CN109021882A - 一种房屋补漏胶 - Google Patents

一种房屋补漏胶 Download PDF

Info

Publication number
CN109021882A
CN109021882A CN201810692839.4A CN201810692839A CN109021882A CN 109021882 A CN109021882 A CN 109021882A CN 201810692839 A CN201810692839 A CN 201810692839A CN 109021882 A CN109021882 A CN 109021882A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
mixed
mass ratio
repairing glue
obtains
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810692839.4A
Other languages
English (en)
Inventor
胡次兵
刘侠
宋宇星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Gaoming District Claw And New Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Foshan Gaoming District Claw And New Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Gaoming District Claw And New Mstar Technology Ltd filed Critical Foshan Gaoming District Claw And New Mstar Technology Ltd
Priority to CN201810692839.4A priority Critical patent/CN109021882A/zh
Publication of CN109021882A publication Critical patent/CN109021882A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02Non-macromolecular additives
    • C09J11/04Non-macromolecular additives inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02Non-macromolecular additives
    • C09J11/06Non-macromolecular additives organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种房屋补漏胶,属于高分子材料技术领域。按重量份数计,依次称取:50~60份丙烯酸酯乳液,10~15份环氧树脂,2~3份颜填料,5~6份分散剂,4~6份表面活性剂,2~3份酸化碳纤维,8~12份改性石墨烯,8~10份缓释剂和10~15份水;将丙烯酸酯乳液与环氧树脂混合于搅拌机中,并向搅拌机中加入表面活性剂,酸化碳纤维,改性石墨烯,缓释剂,分散剂,颜填料和水,搅拌混合后,得房屋补漏胶。本发明技术方案制备的房屋补漏胶具有优异的力学性能和抗渗性能的特点,在高分子材料行业的发展中具有广阔的前景。

