CN203346882U - 柱脚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是一种用于将钢筋混凝土柱固定在基座上的柱脚。所述柱脚(1)包括:螺栓壳(4),所述螺栓壳包括具有螺栓孔(5)的基板(6)和侧板(7);和连接在所述螺栓壳(4)上的主连接单元(8),用于将所述柱脚(1)与所述钢筋混凝土柱(2)固定在一起。所述螺栓壳(4)是通过铸造方式制造的,使得所述螺栓壳(4)包括一个铸件(9),所述铸件包括基板(6)和侧板(7)。
Description
技术领域
本实用新型涉及用在钢筋混凝土柱或相应混凝土元件柱的下端角部或侧面中以将柱子固定在柱基结构的螺栓上的柱脚。
背景技术
从公开FI 118186了解到用于将钢筋混凝土柱固定在基座上的柱脚。该柱脚包括具有螺栓孔的基板和通过焊接固定在基板上以形成螺栓壳的侧板。该柱脚还包括固定在螺栓壳上以将柱脚与钢筋混凝土柱连接在一起的主连接件。还从公开FI 95164和SE 511 606了解到这种类型的柱脚。
这些已知柱脚的一个问题是基板与侧板之间的连接,基板与侧板之间的连接是焊接连接并因此产生应力峰值。焊接连接也增大了在负荷下的连接变形,从而大大降低了作为螺栓连接实施的钢筋混凝土柱的连接的整体刚性。另一个问题是由传递偏心力并在单独的工作阶段连接到结构上的后连接件引起的。实施后连接件的传统方法降低了柱脚设置进小的柱截面。作为单独的工作阶段制造后连接件也增加了产品的生产成本。将主连接件固定到框架元件上的焊接或其他类型的方式的实施也被认为是焊接结构的问题。在所有已知的方案中,要求多阶段生产,因为由通过焊接组装在一起的各个简单元件形成终产品。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题。
通过以下实施方案所述的柱脚实现本实用新型的目的。
本发明提供一种用于将钢筋混凝土柱固定在基座上的柱脚,所述柱脚包括:螺栓壳,所述螺栓壳包括具有螺栓孔的基板和侧板;和固定在所述螺栓壳上的主连接单元,用于将所述柱脚与所述钢筋混凝土柱固定 在一起,所述螺栓壳是通过铸造方式制造的,使得所述螺栓壳包括一个铸件,所述铸件包括基板和侧板。
以下描述了本实用新型的优选实施方案。
根据本实用新型的柱脚,所述基板的螺栓孔是在铸造过程中形成的。
根据本实用新型的柱脚,所述主连接单元用的伸长槽形成在所述螺栓壳的侧板上。
根据本实用新型的柱脚,所述主连接单元通过焊接固定在所述伸长槽上。
根据本实用新型的柱脚,至少一个孔形成在所述螺栓壳中,所述主连接单元至少部分地设置在所述孔内。
根据本实用新型的柱脚,它具有主连接单元,所述主连接单元通过在所述孔的位置将所述螺栓壳压制到与所述主连接单元接合的方式而固定在所述螺栓壳的侧板上。
根据本实用新型的柱脚,它具有孔,所述孔具有内螺纹,和它具有至少一个主连接单元,所述主连接单元具有匹配的外螺纹,使得通过将所述主连接单元旋拧到所述孔中的方式而将所述主连接单元固定在所述孔中。
根据本实用新型的柱脚,具有借助套管固定在所述孔中的主连接单元,使得所述套管位于所述孔中,并且使得所述主连接单元至少部分地位于所述套管中,从而分别在所述孔与所述套管之间和在所述套管与所述主连接单元之间形成结构锁定连接或摩擦连接。
根据本实用新型的柱脚,它具有主连接单元,所述主连接单元包括至少一个加强筋。
