CN108950881A - 一种新型的毛毡制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型的毛毡制作工艺,首先准备羊毛纺织原料,再将羊毛加工得到大卷成品毛毡,再对准备毛毡加工设备与羊毛纺织原料;将羊毛初加工成大卷成品毛毡;对大卷成品毛毡进行复合上面处理;对复合上面处理完毕的大卷成品毛毡进行裁剪处理;对裁剪处理完毕的大卷成品毛毡进行包边处理,得到小块成品毛毡;对小块成品毛毡进行成品自检即可包装入库,通过毛毡精制作,使毛毡更加柔软,手感顺滑,增加了人们的使用舒适度,是一种具有实用意义的制作工艺,将毛毡的制作流程更加精细化,提高出品的毛毡质量。

Description

一种新型的毛毡制作工艺
技术领域
本发明涉及一种新型的毛毡制作工艺。
背景技术
羊毛毡主要有蛋白质组成,人类利用羊毛可追溯到新石器时代,由中亚向地中海和世界其他地区传播遂成为亚欧的主要纺织原料。羊毛纤维柔软而富有弹性,可用于呢绒、绒线、毛毡、毡呢等纺织品。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点。绵羊毛在纺织原料中占相当大的比重。世界绵羊毛产量较大的有澳大利亚、前苏联、新西兰、阿根廷、中国等。绵羊毛按细度和长度分为细羊毛、半细毛、长羊毛、杂交毛种、粗羊毛等5类。中国绵羊毛品类有蒙羊毛、藏羊毛、哈萨克羊毛。评定羊毛品质的主要因素是细度、卷曲、色泽、强度以及草杂含量等。
羊毛是纺织工业的重要原料,它具有弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点。但由于价格高,对非织造布的生产来说,使用不多。采用好羊毛生产的非织造布,仅限于针刺制造毛毯、高级针刺毡等不多的一些高级工业用布。羊毛纺织品以其华贵高雅、穿着舒适的天然风格而著称,特别是羊绒有着“软黄金”之美名。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的毛毡制作工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型的毛毡制作工艺,包括以下几个步骤:
(1)准备毛毡加工设备与羊毛纺织原料;
(2)将羊毛初加工成大卷成品毛毡;
(3)对大卷成品毛毡进行复合上面处理;
(4)对复合上面处理完毕的大卷成品毛毡进行裁剪处理;
(5)对裁剪处理完毕的大卷成品毛毡进行包边处理,得到小块成品毛毡;
(6)对小块成品毛毡进行成品自检即可包装入库。
优选地,所述羊毛纺织原料加工步骤:羊毛纺织前需先初步加工成为洗净毛。加工时先通过选毛,使羊毛品质趋于均匀,再通过开毛打土,使羊毛蓬松,以提高洗涤效果。然后进行洗毛,使羊毛脂形成稳定的乳化液,污浊杂质则浮在洗涤液中,经处理后可获得含水约40%的湿毛,再予以烘干。生产中多利用联合机连续操作一次获得洗净毛,然后进入毛条制造工序;毛条在细纱机上牵伸变细后进入纺织工序。
优选地,所述的毛毡加工设备包括开松机、给棉机、梳理机、针刺机、收卷机与压毡机:
优选地,所述复合上面步骤包括:先将大卷成品毛毡铺平,然后把准备好的泰丝绒、法兰绒、金丝绒、双面绒或者无纺布复合粘贴于大卷成品毛毡上面,经压毡机将其理平整,将大卷成品毛毡翻过来铺平,在对应背面复合粘贴泰丝绒、金丝绒、双面绒或者无纺布,再进行压毡理平即可。
优选地,所述裁剪工具为电裁刀。
优选地,所述包边工具为织带包边器。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种新型的毛毡制作工艺通过将初成品的大卷毛毡进行复合平面、裁剪、包边等流程加工,使得毛毡表面更加柔软顺滑,使用舒适度大大提高,给人提供优质的成品毛毡,使毛毡的制作更加精细化。
附图说明
