CN109014812B - 一种冷等静压机缸体组装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷等静压机缸体组装设备，包括两个水平平行布置的安装架和固定安装在所述安装架下端的支撑板，两个所述安装架内水平滚动安装有一对呈轴对称布置的电液推杆，两个所述电液推杆的推杆头上均固定安装有顶板，两个所述顶板之间夹紧有缸坯。有益效果在于：本发明所述的一种冷等静压机缸体组装设备能够实现自动对缸体进行绕绳，无需手工缠绕，省时省力，缠绕速度快，效率高，而且钢丝绳缠绕比较紧致，不会轻易松动。

Description

一种冷等静压机缸体组装设备

技术领域

本发明涉及冷等静压机领域，具体涉及一种冷等静压机缸体组装设备。

背景技术

冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体。压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后，根据需要将坯体作进一步的整形处理。由于采用了等静压制做的坯致密度高而且均匀，胚体烧成收缩小，不易变形，此外还具有高强度和良好的可加工性等优点，因此冷静压机越来越广泛应用于高温耐火材料、陶瓷、硬质合金、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉未的成型工艺。

冷等静压机主要由弹性模具、缸体(高压容器)、框架、液压***等组成，其中，缸体是一个能承受高压的容器。其一般有两种结构形式：一种是由两层筒体热装而成，内筒处于受压状态，外筒处于受拉状态，这种结构形式只适用于中小型等静压成型设备；另一种是采用钢丝预应力缠绕结构，用机械性能良好的高强度合金钢作为芯筒体，然后用高强度钢丝按预应力要求，缠绕在芯筒外面，形成一定厚度的钢丝层，使芯筒承受很大的压应力。在实际使用过程中以后者应用最为广泛；因为在相同的工作条件下，后一种的缸体一般不承受拉应力或承受很小的拉应力，这种容器具有很高的抗疲劳寿命，可以制造直径较大的容器，而且这种容器的上塞和下塞都是活动的，加压时，上下塞将力传递到机架上。

尽管这种外表缠绕钢丝绳的缸体应用广泛，但是，在将钢丝绳缠绕在缸坯表面时一般是通过人工手动进行，由于手工缠绕力度较小，因此钢丝绳缠绕不够紧致，而且使用一段时间后缠绕的钢丝绳容易从缸坯上滑落。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷等静压机缸体组装设备，以解决现有技术中传统的缸体在表面缠绕钢丝绳时只能通过人工手动进行绕制，钢丝绳缠绕不够紧致，导致缸体使用一段时间后，钢丝绳容易出现松动，而且人工缠绕钢丝绳速度慢，效率低，实用性不强等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现自动对缸体进行绕绳，无需手工缠绕，省时省力，缠绕速度快，效率高，而且钢丝绳缠绕比较紧致，不会轻易松动等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种冷等静压机缸体组装设备，包括两个水平平行布置的安装架和固定安装在所述安装架下端的支撑板，两个所述安装架内水平滚动安装有一对呈轴对称布置的电液推杆，两个所述电液推杆的推杆头上均固定安装有顶板，两个所述顶板之间夹紧有缸坯；

所述电液推杆的机身上固定套装有齿圈，所述齿圈侧面啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机固定安装在所述安装架上；

两个所述安装架上端均固定安装有直线电机，两个所述直线电机通过横杆固定连接，所述横杆下端水平固定安装有开槽机，所述开槽机包括与所述横杆固定连接的机罩和固定安装在所述机罩前端的储水盒，所述机罩内固定安装有高速电机，所述储水盒前端插接有与所述高速电机输出轴固定连接的开槽刀，所述储水盒内壁内部设置有与所述储水盒内部连通的水道，所述储水盒前端面上设置有与所述水道连通的喷水孔；

所述缸坯表面被所述开槽刀开设有绳槽，所述绳槽内敷设有钢丝绳，所述钢丝绳下端位于绳盒内，所述绳槽一侧设置有与所述钢丝绳滚动压接的压紧轮，所述压紧轮通过安装杆安装在所述缸坯的一侧，所述安装杆上固定安装有分别位于所述缸坯上下两端的焊枪和割枪。

