CN108940490B - 一种建筑施工用筛选研磨搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑施工用筛选研磨搅拌机，包括支撑围护筒、转动内筒、筛分板以及研磨齿，支撑围护筒的底板上设置有插接槽口，插接槽口的内部插接有第一驱动电机，第一驱动电机搭接在承载封板的板面上，承载封板螺接在支撑围护筒的底板上，且第一驱动电机的顶端插接在转动内筒的底板设置的定位孔中，转动内筒的表面设置有滑轨，滑轨的内部插接有导向滑板，且转动内筒的内壁上固定连接有筛分板，筛分板的板面上设置有下料孔；在转动内筒内部设置筛分板，筛分板配合击打转块对进入转动内筒内部料物进行振动筛分，避免另外加设筛分装置带来的麻烦。

Description

一种建筑施工用筛选研磨搅拌机
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体为一种建筑施工用筛选研磨搅拌机。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地；现有技术中，施工现场常采用搅拌机对料物进行拌和，但传统的搅拌机在实际使用中仍存在以下弊端：
1.在料物加入搅拌机前，需要对料物进行筛选，将细料加入，粗料淘汰，如此需要在施工现场架设筛选装置，不仅麻烦而且占用施工现场的空间面积；
2.传统的筛选机将筛分后的粗料遗弃或者作为坑洞的填料，造成资源的浪费；
3.且传统的搅拌机结构复杂，不易拆卸，造成内部结构损坏后，维修时较为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工用筛选研磨搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用筛选研磨搅拌机，包括支撑围护筒、转动内筒、筛分板以及研磨齿，所述支撑围护筒的底板上设置有插接槽口，所述插接槽口的内部插接有第一驱动电机，所述第一驱动电机搭接在承载封板的板面上，所述承载封板螺接在支撑围护筒的底板上，且第一驱动电机的顶端插接在转动内筒的底板设置的定位孔中，所述转动内筒的表面设置有滑轨，所述滑轨的内部插接有导向滑板，且转动内筒的内壁上固定连接有筛分板，所述筛分板的板面上设置有下料孔，筛分板的底端焊接有围护板，所述围护板设置有两个，两个围护板之阿金设置有转动轴，所述转动轴的杆体上套接有击打转块，所述击打转块的上部设置有伸缩击打杆，所述伸缩击打杆焊接在筛分板的底面上，转动内筒的外壁上设置有滑料出口，所述滑料出口位于筛分板的上部，且转动内筒的外壁与支撑围护筒的内壁上均焊接有研磨齿，两组研磨齿上下排列分布，并相互接触，支撑围护筒的内部焊接有载料环板，所述载料环板位于研磨齿的下方，载料环板与转动内筒的外壁设置的滑料进口相配合，载料环板的端部转动连接有橡胶辊，且转动内筒的底端设置有下漏口，所述下漏口的下方设置有散料板，所述散料板焊接在支撑围护筒的内侧底面上，支撑围护筒的外壁设置有出料口，所述出料口的内部插接有堵塞，且支撑围护筒的顶端设置有对节槽，所述对节槽的内部插接有挡板。
优选的，所述支撑围护筒呈圆形框体结构，支撑围护筒底板上的插接槽口呈“T”字形圆形柱体结构，插接槽口面积较小的端口与第一驱动电机相配合，插接槽口面积较大的端口与承载封板相配合，承载封板的表面螺接有固定杆，固定杆同时贯穿承载封板和支撑围护筒的外壁设置，且插接槽口的内壁上粘接有橡胶挤压垫。
优选的，所述滑轨呈圆形环状结构，滑轨设置有两个，两个滑轨呈上下分布排列在转动内筒的外壁上，滑轨内部的导向滑板呈圆弧形柱体结构，导向滑板的板面上嵌入有滚珠，且导向滑板的端面上焊接有限位板，限位板上设置有安装孔，且导向滑板设置有多个，多个导向滑板呈十字形排列在支撑围护筒的外壁上。
优选的，所述筛分板呈圆弧形板状结构，筛分板自中心至边缘高度递减，筛分板表面的下料孔设置有多个，多个下料孔呈等距离等大小排列在筛分板的表面上，围护板的底端一体成型有圆弧形收口结构，两个围护板关于伸缩击打杆对称分布。
优选的，所述转动轴传动连接在转动内筒的外壁上固定连接的第二驱动电机的动力输出端，且转动轴的杆体上固定连接有咬合块，咬合块与击打转块的内壁设置的咬合槽配合连接，击打转块呈椭圆球体结构。
优选的，所述伸缩击打杆包括套管和顶升杆，顶升杆插接在套管的内部，顶升杆的上端固定连接的防脱落块与套管底部的收口结构相配合，且防脱落块的顶部固定连接有受力块，受力块呈半球体结构，受力块与筛分板的底面接触。
优选的，所述散料板呈圆弧形柱体结构，散料板设置有两个，两个散料板关于第一驱动电机对称分布，散料板自第一驱动电机的方向至支撑围护筒的内壁方向高度递减，且散料板高度最大处一体成型有挡持块。
优选的，所述对节槽呈圆形环状结构，对节槽内壁设置有插接孔，插接孔与挡板的表面设置的弹簧插销相配合，挡板上部板面的宽度等于支撑围护筒的外壁至转动内筒的内壁之间的距离。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.在转动内筒内部设置筛分板，筛分板配合击打转块对进入转动内筒内部料物进行振动筛分，避免另外加设筛分装置带来的麻烦；