图1是本发明一种新型的毛毡制作工艺的工艺流程图;
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为本发明的工艺流程图,通过本发明所述的一种新型的毛毡制作工艺,把毛毡制作流程精细化,使毛毡舒适度得到提高。
实施例
羊毛纺织前需先初步加工成为洗净毛。加工时先通过选毛,使羊毛品质趋于均匀,再通过开毛打土,使羊毛蓬松,以提高洗涤效果。然后进行洗毛,使羊毛脂形成稳定的乳化液,污浊杂质则浮在洗涤液中,经处理后可获得含水约40%的湿毛,再予以烘干。生产中多利用联合机连续操作一次获得洗净羊毛,然后进入毛条制造工序,将洗净羊毛进行碳化烘干处理,通过经梳机理平,经由铺网机将理平羊毛铺成网状,利用平板机进行搓坯捣毡,再经过缩绒液缩绒,缩绒液的浴比为1:20,缩绒完毕后进行甩干,最后挤毡后进行二次捣毡,得到大卷粗品毛毡。
大卷粗品毛毡经过5.5小时~6.5小时的漂白处理后,甩烘干,最后进行高温定型与防蛀处理出品大卷成品毛毡。
再对大卷成品毛毡进行复合上面处理,先将大卷成品毛毡铺平,然后把准备好的泰丝绒、法兰绒、金丝绒、双面绒或者无纺布复合粘贴于大卷成品毛毡上面,经压毡机将其理平整,将大卷成品毛毡翻过来铺平,在对应背面复合粘贴泰丝绒、金丝绒、双面绒或者无纺布,再进行压毡理平即可,对复合上面处理完毕的大卷成品毛毡利用电裁刀进行裁剪处理;对裁剪处理完毕的大卷成品毛毡利用织带包边器进行包边处理,得到小块成品毛毡;最后,对小块成品毛毡进行成品自检,得到毛毡块制品或毛毡垫或者毛毡条等毛毡制品即可包装入库。
该种新型的毛毡制作工艺通过将初成品的大卷毛毡进行复合平面、裁剪、包边等流程加工,使得毛毡表面更加柔软顺滑,使用舒适度大大提高,给人提供优质的成品毛毡,使毛毡的制作更加精细化。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型的毛毡制作工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)准备毛毡加工设备与羊毛纺织原料;
(2)将羊毛初加工成大卷成品毛毡;
(3)对大卷成品毛毡进行复合上面处理;
(4)对复合上面处理完毕的大卷成品毛毡进行裁剪处理;
(5)对裁剪处理完毕的大卷成品毛毡进行包边处理,得到小块成品毛毡;
(6)对小块成品毛毡进行成品自检即可包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种新型的毛毡制作工艺,其特征在于:所述羊毛纺织原料加工步骤:羊毛纺织前需先初步加工成为洗净毛。加工时先通过选毛,使羊毛品质趋于均匀,再通过开毛打土,使羊毛蓬松,以提高洗涤效果。然后进行洗毛,使羊毛脂形成稳定的乳化液,污浊杂质则浮在洗涤液中,经处理后可获得含水约40%的湿毛,再予以烘干。生产中多利用联合机连续操作一次获得洗净毛,然后进入毛条制造工序;毛条在细纱机上牵伸变细后进入纺织工序。
3.根据权利要求1所述的一种新型的毛毡制作工艺,其特征在于:所述的毛毡加工设备包括开松机、给棉机、梳理机、针刺机、收卷机与压毡机。
4.根据权利要求1所述的一种新型的毛毡制作工艺,其特征在于:所述复合上面步骤包括:先将大卷成品毛毡铺平,然后把准备好的泰丝绒、法兰绒、金丝绒、双面绒或者无纺布复合粘贴于大卷成品毛毡上面,经压毡机将其理平整,将大卷成品毛毡翻过来铺平,在对应背面复合粘贴泰丝绒、金丝绒、双面绒或者无纺布,再进行压毡理平即可。
5.根据权利要求1所述的一种新型的毛毡制作工艺,其特征在于:所述裁剪工具为电裁刀。
6.根据权利要求1所述的一种新型的毛毡制作工艺,其特征在于:所述包边工具为织带包边器。
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