作为优选，所述喷水孔数量有多个，且以所述开槽刀为中心在所述储水盒前端面上呈中心对称分布；

其中，所述喷水孔的喷射方向倾斜朝向所述开槽刀。

作为优选，所述开槽刀的中心轴线与所述缸坯上端面齐平。

作为优选，所述储水盒外壁上设置有加水口。

作为优选，所述绳槽呈螺旋状排列在所述缸坯外表面上。

作为优选，所述焊枪和所述割枪的枪口分别对准所述缸坯上下两端的所述绳槽。

作为优选，所述储水盒内设置有定位孔；

其中，所述开槽刀一端穿过所述定位孔与所述高速电机的输出轴固定连接。

上述一种冷等静压机缸体组装设备，使用时，先控制左右两个所述电液推杆转动将待绕绳的所述缸坯夹紧，然后启动所述驱动电机通过所述主动齿轮和所述从动齿轮带动所述电液推杆和所述缸坯绕自身旋转旋转，之后，控制所述直线电机转动带动所述开槽机向所述缸坯移动(同时启动所述高速电机)，直至所述开槽刀与所述缸坯相接触，与此同时，控制所述电液推杆转动推动所述缸坯向左移动，所述开槽刀在所述高速电机的带动下高速旋转在所述缸坯表面车出一条螺旋状的所述绳槽，当所述绳槽旋转到靠近所述压紧轮时，将所述绳盒内的所述钢丝绳拉出并将绳头伸入所述压紧轮和所述绳槽之间，所述钢丝绳在所述压紧轮的挤压下卡入所述绳槽内，之后，所述钢丝绳在旋转的所述缸坯的带动下旋转，使后续所述钢丝绳源源不断的压入所述绳槽内，当位于所述绳槽内的所述钢丝绳的绳头离开所述压紧轮来到所述压紧轮上方的所述焊枪处时，控制所述焊枪动作将绳头焊死在所述绳槽内即可，此外，当整个所述缸坯表面的所述绳槽内均铺满所述钢丝绳时，控制所述割枪启动将所述钢丝绳切断即可，然后将断口焊死在所述缸体上，至此，整个缸体绕绳组装完毕。

有益效果在于：本发明所述的一种冷等静压机缸体组装设备能够实现自动对缸体进行绕绳，无需手工缠绕，省时省力，缠绕速度快，效率高，而且钢丝绳缠绕比较紧致，不会轻易松动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的图1的局部放大图；

图4是本发明的图2的局部放大图；

图5是本发明的开槽机的内部结构图；

图6是本发明的图5的局部放大图。

附图标记说明如下：

1、安装架；2、支撑板；3、电液推杆；4、驱动电机；5、齿圈；6、主动齿轮；7、安装杆；8、顶板；9、缸坯；10、直线电机；11、横杆；12、开槽机；13、机罩；14、高速电机；15、储水盒；16、水道；17、喷水孔；18、开槽刀；19、定位孔；20、绳槽；21、钢丝绳；22、绳盒；23、加水口；24、压紧轮；25、焊枪；26、割枪。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图6所示，本发明提供的一种冷等静压机缸体组装设备，包括两个水平平行布置的安装架1和固定安装在安装架1下端的支撑板2，支撑板2用于支撑固定安装架1，两个安装架1内水平滚动安装有一对呈轴对称布置的电液推杆3，电液推杆3用于将缸坯9夹紧固定住，两个电液推杆3的推杆头上均固定安装有顶板8，顶板8方便夹紧缸坯9，两个顶板8之间夹紧有缸坯9；

电液推杆3的机身上固定套装有齿圈5，齿圈5侧面啮合连接有主动齿轮6，主动齿轮6固定安装在驱动电机4的输出轴上，驱动电机4固定安装在安装架1上；

两个安装架1上端均固定安装有直线电机10，两个直线电机10通过横杆11固定连接，横杆11下端水平固定安装有开槽机12，开槽机12用于在缸坯9表面开槽，开槽机12包括与横杆11固定连接的机罩13和固定安装在机罩13前端的储水盒15，储水盒15用于存储冷却水为开槽刀18工作时降温，机罩13内固定安装有高速电机14，高速电机14用于带动开槽刀18高速旋转在缸坯9表面开槽，储水盒15前端插接有与高速电机14输出轴固定连接的开槽刀18，储水盒15内壁内部设置有与储水盒15内部连通的水道16，储水盒15前端面上设置有与水道16连通的喷水孔17，由于开槽刀18在开槽过程中温度较高，因此通过喷水孔17向开槽刀18上喷水能够有效降低开槽刀18的温度；

缸坯9表面被开槽刀18开设有绳槽20，绳槽20内敷设有钢丝绳21，钢丝绳21下端位于绳盒22内，绳盒22用于存储钢丝绳21盘卷，绳槽20一侧设置有与钢丝绳21滚动压接的压紧轮24，压紧轮24用于将钢丝绳21压入绳槽20内，这样，钢丝绳21便不会轻易在缸坯9上滑落，压紧轮24通过安装杆7安装在缸坯9的一侧，安装杆7上固定安装有分别位于缸坯9上下两端的焊枪25和割枪26，焊枪25用于将绕绳在绳槽20内的钢丝绳21的两端焊死在缸坯9上，割枪26用于割断钢丝绳21。

