CN108977002A - 一种绿色环保地坪漆及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种地坪漆,具体涉及一种绿色环保地坪漆及其生产方法,包括以下重量份数的原料:环氧树脂50~80份;颜料10~15份;海桐15~20份;石墨烯5~10份;桐油5~10份;骨料5~8份;三羟基丙烷3~5份;增稠剂1~3份;消泡剂2~3份;流平剂1~3份,制得的绿色环保地坪漆具有无毒无害,绿色环保,施工性好、储运和使用安全、价格低廉等特点。干燥速度快,提升漆膜硬度,具有较好的承载力和耐磨性。
Description
技术领域
本发明涉及一种地坪漆,具体涉及一种绿色环保地坪漆及其生产方法。
背景技术
地坪是底层房间与土层相接触的部分,它承受底层房间的载荷,地坪漆一般用于工厂车间、航天航空领域、医药和食品制造业、汽车制造业、医院、机场、学校、运动场馆、写字楼、展览场地、地下停车场或车库、货运场、货仓、油库等等环境的地面施工,要求具有一定的强度和刚度,具有美观、耐磨、防水、防腐等优点。
中国专利:一种微晶环氧地坪涂料及其制备方法,申请号201510979107.X,摘要:本发明涉及化学涂料技术领域,尤其涉及一种微晶环氧地坪涂料,包括以下质量百分比的原料:环氧树脂40 ~ 60%,稀释剂5 ~ 10%,硅粉10 ~ 20%,反光粉15 ~ 30%,助剂3~ 12% ;该地坪漆不含有甲醛、***等有害成分,环保性好,在生产或施工过程中不会对人体造成损害,不会对环境造成严重污染。此外,该地坪漆干燥成膜后,漆膜的硬度高,耐磨性好,不易被舌花和破裂,表面色彩鲜明,亮度高,提高了产品的档次,产品的经济效益好。
中国专利:一种快干型环保水性环氧地坪漆及其制备方法,摘要本发明公开了一种快干型环保水性环氧地坪漆及其制备方法,该地坪漆按重量百分比由以下组分组成:A组分:三元水性胺环氧固化剂34-36%,润湿剂0.1-0.3%,钛白粉8-12%,气相二氧化硅0.8-1.2%,凹凸棒土0.2-0.6%,800 目石英粉14-16%,矿物油消泡剂0.13-0.17%,有机硅消泡剂0.13-0.17%,水37-39%,其中A 组分的重量百分比之和为百分之百;B 组分:环氧树脂89.5-90.5%,环氧活性稀释剂9.5-10.5%,其中B组分的重量百分比之和为百分之百;A 组分与B组分按照4:1 的重量配比混合均匀。其制备方法包括制备A 组分,制备B 组份和制备环氧地坪漆三个步骤。本发明获得了极佳的涂层性能,表干、实干时间得到了较大幅度的缩短,涂料混匀性较好,环保,与水性色浆兼容性好。
目前市场上的地坪漆产品以油性为主,含有大量的苯、甲苯、二甲苯、游离TDI、重金属等对人体及环境有害的物质,随着人民生活水平的提高及对环保问题的愈发关注,开发新型的环境友好型地坪漆成为一种趋势。本发明将研究一种绿色环保地坪漆,无毒无害,绿色环保,施工性好。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种绿色环保地坪漆及生产方法,解决了目前对环境的污染较大,不耐阳光,使用寿命有限、容易起皮等问题,具有无毒无害,绿色环保,施工性好、储运和使用安全、价格低廉等特点。
一种绿色环保地坪漆,包括以下重量份数的原料:
环氧树脂 50 ~ 80份;
颜料 10 ~ 15份;
海桐 15 ~ 20份;
石墨烯 5 ~ 10份;
桐油 5 ~ 10份;
骨料 5 ~ 8份;
三羟基丙烷 3 ~ 5份;
增稠剂 1 ~ 3份;
消泡剂 2 ~ 3份;
流平剂 1 ~ 3份;
水 余量。
所述环氧树脂,选用双酚F环氧树脂、氢化双酚A环氧树脂、羟甲基双酚A型,重量比例为1:3:1;
所述颜料,为钛白粉或酞菁绿;
所述海桐,选用海桐叶的提取液;
所述石墨烯,石墨烯的片径为5~30um,厚度小于20纳米、层数少于10层、比表面积为30~ 200m2/g;
