CN109023585A - 一种抗菌清洁渔网及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌清洁渔网及其制备方法,制备的抗菌清洁渔网具有较高的断裂强度,其力学性能良好,同时其抗菌性能优异,其中,正硅酸乙酯和醋酸纤维的存在,均对其抗菌性能产生促进作用。利用正硅酸乙酯对纳米二氧化钛和硼酸铝晶须进行改性,然后焙烧,形成纳米二氧化硅‑纳米二氧化钛‑硼酸铝晶须复合物,纳米二氧化硅不仅可以作为纳米二氧化钛和硼酸铝晶须的节点,使其结合起来,形成三维网络结构,提高了目标材料的力学性能,同时,纳米二氧化硅和纳米二氧化钛协同作用,提高了目标材料的抗菌性能;醋酸纤维可以与硼酸铝晶须和纳米二氧化硅、纳米二氧化钛协同作用,提高其韧性,改善脆性,进一步提高其力学性能和抗菌性能。
Description
技术领域
本发明属于渔网制备技术领域,尤其是一种抗菌清洁渔网及其制备方法。
背景技术
随着人类生活水平的提高,对海产品的需求量大增,从而促使了海洋捕捞业的蓬勃发展。而随着该产业的发展,新的问题油然而生,首当其冲的就是渔网的防污问题。因为海洋环境是一个腐蚀、生物污损严重的环境,渔网长期使用,必然会导致细菌、微生物的附着,长此以往,不仅影响渔网的寿命和使用性能,同时也会对海洋造成更深的污染。
发明内容
针对上述问题,本发明旨在提供一种具有较高的力学性能,抗菌性能的渔网及其制备方法。
本发明通过以下技术方案实现:
一种抗菌清洁渔网,其特征在于,由以下重量份的原料制成:
纳米二氧化钛5-10,硼酸铝晶须5-10,聚丙烯酸钠2-4,正硅酸乙酯的乙醇溶液30-50,醋酸纤维3-5,石蜡1-2,聚酰胺66预聚体80-100,二甲基羟基硅油5-8。
进一步的,其制备方法包括以下步骤:
(1)将纳米二氧化钛与硼酸铝晶须放入球磨机中,球磨混合均匀,然后加入聚丙烯酸钠,继续球磨5-10min,然后转入烘箱中,在100-120℃下烘干;
(2)将步骤(1)所得物加入到正硅酸乙酯的乙醇溶液中,先在50-60℃下浸泡2-3h,然后利用超声处理20-35min,接着在70-80℃下放置3-5h,过滤;
(3)将步骤(2)所得物先放入150-160℃的烘箱中烘干,然后转移至管式炉中,通入氧气,以2-3℃/min的速率升温至460-480℃,焙烧3.5-4h,以1-2℃/min的速率冷却至室温;
(4)将醋酸纤维加入到质量分数为5-10%偶联剂溶液中,浸泡1-2h后取出,与步骤(3)所得物一起加入到球磨机中,加入石蜡,球磨30-40min后, 在60-70℃下烘干,然后再次球磨至粒径为30-300nm;
(5)将步骤(4)所得物加入到聚酰胺66预聚体中,然后加入二甲基羟基硅油,在400-600rpm下搅拌20-30min后,转入密闭容器中,在200-220℃、-0.08~-0.09MPa下放置3-5h,然后通过挤出机挤出,牵伸、定型、纺制,即可。
进一步的,步骤(2)所述的正硅酸乙酯的乙醇溶液质量分数为30-35%,其中乙醇含量为55-65%。
进一步的,步骤(2)所述的超声处理条件使78-83Hz。
进一步的,步骤(3)所述偶联剂溶液,偶联剂为硅烷偶联剂KH-560或KH-570。
本发明的有益效果:本发明制备的抗菌清洁渔网具有较高的断裂强度,其力学性能良好,同时其抗菌性能优异,其中,正硅酸乙酯和醋酸纤维的存在,均对其抗菌性能产生促进作用。利用正硅酸乙酯对纳米二氧化钛和硼酸铝晶须进行改性,然后焙烧,形成纳米二氧化硅-纳米二氧化钛-硼酸铝晶须复合物,纳米二氧化硅不仅可以作为纳米二氧化钛和硼酸铝晶须的节点,使其结合起来,形成三维网络结构,提高了目标材料的力学性能,同时,纳米二氧化硅和纳米二氧化钛协同作用,提高了目标材料的抗菌性能;醋酸纤维可以与硼酸铝晶须和纳米二氧化硅、纳米二氧化钛协同作用,提高其韧性,改善脆性,进一步提高其力学性能和抗菌性能。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明,但并不是对本发明的限制。