根据本实用新型的柱脚,所述柱脚包括后连接单元,用于将水平力偶中的较低水平力传递至钢筋混凝土柱,其中水平力偶中的较低水平力是由相对于位于所述主连接单元和所述螺栓孔的位置的螺栓的偏心位置产生的。
根据本实用新型的柱脚,所述后连接单元包括加强筋。
根据本实用新型的柱脚,所述后连接单元包括板部。
根据本实用新型的柱脚,所述后连接单元包括柔性线圈。
根据本实用新型的柱脚,所述后连接单元包括柔性线,压力套管连接到其上。
根据本实用新型的柱脚,通过铸造在所述柱脚的螺栓壳上的方式形成从所述螺栓壳伸出的至少一个连接凸耳,用于增强所述螺栓壳与所述钢筋混凝土柱之间的紧固连接。
根据本实用新型的柱脚,它具有至少一个连接凸耳,所述连接凸耳具有至少一个连接孔。
根据本实用新型的柱脚,所述柱脚的螺栓壳具有上部结构。
根据本实用新型的柱脚,所述上部结构形成有所述主连接单元用的至少一个孔。
根据本实用新型的柱脚,所述上部结构形成有所述主连接单元用的至少一个狭槽。
本实用新型基于以下理念:因为螺栓壳是通过铸造方式制造的,使得螺栓壳包括具有基板和侧板的一个铸件,所以在基板与侧板之间不产生应力峰值。这是因为,作为铸造的结果,在基板与侧板之间产生均匀质量的接缝。此外,螺栓壳被设计成使得各主连接件之间的连接可以在一个工作阶段中简单地进行。螺栓壳也可以被形成为使得稳定偏心力的后连接件在铸造中直接形成。另一方面,螺栓壳允许使用柔性线作为后连接件,柔性线允许最小化连接部分所需的柱或壁截面的尺寸。
根据本实用新型通过铸造制造的螺栓壳的优点在于成本效益、尺寸准确性和较小的偏心,从而允许轻重量的连接部分。与焊接结构相比,螺栓壳的内部空间由于铸造而更小,由此不存在未利用的空间,另一方面,允许更小尺寸的螺栓壳。通过焊接制造的螺栓壳通常在壳内部具有在基板和侧板之间的焊缝,焊缝从基板出现,并且在固定到螺栓壳上的螺栓的螺母和螺栓壳的垫片之间是需要的。这导致焊接的螺栓壳从来不能被制造的象铸造螺栓壳那样紧凑。
在根据本实用新型的一个方案中,螺栓壳由一个铸件构成。
附图说明
下面将结合附图进一步描述本实用新型的优选实施方案,附图中:
图1从正面斜视地示出根据本实用新型的柱脚的第一优选实施方案;
图2从后面斜视地示出图1所示的柱脚;
图3从侧面斜视地示出图1所示的柱脚;
图4从侧面斜视地示出图1所示的柱脚;
图5从上面直视地示出图1所示的柱脚;
图6从下面直视地示出图1所示的柱脚;
图7从正面斜视地示出图1所示的柱脚的螺栓壳;
图8从后面斜视地示出图1所示的柱脚的螺栓壳;
图9从侧面斜视地示出图1所示的柱脚的螺栓壳;
图10从上面直视地示出图1所示的柱脚的螺栓壳;
图11从下面直视地示出图1所示的柱脚的螺栓壳;
图12示出根据本实用新型的柱脚的第二优选实施方案;
图13示出根据本实用新型的柱脚的第三优选实施方案;
图14示出根据本实用新型的柱脚的第四优选实施方案;
图15示出固定在基座上的钢筋混凝土柱;
图16从正面斜视地示出柱脚的螺栓壳的第二实施方案;
图17从后面斜视地示出图16所示的柱脚的螺栓壳;
图18从侧面斜视地示出图16所示的柱脚的螺栓壳;
图19从下面直视地示出图16所示的柱脚的螺栓壳;
图20从上面直视地示出图16所示的柱脚的螺栓壳;
图21从正面斜视地示出柱脚的螺栓壳的第三实施方案;
图22从后面斜视地示出图21所示的柱脚的螺栓壳;
图23从侧面斜视地示出图21所示的柱脚的螺栓壳;
图24从下面直视地示出图21所示的柱脚的螺栓壳;
