CN109047350B - 一种铁丝拉丝工作台 - Google Patents
一种铁丝拉丝工作台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109047350B CN109047350B CN201811099635.6A CN201811099635A CN109047350B CN 109047350 B CN109047350 B CN 109047350B CN 201811099635 A CN201811099635 A CN 201811099635A CN 109047350 B CN109047350 B CN 109047350B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- template
- table top
- bottom plate
- wire drawing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 80
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 28
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 12
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 12
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 12
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/10—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铁丝拉丝工作台，包括U型台面，所述U型台面的底部固定连接有2*2个支撑柱，所述U型台面的内底部固定连接有分别位于U型台面两侧端口处的连接块和U型板。本发明打开电机的开关，则电机通过驱动轴带动连接盘的转动，从而对铁丝进行收卷，同时通过连接机构的作用带动转轴的转动，从而带动电磁铁筒的转动，则通过电磁铁筒的作用对拉丝中的铁屑进行吸附，这样先将润滑剂滤除下来，当铁丝完成拉丝后，断开电磁铁筒的开关，则电磁铁筒失去磁力，此时，铁屑由于重力向下滑落，从而便于人们对铁屑进行收集，最后，先向上转动底板，再向前推动底板，从而通过底板对电磁铁筒进行保护。
Description
技术领域
本发明涉及拉丝设备技术领域，尤其涉及一种铁丝拉丝工作台。
背景技术
铁丝在生产的过程中，需要进行拉丝处理，从而保证铁丝的细度。铁丝在拉丝的过程中需要涂上润滑剂，从而减小待拉伸的铁丝与滚筒之间的摩擦力，这样避免铁丝在拉伸过程中断裂。
但是，目前工作台在生产的过程中极易被弄脏且需要长时间的清理，因为铁丝拉伸中的铁屑和润滑剂会落在工作台上，这样不仅导致操作人员长时间的清理，且生产中的铁屑不能被回收利用，从而导致铁资源的浪费。
为此，我们设计了一种铁丝拉丝工作台。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中铁丝拉丝时的工作台不易处理的问题，而提出的一种铁丝拉丝工作台。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铁丝拉丝工作台，包括U型台面，所述U型台面的底部固定连接有2*2个支撑柱，所述U型台面的内底部固定连接有分别位于U型台面两侧端口处的连接块和U型板，所述连接块上转动连接有横向设置的转轴，所述转轴远离连接块的一端贯穿U型板并向U型板内延伸，所述转轴上固定套设有电磁铁筒，所述U型台面的底部通过驱动机构连接有连接盘，所述连接盘设置在U型板的顶面，所述连接盘上设有多个螺纹口，所述驱动机构通过连接机构与转轴远离连接块的一端连接；
所述驱动机构包括固定连接在U型台面底部的电机，所述电机的输出端固定连接有竖直向上的驱动轴，所述驱动轴的顶部依次贯穿U型台面和U型板并与连接盘的底部固定连接；
所述连接机构包括固定套接在驱动轴外侧壁上的第一斜齿轮，所述转轴远离连接块的一端固定连接有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。
优选地，所述连接块和U型板相对的侧面上均设有活动槽，所述活动槽内设有连接板，所述连接板与活动槽的内侧壁水平的滑动连接，两个所述连接板之间设有底板，所述底板与连接板转动连接。
优选地，所述连接板的上下两侧均固定连接有滑块，所述活动槽的内侧壁设有与滑块对应的滑槽。
优选地，所述底板的两侧均固定连接有固定轴，所述固定轴远离底板的一端与连接板的外侧壁转动连接。
优选地，所述U型台面的底部设有出料机构，所述出料机构包括设置在U型板底部的出料槽，所述出料槽由U型板的底部向中间朝下倾斜设置，所述出料槽的底部固定连接有出料管。
优选地，所述U型台面的两个顶面具有高度差。
本发明的有益效果为：
