CN109046631B - 一种茶叶加工机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种茶叶加工机，包括主板、破碎搅拌装置和风选循环装置，所述的主板的左端安装有破碎搅拌装置，主板的右端安装有风选循环装置。本发明可以解决现有砖茶原料处理时需要人员将混合毛茶反复切碎与去杂，过程繁琐复杂，破碎时，人员需要将毛茶放入现有的破碎机进行加工，切碎不完全，且混合毛茶没有搅拌均匀，人员通常将切碎后的茶叶拿出经风选去杂后再二次放入现有破碎机进行加工，切碎的毛茶不能完全取出，人工操作不方便，且操作过程中部分毛茶可能会漏走，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对混合毛茶进行自动化搅拌切碎、去杂以及循环输送的功能。

Description

一种茶叶加工机
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域，特别涉及一种茶叶加工机。
背景技术
砖茶又称蒸压茶，顾名思义，就是外形像砖一样的茶叶，它也是紧压茶中比较有代表性的一种，以茶叶、茶茎，有时还配以茶末压制成的块状茶，是用各种毛茶经过筛、扇、切、磨等过程，成为半成品,再经过高温汽蒸压成砖型或其他类型的茶块，长期饮用砖茶，能够帮助消化，有效促进调节人体新陈代谢，对人体起着一定的保健和病理预防作用，因此，砖茶越来越受到人们的喜欢，但是，现有的砖茶原料处理时需要人员将混合毛茶反复切碎与去杂，过程繁琐复杂，破碎时，人员需要将毛茶放入现有的破碎机进行加工，切碎不完全，且混合毛茶没有搅拌均匀，人员通常将切碎后的茶叶拿出经风选去杂后再二次放入现有破碎机进行加工，切碎的毛茶不能完全取出，人工操作不方便，且操作过程中部分毛茶可能会漏走，过程所耗时间长，劳动强度大与效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种茶叶加工机，可以解决现有砖茶原料处理时需要人员将混合毛茶反复切碎与去杂，过程繁琐复杂，破碎时，人员需要将毛茶放入现有的破碎机进行加工，切碎不完全，且混合毛茶没有搅拌均匀，人员通常将切碎后的茶叶拿出经风选去杂后再二次放入现有破碎机进行加工，切碎的毛茶不能完全取出，人工操作不方便，且操作过程中部分毛茶可能会漏走，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对混合毛茶进行自动化搅拌切碎、去杂以及循环输送的功能，自动化对毛茶进行循环搅拌、切碎与去杂，搅拌均匀，切碎完全，无需人工操作，切碎后的毛茶完全输送到下一步工序内，加工时毛茶不会发生漏走的情况，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种茶叶加工机，包括主板、破碎搅拌装置和风选循环装置，所述的主板的左端安装有破碎搅拌装置，主板的右端安装有风选循环装置。
所述的破碎搅拌装置包括框体机构、转动机构、两个破碎机构和限位机构，框体机构安装在主板的左端，框体机构内设置有转动机构，转动机构安装在主板的后端，转动机构内安装有两个破碎机构，限位机构安装在主板上，且限位机构位于框体机构的下端左侧，转动机构带动两个破碎机构在框体机构内进行转动，两个破碎机构对混合毛茶进行切碎，框体机构将加工后的毛茶倾倒输送，限位机构根据情况对框体机构进行限位，转动机构对混合毛茶进行均匀搅拌，两个破碎机构对混合毛茶进行全方位的切碎，切碎后的毛茶完全输送到下一步工序内，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的风选循环装置包括风选机构、输送机构、两个操作气缸和输送框，风选机构安装在主板上，风选机构的右端设置有输送机构，输送机构安装在主板上，风选机构的上端安装有两个操作气缸，操作气缸的顶端通过法兰安装在输送框上，风选机构对切碎后的毛茶进行去杂处理，输送机构将去杂后的毛茶输送到输送框内，毛茶经输送框重新回到破碎搅拌装置进行二次处理，风选循环装置对切碎后的毛茶进行自动化去杂与循环输送到破碎搅拌装置内，加工时毛茶不会发生漏走的情况，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的输送框为梯形结构，且输送框从左往右高度逐渐升高，确保毛茶全部进入到破碎搅拌装置内。