实施例1
一种抗菌清洁渔网,其特征在于,由以下重量份的原料制成:
纳米二氧化钛5,硼酸铝晶须5,聚丙烯酸钠2,正硅酸乙酯的乙醇溶液30,醋酸纤维3,石蜡1,聚酰胺66预聚体80,二甲基羟基硅油5。
进一步的,其制备方法包括以下步骤:
(1)将纳米二氧化钛与硼酸铝晶须放入球磨机中,球磨混合均匀,然后加入聚丙烯酸钠,继续球磨5min,然后转入烘箱中,在100℃下烘干;
(2)将步骤(1)所得物加入到正硅酸乙酯的乙醇溶液中,先在50℃下浸泡2h,然后利用超声处理20min,接着在70℃下放置3h,过滤;
(3)将步骤(2)所得物先放入150℃的烘箱中烘干,然后转移至管式炉中,通入氧气,以2℃/min的速率升温至460℃,焙烧3.5h,以1℃/min的速率冷却至室温;
(4)将醋酸纤维加入到质量分数为5%偶联剂溶液中,浸泡1h后取出,与步骤(3)所得物一起加入到球磨机中,加入石蜡,球磨30min后, 在60℃下烘干,然后再次球磨至粒径为30nm;
(5)将步骤(4)所得物加入到聚酰胺66预聚体中,然后加入二甲基羟基硅油,在400rpm下搅拌20min后,转入密闭容器中,在200℃、-0.08MPa下放置3h,然后通过挤出机挤出,牵伸、定型、纺制,即可。
进一步的,步骤(2)所述的正硅酸乙酯的乙醇溶液质量分数为30%,其中乙醇含量为55%。
进一步的,步骤(2)所述的超声处理条件使78Hz。
进一步的,步骤(3)所述偶联剂溶液,偶联剂为硅烷偶联剂KH-560或KH-570。
实施例2
一种抗菌清洁渔网,其特征在于,由以下重量份的原料制成:
纳米二氧化钛8,硼酸铝晶须7,聚丙烯酸钠3,正硅酸乙酯的乙醇溶液40,醋酸纤维4,石蜡2,聚酰胺66预聚体90,二甲基羟基硅油6。
进一步的,其制备方法包括以下步骤:
(1)将纳米二氧化钛与硼酸铝晶须放入球磨机中,球磨混合均匀,然后加入聚丙烯酸钠,继续球磨7min,然后转入烘箱中,在110℃下烘干;
(2)将步骤(1)所得物加入到正硅酸乙酯的乙醇溶液中,先在55℃下浸泡3h,然后利用超声处理30min,接着在75℃下放置4h,过滤;
(3)将步骤(2)所得物先放入155℃的烘箱中烘干,然后转移至管式炉中,通入氧气,以3℃/min的速率升温至470℃,焙烧3.8h,以2℃/min的速率冷却至室温;
(4)将醋酸纤维加入到质量分数为7%偶联剂溶液中,浸泡2h后取出,与步骤(3)所得物一起加入到球磨机中,加入石蜡,球磨35min后, 在65℃下烘干,然后再次球磨至粒径为200nm;
(5)将步骤(4)所得物加入到聚酰胺66预聚体中,然后加入二甲基羟基硅油,在500rpm下搅拌25min后,转入密闭容器中,在210℃、-0.08MPa下放置4h,然后通过挤出机挤出,牵伸、定型、纺制,即可。
进一步的,步骤(2)所述的正硅酸乙酯的乙醇溶液质量分数为32%,其中乙醇含量为60%。
进一步的,步骤(2)所述的超声处理条件使80Hz。
进一步的,步骤(3)所述偶联剂溶液,偶联剂为硅烷偶联剂KH-560或KH-570。
实施例3
一种抗菌清洁渔网,其特征在于,由以下重量份的原料制成:
纳米二氧化钛10,硼酸铝晶须10,聚丙烯酸钠4,正硅酸乙酯的乙醇溶液50,醋酸纤维5,石蜡2,聚酰胺66预聚体100,二甲基羟基硅油8。
进一步的,其制备方法包括以下步骤:
(1)将纳米二氧化钛与硼酸铝晶须放入球磨机中,球磨混合均匀,然后加入聚丙烯酸钠,继续球磨10min,然后转入烘箱中,在100-120℃下烘干;
(2)将步骤(1)所得物加入到正硅酸乙酯的乙醇溶液中,先在60℃下浸泡3h,然后利用超声处理35min,接着在80℃下放置5h,过滤;
(3)将步骤(2)所得物先放入160℃的烘箱中烘干,然后转移至管式炉中,通入氧气,以3℃/min的速率升温至480℃,焙烧4h,以2℃/min的速率冷却至室温;
(4)将醋酸纤维加入到质量分数为10%偶联剂溶液中,浸泡2h后取出,与步骤(3)所得物一起加入到球磨机中,加入石蜡,球磨40min后, 在70℃下烘干,然后再次球磨至粒径为300nm;