Description

一种房屋补漏胶
技术领域
本发明公开了一种房屋补漏胶,属于高分子材料技术领域。
背景技术
房屋渗漏问题是程建设中非常突出的问题,房屋渗漏直接影响到房屋的使用功能、用户安全和使用寿命,也给企业造成巨大经济损失。在房屋渗漏治理过程中,渗漏产生不是一个简单的过程,这事逐渐积累而成的。需要做好施工的监督管理工作,并且需要对建筑中可能出现渗漏的地方进行特殊的处理,并且做好全面的
防水工作。建筑房屋补漏胶已经有了一定的基础条件,多功能房屋堵漏材料是近几年来发展的一种新型材料,它可以解决墙体和地下工程渗漏水的问题,具有防潮、抗渗、堵漏、粘结的特点。
随着各类房屋建筑的大量涌现,建筑屋顶、屋顶水箱、楼层和水管接口以及市政净水厂地建设有可能出现的缝隙越来越多。预计每座城市每年都有几千座各类建筑量,而这些工程的屋顶、清水池、污水处理池的伸缩缝防水措施,因施工、质量、材料老化等原因,产生后破裂等和破损等现象,直接影响了使用质量,破裂处经常出现漏水而不止水等情况,给工程的使用和管理造成损失,增加了麻烦。为此,业界研制出一种补漏胶,将其涂覆于缝隙处利用补漏胶的特性来完成堵漏防水。现有的补漏胶主要是文具类的固体浆糊、或人造化工高分子材料,其补漏效果持久性并不理想,而且其制备方法较复杂。
而传统的房屋补漏胶还存在力学性能和防漏性能无法进一步提高的问题,因此,如何改善传统房屋补漏胶力学性能和防漏性能的无法进一步提高的缺点,以求探索研制出具有良好综合性能的房屋补漏胶是待解决的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对传统房屋补漏胶力学性能和防漏性能无法进一步提高的缺点,提供了一种房屋补漏胶。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种房屋补漏胶,是由以下重量份数的原料组成:50~60份丙烯酸酯乳液,10~15份环氧树脂,2~3份颜填料,5~6份分散剂,4~6份表面活性剂,2~3份酸化碳纤维,8~12份改性石墨烯,8~10份缓释剂和10~15份水;其特征在于:
所述改性石墨烯的制备方法为:
将氧化石墨烯溶液与乙醇胺按质量比10:1~10:2混合,并加入氧化石墨烯溶液质量0.01~0.08倍的乙二胺,搅拌混合后,得预处理氧化石墨烯混合物,将预处理氧化石墨烯混合物与水合肼按质量比8:1~10:1混合,搅拌混合后,旋蒸浓缩,干燥,得改性石墨烯;
所述缓释剂的制备方法为:
将聚乳酸与二氯甲烷按质量比1:10~3:10混合,并加入聚乳酸质量0.5~0.8倍的茶多酚,超声分散后,得内相混合物,将内相混合物与明胶溶液按质量比2:5~3:5混合,搅拌反应后,过滤,洗涤,干燥,得缓释剂。
所述丙烯酸酯乳液的固含量为55~60%。
所述环氧树脂为环氧树脂E-51或环氧树脂E-44中任意一种。
所述颜填料为钛白粉,铬黄或铁红中任意一种。
所述分散剂为分散剂NNO,分散剂MF或分散剂5040中任意一种。
所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠,十二烷基硫酸钠,司盘-80或乳化剂OP-10中任意一种。
所述氧化石墨烯溶液为将氧化石墨烯与水按质量比1:100~1:300混合,超声分散,得氧化石墨烯溶液。
所述酸化碳纤维为将硝酸与硫酸按体积比1:3混合,得混合酸液,将碳纤维与丙酮按质量比1:20~1:30混合,过滤,得预处理碳纤维,将预处理碳纤维与混合酸液按质量比1:10~1:15混合,浸泡,过滤,洗涤至洗涤液为中性,得酸化碳纤维。
本发明的有益效果是:
(1)本发明在制备房屋补漏胶时加入改性石墨烯,首先,氧化石墨烯在经过改性后,乙醇胺中的胺基与石墨烯表面产生相互作用力,防止氧化石墨烯在还原过程中发生团聚的同时,使得石墨烯可均匀分散于水中,其次,改性石墨烯的加入可在产品使用过程中与加入的酸化碳纤维结合,从而使体系内部的结合强度提高,进而使产品的抗拉强度提高;
(2)本发明在制备房屋补漏胶时加入缓释剂,一方面,缓释剂中加入了茶多酚,可在产品使用过程中缓慢释放,从而使体系的pH减小,使改性石墨烯表面接枝的胺基质子化,进而使乙醇胺脱落,石墨烯在产品中开始团聚,在产品内部形成疏水层,使产品的防漏效果提高,另一方面,由于胺基因质子化而脱落,部分乙二胺可与产品中加入的环氧树脂接触,从而使环氧树脂固化,进而使产品的抗拉强度和防漏效果进一步提高。
具体实施方式
