CN220386780U - 一种具有循环功能的固体废物粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有循环功能的固体废物粉碎设备，包括粉碎主体，所述粉碎主体的内部开设有循环腔，所述粉碎主体的顶端安装有电机箱一，所述电机箱一的内部顶壁安装有伺服电机，且伺服电机位于循环腔的内部，所述伺服电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外表面安装有螺旋叶，所述粉碎主体的内部安装有支撑板，且支撑板位于循环腔的左侧，所述支撑板的内部顶端开设有进料口。本实用新型通过安装有螺旋叶，过滤板对碎屑进行过滤，将体积较大的碎屑过滤出，从出料口进入循环腔中，伺服电机控制转轴进行转动，转轴将带动螺旋叶进行转动，体积较大的废料在螺旋叶的带动下上升，直至从进料口处再次进入粉碎腔中进行粉碎加工。

Description

一种具有循环功能的固体废物粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及固体废物碎屑处理技术领域，具体为一种具有循环功能的固体废物粉碎设备。

背景技术

固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体、半固体和置于容器中的气态物品、物质以及法律、行政法规规定纳入废物管理的物品、物质，不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质，由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系，固体废物是指人类在生产建设、日常生活和其他活动产生的，在一定时间和地点无法利用而被丢弃的污染环境的固体、半固体废弃物质，固体废物是指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状的物质称之为固体废物，简称固废。

专利文件KR200407419Y1，公开了“本设计涉及用于破碎机的压裂刃，在破碎机内部形成多个刀片，用于再生更精细的闭合膜，在旋转时将粉碎闭合物的碎裂刃与身体和刀片分离，使其可拆卸、可附着，从而在破碎机磨损时将刀片从身体上分离出来，从而在修复和更换刀片的同时，使碎裂刃倾斜，从而最大限度地减少碎裂刃的抗磨性，从而减少碎裂刃的磨损。 因此，通过减少维修时间和维修成本，可以改善可操作性的好处，以及使切割机刃形成倾斜的切削刃，从而将磨削阻力降至最低，从而延长磨削刃的使用寿命。 也就是说，在在旋转体的体（11）外侧准备多个刀刃（20）的常规的碎裂刃（10）， 身体11在外侧准备形成多个螺纹孔13的刀片固定面12，在一侧形成刃（22），在外侧形成卡住孔21的刀具20，通过螺栓23可拆卸。”，上述的粉碎机，由于缺少循环粉碎的流程，在粉碎过程中可能存在粉碎不彻底的情况，降低了粉碎的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有循环功能的固体废物粉碎设备，以解决现有技术中针对缺少循环粉碎的流程，在粉碎过程中可能存在粉碎不彻底的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环功能的固体废物粉碎设备，包括粉碎主体，所述粉碎主体的内部开设有循环腔，所述粉碎主体的顶端安装有电机箱一，所述电机箱一的内部顶壁安装有伺服电机，且伺服电机位于循环腔的内部，所述伺服电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外表面安装有螺旋叶，所述粉碎主体的内部安装有支撑板，且支撑板位于循环腔的左侧，所述支撑板的内部顶端开设有进料口，所述支撑板的内部安装有导料板，且导料板位于进料口的内部，所述支撑板的底端开设有出料口。

优选的，所述粉碎主体的内部开设有粉碎腔，且粉碎腔位于支撑板的左侧，所述粉碎主体的侧面安装有电机箱二，所述电机箱二的内部安装有隔板，所述电机箱二的顶端内壁安装有控制电机一，所述控制电机一的输出端安装有主齿轮，且主齿轮位于隔板的上方，所述主齿轮的一端安装有主动辊，且主动辊位于粉碎腔的内部，所述主动辊的一端安装有多个第一粉碎块。

优选的，所述主齿轮的底端安装有从动齿，且从动齿位于隔板的下方，所述从动齿的一端安装有从动辊，且从动辊位于粉碎腔的内部，所述从动辊的外表面安装有多个第二粉碎块，所述从动齿的一端安装有支撑杆一。

优选的，所述电机箱二的内壁安装有控制电机二，且控制电机二位于隔板的下方，所述控制电机二的输出端安装有第一粉碎齿轮，所述第一粉碎齿轮的一端安装有第一粉碎轴，且第一粉碎轴的位于粉碎腔的内部，第一粉碎轴位于第二粉碎块的下方，所述第一粉碎轴的外表面安装有粉碎滚轮一，所述粉碎滚轮一的外表面均匀安装有多个梯形凸块一，且梯形凸块一位于第二粉碎块的下方，所述第一粉碎齿轮的背部安装有第二粉碎齿轮，且第二粉碎齿轮位于隔板的下方，所述第二粉碎齿轮的一端安装有第二粉碎轴，且第二粉碎轴位于粉碎腔内部，所述第二粉碎轴的外表面安装有粉碎滚轮二，所述粉碎滚轮二的外表面安装有多个梯形凸块二，所述第二粉碎齿轮的一端安装有支撑杆二，所述粉碎腔的内壁安装有过滤板，且过滤板在位于梯形凸块一的下方。

