，备用；
b）：聚氨酯预聚体，将步骤a中聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯、二乙氨基乙醇置于反应釜中，聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯、二乙氨基乙醇的投入比按重量组分计为150：30：130，于80℃条件下充分混合后，再通过真空泵将反应釜内抽真空，持续8小时，得聚氨酯弹性体浇注料，备用；
S2：备模，将模具的内表面清洗后烘干，并通过喷枪在模具的内壁上喷涂一层厚度为45um脱模剂，脱模剂为滑石，组装后置于加热炉中进行预热烘干，预热温度为80℃，备用；
S3：浇筑，使用弹性体浇注机，将S1中的聚氨酯弹性体浇注料浇筑在模具中，浇筑温度为120℃，浇筑完成后，静置保温40s，保温温度为90℃；
S4：摇模，首先对模具进行360°翻转摇动，翻转5周，之后将模具水平固定在离心机上进行离心，离心机的转速为1000r/min，离心5分钟，关闭离心机，自然停机后取出模具；
S5：热成型，将模具放置在加热炉中，加热炉内温度为240℃，持续对模具进行加热保温，持续12小时，取出后自然冷却；
S6：脱模，脱模后取出成型体，并切除多余浇注料，并对切除部位进行打磨光滑，即可。
本发明通过ε-己内酯为原材料合成聚酯多元醇作为聚氨酯弹性体的原料，生产出的聚氨酯弹性体耐磨性高、耐低温挠曲疲劳性优异，具有优异的力学机械性能，可提高浇筑制品的结构强度，通过在浇筑时对模具进行摇动，可以使得模具内填充的聚氨酯弹性体材料分布更加均匀，并在后续离心过程中，使得各个方向上的材料结构紧密，避免了浇筑体内部出现空隙的现象，提高了浇筑制品的成型质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺，其特征在于：具体操作步骤如下：
S1：制备聚氨酯弹性体，包括如下步骤：
a）：制备聚酯多元醇，将ε-己内酯、四苯基锡、乙二醇投入反应釜中加热熔融，通入氮气，与140-160℃条件加热保温0.5-1小时，之后进行升温，同时进行抽真空，直至温度升至180-220℃时，维持反应釜内真空度为200-500Pa，保温1-3小时，反应结束得聚酯多元醇，备用；
b）：聚氨酯预聚体，将步骤a中聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯、二乙氨基乙醇置于反应釜中，于70-80℃条件下充分混合后，再通过真空泵将反应釜内抽真空，持续4-8小时，得聚氨酯弹性体浇注料，备用；
S2：备模，将模具的内表面清洗后烘干，并通过喷枪在模具的内壁上喷涂一层厚度为35-45um脱模剂，组装后置于加热炉中进行预热烘干，预热温度为70-80℃，备用；
S3：浇筑，使用弹性体浇注机，将S1中的聚氨酯弹性体浇注料浇筑在模具中，浇筑温度为100-120℃，浇筑完成后，静置保温30-40s，保温温度为80-90℃；
S4：摇模，首先对模具进行360°翻转摇动，翻转3-5周，之后将模具水平固定在离心机上进行离心，离心3-5分钟，关闭离心机，自然停机后取出模具；
S5：热成型，将模具放置在加热炉中，加热炉内温度为200-240℃，持续对模具进行加热保温，持续8-12小时，取出后自然冷却；
S6：脱模，脱模后取出成型体，并切除多余浇注料，并对切除部位进行打磨光滑，即可。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺，其特征在于：步骤S1中ε-己内酯、四苯基锡、乙二醇的投入比按重量组分计为60-70：5-7：70-80。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺，其特征在于：步骤S1中聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯、二乙氨基乙醇的投入比按重量组分计为130-150：20-30：100-130。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺，其特征在于：步骤S2中所述脱模剂为甲基硅油、金属皂、滑石中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺，其特征在于：步骤S4中离心机的转速为800-1000r/min。
CN201810806300.7A 2018-07-20 2018-07-20 一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺 Pending CN109053992A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810806300.7A CN109053992A (zh) 2018-07-20 2018-07-20 一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810806300.7A CN109053992A (zh) 2018-07-20 2018-07-20 一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109053992A true CN109053992A (zh) 2018-12-21

Family

ID=64835036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810806300.7A Pending CN109053992A (zh) 2018-07-20 2018-07-20 一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109053992A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110421764A (zh) * 2019-08-14 2019-11-08 张良芹 一种聚氨酯弹性体制品浇注工艺