图25从上面直视地示出图21所示的柱脚的螺栓壳;
图26从正面斜视地示出柱脚的螺栓壳的第四实施方案;
图27从后面斜视地示出图26所示的柱脚的螺栓壳;
图28从侧面斜视地示出图26所示的柱脚的螺栓壳;
图29从下面直视地示出图26所示的柱脚的螺栓壳;
图30从上面直视地示出图26所示的柱脚的螺栓壳;
图31从正面斜视地示出柱脚的螺栓壳的第五实施方案;
图32从后面斜视地示出图31所示的柱脚的螺栓壳;
图33从侧面斜视地示出图31所示的柱脚的螺栓壳;
图34从下面直视地示出图31所示的柱脚的螺栓壳;
图35从上面直视地示出图31所示的柱脚的螺栓壳;
图36从正面斜视地示出柱脚的螺栓壳的第六实施方案;
图37从后面斜视地示出图36所示的柱脚的螺栓壳;
图38从侧面斜视地示出图36所示的柱脚的螺栓壳;
图39从下面直视地示出图36所示的柱脚的螺栓壳;和
图40从上面直视地示出图36所示的柱脚的螺栓壳。
具体实施方式
本实用新型的目的是一种用于将钢筋混凝土柱2(例如,混凝土柱元件)固定在基座3(例如,建筑物的地基或相应的承重结构元件)上的柱脚1。图15示出其上固定有钢筋混凝土柱2的基座3。
图1~6示出柱脚1的第一优选实施方案。
柱脚1包括螺栓壳4,所述螺栓壳包括具有螺栓孔5的基板6和侧板7。在图中,侧板7呈拱形,但是,可选择地,侧板7可以包括直的平面部分。
柱脚1还包括固定在螺栓壳4上的用于将柱脚1与钢筋混凝土柱2固定在一起的主连接单元8。
螺栓壳4是通过铸造方式制造的,使得螺栓壳4包括一个铸件9,所述铸件包括基板6和侧板7。
所述的一个铸件9优选但非必然地由铸钢或铸铁制造而成。
在图中,螺栓壳4由一个铸件9构成。然而,很显然,除了这一个铸件9之外,螺栓壳4还可以包括被固定到这一个铸件9上的部分。
基板6的螺栓孔5可以在铸造过程中形成。然而,很显然,螺栓壳4的基板6中的螺栓孔5可以在铸造之后至少部分地在螺栓壳4的基板6上加工而成。
主连接单元8用的伸长槽16可以通过铸造方式形成在螺栓壳4的侧板7上或者至少加工而成。在图中,主连接单元8用的两个伸长槽16通过铸造方式形成在螺栓壳4的侧板7上。在图中,两个主连接单元8通过焊接固定在伸长槽16上。螺栓壳4的侧板7上还可以通过铸造方式形成或者至少部分地通过加工形成孔17或多个孔,主连接单元8至少部分地设置在其内。在螺栓壳4的侧板7中形成孔的情况下,主连接单元8可以通过在孔17的位置将螺栓壳4压制到与主连接单元8接合的方式而固定在螺栓壳4的侧板7上,即,通过将螺栓壳4压制到与主连接单元8接合。螺栓壳4的侧板7还可以仅具有一个孔17,所述孔具有内螺纹(图中未示出),并且存在具有匹配的外螺纹(图中未示出)的至少一个主连接单元8,使得通过将主连接单元8旋拧到孔17中的方式而将主连接单元8固定在孔17中。还可以存在至少一个主连接单元8,它借助套管(图中未示出)固定在孔17中,使得所述套管位于孔17中,并且主连接单元8至少部分地位于套管中,从而分别在孔17与套管之间和在套管与主连接单元8之间形成例如结构锁定(form-locked)或摩擦锁定连接。
