CN109013927B - 一种特殊弯折形状的折弯机模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种特殊弯折形状的折弯机模具，包括：底板、圆盘、卡槽、滑轨一、滑轨二、滑轨三、滑板一、滑板二、滑板三、握把、限位槽，所述的底板的圆心处通过螺栓固定设置有圆盘，所述的圆盘上平面开设一个纵向的经过圆盘圆心的卡槽，所述的底板上平面自外向内依次焊接有滑轨一、滑轨二、滑轨三，且圆盘分别与滑轨一、滑轨二、滑轨三位同心圆，所述的滑板一、滑板二、滑板三的下平面分别开设有限位槽，两个所述的滑板一通过限位槽与滑轨一滑动连接，两个所述的滑板二通过限位槽与滑轨二滑动连接，两个所述的滑板三通过限位槽与滑轨三滑动连接，本发明具有使用方便、灵活性强、制作方式简单等优点。

Description

一种特殊弯折形状的折弯机模具
技术领域
本发明涉及一种弯折模具，具体是涉及折弯机用模具的生产制造领域。
背景技术
折弯机模具，是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具；在生产生活中，需要用到各式各样的折弯产品，钢板通常是使用折弯机进行弯折，折弯机最主要的部件就是模具，现在市场上的模具各式各样 ，但是现在市场上的模具都是制作特定形状的折弯模具。
专利申请号：CN201510324700.0公开了一种特殊R型板材专用折弯机模具中内卡转动块的加工方法；专利申请号：CN201210341202.3公开了一种折边的折弯机模具；专利申请号：CN201610034580.5公开了一种可加工多弧度圆面的折弯机模具的使用方法；上述专利中的折弯机模具折弯的板材形状都是特定的，适用于一些特定形状的板材的模具需求及其迫切。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种特殊弯折形状的折弯机模具，用于解决现有的折弯机模具无法制作一些特定性状的弯折板材的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明公开了一种特殊弯折形状的折弯机模具，包括：底板、圆盘、卡槽、滑轨一、滑轨二、滑轨三、滑板一、滑板二、滑板三、握把、限位槽，所述的底板为圆形，所述的底板的圆心处通过螺栓固定设置有圆盘，所述的圆盘上平面开设一个纵向的经过圆盘圆心的卡槽，所述的底板上平面自外向内依次焊接有滑轨一、滑轨二、滑轨三，且圆盘分别与滑轨一、滑轨二、滑轨三位同心圆，所述的滑板一、滑板二、滑板三的下平面分别开设有限位槽，两个所述的滑板一通过限位槽与滑轨一滑动连接，两个所述的滑板二通过限位槽与滑轨二滑动连接，两个所述的滑板三通过限位槽与滑轨三滑动连接，所述的滑板一、滑板二、滑板三的上平面分别通过螺栓固定有握把。
进一步的：所述的滑轨一、滑轨二、滑轨三的剖面为“T”型。
进一步的：所述的限位槽的形状与滑轨一、滑轨二、滑轨三相匹配。
进一步的：所述的滑板一、滑板二、滑板三均为圆弧形，且与圆盘同心。
进一步的：所述的滑板一与滑板二之间的距离等于滑板二与滑板三之间的距离，且滑板一与滑板二之间的距离等于滑板三与圆盘之间的距离。
如上所述，本发明的一种特殊弯折形状的折弯机模具，具有以下有益效果：通过将需要弯折板材卡在卡槽内，然后通过推动滑板一、滑板二、滑板三使得板材发生弯折，通过滑板一、滑板二、滑板三弯折板材的距离不同，能够制作不同尺寸的弯折板料。
附图说明
图1是本发明一种特殊弯折形状的折弯机模具的俯视图。
图2是本发明一种特殊弯折形状的折弯机模具的操作实施的俯视图。
图3是本发明滑板一与滑轨一的剖视图。
图4是本发明的制作的产品的结构示意图。
