CN109048252A - 一种新型左立梁 - Google Patents

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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes

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Abstract

本发明涉及左立梁技术领域,尤其为一种新型左立梁,包括有梁体,支撑面的侧壁均对称固定连接有二个梁壁,二个梁壁的一端均对称设有二个弧形面,梁体上承一定的夹角,二个弧形面的几何中心对称均开设有二个通孔A,二个梁壁靠近二个弧形面一端的侧壁水平方向上均对称开设有六个通孔B,二个梁壁位于六个通孔B和梁体形成的夹角之间均对称开设有二个通孔C,梁体形成的夹角的中心线上的内侧壁均对称开设有二个通孔D,二个梁壁靠近二个弧形面一端的侧壁均对称设有梯形槽,梁体远离二个弧形面一端的二个侧壁的水平线上均对称开设有四个通孔E,梁体平齐于远离二个弧形面一端的端面的侧壁均对称固定连接有二个翻边耳。本发明结构简单,加工方便。

Description

一种新型左立梁
技术领域
本发明涉及左立梁技术领域,尤其涉及一种新型左立梁。
背景技术
机械中,机械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接,把机械零件或部件组合成机器。机械装配是机器制造和修理的重要环节,特别是对机械修理来说,由于提供装配的零件有利于机械制造时的情况,更使得装配工作具有特殊性。装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用。
装配技术是随着对产品质量的要求不断提高和生产批量增大而发展起来的。机械制造业发展初期,装配多用锉、磨、修刮、锤击和拧紧螺钉等操作,使零件配合和联接起来。
装配过程中,左立梁是常用的配件,左立梁的质量至关重要,现有技术,左立梁安装不牢固,且结构复杂,严重消弱了装配效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型左立梁。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种新型左立梁,包括有梁体,所述梁体的截面为U型,所述梁体包括有支撑面,所述支撑面的侧壁均对称固定连接有二个梁壁,二个所述梁壁的一端均对称设有二个弧形面,所述梁体上承一定的夹角,二个所述弧形面的几何中心对称均开设有二个通孔A,二个所述梁壁靠近二个所述弧形面一端的侧壁水平方向上均对称开设有六个通孔B,二个所述梁壁位于六个所述通孔B和所述梁体形成的夹角之间均对称开设有二个通孔C,所述梁体形成的夹角的中心线上的内侧壁均对称开设有二个通孔D,二个所述梁壁靠近二个所述弧形面一端的侧壁均对称设有梯形槽,所述梁体远离二个所述弧形面一端的二个侧壁的水平线上均对称开设有四个通孔E,所述梁体平齐于远离二个所述弧形面一端的端面的侧壁均对称固定连接有二个翻边耳,二个所述翻边耳的基面上均开设有六个通孔F,二个所述翻边耳为L型。
优选的,所述梁体的夹角为160度-170度,所述梁体的总长度为670-690mm,二个所述弧形面的几何中心与所述梁体的夹角的距离为340-350mm。
优选的,二个所述弧形面的半径为33-38mm,二个所述通孔A的直径为15-20mm。
优选的,六个所述通孔B的直径为11-15mm,二个所述通孔D的直径16-18mm。
优选的,四个所述通孔E的直径为10-15mm,位于同一侧的二个所述通孔E的中心距为90-100mm,靠近所述梁体端面的二个所述通孔E的中心与所述梁体端面的距离为50-60mm。
优选的,六个所述通孔F的直径为10-18mm,二个所述翻边耳的侧壁的距离为170-175mm。
优选的,二个所述梁壁的高度为150-170mm,二个所述翻边耳的基面与支撑面的垂直距离为65-70mm。
与现有技术相比,本发明提出了一种新型左立梁,具有以下有益效果:
本发明将用来,通过梁体的截面为U型,梁体包括有支撑面,支撑面的侧壁均对称固定连接有二个梁壁,二个梁壁的一端均对称设有二个弧形面,结构简单,加工方便。
本发明将推出,通过梁体的夹角为160度-170度,梁体的总长度为670-690mm,二个弧形面的几何中心与梁体的夹角的距离为340-350mm,安装方便,且安装固定牢固。
本发明,通过梁体平齐于远离二个所述弧形面一端的端面的侧壁均对称固定连接有二个翻边耳,二个翻边耳的基面上均开设有六个通孔F,二个翻边耳为L型,固定牢固,安全可靠。
本发明中,该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明安装方便,且安装固定牢固。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型左立梁的整体的结构示意图。
图2为本发明提出的一种新型左立梁的部分的结构示意图。
图3为本发明提出的一种新型左立梁的部分的结构示意图。
图4为本发明提出的一种新型左立梁的部分的结构示意图。