所述的风选机构包括两个L型主架、接入框、挡架和风选机，两个L型主架安装在主板上，两个L型主架之间安装有接入框，接入框的右端安装有挡架，接入框的左端设置有接口槽，风选机安装在主板上，且风选机位于接入框的左侧，框体机构带动圆框进行角度调节直到圆框上端口紧贴在接口槽上，切碎后的毛茶输送到接入框内，风选机对毛茶进行去杂处理，风选机构对切碎后的毛茶进行风选去杂处理，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的挡架从左到右为逐渐向上倾斜的结构，挡架确保圆框内的毛茶进入到接入框内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的框体机构包括两个对板、圆框、倾倒气缸、连板、连电机、凸轮、底板、伸缩杆、弹簧和U型滑槽,两个对板安装在主板上，两个对板之间通过销轴安装有圆框，圆框与主板之间通过销轴安装有倾倒气缸，圆框的底端安装有连板，连板上通过底座安装有连电机，连电机的输出轴上安装有凸轮，连板上对称安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端安装在底板上，底板与连板之间连接有弹簧，且伸缩杆位于弹簧内，凸轮的上端与底板相接触，圆框的内壁上端安装有U型滑槽，具体工作时，圆框内的毛茶加工完毕后，倾倒气缸带动圆框进行角度调节确保处理后的毛茶进入下一步工序，连电机带动凸轮进行转动，凸轮在伸缩杆的辅助下带动底板进行震动确保圆框内的毛茶全部输送出去，框体机构对毛茶进行辅助加工，且加工完毕后对毛茶进行倾倒输送，切碎后的毛茶完全输送到下一步工序内，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板为圆形结构，底板的半径与圆框的内壁半径相等，避免毛茶从底板与圆框的间隙处掉落。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动机构包括主气缸、上板、转电机、滑杆、连滑槽、推气缸、π型架、滑轮、工型架和滚压轮，主气缸安装在主板的左端后侧，主气缸的顶端安装在上板上，上板的前端下侧安装有转电机、转电机的输出轴上安装有工型架，工型架的下端通过销轴均匀安装有滚压轮，工型架的上端对称安装有滑杆，滑杆通过滑动配合的方式与连滑槽相连，连滑槽安装在上板上，工型架的左右两端对称安装有推气缸，推气缸的顶端安装在π型架上，π型架上通过销轴安装有滑轮，且滑轮位于U型滑槽内，具体工作时，转电机带动工型架对混合毛茶进行搅拌均匀，滚压轮辅助转动机构进行转动，推气缸带动滑轮在框体机构的U型滑槽内进行滑动，当框体机构需要倾倒毛茶时，主气缸带动工型架远离圆框，转动机构对混合毛茶进行均匀搅拌，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的破碎机构包括辅电动滑块、移板、主电机、主齿轮、转轴、辅齿轮、转板、固电机、圆轴、破碎刀、辅轴、内齿轮、下板、下滑块、下滑槽、外齿轮和切刀，辅电动滑块安装在工型架的上端，辅电动滑块上设置有移板，移板的内端安装有主电机，主电机的输出轴上安装有主齿轮，主齿轮上啮合有辅齿轮，辅齿轮安装在转轴上，转轴的上端通过销轴安装在移板上，转轴的下端安装在转板上，且转板内设置有矩形槽，转板的下端通过销轴安装在下板上，下板上安装有下滑块，下滑块通过滑动配合的方式与下滑槽相连，下滑槽安装在工型架的下端，矩形槽上安装有固电机，固电机的输出轴上安装有圆轴，圆轴的上端安装有内齿轮，圆轴上均匀安装有破碎刀，圆轴的下端通过轴承安装在矩形槽下端，内齿轮上啮合有外齿轮，外齿轮安装在辅轴的上端，辅轴通过轴承安装在矩形槽内，且辅轴位于圆轴的外端，辅轴上均匀安装有切刀，具体工作时，辅电动滑块带动移板进行左右移动，主电机带动主齿轮进行转动，主齿轮带动转板进行转动，破碎机构带动破碎刀与切刀进行相向转动，破碎机构对拼配好的混合毛茶进行破碎处理，破碎机构带动破碎刀与切刀进行相向转动，两个破碎机构对混合毛茶进行全方位的切碎，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的破碎刀的半径与切刀的半径相等，且破碎刀与切刀交错布置，确保破碎刀与切刀能够更好的切碎混合毛茶。