所述桐油,使用微波对桐油进行干燥,将水分完全蒸发,含水率为1%~3%;
所述骨料,是由天然石子、树皮、炉渣、稻壳、旧轮脂、混凝土再生碎块、废塑料或碎玻璃中任意3种以上组成;
所述增稠剂,为DSX 3551增稠剂;
所述消泡剂,为聚丙二醇或聚丙烯酸;
所述流平剂为流平剂BYK-320、流平剂BYK-354和流平剂EFKA 3772按照重量比例3:1:2混合。
一种绿色环保地坪漆的生产方法,步骤如下:
1、前期准备:
(1)对骨料进行前期处理,使得骨料细度模数在2.4~2.8,备用;
(2)将海桐的叶、果壳或种子浸于去离子水中,浸泡35~40h,过滤,压榨滤渣得到压榨液,将压榨液与过滤液混合得到海桐提取液,备用,所述海桐与所述去离子水的质量比为1:2~1:5;
(3)将桐籽烘干,含水率为1%~4%,脱壳净化,粉碎至粒度为35~45目,投入萃取釜中,设置温度为40~60℃,压力为25~35MPa,进行萃取,萃取到35~45min,然后将温度调为25~35℃,压力为10~15MPa,萃取桐油,备用;
2、制备过程:
(1)将环氧树脂与海桐提取液混合均匀,再加入三羟基丙烷,混合均匀,于36~38kHz超声35~40分钟,得到混合物A;
(2)将石墨烯与骨料混合均匀,再加入增稠剂、消泡剂、流平剂,混合均匀,于36~38kHz超声35~40分钟,得到混合物B;
(3)桐油与颜料混合均匀,于36~38kHz超声35~40分钟,得到混合物C;
(4)A、B、C混合均匀,于60~65℃真空旋转蒸发至含水量为9~10%,地坪漆;
(5)喷瓶包装,得成品。
各原料在本发明的涂料中起到的作用:
1、环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。作为本发明涂料中的主料,有着优良的耐水性、耐腐蚀性、耐化学药品性。
2、本发明加入的骨料为天然石子、树皮、炉渣、稻壳、旧轮脂、混凝土再生碎块、废塑料或碎玻璃,性能优于传统地面材料,具有良好的透水性、透气性、耐候性和极强的粘结力,施工周期短,操作简便。
3、三羟基甲基丙烷是一个三元醇,有三个伯羟基,一个烃基支链,本发明将其加入地坪漆中,增加了环氧树脂的溶解度。由于其特殊的碳氢支链结构,应用于本涂料中时,较甘油、季戊四醇等多元醇表现出更好的透明度、光泽、溶解性。加入三羟基甲基丙烷,可使树脂的性能更为均衡,表现形式为漆膜透明度的明显提升。
4、石墨烯(Graphene)是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯是一个碳原子厚度的二维材料,具有特殊的蜂巢晶格结构形态,它是人类已知力学强度最高的物质,比钻石还坚硬,强度比世界最好的钢铁还要高上100 倍。它是世界上导电性最好的材料,电子在其中的运动速度达到了光速的1/300,远远超过了电子在一般导体中的运动速度。它还具有良好的柔韧性,高导热性能,化学稳定和物理屏蔽等性能。石墨烯微片与其它高分子材料复合,可以极佳的改善高分子材料的力学性能和屏蔽性能。将石墨烯应用于本涂料中,石墨烯的片层结构可以完善防腐涂层,起到屏蔽阻隔的作用。
5、海桐叶中挥发性成分,分别为十一烷(undecane,31.1%)、4-甲基-1,3-戊二烯(4-methyl-1,3-pentadiene,11.3%)、1,3-二甲基-2-丁烯基苯[(1,3-dimethyl-2-butenyl)benzene,5.45%]、柠檬烯(L-limonene,14.1%)等;海桐果壳和种子含有较多的油脂,主要成分为:棕榈酸(palmitic acid)和油酸(oleic acid)。
十一烷(化学式:C11H24,式量156.31)无色液体。熔点-26℃,沸点196℃,密度0.74g/mL,闪点60℃。 不溶于水,可混溶于醇、醚。常温常压下稳定,避免氧化物接触存在于烤烟烟叶、烟气中。用于制造致冷剂、杀虫剂、润滑剂、油漆等。