图中:1梁体、2支撑面、3梁壁、4弧形面、5通孔A、6通孔B、7通孔C、8通孔D、9梯形槽、10通孔E、11翻边耳、12通孔F。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参照图1-4,一种新型左立梁,包括有梁体1,所述梁体1的截面为U型,所述梁体1包括有支撑面2,所述支撑面2的侧壁均对称固定连接有二个梁壁3,二个所述梁壁3的一端均对称设有二个弧形面4,所述梁体1上承一定的夹角,二个所述弧形面4的几何中心对称均开设有二个通孔A5,二个所述梁壁3靠近二个所述弧形面4一端的侧壁水平方向上均对称开设有六个通孔B6,二个所述梁壁3位于六个所述通孔B6和所述梁体1形成的夹角之间均对称开设有二个通孔C7,所述梁体1形成的夹角的中心线上的内侧壁均对称开设有二个通孔D8,二个所述梁壁3靠近二个所述弧形面4一端的侧壁均对称设有梯形槽9,所述梁体1远离二个所述弧形面4一端的二个侧壁的水平线上均对称开设有四个通孔E10,所述梁体1平齐于远离二个所述弧形面4一端的端面的侧壁均对称固定连接有二个翻边耳11,二个所述翻边耳11的基面上均开设有六个通孔F12,二个所述翻边耳11为L型。
所述梁体1的夹角为160度-170度,所述梁体1的总长度为670-690mm,二个所述弧形面4的几何中心与所述梁体1的夹角的距离为340-350mm,二个所述弧形面4的半径为33-38mm,二个所述通孔A5的直径为15-20mm,六个所述通孔B6的直径为11-15mm,二个所述通孔D8的直径16-18mm,四个所述通孔E10的直径为10-15mm,位于同一侧的二个所述通孔E10的中心距为90-100mm,靠近所述梁体1端面的二个所述通孔E的中心与所述梁体1端面的距离为50-60mm,六个所述通孔F12的直径为10-18mm,二个所述翻边耳11的侧壁的距离为170-175mm,二个所述梁壁3的高度为150-170mm,二个所述翻边耳11的基面与支撑面2的垂直距离为65-70mm。
本发明中,使用时,在实际工作过程中梁体1的截面为U型,梁体1包括有支撑面2,支撑面2的侧壁均对称固定连接有二个梁壁3,二个梁壁3的一端均对称设有二个弧形面4,结构简单,加工方便;通过梁体1的夹角为160度-170度,梁体1的总长度为670-690mm,二个弧形面4的几何中心与梁体1的夹角的距离为340-350mm,安装方便,且安装固定牢固;通过梁体1平齐于远离二个所述弧形面4一端的端面的侧壁均对称固定连接有二个翻边耳11,二个翻边耳11的基面上均开设有六个通孔F12,二个翻边耳11为L型,固定牢固,安全可靠。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型左立梁,包括有梁体(1),其特征在于,所述梁体(1)的截面为U型,所述梁体(1)包括有支撑面(2),所述支撑面(2)的侧壁均对称固定连接有二个梁壁(3),二个所述梁壁(3)的一端均对称设有二个弧形面(4),所述梁体(1)上承一定的夹角,二个所述弧形面(4)的几何中心对称均开设有二个通孔A(5),二个所述梁壁(3)靠近二个所述弧形面(4)一端的侧壁水平方向上均对称开设有六个通孔B(6),二个所述梁壁(3)位于六个所述通孔B(6)和所述梁体(1)形成的夹角之间均对称开设有二个通孔C(7),所述梁体(1)形成的夹角的中心线上的内侧壁均对称开设有二个通孔D(8),二个所述梁壁(3)靠近二个所述弧形面(4)一端的侧壁均对称设有梯形槽(9),所述梁体(1)远离二个所述弧形面(4)一端的二个侧壁的水平线上均对称开设有四个通孔E(10),所述梁体(1)平齐于远离二个所述弧形面(4)一端的端面的侧壁均对称固定连接有二个翻边耳(11),二个所述翻边耳(11)的基面上均开设有六个通孔F(12),二个所述翻边耳(11)为L型。
2.根据权利要求1所述的一种新型左立梁,其特征在于,所述梁体(1)的夹角为160度-170度,所述梁体(1)的总长度为670-690mm,二个所述弧形面(4)的几何中心与所述梁体(1)的夹角的距离为340-350mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型左立梁,其特征在于,二个所述弧形面(4)的半径为33-38mm,二个所述通孔A(5)的直径为15-20mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型左立梁,其特征在于,六个所述通孔B(6)的直径为11-15mm,二个所述通孔D(8)的直径16-18mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型左立梁,其特征在于,四个所述通孔E(10)的直径为10-15mm,位于同一侧的二个所述通孔E(10)的中心距为90-100mm,靠近所述梁体(1)端面的二个所述通孔E的中心与所述梁体(1)端面的距离为50-60mm。
6.根据权利要求1所述的一种新型左立梁,其特征在于,六个所述通孔F(12)的直径为10-18mm,二个所述翻边耳(11)的侧壁的距离为170-175mm。
7.根据权利要求1所述的一种新型左立梁,其特征在于,二个所述梁壁(3)的高度为150-170mm,二个所述翻边耳(11)的基面与支撑面(2)的垂直距离为65-70mm。
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