优选的，所述粉碎主体的正面通过合页安装有箱门，所述箱门的正面安装有锁孔，所述粉碎主体的底端安装有碎屑斗，且碎屑斗位于粉碎腔的下方，所述碎屑斗的底端安装有出屑口，所述出屑口的外侧安装有控制阀，所述出屑口的侧面安装有把手。

优选的，所述粉碎主体的侧面顶端安装有进料斗，所述进料斗的内部一侧开设有滑道，所述进料斗的一侧开设有开口槽二，所述开口槽二和滑道之间安装有闸门，所述进料斗的背部外侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有连接块，且连接块的一端与闸门相连接，连接块位于开口槽二的内部，所述进料斗的侧面贯穿开设有开口槽一，所述粉碎主体的顶端侧面贯穿安装有进料槽，且进料槽的一端与进料斗相连接。

优选的，所述粉碎主体的底端安装有支撑台，所述支撑台的中间贯穿开设有放置口，且碎屑斗位于放置口的内部，所述支撑台的底端安装有四组支撑腿，所述两组支撑腿之间安装有加固杆，所述支撑腿的底端安装有固定片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有螺旋叶，过滤板对碎屑进行过滤，将体积较大的碎屑过滤出，从出料口进入循环腔中，伺服电机控制转轴进行转动，转轴将带动螺旋叶进行转动，体积较大的废料在螺旋叶的带动下上升，直至从进料口处再次进入粉碎腔中进行粉碎加工。

2、本实用新型通过安装有梯形凸块一，控制电机二的控制第一粉碎齿轮进行转动，然后带动第一粉碎轴转动，第一粉碎轴转动带动粉碎滚轮一转动，进而带动梯形凸块一进行转动，第一粉碎齿轮对背面的第二粉碎齿轮嵌合连接，保证在第一粉碎齿轮转动的带动下第二粉碎齿轮进行转动，然后带动第二粉碎轴转动，粉碎滚轮二随第二粉碎轴的转动而转动，粉碎滚轮二将带动梯形凸块二进行转动，在粉碎滚轮一和粉碎滚轮二的碾压作用下使固体废物粉碎，梯形凸块一和梯形凸块二增加粉碎的程度，使废物充分被碾碎。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的支撑台立体结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎腔剖面结构示意图；

图5为本实用新型的进料斗平面结构示意图。

图中：1、粉碎主体；2、箱门；3、锁孔；4、支撑台；5、支撑腿；6、加固杆；7、固定片；8、电机箱一；9、电机箱二；10、进料斗；11、开口槽一；12、闸门；13、伸缩杆；14、循环腔；15、粉碎腔；16、支撑板；17、进料口；18、导料板；19、伺服电机；20、转轴；21、螺旋叶；22、控制电机一；23、主齿轮；24、主动辊；25、支撑杆一；26、从动齿；27、从动辊；28、第一粉碎块；29、第二粉碎块；30、隔板；31、控制电机二；32、第一粉碎齿轮；33、第一粉碎轴；34、粉碎滚轮一；35、梯形凸块一；36、过滤板；37、碎屑斗；38、出屑口；39、控制阀；40、把手；41、出料口；42、放置口；43、支撑杆二；44、第二粉碎齿轮；45、第二粉碎轴；46、粉碎滚轮二；47、梯形凸块二；48、滑道；49、开口槽二；50、连接块；51、进料槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种实施例：一种具有循环功能的固体废物粉碎设备，包括粉碎主体1，所述粉碎主体1的内部开设有循环腔14，所述粉碎主体1的顶端安装有电机箱一8，所述电机箱一8的内部顶壁安装有伺服电机19，且伺服电机19位于循环腔14的内部，所述伺服电机19的输出端安装有转轴20，所述转轴20的外表面安装有螺旋叶21，所述粉碎主体1的内部安装有支撑板16，且支撑板16位于循环腔14的左侧，所述支撑板16的内部顶端开设有进料口17，所述支撑板16的内部安装有导料板18，且导料板18位于进料口17的内部，所述支撑板16的底端开设有出料口41，粉碎主体1对电机箱一8进行固定，电机箱一8对伺服电机19进行固定，保证伺服电机19在运行时保持稳定，伺服电机19对转轴20进行固定，转轴20对外表面的螺旋叶21进行固定，伺服电机19控制转轴20进行转动，转轴20将带动螺旋叶21进行转动，粉碎主体1对支撑板16进行固定，支撑板16将粉碎主体1内部分隔为两部分，循环腔14中体积较大的废物通过螺旋叶21的带动从进料口17中进入粉碎腔15内进行再次粉碎加工，导料板18用于导料，过滤板36过滤出的废料将从出料口41进入循环腔14中，在螺旋叶21的带动下进行循环处理。