1、打开电机的开关，则电机通过驱动轴带动连接盘的转动，从而对铁丝进行收卷，同时通过连接机构的作用带动转轴的转动，从而带动电磁铁筒的转动，则通过电磁铁筒的作用对拉丝中的铁屑进行吸附，这样先将润滑剂滤除下来；
2、当铁丝完成拉丝后，断开电磁铁筒的开关，则电磁铁筒失去磁力，此时，铁屑由于重力向下滑落，从而便于人们对铁屑进行收集，最后，先向上转动底板，再向前推动底板，从而通过底板对电磁铁筒进行保护。
附图说明
图1为本发明提出的一种铁丝拉丝工作台的剖面结构示意图;
图2为图1中A处的放大图；
图3为本发明提出的一种铁丝拉丝工作台的正面结构示意图；
图4为本发明提出的一种铁丝拉丝工作台的俯视结构示意图；
图5为图4中B-B的向视图。
图中：1 U型台面、2支撑柱、3连接块、4 U型板、5转轴、6电磁铁筒、7驱动机构、71电机、72驱动轴、8连接盘、9连接机构、91第一斜齿轮、92第二斜齿轮、10连接板、11底板、12出料机构、121出料槽、122出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，本发明提供一种铁丝拉丝工作台，包括U型台面1，其中U型台面1顶部的一侧优选地高于另外一侧，而较高的一侧是便于安装拉丝滚筒和导向滚筒。
其中，U型台面1的底部固定连接有2*2个支撑柱2，U型台面1的内底部固定连接有分别位于U型台面两侧端口处的连接块3和U型板4（如在图1中所示出的），连接块3上转动连接有横向设置的转轴5，转轴5远离连接块3的一端横向贯穿U型板4并向U型板4内延伸，转轴5上固定套设有电磁铁筒6，其中电磁铁筒6为现有技术中的电磁铁，其形状为筒状，且电磁铁的电连接关系为现有技术，在此不做详细赘述，U型台面1的底部通过驱动机构7连接有连接盘8，连接盘设置在U型板的顶面，连接盘8上设有多个螺纹口。具体地，驱动机构7包括固定连接在U型台面1底部的电机71，电机71的输出端固定连接有竖直向上的驱动轴72，驱动轴72的顶部依次贯穿U型台面1和U型板4并与连接盘8的底部固定连接，这样通过驱动机构7的作用可以带动连接盘8的转动，其中连接盘8是便于固定铁丝的收卷筒，即收纳筒上的固定螺丝与螺纹口连接，使得收纳筒与连接盘8固定连接，则随着连接盘8的转动对铁丝进行收卷。
其中，驱动机构7通过连接机构9与转轴5远离连接块3的一端连接，连接机构9包括固定套接在驱动轴72外侧壁上的第一斜齿轮91，转轴5远离连接块3的一端固定连接有与第一斜齿轮91啮合的第二斜齿轮92，这样驱动轴72的转动就会通过第一斜齿轮91和第二斜齿轮92带动转轴5的转动，从而带动电磁铁筒6的转动，则随着电磁铁筒6的转动就会对铁屑杂质进行吸附，同时随着电磁铁筒6的转动可以保证电磁铁筒6可以吸附大量的铁屑，而润滑剂不受电磁铁的吸力而向下运动。
其中，连接块3和U型板4相对的侧面均设有水平设置的活动槽，活动槽内设有连接板10，连接板10与活动槽的内侧壁滑动连接，连接板10的上下两侧均固定连接有滑块，活动槽的内侧壁设有与滑块对应的滑槽，这样便于连接板10与活动槽的内侧壁实现水平滑动连接，两个连接板10之间设有底板11，底板11与连接板10转动连接，底板11的两侧均固定连接有固定轴，固定轴远离底板11的一端与连接板10的侧壁转动连接，这样便于底板11与连接板10通过固定周的而带动底板11转动连接，从而便于之后将底板11向下转动，这样保证电磁铁筒6的使用，而不使用时通过底板11对电磁铁筒6进行保护。
其中，U型台面1的底部设有出料机构12，出料机构12包括设置在U型板底部的出料槽121，出料槽121由U型板4的底部四边向中间朝下倾斜设置，出料槽121的底部固定连接有出料管122，这样通过出料机构12的作用便于铁屑和润滑剂的下料，其中出料槽121由两端向中间倾斜设置是便于下料，因为铁屑和润滑剂由于重力的缘故便于向下出料。
现对本发明的操作原理做如下阐述：
本发明中，使用前，将拉丝滚筒和导向滚筒安装在U型台面1较高的一侧上，再通过固定螺丝与螺纹口的配合将收纳筒固定连接在连接盘8上。
使用时，打开电机71的开关，则电机71就会通过驱动轴72带动连接盘8的转动，从而带动收纳筒的转动，则随着收纳筒的转动将完成拉丝的铁丝进行卷放，同时，驱动轴72的转动就会通过第一斜齿轮91和第二斜齿轮92的作用带动转轴5的转动，转轴5的转动就会带动电磁铁筒6的转动，使用时打开电磁铁筒6的开关，使得电磁铁筒6具有磁性，这样铁丝在拉丝过程中的铁屑和润滑剂向下落入到电磁铁筒6上时，通过电磁铁筒6的吸力对铁屑进行吸附，而不能吸附的润滑剂就会依次通过出料槽121和出料管122向下出料，这样便于人们对落下的润滑剂进行收集，其中通过电磁铁筒6的转动便于吸附更多的铁屑。