将海桐应用于本发明的地坪漆涂料中,环保,还可防腐蚀,防锈等性能。
6、桐油是一种优良的带干性植物油,它是制造油漆、油墨的主要原料,本发明将其用于地坪漆中,具有耐化学性、防腐、防锈的特点。
与现有技术相比,本发明突出的实质性特点和显著的进步是:
1、环氧树脂作为本发明涂料中的主料,有着优良的耐水性、耐腐蚀性、耐化学药品性;本发明加入的骨料具有良好的透水性、透气性、耐候性和极强的粘结力;三羟基甲基丙烷使得漆膜透明度的明显提升;石墨烯以完善防腐涂层,起到屏蔽阻隔的作用;海桐与桐油使得本涂料具有耐化学性、防腐、防锈的特点。
2、解决了目前对环境的污染较大,不耐阳光,使用寿命有限、容易起皮等问题,具有无毒无害,绿色环保,施工性好、储运和使用安全、价格低廉等特点。干燥速度快,提升漆膜硬度,具有较好的承载力和耐磨性。
具体实施方式
实施例1
一种绿色环保地坪漆,包括以下重量份数的原料:环氧树脂50份;颜料10份;海桐15份;石墨烯5份;桐油5份;骨料5份;三羟基丙烷3份;增稠剂1份;消泡剂2份;流平剂1份;水余量。
所述颜料,为钛白粉;所述海桐,选用海桐叶的提取液;所述石墨烯,石墨烯的片径为15um,厚度小于20纳米、层数少于10层、比表面积为30m2/g;所述桐油,使用微波对桐油进行干燥,将水分完全蒸发,含水率为3%;所述骨料,是由天然石子、树皮、炉渣组成;所述消泡剂,为聚丙二醇。
一种绿色环保地坪漆的生产方法,步骤如下:
1、前期准备:
(1)对骨料进行前期处理,使得骨料细度模数在2.4,备用;
(2)将海桐的叶、果壳或种子浸于去离子水中,浸泡35h,过滤,压榨滤渣得到压榨液,将压榨液与过滤液混合得到海桐提取液,备用,所述海桐与所述去离子水的质量比为1:2;
(3)将桐籽烘干,含水率为3%,脱壳净化,粉碎至粒度为35目,投入萃取釜中,设置温度为40℃,压力为25MPa,进行萃取,萃取到35min,然后将温度调为25℃,压力为10MPa,萃取桐油,备用;
2、制备过程:
(1)将环氧树脂与海桐提取液混合均匀,再加入三羟基丙烷,混合均匀,于36kHz超声35分钟,得到混合物A;
(2)将石墨烯与骨料混合均匀,再加入增稠剂、消泡剂、流平剂,混合均匀,于36kHz超声35分钟,得到混合物B;
(3)桐油与颜料混合均匀,于36kHz超声35分钟,得到混合物C;
(4)A、B、C混合均匀,于60℃真空旋转蒸发至含水量为9%,地坪漆;
(5)喷瓶包装,得成品。
实施例2
一种绿色环保地坪漆,包括以下重量份数的原料:环氧树脂60份;颜料12份;海桐17份;石墨烯7份;桐油7份;骨料6份;三羟基丙烷4份;增稠剂2份;消泡剂3份;流平剂2份;水余量。
所述环氧树脂,选用双酚F环氧树脂、氢化双酚A环氧树脂、羟甲基双酚A型,重量比例为1:3:1;所述颜料,为酞菁绿;所述海桐,选用海桐叶的提取液;所述石墨烯,石墨烯的片径为20um,厚度小于20纳米、层数少于10层、比表面积为50m2/g;所述桐油,使用微波对桐油进行干燥,将水分完全蒸发,含水率为3%;所述骨料,是由天然石子、稻壳和旧轮脂组成;所述消泡剂,为聚丙烯酸。
一种绿色环保地坪漆的生产方法,步骤如下:
1、前期准备:
(1)对骨料进行前期处理,使得骨料细度模数在2.5,备用;
(2)将海桐的叶、果壳或种子浸于去离子水中,浸泡38h,过滤,压榨滤渣得到压榨液,将压榨液与过滤液混合得到海桐提取液,备用,所述海桐与所述去离子水的质量比为1:3;
(3)将桐籽烘干,含水率为3%,脱壳净化,粉碎至粒度为40目,投入萃取釜中,设置温度为50℃,压力为30MPa,进行萃取,萃取到40min,然后将温度调为30℃,压力为12MPa,萃取桐油,备用;
2、制备过程:
(1)将环氧树脂与海桐提取液混合均匀,再加入三羟基丙烷,混合均匀,于37kHz超声40分钟,得到混合物A;
(2)将石墨烯与骨料混合均匀,再加入增稠剂、消泡剂、流平剂,混合均匀,于37kHz超声40分钟,得到混合物B;
