CN103589063A - 一种耐高温的抗菌塑料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温的抗菌塑料，所述的抗菌塑料是由塑料本体、增塑剂、稳定剂和抗菌剂组合而成，各组分的重量份如下：塑料本体40～50份，增塑剂5～15份，复合铅盐稳定剂5～15份，陶瓷基抗菌剂30～40份。本发明可强效抗菌、抑菌、效果持久，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率可达80%以上，而且抗菌时间长久。本发明的耐高温和耐压性能好，管道输送水温可达90℃以上，可以直接用于供热***中，可在温度较低的环境下进行施工安装。本发明的生产工艺简单，生产设备与普通塑料管相同，管材的生产成本低廉。

Description

一种耐高温的抗菌塑料
技术领域
本发明属于化工材料领域，涉及一种耐高温的抗菌塑料。
背景技术
抗菌塑料是指在塑料中添加一种或者几种特定的抗菌剂，使塑料具有内在抗菌性，是一类具有抑菌和杀菌性能的新型材料，从而在一定的时间内可将沾污在塑料及其制品表面的细菌杀死或抑制其繁殖。与常规的化学和物理消毒方法相比，使用抗菌塑料杀菌具有高效与长效性、既经济又方便。
目前，用于塑料的抗菌剂主要是：有机、无机、天然三大系列。由于无机抗菌剂抗菌时效长，并且耐高温，能够适应塑料加工，被广泛应用于抗菌塑料中。纳米抗菌塑料是将无机的纳米级抗菌剂利用纳米技术充分地分散于塑料制品中，可将附着在塑料上的细菌杀死或抑制其生长。由于纳米粉体颗粒尺寸的特殊效应，大大提高了整体抗菌效果，使耐温、粉体细度、分散性和效应都得到了充分发挥，产生持久的抗菌效果。现在通用的抗菌塑料生产工艺是将纳米级抗菌剂做成抗菌母料，再以一定的比例与树脂渗混后进行抗菌功能塑料及其制品的加工与成型。
目前，塑料抗菌剂存在的不足是耐高温性能欠佳，这种抗菌塑料制备的PP-R管也存在诸如因膨胀或收缩过大而出现扭曲变形、刚性差等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐热耐高温、稳定好且抗菌效果持久的耐高温的抗菌塑料。
为解决以上技术问题，本发明一种耐高温的抗菌塑料，所述的抗菌塑料是由塑料本体、增塑剂、稳定剂和抗菌剂组合而成，各组分的重量份如下：
Figure BDA0000406147640000011
上述的增塑剂为柠檬酸三丁酯。
为进一步提高抗菌性能和耐热稳定性，各组分的重量份如下：
Figure BDA0000406147640000021
上述的陶瓷基抗菌剂是按如下方法制备的：将重量比为3：1：1：1.5：1的硅酸钙、碳酸钙、磷酸钙、磷酸氢钙和羟基磷灰石浸渍于0.5～5wt%的硝酸银溶液中吸附10～24小时后，再在800～1200℃灼烧制得。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
本发明可强效抗菌、抑菌、效果持久，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率可达80%以上，而且抗菌时间长久。本发明的耐高温和耐压性能好，管道输送水温可达90℃以上，可以直接用于供热***中，可在温度较低的环境下进行施工安装。本发明的生产工艺简单，生产设备与普通塑料管相同，管材的生产成本低廉。
具体实施方式
为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅用于帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
如无具体说明，本发明的各种原料均可以通过市售得到；或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练入员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。
除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。
实施例1
一种耐高温的抗菌塑料，所述的抗菌塑料是由塑料本体、增塑剂、稳定剂和抗菌剂组合而成，各组分的重量份如下：