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位机构包括顶气缸、U型顶架、限位气缸、圆柱和限位板，限位板安装在圆框的下端左侧，且限位板内设置有圆孔，顶气缸安装在主板上，顶气缸的顶端通过法兰安装在U型顶架上，且U型顶架的右端紧贴在限位板的右侧壁上，U型顶架的左端安装有限位气缸，限位气缸的顶端安装在圆柱上，具体工作时，当转动机构在圆框进行工作时，顶气缸带动U型顶架上升到合适的位置，限位气缸带动圆柱***圆孔内直到圆柱紧贴在U型顶架的右端，限位机构根据情况对圆框进行限位处理，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的圆柱的截面半径小于圆孔半径，且圆柱位于圆孔内，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的输送机构包括稳电动滑块、滑板、U型移架、操作电机、丝杠、移动块、连滑块、配合滑槽、稳气缸、梯形接框、开关板和开关气缸，稳电动滑块对称安装在主板上，稳电动滑块上设置有滑板，滑板上安装有U型移架，U型移架的下端安装有操作电机，操作电机的输出轴与丝杠下端相连，丝杠的上端通过轴承安装在U型移架的上端，丝杠上设置有移动块，移动块的右端安装有连滑块，连滑块通过滑动配合的方式与配合滑槽相连，移动块的左端对称安装有稳气缸，稳气缸的顶端安装在梯形接框上，且梯形接框的上端与左端为开口结构，梯形接框的左端通过铰链安装有开关板，开关板与梯形接框之间通过销轴安装有开关气缸，具体工作时，去杂后的毛茶输送到梯形接框内，输送机构通过方位调节确保装有去杂毛茶的梯形接框调节到接入框的右端，开关气缸带动开关板打开，去杂后的毛茶从接入框内输送到破碎搅拌装置内，输送机构将去杂后的毛茶输送到接入框内，确保去杂后的毛茶从接入框内输送到破碎搅拌装置内，循环输送，加工时毛茶不会发生漏走的情况，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的梯形接框的宽度小于输送框右端的宽度，确保梯形接框能够进入到输送框的右端。
工作时，首先，人员将拼配好的混合毛茶放置到框体机构内，第二步，破碎搅拌装置上的转动机构开始工作，转电机带动工型架对混合毛茶进行搅拌均匀，滚压轮辅助转动机构进行转动，推气缸带动滑轮在框体机构的U型滑槽内进行滑动，当框体机构需要倾倒毛茶时，主气缸带动工型架远离圆框，之后，破碎机构开始工作，辅电动滑块带动移板进行左右移动，主电机带动主齿轮进行转动，主齿轮带动转板进行转动，破碎机构带动破碎刀与切刀进行相向转动，破碎机构对拼配好的混合毛茶进行破碎处理，之后，框体机构开始工作，圆框内的毛茶加工完毕后，倾倒气缸带动圆框进行角度调节确保处理后的毛茶进入下一步工序，连电机带动凸轮进行转动，凸轮在伸缩杆的辅助下带动底板进行震动确保圆框内的毛茶全部输送出去，之后，限位机构开始工作，当转动机构在圆框进行工作时，顶气缸带动U型顶架上升到合适的位置，限位气缸带动圆柱***圆孔内直到圆柱紧贴在U型顶架的右端，第二步，风选循环装置上的风选机构开始工作，框体机构带动圆框进行角度调节直到圆框上端口紧贴在接口槽上，切碎后的毛茶输送到接入框内，风选机对毛茶进行去杂处理，之后，输送机构开始工作，去杂后的毛茶输送到梯形接框内，输送机构通过方位调节确保装有去杂毛茶的梯形接框调节到接入框的右端，开关气缸带动开关板打开，去杂后的毛茶从接入框内输送到破碎搅拌装置内，可以实现对混合毛茶进行自动化搅拌切碎、去杂以及循环输送的功能。
本发明的有益效果在于：