所述粉碎主体1的内部开设有粉碎腔15，且粉碎腔15位于支撑板16的左侧，所述粉碎主体1的侧面安装有电机箱二9，所述电机箱二9的内部安装有隔板30，所述电机箱二9的顶端内壁安装有控制电机一22，所述控制电机一22的输出端安装有主齿轮23，且主齿轮23位于隔板30的上方，所述主齿轮23的一端安装有主动辊24，且主动辊24位于粉碎腔15的内部，所述主动辊24的一端安装有多个第一粉碎块28，粉碎主体1对电机箱二9进行固定，电机箱二9对内部的隔板30进行固定，电机箱二9对控制电机一22进行固定，控制电机一22对主齿轮23进行固定，主齿轮23对主动辊24进行固定，主动辊24对第一粉碎块28进行固定，保证在控制电机一22的控制下主齿轮23将进行旋转，然后带动主动辊24进行转动，进而带动第一粉碎块28进行转动，所述主齿轮23的底端安装有从动齿26，且从动齿26位于隔板30的下方，所述从动齿26的一端安装有从动辊27，且从动辊27位于粉碎腔15的内部，所述从动辊27的外表面安装有多个第二粉碎块29，所述从动齿26的一端安装有支撑杆一25，主齿轮23对从动齿26进行固定，从动齿26对从动辊27进行固定，从动辊27对第二粉碎块29进行固定，保证在主齿轮23转动时将带动从动齿26进行转动，然后带动从动辊27进行转动，进而带动第二粉碎块29转动，支撑杆一25保证在从动齿26进行转动时始终保持稳定，在第一粉碎块28和第二粉碎块29的作用下对固体废物进行初步粉碎。

所述电机箱二9的内壁安装有控制电机二31，且控制电机二31位于隔板30的下方，所述控制电机二31的输出端安装有第一粉碎齿轮32，所述第一粉碎齿轮32的一端安装有第一粉碎轴33，且第一粉碎轴33的位于粉碎腔15的内部，第一粉碎轴33位于第二粉碎块29的下方，所述第一粉碎轴33的外表面安装有粉碎滚轮一34，所述粉碎滚轮一34的外表面均匀安装有多个梯形凸块一35，且梯形凸块一35位于第二粉碎块29的下方，所述第一粉碎齿轮32的背部安装有第二粉碎齿轮44，且第二粉碎齿轮44位于隔板30的下方，所述第二粉碎齿轮44的一端安装有第二粉碎轴45，且第二粉碎轴45位于粉碎腔15内部，所述第二粉碎轴45的外表面安装有粉碎滚轮二46，所述粉碎滚轮二46的外表面安装有多个梯形凸块二47，所述第二粉碎齿轮44的一端安装有支撑杆二43，所述粉碎腔15的内壁安装有过滤板36，且过滤板36在位于梯形凸块一35的下方，电机箱二9对控制电机二31进行固定，控制电机二31对第一粉碎齿轮32进行固定，第一粉碎齿轮32对第一粉碎轴33进行固定，第一粉碎轴33对的粉碎滚轮一34进行固定，粉碎滚轮一34对外表面的梯形凸块一35进行固定，保证在控制电机二31的控制下将带动第一粉碎齿轮32进行转动，然后带动第一粉碎轴33转动，第一粉碎轴33转动带动粉碎滚轮一34转动，进而带动梯形凸块一35进行转动，第一粉碎齿轮32对背面的第二粉碎齿轮44嵌合连接，支撑杆二43对第二粉碎齿轮44进行固定，第二粉碎齿轮44对第二粉碎轴45进行固定，第二粉碎轴45对粉碎滚轮二46进行固定，粉碎滚轮二46对梯形凸块二47进行固定，保证在第一粉碎齿轮32转动的带动下第二粉碎齿轮44进行转动，然后带动第二粉碎轴45转动，粉碎滚轮二46随第二粉碎轴45的转动而转动，粉碎滚轮二46将带动梯形凸块二47进行转动，在粉碎滚轮一34和粉碎滚轮二46的碾压作用下使固体废物粉碎过滤板36对碎屑进行过滤，将体积较大的碎屑过滤出，从出料口41进入循环腔14中。