Figure BDA0000406147640000022
Figure BDA0000406147640000031
上述的陶瓷基抗菌剂是按如下方法制备的：将重量比为3：1：1：1.5：1的硅酸钙、碳酸钙、磷酸钙、磷酸氢钙和羟基磷灰石浸渍于0.5～5wt%的硝酸银溶液中吸附10～24小时后，再在800～1200℃灼烧制得。
制备时，按照本领域常规方法将各组分进行共混即可，取本实施例的制得的抗菌塑料，按本领域常规方法在塑料挤出机中挤出PP-R管，再参照GB15981-1995，Q/02GZS001检测方法与标准进行检测，结果显示，以菌落数计算，本发明的抗菌型PP-R管对大肠杆菌的抗菌率为80%，对金黄色葡萄球菌的抗菌率为80%。
再按QB1929-93A标准测试本PP-R管的物理机械性能，热膨胀系数和导热系数符合标准，纵向回缩率≤3%，在90℃、环应力3Mpa以及30℃、环应力15Mpa的压力下无渗漏。
实施例2
一种耐高温的抗菌塑料，所述的抗菌塑料是由塑料本体、增塑剂、稳定剂和抗菌剂组合而成，各组分的重量份如下：
Figure BDA0000406147640000032
上述的陶瓷基抗菌剂是按如下方法制备的：将重量比为3：1：1：1.5：1的硅酸钙、碳酸钙、磷酸钙、磷酸氢钙和羟基磷灰石浸渍于0.5～5wt%的硝酸银溶液中吸附10～24小时后，再在800～1200℃灼烧制得。
制备时，按照本领域常规方法将各组分进行共混即可，取本实施例的制得的抗菌塑料，按本领域常规方法在塑料挤出机中挤出PP-R管，再参照GB15981-1995，Q/02GZS001检测方法与标准进行检测，结果显示，以菌落数计算，本发明的抗菌型PP-R管对大肠杆菌的抗菌率为80%，对金黄色葡萄球菌的抗菌率为80%。
再按QB1929-93A标准测试本PP-R管的物理机械性能，热膨胀系数和导热系数符合标准，纵向回缩率≤2%，在95℃、环应力3Mpa以及30℃、环应力15Mpa的压力下无渗漏。
实施例3
一种耐高温的抗菌塑料，所述的抗菌塑料是由塑料本体、增塑剂、稳定剂和抗菌剂组合而成，各组分的重量份如下：
Figure BDA0000406147640000041
上述的陶瓷基抗菌剂是按如下方法制备的：将重量比为3：1：1：1.5：1的硅酸钙、碳酸钙、磷酸钙、磷酸氢钙和羟基磷灰石浸渍于0.5～5wt%的硝酸银溶液中吸附10～24小时后，再在800～1200℃灼烧制得。
制备时，按照本领域常规方法将各组分进行共混即可，取本实施例的制得的抗菌塑料，按本领域常规方法在塑料挤出机中挤出PP-R管，再参照GB15981-1995，Q/02GZS001检测方法与标准进行检测，结果显示，以菌落数计算，本发明的抗菌型PP-R管对大肠杆菌的抗菌率为83%，对金黄色葡萄球菌的抗菌率为85%。
再按QB1929-93A标准测试本PP-R管的物理机械性能，热膨胀系数和导热系数符合标准，纵向回缩率≤2%，在90℃、环应力3Mpa以及30℃、环应力15Mpa的压力下无渗漏。
申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某组分的具体含量点值，与发明内容部分的技术方案相组合，从而产生的新的数值范围，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些数值范围。

Claims (4)

1.一种耐高温的抗菌塑料，所述的抗菌塑料是由塑料本体、增塑剂、稳定剂和抗菌剂组成，其特征在于各组分的重量份如下：
Figure FDA0000406147630000011
2.如权利要求1所述的一种耐高温的抗菌塑料，其特征在于：所述的增塑剂为柠檬酸三丁酯。
3.如权利要求1所述的一种耐高温的抗菌塑料，其特征在于各组分的重量份如下：
Figure FDA0000406147630000012
4.如权利要求1所述的一种耐高温的抗菌塑料，其特征在于所述的陶瓷基抗菌剂是按如下方法制备的：将重量比为3：1：1：1.5：1的硅酸钙、碳酸钙、磷酸钙、磷酸氢钙和羟基磷灰石浸渍于0.5～5wt%的硝酸银溶液中吸附10～24小时后，再在800～1200℃灼烧制得。
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