(3)桐油与颜料混合均匀,于37kHz超声40分钟,得到混合物C;
(4)A、B、C混合均匀,于62℃真空旋转蒸发至含水量为10%,地坪漆;
(5)喷瓶包装,得成品。
实施例3
一种绿色环保地坪漆,包括以下重量份数的原料:环氧树脂70份;颜料13份;海桐18份;石墨烯8份;桐油8份;骨料7份;三羟基丙烷5份;增稠剂3份;消泡剂3份;流平剂3份;水余量。
所述环氧树脂,选用双酚F环氧树脂、氢化双酚A环氧树脂、羟甲基双酚A型,重量比例为1:3:1;所述颜料,为钛白粉;所述海桐,选用海桐叶的提取液;所述石墨烯,石墨烯的片径为15um,厚度小于20纳米、层数少于10层、比表面积为100m2/g;所述桐油,使用微波对桐油进行干燥,将水分完全蒸发,含水率为3%;所述骨料,是由旧轮脂、混凝土再生碎块和废塑料组成;所述消泡剂,为聚丙二醇。
一种绿色环保地坪漆的生产方法,步骤如下:
1、前期准备:
(1)对骨料进行前期处理,使得骨料细度模数在2.6,备用;
(2)将海桐的叶、果壳或种子浸于去离子水中,浸泡38h,过滤,压榨滤渣得到压榨液,将压榨液与过滤液混合得到海桐提取液,备用,所述海桐与所述去离子水的质量比为1:4;
(3)将桐籽烘干,含水率为4%,脱壳净化,粉碎至粒度为45目,投入萃取釜中,设置温度为50℃,压力为35MPa,进行萃取,萃取到45min,然后将温度调为35℃,压力为15MPa,萃取桐油,备用;
2、制备过程:
(1)将环氧树脂与海桐提取液混合均匀,再加入三羟基丙烷,混合均匀,于38kHz超声35分钟,得到混合物A;
(2)将石墨烯与骨料混合均匀,再加入增稠剂、消泡剂、流平剂,混合均匀,于38kHz超声35分钟,得到混合物B;
(3)桐油与颜料混合均匀,于38kHz超声35分钟,得到混合物C;
(4)A、B、C混合均匀,于65℃真空旋转蒸发至含水量为10%,地坪漆;
(5)喷瓶包装,得成品。
实施例4
一种绿色环保地坪漆,包括以下重量份数的原料:环氧树脂80份;颜料15份;海桐20份;石墨烯10份;桐油10份;骨料8份;三羟基丙烷5份;增稠剂3份;消泡剂3份;流平剂3份;水余量。
所述环氧树脂,选用双酚F环氧树脂、氢化双酚A环氧树脂、羟甲基双酚A型,重量比例为1:3:1;所述颜料,酞菁绿;所述海桐,选用海桐叶的提取液;所述石墨烯,石墨烯的片径为20um,厚度小于20纳米、层数少于10层、比表面积为150m2/g;所述桐油,使用微波对桐油进行干燥,将水分完全蒸发,含水率为3%;所述骨料,是由天然石子、混凝土再生碎块和碎玻璃组成;所述消泡剂,为聚丙烯酸。
一种绿色环保地坪漆的生产方法,步骤如下:
1、前期准备:
(1)对骨料进行前期处理,使得骨料细度模数在2.8,备用;
(2)将海桐的叶、果壳或种子浸于去离子水中,浸泡40h,过滤,压榨滤渣得到压榨液,将压榨液与过滤液混合得到海桐提取液,备用,所述海桐与所述去离子水的质量比为1:5;
(3)将桐籽烘干,含水率为4%,脱壳净化,粉碎至粒度为45目,投入萃取釜中,设置温度为60℃,压力为35MPa,进行萃取,萃取到45min,然后将温度调为35℃,压力为15MPa,萃取桐油,备用;
2、制备过程:
(1)将环氧树脂与海桐提取液混合均匀,再加入三羟基丙烷,混合均匀,于36kHz超声40分钟,得到混合物A;
(2)将石墨烯与骨料混合均匀,再加入增稠剂、消泡剂、流平剂,混合均匀,于36kHz超声40分钟,得到混合物B;
(3)桐油与颜料混合均匀,于36kHz超声40分钟,得到混合物C;
(4)A、B、C混合均匀,于65℃真空旋转蒸发至含水量为10%,地坪漆;
(5)喷瓶包装,得成品。
经检测,质量技术指标如下:
Claims (10)
1.一种绿色环保地坪漆,其特征在于,包括以下重量份数的原料:
环氧树脂 50 ~ 80份;
颜料 10 ~ 15份;
海桐 15 ~ 20份;
石墨烯 5 ~ 10份;
桐油 5 ~ 10份;