其中：底板1、圆盘2、卡槽3、滑轨一4、滑轨二5、滑轨三6、滑板一7、滑板二8、滑板三9、握把10、限位槽11。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例1
如图1-4所示，本发明公开了一种特殊弯折形状的折弯机模具，包括：底板1、圆盘2、卡槽3、滑轨一4、滑轨二5、滑轨三6、滑板一7、滑板二8、滑板三9、握把10、限位槽11，所述的底板1为圆形，所述的底板1的圆心处通过螺栓固定设置有圆盘2，所述的圆盘2上平面开设一个纵向的经过圆盘2圆心的卡槽3，所述的底板1上平面自外向内依次焊接有滑轨一4、滑轨二5、滑轨三6，且圆盘2分别与滑轨一4、滑轨二5、滑轨三6位同心圆，所述的滑板一7、滑板二8、滑板三9的下平面分别开设有限位槽11，两个所述的滑板一7通过限位槽11与滑轨一4滑动连接，两个所述的滑板二8通过限位槽11与滑轨二5滑动连接，两个所述的滑板三9通过限位槽11与滑轨三6滑动连接，所述的滑板一7、滑板8、滑板三9的上平面分别通过螺栓固定有握把10。
进一步的：所述的滑轨一4、滑轨二5、滑轨三6的剖面为“T”型。
进一步的：所述的限位槽11的形状与滑轨一4、滑轨二5、滑轨三6相匹配。
进一步的：所述的滑板一7、滑板二8、滑板三9均为圆弧形，且与圆盘3同心。
进一步的：所述的滑板一7与滑板二8之间的距离等于滑板二8与滑板三9之间的距离，且滑板一7与滑板二8之间的距离等于滑板三9与圆盘3之间的距离。
本发明是这样实施的：在使用的过程中，先将板材放在卡槽3内，然后顺时针推动圆盘2左端的滑板三9，使得板材弯折，然后逆时针推动圆盘2右端的滑板三9，使得板材发生第二次弯折，然后逆时针推动圆盘2右端的滑板二8，使得板材发生第三次弯折，然后顺时针推动圆盘2左端的滑板二8，使得板材发生第四次弯折，然后顺时针推动圆盘2左端的滑板一7，使得板材发生第五次弯折，然后逆时针推动圆盘2右端的滑板一7，使得板材发生第六次弯折，即可得到【图4】展示的产品。
本发明的有益效果：通过将需要弯折板材卡在卡槽3内，然后通过推动滑板一7、滑板二8、滑板三9使得板材发生弯折，通过滑板一7、滑板二8、滑板三9弯折板材的距离不同，能够制作不同尺寸的弯折板料。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种特殊弯折形状的折弯机模具，包括：底板、圆盘、卡槽、滑轨一、滑轨二、滑轨三、滑板一、滑板二、滑板三、握把、限位槽，其特征在于：所述的底板为圆形，所述的底板的圆心处通过螺栓固定设置有圆盘，所述的圆盘上平面开设一个纵向的经过圆盘圆心的卡槽，所述的底板上平面自外向内依次焊接有滑轨一、滑轨二、滑轨三，且圆盘分别与滑轨一、滑轨二、滑轨三为同心圆，所述的滑板一、滑板二、滑板三的下平面分别开设有限位槽，两个所述的滑板一通过限位槽与滑轨一滑动连接，两个所述的滑板二通过限位槽与滑轨二滑动连接，两个所述的滑板三通过限位槽与滑轨三滑动连接，所述的滑板一、滑板二、滑板三的上平面分别通过螺栓固定有握把；所述的限位槽的形状与滑轨一、滑轨二、滑轨三相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种特殊弯折形状的折弯机模具，其特征在于：所述的滑轨一、滑轨二、滑轨三的剖面为“T”型。
3.根据权利要求1所述的一种特殊弯折形状的折弯机模具，其特征在于：所述的滑板一、滑板二、滑板三均为圆弧形，且与圆盘同心。
4.根据权利要求1所述的一种特殊弯折形状的折弯机模具，其特征在于：所述的滑板一与滑板二之间的距离等于滑板二与滑板三之间的距离，且滑板一与滑板二之间的距离等于滑板三与圆盘之间的距离。
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