1、本发明可以解决现有砖茶原料处理时需要人员将混合毛茶反复切碎与去杂，过程繁琐复杂，破碎时，人员需要将毛茶放入现有的破碎机进行加工，切碎不完全，且混合毛茶没有搅拌均匀，人员通常将切碎后的茶叶拿出经风选去杂后再二次放入现有破碎机进行加工，切碎的毛茶不能完全取出，人工操作不方便，且操作过程中部分毛茶可能会漏走，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对混合毛茶进行自动化搅拌切碎、去杂以及循环输送的功能，自动化对毛茶进行循环搅拌、切碎与去杂，搅拌均匀，切碎完全，无需人工操作，切碎后的毛茶完全输送到下一步工序内，加工时毛茶不会发生漏走的情况，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点；
2、本发明设置有破碎搅拌装置，转动机构对混合毛茶进行均匀搅拌，两个破碎机构对混合毛茶进行全方位的切碎，切碎后的毛茶完全输送到下一步工序内，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率；
3、本发明设置有风选循环装置，风选循环装置对切碎后的毛茶进行自动化去杂与循环输送到破碎搅拌装置内，加工时毛茶不会发生漏走的情况，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明主板与破碎搅拌装置之间的结构示意图；
图3是本发明主板、转动机构与破碎机构之间的结构示意图；
图4是本发明主板、框体机构与限位机构之间的结构示意图；
图5是本发明主板与风选循环装置之间的结构示意图；
图6是本发明图2的X向局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示，一种茶叶加工机，包括主板1、破碎搅拌装置2和风选循环装置3，所述的主板1的左端安装有破碎搅拌装置2，主板1的右端安装有风选循环装置3。
所述的破碎搅拌装置2包括框体机构21、转动机构22、两个破碎机构23和限位机构25，框体机构21安装在主板1的左端，框体机构21内设置有转动机构22，转动机构22安装在主板1的后端，转动机构22内安装有两个破碎机构23，限位机构25安装在主板1上，且限位机构25位于框体机构21的下端左侧，转动机构22带动两个破碎机构23在框体机构21内进行转动，两个破碎机构23对混合毛茶进行切碎，框体机构21将加工后的毛茶倾倒输送，限位机构25根据情况对框体机构21进行限位，转动机构22对混合毛茶进行均匀搅拌，两个破碎机构23对混合毛茶进行全方位的切碎，切碎后的毛茶完全输送到下一步工序内，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的风选循环装置3包括风选机构31、输送机构32、两个操作气缸33和输送框34，风选机构31安装在主板1上，风选机构31的右端设置有输送机构32，输送机构32安装在主板1上，风选机构31的上端安装有两个操作气缸33，操作气缸33的顶端通过法兰安装在输送框34上，风选机构31对切碎后的毛茶进行去杂处理，输送机构32将去杂后的毛茶输送到输送框34内，毛茶经输送框34重新回到破碎搅拌装置2进行二次处理，风选循环装置3对切碎后的毛茶进行自动化去杂与循环输送到破碎搅拌装置2内，加工时毛茶不会发生漏走的情况，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的输送框34为梯形结构，且输送框34从左往右高度逐渐升高，确保毛茶全部进入到破碎搅拌装置2内。
所述的风选机构31包括两个L型主架311、接入框312、挡架314和风选机315，两个L型主架311安装在主板1上，两个L型主架311之间安装有接入框312，接入框312的右端安装有挡架314，接入框312的左端设置有接口槽，风选机315安装在主板1上，且风选机315位于接入框312的左侧，框体机构21带动圆框212进行角度调节直到圆框212上端口紧贴在接口槽上，切碎后的毛茶输送到接入框312内，风选机315对毛茶进行去杂处理，风选机构31对切碎后的毛茶进行风选去杂处理，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的挡架314从左到右为逐渐向上倾斜的结构，挡架314确保圆框212内的毛茶进入到接入框312内。