将质量分数为60~70%的硝酸与质量分数为70~80%的硫酸按体积比1:3混合,得混合酸液,将碳纤维与丙酮按质量比1:20~1:30混合,于温度为80~85℃,转速为200~300r/min的条件下搅拌混合40~50h后,过滤,得预处理碳纤维,将预处理碳纤维与混合酸液按质量比1:10~1:15混合,于温度为60℃的条件下浸泡5~6h后,过滤,得滤饼,将滤饼用水洗涤至洗涤液为中性,得酸化碳纤维;将氧化石墨烯与水按质量比1:100~1:300混合,于频率为45~55kHz的条件下超声分散30~40min后,得氧化石墨烯溶液;将氧化石墨烯溶液与乙醇胺按质量比10:1~10:2混合于烧杯中,并向烧杯中加入氧化石墨烯溶液质量0.01~0.08倍的乙二胺,于温度为45~65℃,转速为300~500r/min的条件下搅拌混合60~90min后,得预处理氧化石墨烯混合物,将预处理氧化石墨烯混合物与水合肼按质量比8:1~10:1混合,于温度为95~98℃,转速为300~500r/min的条件下搅拌混合6~7h后,得改性石墨烯混合物,将改性石墨烯混合物于温度为60~80℃,转速为120~150r/min,压力为500~600kPa的条件下旋蒸浓缩1~2h后,得浓缩物,将浓缩物于温度为70~80℃的条件下干燥30~60min后,得改性石墨烯;将聚乳酸与二氯甲烷按质量比1:10~3:10混合于烧瓶中,并向烧瓶中加入聚乳酸质量0.5~0.8倍的茶多酚,于频率为45~55kHz的超声分散20~40min后,得内相混合物,将内相混合物与质量分数为2~5%的明胶溶液按质量比2:5~3:5混合,于温度为45~55℃,转速为300~400r/min的条件下搅拌反应6~10h后,过滤,得缓释剂坯料,将缓释剂坯料用温度为0~3℃的水洗涤5~6次后,于温度为30~40℃的条件下干燥6~8h后,得缓释剂;按重量份数计,依次称取:50~60份丙烯酸酯乳液,10~15份环氧树脂,2~3份颜填料,5~6份分散剂,4~6份表面活性剂,2~3份酸化碳纤维,8~12份改性石墨烯,8~10份缓释剂和10~15份水;将丙烯酸酯乳液与环氧树脂混合于搅拌机中,并向搅拌机中加入表面活性剂,酸化碳纤维,改性石墨烯,缓释剂,分散剂,颜填料和水,于温度为45~55℃,转速为300~500r/min的条件下,搅拌混合30~40min后,得房屋补漏胶。所述丙烯酸酯乳液的固含量为55~60%。所述环氧树脂为环氧树脂E-51或环氧树脂E-44中任意一种。所述颜填料为钛白粉,铬黄或铁红中任意一种。所述分散剂为分散剂NNO,分散剂MF或分散剂5040中任意一种。所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠,十二烷基硫酸钠,司盘-80或乳化剂OP-10中任意一种。
实例1
将质量分数为70%的硝酸与质量分数为80%的硫酸按体积比1:3混合,得混合酸液,将碳纤维与丙酮按质量比1:30混合,于温度为85℃,转速为300r/min的条件下搅拌混合50h后,过滤,得预处理碳纤维,将预处理碳纤维与混合酸液按质量比1:15混合,于温度为60℃的条件下浸泡6h后,过滤,得滤饼,将滤饼用水洗涤至洗涤液为中性,得酸化碳纤维;将氧化石墨烯与水按质量比1:1:300混合,于频率为55kHz的条件下超声分散40min后,得氧化石墨烯溶液;将氧化石墨烯溶液与乙醇胺按质量比10:2混合于烧杯中,并向烧杯中加入氧化石墨烯溶液质量0.08倍的乙二胺,于温度为65℃,转速为500r/min的条件下搅拌混合90min后,得预处理氧化石墨烯混合物,将预处理氧化石墨烯混合物与水合肼按质量比10:1混合,于温度为98℃,转速为500r/min的条件下搅拌混合7h后,得改性石墨烯混合物,将改性石墨烯混合物于温度为80℃,转速为150r/min,压力为600kPa的条件下旋蒸浓缩2h后,得浓缩物,将浓缩物于温度为80℃的条件下干燥60min后,得改性石墨烯;将聚乳酸与二氯甲烷按质量比3:10混合于烧瓶中,并向烧瓶中加入聚乳酸质量0.8倍的茶多酚,于频率为55kHz的超声分散40min后,得内相混合物,将内相混合物与质量分数为5%的明胶溶液按质量比3:5混合,于温度为55℃,转速为400r/min的条件下搅拌反应10h后,过滤,得缓释剂坯料,将缓释剂坯料用温度为3℃的水洗涤6次后,于温度为40℃的条件下干燥8h后,得缓释剂;按重量份数计,依次称取:60份丙烯酸酯乳液,15份环氧树脂,3份颜填料,6份分散剂,6份表面活性剂,3份酸化碳纤维,12份改性石墨烯,10份缓释剂和15份水;将丙烯酸酯乳液与环氧树脂混合于搅拌机中,并向搅拌机中加入表面活性剂,酸化碳纤维,改性石墨烯,缓释剂,分散剂,颜填料和水,于温度为55℃,转速为500r/min的条件下,搅拌混合40min后,得房屋补漏胶。所述丙烯酸酯乳液的固含量为60%。所述环氧树脂为环氧树脂E-51。所述颜填料为钛白粉。所述分散剂为分散剂NNO。所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