柱脚的螺栓壳4可以具有上部结构19。图26~30和图31~35示出具有这种上部结构19的螺栓壳4。在图26~30中,上部结构19具有主连接单元用的两个孔17。还可以存在至少一个孔17,所述孔具有内螺纹(图中未示出),并且存在具有匹配的外螺纹(图中未示出)的至少一个主连接单元8,使得通过将主连接单元8旋拧到孔17中的方式将主连接单元8固定在孔17中。还可以存在至少一个主连接单元8,它借助套管(图中未示出)固定在孔17中,使得所述套管位于孔17中,并且主连接单元8至少部分地位于套管中,从而分别在孔17与套管之间和在套管与主连接单元8之间形成例如结构锁定或摩擦锁定连接。在图31~35中,上部结构19形成有主连接单元用的两个狭槽20,主连接单元8可以位于狭槽中,使得它们随后通过焊接接合。
在图中,主连接单元8包括加强筋11。
图1~6和图12~14中所示的柱脚1包括后连接单元10,用于将水平力偶中的较低水平力传递至钢筋混凝土柱2,其中水平力偶中的较低水平力是由相对于螺栓(位于主连接单元8和螺栓孔5的位置)的偏心位置产生的。
在图1~6中,后连接单元10包括加强筋11。
在图12中,后连接单元10包括固定在螺栓壳4上的板部12和固定在板部12上的加强筋11。
在图13中,后连接单元10包括柔性线圈13。
在图14中,后连接单元10包括柔性线14,其端部连接到压力套管15上。
可以通过铸造在柱脚的螺栓壳上的方式形成从螺栓壳4伸出的至少一个连接凸耳18,用于增强螺栓壳4与钢筋混凝土柱之间的紧固连接。连接凸耳18也可以充当螺栓壳4的加强件或支撑件。图21~25和图36~40示出通过铸造方式形成有一个这样的连接凸耳18的螺栓壳4。图16~20示出通过铸造方式形成有两个这样的连接凸耳18的螺栓壳4。连接凸耳18可以具有至少一个连接孔21,在柱脚的装配过程中,线或加强筋可以穿过连接孔,例如用于将多个柱脚固定在一起。
图7~11示出螺栓壳4的第一优选实施方案。在图7~11中,螺栓壳4形成一个铸件。在图7~11中,两个伸长槽16形成在螺栓壳4的侧板7上,主连接单元可以位于槽中,使得通过焊接接合到伸长槽16。
图16~40示出柱脚的螺栓壳4的五个其他优选实施方案。
图16~20示出螺栓壳4的第二优选实施方案。图16~20所示的螺栓壳4与图7~11中所示的螺栓壳4的第一优选实施方案之间的不同之处在于:螺栓壳具有两个连接凸耳18。
图21~25示出螺栓壳4的第三优选实施方案。图21~25所示的螺栓壳4与图7~11中所示的螺栓壳4的第一优选实施方案之间的不同之处在于:螺栓壳具有一个连接凸耳18。
图26~30示出螺栓壳4的第四优选实施方案。图26~30所示的螺栓壳4与图7~11中所示的螺栓壳4的第一优选实施方案之间的不同之处在于:螺栓壳具有上部结构19,其上形成有主连接单元用的两个孔17。
图31~35示出螺栓壳4的第五优选实施方案。图26~30所示的螺栓壳4与图26~30中所示的螺栓壳4的第四优选实施方案之间的不同之处在于:螺栓壳具有上部结构19,其上形成有主连接单元用的两个狭槽20,主连接单元可以位于狭槽中,使得它们随后通过焊接接合。
图36~40示出螺栓壳4的第六优选实施方案。图36~40所示的螺栓壳4与图7~11中所示的螺栓壳4的第一优选实施方案之间的不同之处在于:螺栓壳具有连接凸耳18,连接凸耳具有连接孔21,在柱脚的装配过程中,线或加强筋可以穿过连接孔,例如用于将多个柱脚固定在一起。
显然,作为技术进步,本领域技术人员可以按各种方式实施本实用新型的构思。因此,本实用新型及其实施方案不限于上面所示的例子,而是可以在权利要求的框架内变化。
Claims (19)
1.一种柱脚,所述柱脚(1)包括:
螺栓壳(4),所述螺栓壳包括具有螺栓孔(5)的基板(6)和侧板(7);和