所述的框体机构21包括两个对板211、圆框212、倾倒气缸213、连板214、连电机215、凸轮216、底板217、伸缩杆218、弹簧219和U型滑槽220,两个对板211安装在主板1上，两个对板211之间通过销轴安装有圆框212，圆框212与主板1之间通过销轴安装有倾倒气缸213，圆框212的底端安装有连板214，连板214上通过底座安装有连电机215，连电机215的输出轴上安装有凸轮216，连板214上对称安装有伸缩杆218，伸缩杆218的顶端安装在底板217上，底板217与连板214之间连接有弹簧219，且伸缩杆218位于弹簧219内，凸轮216的上端与底板217相接触，圆框212的内壁上端安装有U型滑槽220，具体工作时，圆框212内的毛茶加工完毕后，倾倒气缸213带动圆框212进行角度调节确保处理后的毛茶进入下一步工序，连电机215带动凸轮216进行转动，凸轮216在伸缩杆218的辅助下带动底板217进行震动确保圆框212内的毛茶全部输送出去，框体机构21对毛茶进行辅助加工，且加工完毕后对毛茶进行倾倒输送，切碎后的毛茶完全输送到下一步工序内，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的底板217为圆形结构，底板217的半径与圆框212的内壁半径相等，避免毛茶从底板217与圆框212的间隙处掉落。
所述的转动机构22包括主气缸221、上板222、转电机223、滑杆226、连滑槽227、推气缸228、π型架229、滑轮230、工型架224和滚压轮225，主气缸221安装在主板1的左端后侧，主气缸221的顶端安装在上板222上，上板222的前端下侧安装有转电机223、转电机223的输出轴上安装有工型架224，工型架224的下端通过销轴均匀安装有滚压轮225，工型架224的上端对称安装有滑杆226，滑杆226通过滑动配合的方式与连滑槽227相连，连滑槽227安装在上板222上，工型架224的左右两端对称安装有推气缸228，推气缸228的顶端安装在π型架229上，π型架229上通过销轴安装有滑轮230，且滑轮230位于U型滑槽220内，具体工作时，转电机223带动工型架224对混合毛茶进行搅拌均匀，滚压轮225辅助转动机构22进行转动，推气缸228带动滑轮230在框体机构21的U型滑槽220内进行滑动，当框体机构21需要倾倒毛茶时，主气缸221带动工型架224远离圆框212，转动机构22对混合毛茶进行均匀搅拌，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的破碎机构23包括辅电动滑块231、移板232、主电机233、主齿轮234、转轴235、辅齿轮236、转板237、固电机238、圆轴239、破碎刀240、辅轴241、内齿轮242、下板245、下滑块246、下滑槽247、外齿轮243和切刀244，辅电动滑块231安装在工型架224的上端，辅电动滑块231上设置有移板232，移板232的内端安装有主电机233，主电机233的输出轴上安装有主齿轮234，主齿轮234上啮合有辅齿轮236，辅齿轮236安装在转轴235上，转轴235的上端通过销轴安装在移板232上，转轴235的下端安装在转板237上，且转板237内设置有矩形槽，转板237的下端通过销轴安装在下板245上，下板245上安装有下滑块246，下滑块246通过滑动配合的方式与下滑槽247相连，下滑槽247安装在工型架224的下端，矩形槽上安装有固电机238，固电机238的输出轴上安装有圆轴239，圆轴239的上端安装有内齿轮242，圆轴239上均匀安装有破碎刀240，圆轴239的下端通过轴承安装在矩形槽下端，内齿轮242上啮合有外齿轮243，外齿轮243安装在辅轴241的上端，辅轴241通过轴承安装在矩形槽内，且辅轴241位于圆轴239的外端，辅轴241上均匀安装有切刀244，具体工作时，辅电动滑块231带动移板232进行左右移动，主电机233带动主齿轮234进行转动，主齿轮234带动转板237进行转动，破碎机构23带动破碎刀240与切刀244进行相向转动，破碎机构23对拼配好的混合毛茶进行破碎处理，破碎机构23带动破碎刀240与切刀244进行相向转动，两个破碎机构23对混合毛茶进行全方位的切碎，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的破碎刀240的半径与切刀244的半径相等，且破碎刀240与切刀244交错布置，确保破碎刀240与切刀244能够更好的切碎混合毛茶。