作为可选的实施方式，喷水孔17数量有多个，且以开槽刀18为中心在储水盒15前端面上呈中心对称分布，这样设计，保证开槽刀18各个方向上均有水流射出；

其中，喷水孔17的喷射方向倾斜朝向开槽刀18，这样设计，使得喷水孔17射出的水流能够射到开槽刀18上对开槽刀18进行冷却。

开槽刀18的中心轴线与缸坯9上端面齐平，这样设计，开槽刀18才能在直线电机10的带动下移动至缸坯9表面在缸坯9表面车出绳槽20。

储水盒15外壁上设置有加水口23，这样设计，方便通过加水口23向储水盒15内注水。

绳槽20呈螺旋状排列在缸坯9外表面上，这样设计，可使钢丝绳21在缸坯9表面缠绕多圈，增强缸坯9的抗压性能。

焊枪25和割枪26的枪口分别对准缸坯9上下两端的绳槽20，这样设计，方便焊枪25能够及时将绳头焊接在缸坯9上，同时，方便割枪26能够及时割断钢丝绳21。

储水盒15内设置有定位孔19；

其中，开槽刀18一端穿过定位孔19与高速电机14的输出轴固定连接，定位孔19用于安装开槽刀18。

上述一种冷等静压机缸体组装设备，使用时，先控制左右两个电液推杆3转动将待绕绳的缸坯9夹紧，然后启动驱动电机4通过主动齿轮6和从动齿轮带动电液推杆3和缸坯9绕自身旋转旋转，之后，控制直线电机10转动带动开槽机12向缸坯9移动(同时启动高速电机14)，直至开槽刀18与缸坯9相接触，与此同时，控制电液推杆3转动推动缸坯9向左移动，开槽刀18在高速电机14的带动下高速旋转在缸坯9表面车出一条螺旋状的绳槽20，当绳槽20旋转到靠近压紧轮24时，将绳盒22内的钢丝绳21拉出并将绳头伸入压紧轮24和绳槽20之间，钢丝绳21在压紧轮24的挤压下卡入绳槽20内，之后，钢丝绳21在旋转的缸坯9的带动下旋转，使后续钢丝绳21源源不断的压入绳槽20内，当位于绳槽20内的钢丝绳21的绳头离开压紧轮24来到压紧轮24上方的焊枪25处时，控制焊枪25动作将绳头焊死在绳槽20内即可，此外，当整个缸坯9表面的绳槽20内均铺满钢丝绳21时，控制割枪26启动将钢丝绳21切断即可，然后将断口焊死在缸体上，至此，整个缸体绕绳组装完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种冷等静压机缸体组装设备，包括两个水平平行布置的安装架（1）和固定安装在所述安装架（1）下端的支撑板（2），其特征在于：两个所述安装架（1）内水平滚动安装有一对呈轴对称布置的电液推杆（3），两个所述电液推杆（3）的推杆头上均固定安装有顶板（8），两个所述顶板（8）之间夹紧有缸坯（9）；

所述电液推杆（3）的机身上固定套装有齿圈（5），所述齿圈（5）侧面啮合连接有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）固定安装在驱动电机（4）的输出轴上，所述驱动电机（4）固定安装在所述安装架（1）上；

两个所述安装架（1）上端均固定安装有直线电机（10），两个所述直线电机（10）通过横杆（11）固定连接，所述横杆（11）下端水平固定安装有开槽机（12），所述开槽机（12）包括与所述横杆（11）固定连接的机罩（13）和固定安装在所述机罩（13）前端的储水盒（15），所述机罩（13）内固定安装有高速电机（14），所述储水盒（15）前端插接有与所述高速电机（14）输出轴固定连接的开槽刀（18），所述储水盒（15）内壁内部设置有与所述储水盒（15）内部连通的水道（16），所述储水盒（15）前端面上设置有与所述水道（16）连通的喷水孔（17）；

所述缸坯（9）表面被所述开槽刀（18）开设有绳槽（20），所述绳槽（20）内敷设有钢丝绳（21），所述钢丝绳（21）下端位于绳盒（22）内，所述绳槽（20）一侧设置有与所述钢丝绳（21）滚动压接的压紧轮（24），所述压紧轮（24）通过安装杆（7）安装在所述缸坯（9）的一侧，所述安装杆（7）上固定安装有分别位于所述缸坯（9）上下两端的焊枪（25）和割枪（26）。

2.根据权利要求1所述的一种冷等静压机缸体组装设备，其特征在于：所述喷水孔（17）数量有多个，且以所述开槽刀（18）为中心在所述储水盒（15）前端面上呈中心对称分布；

其中，所述喷水孔（17）的喷射方向倾斜朝向所述开槽刀（18）。

3.根据权利要求1所述的一种冷等静压机缸体组装设备，其特征在于：所述开槽刀（18）的中心轴线与所述缸坯（9）上端面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种冷等静压机缸体组装设备，其特征在于：所述储水盒（15）外壁上设置有加水口（23）。

5.根据权利要求1所述的一种冷等静压机缸体组装设备，其特征在于：所述绳槽（20）呈螺旋状排列在所述缸坯（9）外表面上。

6.根据权利要求1所述的一种冷等静压机缸体组装设备，其特征在于：所述焊枪（25）和所述割枪（26）的枪口分别对准所述缸坯（9）上下两端的所述绳槽（20）。

7.根据权利要求1所述的一种冷等静压机缸体组装设备，其特征在于：所述储水盒（15）内设置有定位孔（19）；

其中，所述开槽刀（18）一端穿过所述定位孔（19）与所述高速电机（14）的输出轴固定连接。