实例2
将质量分数为70%的硝酸与质量分数为80%的硫酸按体积比1:3混合,得混合酸液,将碳纤维与丙酮按质量比1:30混合,于温度为85℃,转速为300r/min的条件下搅拌混合50h后,过滤,得预处理碳纤维,将预处理碳纤维与混合酸液按质量比1:15混合,于温度为60℃的条件下浸泡6h后,过滤,得滤饼,将滤饼用水洗涤至洗涤液为中性,得酸化碳纤维;将聚乳酸与二氯甲烷按质量比3:10混合于烧瓶中,并向烧瓶中加入聚乳酸质量0.8倍的茶多酚,于频率为55kHz的超声分散40min后,得内相混合物,将内相混合物与质量分数为5%的明胶溶液按质量比3:5混合,于温度为55℃,转速为400r/min的条件下搅拌反应10h后,过滤,得缓释剂坯料,将缓释剂坯料用温度为3℃的水洗涤6次后,于温度为40℃的条件下干燥8h后,得缓释剂;按重量份数计,依次称取:60份丙烯酸酯乳液,15份环氧树脂,3份颜填料,6份分散剂,6份表面活性剂,3份酸化碳纤维,12份石墨烯,10份缓释剂和15份水;将丙烯酸酯乳液与环氧树脂混合于搅拌机中,并向搅拌机中加入表面活性剂,酸化碳纤维,石墨烯,缓释剂,分散剂,颜填料和水,于温度为55℃,转速为500r/min的条件下,搅拌混合40min后,得房屋补漏胶。所述丙烯酸酯乳液的固含量为60%。所述环氧树脂为环氧树脂E-51。所述颜填料为钛白粉。所述分散剂为分散剂NNO。所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
实例3
将质量分数为70%的硝酸与质量分数为80%的硫酸按体积比1:3混合,得混合酸液,将碳纤维与丙酮按质量比1:30混合,于温度为85℃,转速为300r/min的条件下搅拌混合50h后,过滤,得预处理碳纤维,将预处理碳纤维与混合酸液按质量比1:15混合,于温度为60℃的条件下浸泡6h后,过滤,得滤饼,将滤饼用水洗涤至洗涤液为中性,得酸化碳纤维;将氧化石墨烯与水按质量比1:1:300混合,于频率为55kHz的条件下超声分散40min后,得氧化石墨烯溶液;将氧化石墨烯溶液与乙醇胺按质量比10:2混合于烧杯中,并向烧杯中加入氧化石墨烯溶液质量0.08倍的乙二胺,于温度为65℃,转速为500r/min的条件下搅拌混合90min后,得预处理氧化石墨烯混合物,将预处理氧化石墨烯混合物与水合肼按质量比10:1混合,于温度为98℃,转速为500r/min的条件下搅拌混合7h后,得改性石墨烯混合物,将改性石墨烯混合物于温度为80℃,转速为150r/min,压力为600kPa的条件下旋蒸浓缩2h后,得浓缩物,将浓缩物于温度为80℃的条件下干燥60min后,得改性石墨烯;按重量份数计,依次称取:60份丙烯酸酯乳液,15份环氧树脂,3份颜填料,6份分散剂,6份表面活性剂,3份酸化碳纤维,12份改性石墨烯和15份水;将丙烯酸酯乳液与环氧树脂混合于搅拌机中,并向搅拌机中加入表面活性剂,酸化碳纤维,改性石墨烯,分散剂,颜填料和水,于温度为55℃,转速为500r/min的条件下,搅拌混合40min后,得房屋补漏胶。所述丙烯酸酯乳液的固含量为60%。所述环氧树脂为环氧树脂E-51。所述颜填料为钛白粉。所述分散剂为分散剂NNO。所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
对比例:金华某建筑材料有限公司生产的房屋补漏胶。
将实例1至3实例所得的房屋补漏胶及对比例产品进行性能检测,具体检测方法如下:
抗渗性:按照GB12952进行测定。
按照JC/T547将试件分别成型,将试件在标准试验条件(环境温度(23±2)℃,相对湿度(50±5)%,试验区循环风速小于0.2m/s)养护28d后进行拉伸粘结强度检测。
具体检测结果如表1所示:
表1房屋补漏胶性能检测结果
检测项目 实例1 实例2 实例3 对比例
抗渗性 500mm水柱24h无渗漏 500mm水柱24h无渗漏 500mm水柱24h无渗漏 500mm水柱24h有渗漏
拉伸强度/MPa 3.6 3.1 2.3 1.4
由表1检测结果可知,本发明技术方案制备的房屋补漏胶具有优异的力学性能和抗渗性能的特点,在高分子材料行业的发展中具有广阔的前景。