固定在所述螺栓壳(4)上的主连接单元(8),用于将所述柱脚(1)与所述钢筋混凝土柱(2)固定在一起,
其特征在于,所述螺栓壳(4)是通过铸造方式制造的,使得所述螺栓壳(4)包括一个铸件(9),所述铸件包括基板(6)和侧板(7)。
2.根据权利要求1所述的柱脚,其特征在于,所述基板(6)的螺栓孔(5)是在铸造过程中形成的。
3.根据权利要求1或2所述的柱脚,其特征在于,所述主连接单元(8)用的伸长槽(16)形成在所述螺栓壳(4)的侧板(7)上。
4.根据权利要求3所述的柱脚,其特征在于,所述主连接单元(8)通过焊接固定在所述伸长槽(16)上。
5.根据权利要求1或2所述的柱脚,其特征在于,至少一个孔(17)形成在所述螺栓壳(4)中,所述主连接单元(8)至少部分地设置在所述孔内。
6.根据权利要求5所述的柱脚,其特征在于,它具有主连接单元(8),所述主连接单元通过在所述孔(17)的位置将所述螺栓壳(4)压制到与所述主连接单元(8)接合的方式而固定在所述螺栓壳(4)的侧板(7)上。
7.根据权利要求5所述的柱脚,其特征在于,
它具有孔(17),所述孔具有内螺纹,和
它具有至少一个主连接单元(8),所述主连接单元具有匹配的外螺纹,使得通过将所述主连接单元(8)旋拧到所述孔(17)中的方式而将所述主连接单元(8)固定在所述孔(17)中。
8.根据权利要求5所述的柱脚,其特征在于,具有借助套管固定在所述孔(17)中的主连接单元(8),使得所述套管位于所述孔(17)中,并且使得所述主连接单元(8)至少部分地位于所述套管中,从而分别在所述孔(17)与所述套管之间和在所述套管与所述主连接单元(8)之间形成结构锁定连接或摩擦连接。
9.根据权利要求1或2所述的柱脚,其特征在于,它具有主连接单元(8),所述主连接单元包括至少一个加强筋(11)。
10.根据权利要求1或2所述的柱脚,其特征在于,所述柱脚(1)包括后连接单元,用于将水平力偶中的较低水平力传递至钢筋混凝土柱(2),其中水平力偶中的较低水平力是由相对于位于所述主连接单元(8)和所述螺栓孔(5)的位置的螺栓的偏心位置产生的。
11.根据权利要求10所述的柱脚,其特征在于,所述后连接单元包括加强筋(11)。
12.根据权利要求10所述的柱脚,其特征在于,所述后连接单元包括板部(12)。
13.根据权利要求10所述的柱脚,其特征在于,所述后连接单元包括柔性线圈(13)。
14.根据权利要求10所述的柱脚,其特征在于,所述后连接单元包括柔性线(14),压力套管(15)连接到其上。
15.根据权利要求1或2所述的柱脚,其特征在于,通过铸造在所述柱脚的螺栓壳(4)上的方式形成从所述螺栓壳(4)伸出的至少一个连接凸耳,用于增强所述螺栓壳(4)与所述钢筋混凝土柱之间的紧固连接。
16.根据权利要求15所述的柱脚,其特征在于,它具有至少一个连接凸耳,所述连接凸耳具有至少一个连接孔(21)。
17.根据权利要求1或2所述的柱脚,其特征在于,所述柱脚的螺栓壳(4)具有上部结构。
18.根据权利要求17所述的柱脚,其特征在于,所述上部结构形成有所述主连接单元(8)用的至少一个孔(17)。
19.根据权利要求17所述的柱脚,其特征在于,所述上部结构形成有所述主连接单元(8)用的至少一个狭槽(20)。
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