(5)将步骤(4)所得物加入到聚酰胺66预聚体中,然后加入二甲基羟基硅油,在600rpm下搅拌30min后,转入密闭容器中,在220℃、-0.09MPa下放置5h,然后通过挤出机挤出,牵伸、定型、纺制,即可。
进一步的,步骤(2)所述的正硅酸乙酯的乙醇溶液质量分数为35%,其中乙醇含量为55-65%。
进一步的,步骤(2)所述的超声处理条件使83Hz。
进一步的,步骤(3)所述偶联剂溶液,偶联剂为硅烷偶联剂KH-560或KH-570。
对比实施例1
本对比实施例相比于实施例2,省略了正硅酸乙酯的乙醇溶液的加入,除此之外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例相比于实施例2,省略了醋酸纤维的加入,除此之外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例相比于实施例2,将步骤(5)中压力-0.08MPa替换为常压,除此之外的方法步骤均相同。
性能测试:
利用强力试验机,对各组实施例和对比实施例所得渔网线的断裂强度进行测试,夹距750mm,测试条件为200mm/min,重复10次,取平均值。
以大肠杆菌和金黄色葡萄球菌为实验菌种,对各组实施例和对比实施例所得渔网线的抗菌性能进行测试。
测试结果如表1所示:
表1
由表1可以看出,本发明制备的抗菌清洁渔网具有较高的断裂强度,其力学性能良好,同时其抗菌性能优异,其中,正硅酸乙酯和醋酸纤维的存在,均对其抗菌性能产生促进作用。
Claims (5)
1.一种抗菌清洁渔网,其特征在于,由以下重量份的原料制成:
纳米二氧化钛5-10,硼酸铝晶须5-10,聚丙烯酸钠2-4,正硅酸乙酯的乙醇溶液30-50,醋酸纤维3-5,石蜡1-2,聚酰胺66预聚体80-100,二甲基羟基硅油5-8。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌清洁渔网,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:
(1)将纳米二氧化钛与硼酸铝晶须放入球磨机中,球磨混合均匀,然后加入聚丙烯酸钠,继续球磨5-10min,然后转入烘箱中,在100-120℃下烘干;
(2)将步骤(1)所得物加入到正硅酸乙酯的乙醇溶液中,先在50-60℃下浸泡2-3h,然后利用超声处理20-35min,接着在70-80℃下放置3-5h,过滤;
(3)将步骤(2)所得物先放入150-160℃的烘箱中烘干,然后转移至管式炉中,通入氧气,以2-3℃/min的速率升温至460-480℃,焙烧3.5-4h,以1-2℃/min的速率冷却至室温;
(4)将醋酸纤维加入到质量分数为5-10%偶联剂溶液中,浸泡1-2h后取出,与步骤(3)所得物一起加入到球磨机中,加入石蜡,球磨30-40min后, 在60-70℃下烘干,然后再次球磨至粒径为30-300nm;
(5)将步骤(4)所得物加入到聚酰胺66预聚体中,然后加入二甲基羟基硅油,在400-600rpm下搅拌20-30min后,转入密闭容器中,在200-220℃、-0.08~-0.09MPa下放置3-5h,然后通过挤出机挤出,牵伸、定型、纺制,即可。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌清洁渔网,其特征在于,步骤(2)所述的正硅酸乙酯的乙醇溶液质量分数为30-35%,其中乙醇含量为55-65%。
4.根据权利要求2所述的一种抗菌清洁渔网,其特征在于,步骤(2)所述的超声处理条件使78-83Hz。
5.根据权利要求2所述的一种抗菌清洁渔网,其特征在于,步骤(3)所述偶联剂溶液,偶联剂为硅烷偶联剂KH-560或KH-570。
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