Claims (8)

1.一种房屋补漏胶,是由以下重量份数的原料组成:50~60份丙烯酸酯乳液,10~15份环氧树脂,2~3份颜填料,5~6份分散剂,4~6份表面活性剂,2~3份酸化碳纤维,8~12份改性石墨烯,8~10份缓释剂和10~15份水;其特征在于:
所述改性石墨烯的制备方法为:
将氧化石墨烯溶液与乙醇胺按质量比10:1~10:2混合,并加入氧化石墨烯溶液质量0.01~0.08倍的乙二胺,搅拌混合后,得预处理氧化石墨烯混合物,将预处理氧化石墨烯混合物与水合肼按质量比8:1~10:1混合,搅拌混合后,旋蒸浓缩,干燥,得改性石墨烯;
所述缓释剂的制备方法为:
将聚乳酸与二氯甲烷按质量比1:10~3:10混合,并加入聚乳酸质量0.5~0.8倍的茶多酚,超声分散后,得内相混合物,将内相混合物与明胶溶液按质量比2:5~3:5混合,搅拌反应后,过滤,洗涤,干燥,得缓释剂。
2.根据权利要求1所述的一种房屋补漏胶,其特征在于:所述丙烯酸酯乳液的固含量为55~60%。
3.根据权利要求1所述的一种房屋补漏胶,其特征在于:所述环氧树脂为环氧树脂E-51或环氧树脂E-44中任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种房屋补漏胶,其特征在于:所述颜填料为钛白粉,铬黄或铁红中任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种房屋补漏胶,其特征在于:所述分散剂为分散剂NNO,分散剂MF或分散剂5040中任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种房屋补漏胶,其特征在于:所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠,十二烷基硫酸钠,司盘-80或乳化剂OP-10中任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种房屋补漏胶,其特征在于:所述氧化石墨烯溶液为将氧化石墨烯与水按质量比1:100~1:300混合,超声分散,得氧化石墨烯溶液。
8.根据权利要求1所述的一种房屋补漏胶,其特征在于:所述酸化碳纤维为将硝酸与硫酸按体积比1:3混合,得混合酸液,将碳纤维与丙酮按质量比1:20~1:30混合,过滤,得预处理碳纤维,将预处理碳纤维与混合酸液按质量比1:10~1:15混合,浸泡,过滤,洗涤至洗涤液为中性,得酸化碳纤维。
CN201810692839.4A 2018-06-29 2018-06-29 一种房屋补漏胶 Pending CN109021882A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810692839.4A CN109021882A (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种房屋补漏胶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810692839.4A CN109021882A (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种房屋补漏胶

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109021882A true CN109021882A (zh) 2018-12-18