所述的限位机构25包括顶气缸251、U型顶架252、限位气缸253、圆柱254和限位板256，限位板256安装在圆框212的下端左侧，且限位板256内设置有圆孔，顶气缸251安装在主板1上，顶气缸251的顶端通过法兰安装在U型顶架252上，且U型顶架252的右端紧贴在限位板256的右侧壁上，U型顶架252的左端安装有限位气缸253，限位气缸253的顶端安装在圆柱254上，具体工作时，当转动机构22在圆框212进行工作时，顶气缸251带动U型顶架252上升到合适的位置，限位气缸253带动圆柱254***圆孔内直到圆柱254紧贴在U型顶架252的右端，限位机构25根据情况对圆框212进行限位处理，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的圆柱254的截面半径小于圆孔半径，且圆柱254位于圆孔内，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的输送机构32包括稳电动滑块321、滑板322、U型移架323、操作电机327、丝杠328、移动块324、连滑块325、配合滑槽326、稳气缸329、梯形接框330、开关板331和开关气缸332，稳电动滑块321对称安装在主板1上，稳电动滑块321上设置有滑板322，滑板322上安装有U型移架323，U型移架323的下端安装有操作电机327，操作电机327的输出轴与丝杠328下端相连，丝杠328的上端通过轴承安装在U型移架323的上端，丝杠328上设置有移动块324，移动块324的右端安装有连滑块325，连滑块325通过滑动配合的方式与配合滑槽326相连，移动块324的左端对称安装有稳气缸329，稳气缸329的顶端安装在梯形接框330上，且梯形接框330的上端与左端为开口结构，梯形接框330的左端通过铰链安装有开关板331，开关板331与梯形接框330之间通过销轴安装有开关气缸332，具体工作时，去杂后的毛茶输送到梯形接框330内，输送机构32通过方位调节确保装有去杂毛茶的梯形接框330调节到接入框312的右端，开关气缸332带动开关板331打开，去杂后的毛茶从接入框312内输送到破碎搅拌装置2内，输送机构32将去杂后的毛茶输送到接入框312内，确保去杂后的毛茶从接入框312内输送到破碎搅拌装置2内，循环输送，加工时毛茶不会发生漏走的情况，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的梯形接框330的宽度小于输送框34右端的宽度，确保梯形接框330能够进入到输送框34的右端。
工作时，首先，人员将拼配好的混合毛茶放置到框体机构21内，第二步，破碎搅拌装置2上的转动机构22开始工作，转电机223带动工型架224对混合毛茶进行搅拌均匀，滚压轮225辅助转动机构22进行转动，推气缸228带动滑轮230在框体机构21的U型滑槽220内进行滑动，当框体机构21需要倾倒毛茶时，主气缸221带动工型架224远离圆框212，之后，破碎机构23开始工作，辅电动滑块231带动移板232进行左右移动，主电机233带动主齿轮234进行转动，主齿轮234带动转板237进行转动，破碎机构23带动破碎刀240与切刀244进行相向转动，破碎机构23对拼配好的混合毛茶进行破碎处理，之后，框体机构21开始工作，圆框212内的毛茶加工完毕后，倾倒气缸213带动圆框212进行角度调节确保处理后的毛茶进入下一步工序，连电机215带动凸轮216进行转动，凸轮216在伸缩杆218的辅助下带动底板217进行震动确保圆框212内的毛茶全部输送出去，之后，限位机构25开始工作，当转动机构22在圆框212进行工作时，顶气缸251带动U型顶架252上升到合适的位置，限位气缸253带动圆柱254***圆孔内直到圆柱254紧贴在U型顶架252的右端，第二步，风选循环装置3上的风选机构31开始工作，框体机构21带动圆框212进行角度调节直到圆框212上端口紧贴在接口槽上，切碎后的毛茶输送到接