所述粉碎主体1的正面通过合页安装有箱门2，所述箱门2的正面安装有锁孔3，所述粉碎主体1的底端安装有碎屑斗37，且碎屑斗37位于粉碎腔15的下方，所述碎屑斗37的底端安装有出屑口38，所述出屑口38的外侧安装有控制阀39，所述出屑口38的侧面安装有把手40，粉碎主体1对箱门2进行固定，箱门2对锁孔3进行固定，在遇到机器故障时可打开箱门2对内部的零件进行检查维修，提高了工作效率，粉碎主体1对碎屑斗37进行固定，碎屑斗37对出屑口38进行固定，控制阀39对出屑口38进行开关控制，控制阀39对把手40进行固定。

所述粉碎主体1的侧面顶端安装有进料斗10，所述进料斗10的内部一侧开设有滑道48，所述进料斗10的一侧开设有开口槽二49，所述开口槽二49和滑道48之间安装有闸门12，所述进料斗10的背部外侧安装有伸缩杆13，所述伸缩杆13的一端安装有连接块50，且连接块50的一端与闸门12相连接，连接块50位于开口槽二49的内部，所述进料斗10的侧面贯穿开设有开口槽一11，所述粉碎主体1的顶端侧面贯穿安装有进料槽51，且进料槽51的一端与进料斗10相连接，粉碎主体1对进料斗10进行固定，进料斗10的内部开设有滑道48，进料斗10对伸缩杆13进行固定，伸缩杆13对连接块50进行固定，连接块50与闸门12相连接，伸缩杆13控制连接块50在开口槽二49内进行移动，然后达到控制闸门12开关的目的，进料斗10与进料槽51相连，进料槽51方便废料进入粉碎腔15中进行粉碎加工。

所述粉碎主体1的底端安装有支撑台4，所述支撑台4的中间贯穿开设有放置口42，且碎屑斗37位于放置口42的内部，所述支撑台4的底端安装有四组支撑腿5，所述两组支撑腿5之间安装有加固杆6，所述支撑腿5的底端安装有固定片7，支撑台4对粉碎主体1进行固定，放置口42用于放置碎屑斗37，支撑腿5对支撑台4进行支撑，加固杆6使支撑腿5的支撑更加稳定，固定片7可以将整个装置固定在地面上，保证装置的稳定。

工作原理：将固体废料从放入进料斗10中，进过进料槽51将废料从至粉碎腔15中，在控制电机一22的控制下主齿轮23将进行旋转，然后带动主动辊24进行转动，进而带动第一粉碎块28进行转动，主齿轮23转动时将带动从动齿26进行转动，然后带动从动辊27进行转动，进而带动第二粉碎块29转动，在第一粉碎块28和第二粉碎块29的作用下对固体废物进行初步粉碎，在控制电机二31的控制下将带动第一粉碎齿轮32进行转动，然后带动第一粉碎轴33转动，第一粉碎轴33转动带动粉碎滚轮一34转动，进而带动梯形凸块一35进行转动，第一粉碎齿轮32对背面的第二粉碎齿轮44嵌合连接，保证在第一粉碎齿轮32转动的带动下第二粉碎齿轮44进行转动，然后带动第二粉碎轴45转动，粉碎滚轮二46随第二粉碎轴45的转动而转动，粉碎滚轮二46将带动梯形凸块二47进行转动，在粉碎滚轮一34和粉碎滚轮二46的碾压作用下使固体废物粉碎，过滤板36对碎屑进行过滤，将体积较大的碎屑过滤出，从出料口41进入循环腔14中，伺服电机19控制转轴20进行转动，转轴20将带动螺旋叶21进行转动，体积较大的废料在螺旋叶21的带动下上升，直至从进料口17出再次进入粉碎腔15中进行粉碎加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有循环功能的固体废物粉碎设备，包括粉碎主体（1），其特征在于：所述粉碎主体（1）的内部开设有循环腔（14），所述粉碎主体（1）的顶端安装有电机箱一（8），所述电机箱一（8）的内部顶壁安装有伺服电机（19），且伺服电机（19）位于循环腔（14）的内部，所述伺服电机（19）的输出端安装有转轴（20），所述转轴（20）的外表面安装有螺旋叶（21），所述粉碎主体（1）的内部安装有支撑板（16），且支撑板（16）位于循环腔（14）的左侧，所述支撑板（16）的内部顶端开设有进料口（17），所述支撑板（16）的内部安装有导料板（18），且导料板（18）位于进料口（17）的内部，所述支撑板（16）的底端开设有出料口（41）。