Family

ID=65522038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810692839.4A Pending CN109021882A (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种房屋补漏胶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109021882A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110373168A (zh) * 2019-06-21 2019-10-25 李勇 一种钻井液用堵漏剂
CN111718677A (zh) * 2020-03-17 2020-09-29 东莞市大乘建筑工程技术有限公司 粘锚式包钢加固粘结材料及加固施工方法
CN115466504A (zh) * 2022-09-22 2022-12-13 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 一种用于填充水工建筑物混凝土伸缩缝的聚氨酯及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1640977A (zh) * 2005-01-05 2005-07-20 长春理工大学 外墙保温用高分子粘接剂
CN105384890A (zh) * 2015-12-16 2016-03-09 江南大学 一种功能化石墨烯及其改性水性光固化聚氨酯的制备方法
CN106883793A (zh) * 2017-02-22 2017-06-23 常州都铂高分子有限公司 一种耐高温可剥离型压敏胶及含有该压敏胶的胶粘带
CN107254268A (zh) * 2017-06-17 2017-10-17 常州瑞坦商贸有限公司 一种丙烯酸酯压敏胶及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1640977A (zh) * 2005-01-05 2005-07-20 长春理工大学 外墙保温用高分子粘接剂
CN105384890A (zh) * 2015-12-16 2016-03-09 江南大学 一种功能化石墨烯及其改性水性光固化聚氨酯的制备方法
CN106883793A (zh) * 2017-02-22 2017-06-23 常州都铂高分子有限公司 一种耐高温可剥离型压敏胶及含有该压敏胶的胶粘带
CN107254268A (zh) * 2017-06-17 2017-10-17 常州瑞坦商贸有限公司 一种丙烯酸酯压敏胶及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
尚炎锋等: "《高分子防水卷材胶粘剂》行业标准修订介绍", 《中国建筑防水》 *
朱晓华等: "《聚氯乙烯(PVC)防水卷材》标准解读", 《中国建筑防水》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110373168A (zh) * 2019-06-21 2019-10-25 李勇 一种钻井液用堵漏剂
CN111718677A (zh) * 2020-03-17 2020-09-29 东莞市大乘建筑工程技术有限公司 粘锚式包钢加固粘结材料及加固施工方法
CN115466504A (zh) * 2022-09-22 2022-12-13 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 一种用于填充水工建筑物混凝土伸缩缝的聚氨酯及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109021882A (zh) 一种房屋补漏胶
CN102604469B (zh) 一种潜伏型自修复微胶囊及其制备方法
CN102286899A (zh) 一种聚乙烯石头合成壁纸及其制作工艺
CN104341134A (zh) 一种聚合物水泥防水涂料及其制备方法
CN102174160A (zh) 木质素-苯酚基改性胺类水性环氧固化剂的制备及应用
CN106478019A (zh) 一种利用废玻璃钢纤维增强的粘接砂浆
CN114231013B (zh) 一种环保塑料建筑模板材料及其制备方法
CN107603071A (zh) 一种含树脂漆渣的pvc泡沫复合材料及其制备方法
CN108676496A (zh) 一种新型环保防水涂料及其制备方法
CN109796914A (zh) 一种混凝土界面处理剂及其制备方法
CN109651975A (zh) 一种双组份硅烷改性聚醚密封胶用纳米碳酸钙的制备方法
CN104449384A (zh) 一种水性隔音涂料
CN108977081A (zh) 一种建筑用高效节能涂料及其制备方法
CN113388245A (zh) 一种防水堵漏灌浆材料及其制备方法、应用
CN106479072B (zh) 一种ps复合材料及其制备方法
CN107628758A (zh) 一种改性淀粉型玻璃纤维浸润剂的制备方法
CN110358261A (zh) 一种碳酸钙稀土混合填料及其生产方法
CN102464470A (zh) 一种防水复合材料及其制备方法
CN110423054A (zh) 含pp纤维的抗折耐久水泥基复合材料
CN106046327B (zh) 利用苯甲酸苄酯下脚料改性混胺体系环氧底涂的固化剂及其合成工艺
CN109111836A (zh) 一种改性内外墙涂料的生产方法
CN108102430A (zh) 一种超细活性重质碳酸钙的制备方法
CN106349761A (zh) 一种耐磨性复合碳酸钙及其制备方法
CN105440325A (zh) 一种耐热疏水改性淀粉pvc复合降解塑料及其制备方法
CN108715525A (zh) 一种节能型建筑用防水材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181218

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication