CN109014124B - 一种开模装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开模装置，包括锁死结构、输送装置，所述锁死结构包括折弯件、拉环一、拉环二、滑块、弹簧、钢丝绳和锁紧块，所述折弯件具有相互垂直的头部、中段和后段，所述头部与所述后段位于同一平面内，所述后段的后部具有锁死口，所述锁紧块固定安装在下模侧面上部，所述折弯件的后段铰接在上模侧面，所述的锁紧块与所述的锁死口滑动配合，所述中段平行于上模上端面，上模上端面且所述中段投影所在的位置开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上端面设置有锁紧孔，本发明大大节约开模时间，提高生产效率。

Description

一种开模装置

技术领域

本发明涉及液态模锻机辅助设备的技术领域，尤其涉及一种开模装置。

背景技术

随着自动化生产的提高，在模具生产加工领域，人们逐步采用半自动和全自动的开模方式来替代人工开模，这种开模方式有利于提高效率，同时也避免了开模过程对人的伤害；上模和下模之间设置有锁死结构，用于连接固定住上模与下模，在开模前需要将锁死结构打开，再使用是液压缸来将上模顶起，最后将成型产品取出，在现有的生产流程中，模具开模过程是在一个固定地点进行操作，在此操作其间产品无法进一步移动，需要输送停止运行，致使生产线在此间的无法工作的，于是便就会有多个开模装置配合一条生产线，增加了设备成本的同时，也是增加人工成本，现在需要一种开模装置可以在运动中开模的装置。

发明内容

本发明目的是提供一种开模装置，将开模过程融入到液态模锻产生的生产线中，减少了不必要等待开模的时候，将模具运输和开模融为一体，大大加快了生产效率。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：一种开模装置，包括锁死结构、输送装置，所述锁死结构包括折弯件、拉环一、拉环二、滑块、弹簧、钢丝绳和锁紧块，所述折弯件具有相互垂直的头部、中段和后段，所述头部与所述后段位于同一平面内，所述后段的后部具有锁死口，所述锁紧块固定安装在下模侧面上部，所述折弯件的后段铰接在上模侧面，所述的锁紧块与所述的锁死口滑动配合，所述中段平行于上模上端面，上模上端面且所述中段投影所在的位置开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上端面设置有锁紧孔，所述头部上下滑动安装在所述锁紧孔内，且所述头部和所述锁紧孔内均设置有限位结构，以限制所述头部滑出所述锁紧孔，所述弹簧安装在所述滑槽一端，且推动所述滑块向所述后段推动，所述拉环一固定安装在所述滑块上端，所述拉环二固定安装在上模上端面的中部，所述钢丝绳至上模一侧向另一侧依次穿过所经过的所述拉环一和所述拉环二上的孔，且于所述拉环一和所述拉环二外侧头尾相连，所述输送装置包括下输送带和上输送带，所述上输送带和所述下输送带至少在进口处的输送方向一致，所述下输送带用于输送模具，所述上输送带安装有挂钩，所述挂钩用于挂住所述钢丝绳，所述上输送带的进口处设置有向下弯曲的弧形输送段。

进一步的，所述拉环二具有上孔和下孔，所述钢丝绳至上模一侧向另一侧依次穿过所经过的所述拉环一的孔和所述拉环二的下孔，所述钢丝绳的头尾还分别穿过上模两侧的所述拉环二的上孔，后头尾相连。

优选的，还设置有拉环三，拉环三固定安装在所述中段上。

优选的，所述上输送带的输送速度大于或等于所述下输送带的输送速度。

发明的效果：

锁死结构包括折弯件、拉环一、拉环二、滑块、弹簧、钢丝绳和锁紧块，折弯件可以扣合在锁紧块上，以锁死上模与下模，弹簧是将折弯件向上模外侧推动，使折弯件与锁紧块扣合更紧，设置的拉环二一方面是用于单独吊起上模时候使用，另一方面是用于引导钢丝绳游走的，在钢丝绳在收紧时候，拉环二可以承担上模重力。同时拉环一在收到钢丝绳的拉力后会带动滑块克服弹簧弹力方向滑动，从而带动了折弯件转动，锁死结构打开。

输送装置包括下输送带和上输送带，下输送带用于运输生产有产品的模具，当该模具放置于下输送带上的时候，上输送带上的挂钩挂住钢丝绳，在不断运输的过程，挂钩在不断上升时候和前进的时候，钢丝绳会被不断收紧，拉环一不断向上模中部滑动，从而锁死结构被打开，且上模被提起由上输送带输送至模具回收处，而下模会被下输送带输送至下一个操作位。

综上，本发明将模具运输至下一个操作位的工程中，完成了开模过程，缩短了甚至于消除了原来的开模时间，大大提高了生产效率，避免了因为开模操作，造成下一个操作位被迫停止的情况发生。

附图说明

图1为本发明锁死结构安装在模具上的正视图；

图2为本发明输送装置示意图；

图3为本发明锁死结构安装在模具上的俯视图；

图4为本发明头部安装在滑块内的剖视图；

图5为本发明拉环二的正视图。

其中：锁死结构-1、输送装置-2、折弯件-3、拉环一-4、拉环二-5、滑块-6、弹簧-7、钢丝绳-8、锁紧块-9、头部-10、中段-11、后段-12、锁死口-13、下模-14、上模-15、滑槽-16、锁紧孔-17、限位结构-18、上孔-19、下孔-20、拉环三-21、下输送带-22、上输送带-23、挂钩-24、弧形输送段-25。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明的技术方案作进一步阐述。

请参考附图1、3、4、5，一种开模装置，包括锁死结构1、输送装置2，锁死结构1包括折弯件3、拉环一4、拉环二5、滑块6、弹簧7、钢丝绳8和锁紧块9，折弯件3具有相互垂直的头部10、中段11和后段12，头部10与后段12位于同一平面内，后段12的后部具有锁死口13，锁紧块9固定安装在下模14侧面上部，折弯件3的后段铰接在上模15侧面，锁紧块9与锁死口13滑动配合，在此指出，锁紧块9与锁死口13适配，以满足锁紧块9与锁死口13之间过盈配合且锁紧块9能够滑出锁死口13的要求，中段11平行于上模15上端面，上模15上端面且中段11投影所在的位置开设有滑槽16，滑槽16内滑动安装有滑块6，滑块6上端面设置有锁紧孔17，头部10上下滑动安装在锁紧孔17内，且头部10和锁紧孔17内均设置有限位结构18，以限制头部10滑出锁紧孔17，弹簧7安装在滑槽16一端，且推动滑块6向后段12推动，拉环一4固定安装在滑块6上端，拉环二5固定安装在上模15上端面的中部，拉环二5具有上孔19和下孔20，钢丝绳8至上模15一侧向另一侧依次穿过所经过的拉环一4的孔和拉环二5的下孔20，钢丝绳8的头尾还分别穿过上模15两侧的拉环二5的上孔19，后头尾相连，可见在拉紧钢丝绳8的时候，钢丝绳8由拉环二5的上孔19引导，开始收紧，拉动拉环一4向上模15中部滑动，还设置有拉环三21，拉环三21固定安装在中段11上，外界动力可以通过拉环三21将折弯件3向上模15外侧推动。

请参考附图2，输送装置2包括下输送带22和上输送带23，上输送带23和下输送带22至少在进口处的输送方向一致，也就是说，保证上输送带23和下输送带22在进口处是保持输送方向一致的，下输送带22和上输送带23的出口可以工位不同设置的位置不同，下输送带22用于输送模具，上输送带23安装有挂钩24，挂钩24用于挂住钢丝绳8，上输送带23的进口处设置有向下弯曲的弧形输送段25，在挂钩24挂住钢丝绳8后，在弧形输送段25运行的时候，挂钩24会带动钢丝绳8向上和向前拉动，达到收紧钢丝绳8的目的。

优选的，上输送带23的输送速度大于或等于下输送带22的输送速度。

工作原理：

将制备好的模具起吊入下输送带22上，将上输送带23上的挂钩24挂在钢丝绳8上，在弧形输送段25上运行时候，钢丝绳8被向上和向前拉动，钢丝绳8收紧，拉动拉环一4向上模15中部滑动，锁死结构1被打开，从而吊起上模15。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种开模装置，其特征在于，包括锁死结构、输送装置，所述锁死结构包括折弯件、拉环一、拉环二、滑块、弹簧、钢丝绳和锁紧块，所述折弯件具有相互垂直的头部、中段和后段，所述头部与所述后段位于同一平面内，所述后段的后部具有锁死口，所述锁紧块固定安装在下模侧面上部，所述折弯件的后段铰接在上模侧面，所述的锁紧块与所述的锁死口滑动配合，所述中段平行于上模上端面，上模上端面且所述中段投影所在的位置开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上端面设置有锁紧孔，所述头部上下滑动安装在所述锁紧孔内，且所述头部和所述锁紧孔内均设置有限位结构，以限制所述头部滑出所述锁紧孔，所述弹簧安装在所述滑槽一端，且推动所述滑块向所述后段推动，所述拉环一固定安装在所述滑块上端，所述拉环二固定安装在上模上端面的中部，所述钢丝绳至上模一侧向另一侧依次穿过所经过的所述拉环一和所述拉环二上的孔，且于所述拉环一和所述拉环二外侧头尾相连，所述输送装置包括下输送带和上输送带，所述上输送带和所述下输送带至少在进口处的输送方向一致，所述下输送带用于输送模具，所述上输送带安装有挂钩，所述挂钩用于挂住所述钢丝绳，所述上输送带的进口处设置有向下弯曲的弧形输送段。

2.根据权利要求1所述的开模装置，其特征在于，所述拉环二具有上孔和下孔，所述钢丝绳至上模一侧向另一侧依次穿过所经过的所述拉环一的孔和所述拉环二的下孔，所述钢丝绳的头尾还分别穿过上模两侧的所述拉环二的上孔后头尾相连。

3.根据权利要求1所述的开模装置，其特征在于，还设置有拉环三，拉环三固定安装在所述中段上。

4.根据权利要求1所述的开模装置，其特征在于，所述上输送带的输送速度大于或等于所述下输送带的输送速度。