使用完成后，断开电磁铁筒6的开关，则电磁铁筒6不具有磁性，这样原先吸附在电磁铁筒6上的铁屑就会失去吸力，由于重力的缘故使铁屑向下滑落，从而依次通过出料槽121和出料管122出料，这样便于人们对铁屑进行收集处理，最后，需要对电磁铁筒6进行保护，即先向上转动底板11，使底板11与连接板10位于同一水平面上，接着向前推动底板11，则使底板11向前运动，即通过固定轴带动连接板10向前运动，直至底板11完全位于连接块3和U型板4之间，这样通过底板11对电磁铁筒6进行保护。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种铁丝拉丝工作台，包括U型台面（1），其特征在于，所述U型台面（1）的底部固定连接有2*2个支撑柱（2），所述U型台面（1）的内底部固定连接有分别位于U型台面两侧端口处的连接块（3）和U型板（4），所述连接块（3）上转动连接有横向设置的转轴（5），所述转轴（5）远离连接块（3）的一端贯穿U型板（4）并向U型板（4）内延伸，所述转轴（5）上固定套设有电磁铁筒（6），所述U型台面（1）的底部通过驱动机构（7）连接有连接盘（8），所述连接盘（8）设置在所述U型板（4）的顶面，所述连接盘（8）上设有多个螺纹口，所述驱动机构（7）通过连接机构（9）与转轴（5）远离连接块（3）的一端连接；
所述驱动机构（7）包括固定连接在U型台面（1）底部的电机（71），所述电机（71）的输出端固定连接有竖直向上的驱动轴（72），所述驱动轴（72）的顶部依次贯穿U型台面（1）和U型板（4）并与连接盘（8）的底部固定连接；
所述连接机构（9）包括固定套接在驱动轴（72）外侧壁上的第一斜齿轮（91），所述转轴（5）远离连接块（3）的一端固定连接有与第一斜齿轮（91）啮合的第二斜齿轮（92）；所述连接块（3）和U型板（4）相对的侧面上均设有活动槽，所述活动槽内设有连接板（10），所述连接板（10）与活动槽的内侧壁水平的滑动连接，两个所述连接板（10）之间设有底板（11），所述底板（11）与连接板（10）转动连接；所述连接板（10）的上下两侧均固定连接有滑块，所述活动槽的内侧壁设有与滑块对应的滑槽；所述底板（11）的两侧均固定连接有固定轴，所述固定轴远离底板（11）的一端与连接板（10）转动连接；所述U型台面（1）的底部设有出料机构（12），所述出料机构（12）包括设置在U型板底部的出料槽（121），所述出料槽（121）由U型板（4）的底部向中间朝下倾斜设置，所述出料槽（121）的底部固定连接有出料管（122）。
2.根据权利要求1所述的铁丝拉丝工作台，其特征在于，所述U型台面（1）的两个顶面具有高度差。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811099635.6A CN109047350B (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种铁丝拉丝工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811099635.6A CN109047350B (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种铁丝拉丝工作台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109047350A CN109047350A (zh) | 2018-12-21 |
| CN109047350B true CN109047350B (zh) | 2024-06-18 |
Family
ID=64763372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811099635.6A Active CN109047350B (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种铁丝拉丝工作台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109047350B (zh) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN208906215U (zh) * | 2018-09-20 | 2019-05-28 | 湖州市练市创鑫金属拉丝厂 | 一种铁丝拉丝工作台 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070240478A1 (en) * | 2006-04-12 | 2007-10-18 | Martin Kalweit | Wire-drawing apparatus |
| CN201823411U (zh) * | 2010-10-15 | 2011-05-11 | 河南通达电缆股份有限公司 | 一种拉丝机用除尘回收装置 |
| CN106807652A (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-09 | 侯霞 | 自动撬丝器 |
| CN206065059U (zh) * | 2016-05-27 | 2017-04-05 | 天津市宝鼎线缆有限公司 | 一种铜线拉丝机 |
| CN205926624U (zh) * | 2016-06-30 | 2017-02-08 | 江西江冶实业有限公司 | 一种具有清洗功能的铜线拉丝装置 |