骨料 5 ~ 8份;
三羟基丙烷 3 ~ 5份;
增稠剂 1 ~ 3份;
消泡剂 2 ~ 3份;
流平剂 1 ~ 3份;
水 余量;
所述绿色环保地坪漆的生产方法,步骤如下:
前期准备:
(1)对骨料进行前期处理,使得骨料细度模数在2.4~2.8,备用;
(2)将海桐的叶、果壳或种子浸于去离子水中,浸泡35~40h,过滤,压榨滤渣得到压榨液,将压榨液与过滤液混合得到海桐提取液,备用,所述海桐与所述去离子水的质量比为1:2~1:5;
(3)将桐籽烘干,含水率为1%~4%,脱壳净化,粉碎至粒度为35~45目,投入萃取釜中,设置温度为40~60℃,压力为25~35MPa,进行萃取,萃取到35~45min,然后将温度调为25~35℃,压力为10~15MPa,萃取桐油,备用;
制备过程:
(1)将环氧树脂与海桐提取液混合均匀,再加入三羟基丙烷,混合均匀,于36~38kHz超声35~40分钟,得到混合物A;
(2)将石墨烯与骨料混合均匀,再加入增稠剂、消泡剂、流平剂,混合均匀,于36~38kHz超声35~40分钟,得到混合物B;
(3)桐油与颜料混合均匀,于36~38kHz超声35~40分钟,得到混合物C;
(4)A、B、C混合均匀,于60~65℃真空旋转蒸发至含水量为9~10%,地坪漆;
(5)喷瓶包装,得成品。
2.根据权利要求1所述的绿色环保地坪漆,其特征在于,所述环氧树脂,选用双酚F环氧树脂、氢化双酚A环氧树脂、羟甲基双酚A型,重量比例为1:3:1。
3.根据权利要求1所述的绿色环保地坪漆,其特征在于,所述颜料,为钛白粉或酞菁绿。
4.根据权利要求1所述的绿色环保地坪漆,其特征在于,所述海桐,选用海桐叶的提取液。
5.根据权利要求1所述的绿色环保地坪漆,其特征在于,所述石墨烯,石墨烯的片径为5~30um,厚度小于20纳米、层数少于10层、比表面积为30 ~ 200m2/g。
6.根据权利要求1所述的绿色环保地坪漆,其特征在于,所述桐油,使用微波对桐油进行干燥,将水分完全蒸发,含水率为1%~3%。
7.根据权利要求1所述的绿色环保地坪漆,其特征在于,所述骨料,是由天然石子、树皮、炉渣、稻壳、旧轮脂、混凝土再生碎块、废塑料或碎玻璃中任意3种以上组成。
8.根据权利要求1所述的绿色环保地坪漆,其特征在于,所述增稠剂,为DSX 3551增稠剂。
9.根据权利要求1所述的绿色环保地坪漆,其特征在于,所述消泡剂,为聚丙二醇或聚丙烯酸。
10.根据权利要求1所述的绿色环保地坪漆,其特征在于,所述流平剂为流平剂BYK-320、流平剂BYK-354和流平剂EFKA 3772按照重量比例3:1:2混合。
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JP2008169398A (ja) * | 2008-02-14 | 2008-07-24 | Kaneka Corp | 床用塗料硬化性組成物およびそれを用いた床用塗膜の形成方法 |
CN104845491A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-19 | 宁波墨西科技有限公司 | 石墨烯复合地坪涂料及其制备方法 |
CN108148460A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-06-12 | 广东洁达涂料有限公司 | 一种水性地坪漆 |
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Title |
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李国华: "《建筑材料》", 30 September 2013, 中国建材工业出版社 * |
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