入框312内，风选机315对毛茶进行去杂处理，之后，输送机构32开始工作，去杂后的毛茶输送到梯形接框330内，输送机构32通过方位调节确保装有去杂毛茶的梯形接框330调节到接入框312的右端，开关气缸332带动开关板331打开，去杂后的毛茶从接入框312内输送到破碎搅拌装置2内，实现了对混合毛茶进行自动化搅拌切碎、去杂以及循环输送的功能，解决了现有砖茶原料处理时需要人员将混合毛茶反复切碎与去杂，过程繁琐复杂，破碎时，人员需要将毛茶放入现有的破碎机进行加工，切碎不完全，且混合毛茶没有搅拌均匀，人员通常将切碎后的茶叶拿出经风选去杂后再二次放入现有破碎机进行加工，切碎的毛茶不能完全取出，人工操作不方便，且操作过程中部分毛茶可能会漏走，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种茶叶加工机，包括主板(1)、破碎搅拌装置(2)和风选循环装置(3)，其特征在于：所述的主板(1)的左端安装有破碎搅拌装置(2)，主板(1)的右端安装有风选循环装置(3)；
所述的破碎搅拌装置(2)包括框体机构(21)、转动机构(22)、两个破碎机构(23)和限位机构(25)，框体机构(21)安装在主板(1)的左端，框体机构(21)内设置有转动机构(22)，转动机构(22)安装在主板(1)的后端，转动机构(22)内安装有两个破碎机构(23)，限位机构(25)安装在主板(1)上，且限位机构(25)位于框体机构(21)的下端左侧；
所述的破碎机构(23)包括辅电动滑块(231)、移板(232)、主电机(233)、主齿轮(234)、转轴(235)、辅齿轮(236)、转板(237)、固电机(238)、圆轴(239)、破碎刀(240)、辅轴(241)、内齿轮(242)、下板(245)、下滑块(246)、下滑槽(247)、外齿轮(243)和切刀(244)，辅电动滑块(231)安装在工型架(224)的上端，辅电动滑块(231)上设置有移板(232)，移板(232)的内端安装有主电机(233)，主电机(233)的输出轴上安装有主齿轮(234)，主齿轮(234)上啮合有辅齿轮(236)，辅齿轮(236)安装在转轴(235)上，转轴(235)的上端通过销轴安装在移板(232)上，转轴(235)的下端安装在转板(237)上，且转板(237)内设置有矩形槽，转板(237)的下端通过销轴安装在下板(245)上，下板(245)上安装有下滑块(246)，下滑块(246)通过滑动配合的方式与下滑槽(247)相连，下滑槽(247)安装在工型架(224)的下端，矩形槽上安装有固电机(238)，固电机(238)的输出轴上安装有圆轴(239)，圆轴(239)的上端安装有内齿轮(242)，圆轴(239)上均匀安装有破碎刀(240)，圆轴(239)的下端通过轴承安装在矩形槽下端，内齿轮(242)上啮合有外齿轮(243)，外齿轮(243)安装在辅轴(241)的上端，辅轴(241)通过轴承安装在矩形槽内，且辅轴(241)位于圆轴(239)的外端，辅轴(241)上均匀安装有切刀(244)；
所述的破碎刀(240)的半径与切刀(244)的半径相等，且破碎刀(240)与切刀(244)交错布置；
所述的风选循环装置(3)包括风选机构(31)、输送机构(32)、两个操作气缸(33)和输送框(34)，风选机构(31)安装在主板(1)上，风选机构(31)的右端设置有输送机构(32)，输送机构(32)安装在主板(1)上，风选机构(31)的上端安装有两个操作气缸(33)，操作气缸(33)的顶端通过法兰安装在输送框(34)上；