| CN206215669U (zh) * | 2016-11-11 | 2017-06-06 | 重庆方略精控金属制品有限公司 | 拉丝机铁屑粉末回收装置 |
| CN207255811U (zh) * | 2017-08-14 | 2018-04-20 | 新昌县大市聚镇洪聚机械厂 | 一种机械加工用铁屑废料回收装置 |
| CN207205973U (zh) * | 2017-08-30 | 2018-04-10 | 吴宝莹 | 一种数控机床专用的铁屑回收装置 |
| CN207271838U (zh) * | 2017-09-05 | 2018-04-27 | 浙江双冠建材股份有限公司 | 一种拉丝机铁屑粉末回收装置 |
-
2018
- 2018-09-20 CN CN201811099635.6A patent/CN109047350B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN208906215U (zh) * | 2018-09-20 | 2019-05-28 | 湖州市练市创鑫金属拉丝厂 | 一种铁丝拉丝工作台 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109047350A (zh) | 2018-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209970236U (zh) | 一种龙门加工中心铁屑清除装置 | |
| CN109353954B (zh) | 一种立体停车设备安装装置 | |
| CN111730354A (zh) | 一种金属材料框体折弯冲压设备 | |
| CN109047350B (zh) | 一种铁丝拉丝工作台 | |
| CN208584546U (zh) | 一种通用型的玻璃板上下料机械臂 | |
| CN112707208B (zh) | 一种布料定型生产用具有自动更换卷芯功能的生产装置 | |
| CN216707084U (zh) | 一种电梯部件表面抛光装置 | |
| CN205845605U (zh) | 一种中型高速编织机的线盘主动升降机构 | |
| CN208347384U (zh) | 一种免避让立体车库 | |
| CN212044131U (zh) | 一种母线槽精加工用表面抛光装置 | |
| CN209158385U (zh) | 一种稳定性好的机器人抓手台架 | |
| CN108147333B (zh) | 一种电动清扫车用分动力离合传动举升装置及方法 | |
| CN209648309U (zh) | 一种数控磨刀机中的送料与卸料装置 | |
| CN208906215U (zh) | 一种铁丝拉丝工作台 | |
| CN112676965A (zh) | 一种塑料件加工表面精细化处理*** | |
| CN112951658A (zh) | 一种交流继电器铁芯制造工艺 | |
| CN211663703U (zh) | 一种密封板加工用盛放装置 | |
| CN112223020A (zh) | 一种数控加工用打磨装置 | |
| CN110459434A (zh) | 一种小型电磁继电器的衔铁自动加工设备 | |
| CN218370343U (zh) | 一种阀座生产打磨用上下料装置 | |
| CN218611085U (zh) | 一种钢丝生产用拉丝装置 | |
| CN218144419U (zh) | 一种电容式触摸屏加工用自动上料装置 | |
| CN220922452U (zh) | 一种新型工业机械手 | |
| CN220346142U (zh) | 一种微渣矿粉除铁装置 | |
| CN217792331U (zh) | 一种可旋转的工程造价用图纸展示装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20240523 Address after: 529100 Qianfeng Industrial Park Weir (Che Weir), Siqian Town, Xinhui District, Jiangmen City, Guangdong Province Applicant after: Jiangmen Yuanheng Metal Industry Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 313000 No.1 Yunhe Road, Lianshi Town, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province Applicant before: HUZHOU CITY LIANSHI CHUANGXIN METAL DRAWING FACTORY Country or region before: China |
|
| GR01 | Patent grant |