CN111619289A (zh) * 2020-06-04 2020-09-04 孙智勇 一种包裹型pu双密度轮胎
CN112246586A (zh) * 2020-09-28 2021-01-22 镇江经纬输送装备有限公司 一种在溜管内壁均匀浇注聚氨酯的工艺
CN115849944A (zh) * 2022-12-21 2023-03-28 江苏恒尚节能科技股份有限公司 一种建筑幕墙用加气混凝土砌块及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102604031A (zh) * 2012-03-13 2012-07-25 金坛市开瑞源光电科技有限公司 聚酯类聚氨酯弹性体的制备方法和应用
CN106273183A (zh) * 2016-08-10 2017-01-04 南通辉宏康复器材有限公司 一种pu填充胎制造工艺
CN106519183A (zh) * 2016-10-17 2017-03-22 东莞华工佛塑新材料有限公司 一种模特衣架用聚氨酯弹性体的制备方法
CN107337781A (zh) * 2017-06-19 2017-11-10 杭州台创实业有限公司 一种聚氨酯车轮生产工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102604031A (zh) * 2012-03-13 2012-07-25 金坛市开瑞源光电科技有限公司 聚酯类聚氨酯弹性体的制备方法和应用
CN106273183A (zh) * 2016-08-10 2017-01-04 南通辉宏康复器材有限公司 一种pu填充胎制造工艺
CN106519183A (zh) * 2016-10-17 2017-03-22 东莞华工佛塑新材料有限公司 一种模特衣架用聚氨酯弹性体的制备方法
CN107337781A (zh) * 2017-06-19 2017-11-10 杭州台创实业有限公司 一种聚氨酯车轮生产工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵雨花等，: ""浅谈浇注型聚氨酯弹性体的加工工艺"", 《中国聚氨酯工业协会第十次年会论文集》 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110421764A (zh) * 2019-08-14 2019-11-08 张良芹 一种聚氨酯弹性体制品浇注工艺
CN110421764B (zh) * 2019-08-14 2021-02-19 山东旭正新材料有限公司 一种聚氨酯弹性体制品浇注工艺
CN111619289A (zh) * 2020-06-04 2020-09-04 孙智勇 一种包裹型pu双密度轮胎
CN112246586A (zh) * 2020-09-28 2021-01-22 镇江经纬输送装备有限公司 一种在溜管内壁均匀浇注聚氨酯的工艺
CN112246586B (zh) * 2020-09-28 2023-03-10 镇江经纬输送装备有限公司 一种在溜管内壁均匀浇注聚氨酯的工艺
CN115849944A (zh) * 2022-12-21 2023-03-28 江苏恒尚节能科技股份有限公司 一种建筑幕墙用加气混凝土砌块及其制备方法
CN115849944B (zh) * 2022-12-21 2023-08-11 江苏恒尚节能科技股份有限公司 一种建筑幕墙用加气混凝土砌块及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109053992A (zh) 一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺
CN100400314C (zh) 一种聚氨酯实心轮胎及其制造方法
CN107415274B (zh) 一种树脂基纤维材料工件的成型方法、***及模具
CN109624369B (zh) 一种低温叶片的制备方法
CN103101399A (zh) 一种聚氨酯无空气轮胎及其制造方法与应用
CN102505555B (zh) 一种高速聚氨酯造纸胶辊及其制造方法与应用
CN114888237A (zh) 一种消失模型壳的制备方法以及在模型铸造中的应用
CN102363200A (zh) 一种集装箱用手动锁锁壳的消失模铸造方法
CN104999600A (zh) 利用特氟龙涂料处理聚氨酯模具表面的方法
CN112497628A (zh) 一种汽车注塑件的注塑生产工艺
CN107337781A (zh) 一种聚氨酯车轮生产工艺
CN102649302A (zh) 一种在结构件外表面进行碳纤维披覆的成型工艺
CN102366818A (zh) 一种集装箱用全自动锁锁壳的消失模铸造方法
CN111136220A (zh) 一种高温合金浇注用浇口杯成型工艺
CN102363201A (zh) 一种集装箱用扭锁锁壳的消失模铸造方法
CN106044500A (zh) 电梯门挂轮及其生产方法
CN113071091B (zh) 一种复合材料模内涂层工艺
CN107737881A (zh) 一种具有狭小缝隙的钛合金石墨型铸件的制备方法
CN114031405A (zh) 一种冷等静压石墨的制作工艺及其应用
CN109053996A (zh) 一种聚氨酯防滑驱动轮制备方法
CN113119494A (zh) 一种碳纤维汽车电池盒及其制备方法
CN112873767A (zh) 一种摩托车发动机外覆盖防护件生产工艺
CN110303115A (zh) 一种耐磨性强的钢球的铸造模型工艺方法
CN109434017A (zh) 一种蜡料精模制造工艺
CN102363203A (zh) 一种集装箱用中间锁锁体的消失模铸造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181221