2.根据权利要求1所述的一种具有循环功能的固体废物粉碎设备，其特征在于：所述粉碎主体（1）的内部开设有粉碎腔（15），且粉碎腔（15）位于支撑板（16）的左侧，所述粉碎主体（1）的侧面安装有电机箱二（9），所述电机箱二（9）的内部安装有隔板（30），所述电机箱二（9）的顶端内壁安装有控制电机一（22），所述控制电机一（22）的输出端安装有主齿轮（23），且主齿轮（23）位于隔板（30）的上方，所述主齿轮（23）的一端安装有主动辊（24），且主动辊（24）位于粉碎腔（15）的内部，所述主动辊（24）的一端安装有多个第一粉碎块（28）。

3.根据权利要求2所述的一种具有循环功能的固体废物粉碎设备，其特征在于：所述主齿轮（23）的底端安装有从动齿（26），且从动齿（26）位于隔板（30）的下方，所述从动齿（26）的一端安装有从动辊（27），且从动辊（27）位于粉碎腔（15）的内部，所述从动辊（27）的外表面安装有多个第二粉碎块（29），所述从动齿（26）的一端安装有支撑杆一（25）。

4.根据权利要求2所述的一种具有循环功能的固体废物粉碎设备，其特征在于：所述电机箱二（9）的内壁安装有控制电机二（31），且控制电机二（31）位于隔板（30）的下方，所述控制电机二（31）的输出端安装有第一粉碎齿轮（32），所述第一粉碎齿轮（32）的一端安装有第一粉碎轴（33），且第一粉碎轴（33）的位于粉碎腔（15）的内部，第一粉碎轴（33）位于第二粉碎块（29）的下方，所述第一粉碎轴（33）的外表面安装有粉碎滚轮一（34），所述粉碎滚轮一（34）的外表面均匀安装有多个梯形凸块一（35），且梯形凸块一（35）位于第二粉碎块（29）的下方，所述第一粉碎齿轮（32）的背部安装有第二粉碎齿轮（44），且第二粉碎齿轮（44）位于隔板（30）的下方，所述第二粉碎齿轮（44）的一端安装有第二粉碎轴（45），且第二粉碎轴（45）位于粉碎腔（15）内部，所述第二粉碎轴（45）的外表面安装有粉碎滚轮二（46），所述粉碎滚轮二（46）的外表面安装有多个梯形凸块二（47），所述第二粉碎齿轮（44）的一端安装有支撑杆二（43），所述粉碎腔（15）的内壁安装有过滤板（36），且过滤板（36）在位于梯形凸块一（35）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种具有循环功能的固体废物粉碎设备，其特征在于：所述粉碎主体（1）的正面通过合页安装有箱门（2），所述箱门（2）的正面安装有锁孔（3），所述粉碎主体（1）的底端安装有碎屑斗（37），且碎屑斗（37）位于粉碎腔（15）的下方，所述碎屑斗（37）的底端安装有出屑口（38），所述出屑口（38）的外侧安装有控制阀（39），所述出屑口（38）的侧面安装有把手（40）。

6.根据权利要求1所述的一种具有循环功能的固体废物粉碎设备，其特征在于：所述粉碎主体（1）的侧面顶端安装有进料斗（10），所述进料斗（10）的内部一侧开设有滑道（48），所述进料斗（10）的一侧开设有开口槽二（49），所述开口槽二（49）和滑道（48）之间安装有闸门（12），所述进料斗（10）的背部外侧安装有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的一端安装有连接块（50），且连接块（50）的一端与闸门（12）相连接，连接块（50）位于开口槽二（49）的内部，所述进料斗（10）的侧面贯穿开设有开口槽一（11），所述粉碎主体（1）的顶端侧面贯穿安装有进料槽（51），且进料槽（51）的一端与进料斗（10）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有循环功能的固体废物粉碎设备，其特征在于：所述粉碎主体（1）的底端安装有支撑台（4），所述支撑台（4）的中间贯穿开设有放置口（42），且碎屑斗（37）位于放置口（42）的内部，所述支撑台（4）的底端安装有四组支撑腿（5），所述两组支撑腿（5）之间安装有加固杆（6），所述支撑腿（5）的底端安装有固定片（7）。