所述的风选机构(31)包括两个L型主架(311)、接入框(312)、挡架(314)和风选机(315)，两个L型主架(311)安装在主板(1)上，两个L型主架(311)之间安装有接入框(312)，接入框(312)的右端安装有挡架(314)，接入框(312)的左端设置有接口槽，风选机(315)安装在主板(1)上，且风选机(315)位于接入框(312)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工机，其特征在于：所述的框体机构(21)包括两个对板(211)、圆框(212)、倾倒气缸(213)、连板(214)、连电机(215)、凸轮(216)、底板(217)、伸缩杆(218)、弹簧(219)和U型滑槽(220),两个对板(211)安装在主板(1)上，两个对板(211)之间通过销轴安装有圆框(212)，圆框(212)与主板(1)之间通过销轴安装有倾倒气缸(213)，圆框(212)的底端安装有连板(214)，连板(214)上通过底座安装有连电机(215)，连电机(215)的输出轴上安装有凸轮(216)，连板(214)上对称安装有伸缩杆(218)，伸缩杆(218)的顶端安装在底板(217)上，底板(217)与连板(214)之间连接有弹簧(219)，且伸缩杆(218)位于弹簧(219)内，凸轮(216)的上端与底板(217)相接触，圆框(212)的内壁上端安装有U型滑槽(220)。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工机，其特征在于：所述的转动机构(22)包括主气缸(221)、上板(222)、转电机(223)、滑杆(226)、连滑槽(227)、推气缸(228)、π型架(229)、滑轮(230)、工型架(224)和滚压轮(225)，主气缸(221)安装在主板(1)的左端后侧，主气缸(221)的顶端安装在上板(222)上，上板(222)的前端下侧安装有转电机(223)、转电机(223)的输出轴上安装有工型架(224)，工型架(224)的下端通过销轴均匀安装有滚压轮(225)，工型架(224)的上端对称安装有滑杆(226)，滑杆(226)通过滑动配合的方式与连滑槽(227)相连，连滑槽(227)安装在上板(222)上，工型架(224)的左右两端对称安装有推气缸(228)，推气缸(228)的顶端安装在π型架(229)上，π型架(229)上通过销轴安装有滑轮(230)，且滑轮(230)位于U型滑槽(220)内。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工机，其特征在于：所述的限位机构(25)包括顶气缸(251)、U型顶架(252)、限位气缸(253)、圆柱(254)和限位板(256)，限位板(256)安装在圆框(212)的下端左侧，且限位板(256)内设置有圆孔，顶气缸(251)安装在主板(1)上，顶气缸(251)的顶端通过法兰安装在U型顶架(252)上，且U型顶架(252)的右端紧贴在限位板(256)的右侧壁上，U型顶架(252)的左端安装有限位气缸(253)，限位气缸(253)的顶端安装在圆柱(254)上。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工机，其特征在于：所述的输送机构(32)包括稳电动滑块(321)、滑板(322)、U型移架(323)、操作电机(327)、丝杠(328)、移动块(324)、连滑块(325)、配合滑槽(326)、稳气缸(329)、梯形接框(330)、开关板(331)和开关气缸(332)，稳电动滑块(321)对称安装在主板(1)上，稳电动滑块(321)上设置有滑板(322)，滑板(322)上安装有U型移架(323)，U型移架(323)的下端安装有操作电机(327)，操作电机(327)的输出轴与丝杠(328)下端相连，丝杠(328)的上端通过轴承安装在U型移架(323)的上端，丝杠(328)上设置有移动块(324)，移动块(324)的右端安装有连滑块(325)，连滑块(325)通过滑动配合的方式与配合滑槽(326)相连，移动块(324)的左端对称安装有稳气缸(329)，稳气缸(329)的顶端安装在梯形接框(330)上，且梯形接框(330)的上端与左端为开口结构，梯形接框(330)的左端通过铰链安装有开关板(331)，开关板(331)与梯形接框(330)之间通过销轴安装有开关气缸(332)。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶加工机，其特征在于：所述的梯形接框(330)的宽度小于输送框(34)右端的宽度。
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