2.在转动内筒与支撑围护筒之间设置研磨齿，研磨齿对筛分板淘汰的粗料进行研磨，并使研磨后的料物经载料环板滑落至转动内筒的内部；
3.在支撑围护筒表面设置导向滑板，导向滑板不能进为转动内筒的转动提供限位支撑结构，且便于转动内筒的拆卸和检修。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明导向滑板结构示意图；
图4为本发明载料环板与橡胶辊连接结构示意图；
图5为本发明转动轴与击打转块连接结构示意图；
图6为本发明伸缩击打杆结构示意图；
图7为图1中B处结构放大示意图。
图中：支撑围护筒1、插接槽口2、第一驱动电机3、承载封板4、转动内筒5、滑轨6、导向滑板7、筛分板8、下料孔9、围护板10、伸缩击打杆11、滑料出口12、研磨齿13、载料环板14、橡胶辊15、滑料进口16、转动轴17、击打转块18、下漏口19、散料板20、出料口21、对节槽22、挡板23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工用筛选研磨搅拌机，包括支撑围护筒1、转动内筒5、筛分板8以及研磨齿13，支撑围护筒1的底板上设置有插接槽口2，插接槽口2的内部插接有第一驱动电机3，第一驱动电机3搭接在承载封板4的板面上，承载封板4螺接在支撑围护筒1的底板上，且第一驱动电机3的顶端插接在转动内筒5的底板设置的定位孔中，转动内筒5的表面设置有滑轨6，滑轨6的内部插接有导向滑板7，且转动内筒5的内壁上固定连接有筛分板8，筛分板8的板面上设置有下料孔9，筛分板8的底端焊接有围护板10，围护板10设置有两个，两个围护板10之阿金设置有转动轴17，转动轴17的杆体上套接有击打转块18，击打转块18的上部设置有伸缩击打杆11，伸缩击打杆11焊接在筛分板8的底面上，转动内筒5的外壁上设置有滑料出口12，滑料出口12位于筛分板8的上部，且转动内筒5的外壁与支撑围护筒1的内壁上均焊接有研磨齿13，两组研磨齿13上下排列分布，并相互接触，支撑围护筒1的内部焊接有载料环板14，载料环板14位于研磨齿13的下方，载料环板14与转动内筒5的外壁设置的滑料进口16相配合，载料环板14的端部转动连接有橡胶辊15，且转动内筒5的底端设置有下漏口19，下漏口19的下方设置有散料板20，散料板20焊接在支撑围护筒1的内侧底面上，支撑围护筒1的外壁设置有出料口21，出料口21的内部插接有堵塞，且支撑围护筒1的顶端设置有对节槽22，对节槽22的内部插接有挡板23。
支撑围护筒1呈圆形框体结构，支撑围护筒1底板上的插接槽口2呈“T”字形圆形柱体结构，插接槽口2面积较小的端口与第一驱动电机3相配合，插接槽口2面积较大的端口与承载封板4相配合，承载封板4的表面螺接有固定杆，固定杆同时贯穿承载封板4和支撑围护筒1的外壁设置，且插接槽口2的内壁上粘接有橡胶挤压垫，对第一驱动电机3进行夹持，且承载封板4设置为拆卸结构，便于对第一驱动电机3的检修。
滑轨6呈圆形环状结构，滑轨6设置有两个，两个滑轨6呈上下分布排列在转动内筒5的外壁上，滑轨6内部的导向滑板7呈圆弧形柱体结构，导向滑板7的板面上嵌入有滚珠，且导向滑板7的端面上焊接有限位板，限位板上设置有安装孔，且导向滑板7设置有多个，多个导向滑板7呈十字形排列在支撑围护筒1的外壁上，滑轨6配合导向滑板7避免转动内筒5转动过程中出现偏移。
筛分板8呈圆弧形板状结构，筛分板8自中心至边缘高度递减，筛分板8表面的下料孔9设置有多个，多个下料孔9呈等距离等大小排列在筛分板8的表面上，围护板10的底端一体成型有圆弧形收口结构，两个围护板10关于伸缩击打杆11对称分布，围护板10对转动轴17和击打转块18进行围护，避免料物散落在二者上部。
转动轴17传动连接在转动内筒5的外壁上固定连接的第二驱动电机的动力输出端，且转动轴17的杆体上固定连接有咬合块，咬合块与击打转块18的内壁设置的咬合槽配合连接，击打转块18呈椭圆球体结构。
伸缩击打杆11包括套管和顶升杆，顶升杆插接在套管的内部，顶升杆的上端固定连接的防脱落块与套管底部的收口结构相配合，且防脱落块的顶部固定连接有受力块，受力块呈半球体结构，受力块与筛分板8的底面接触，伸缩击打杆11在击打转块18的转动过程中，实现对筛分板8表面的料物产生振动。
散料板20呈圆弧形柱体结构，散料板20设置有两个，两个散料板20关于第一驱动电机3对称分布，散料板20自第一驱动电机3的方向至支撑围护筒1的内壁方向高度递减，且散料板20高度最大处一体成型有挡持块。
对节槽22呈圆形环状结构，对节槽22内壁设置有插接孔，插接孔与挡板23的表面设置的弹簧插销相配合，挡板23上部板面的宽度等于支撑围护筒1的外壁至转动内筒5的内壁之间的距离，挡板23避免研磨的料物向外飞溅。
工作原理：使用时，将料物连续性不间断的从转动内筒5的上端加入到筛分板8的上部，然后启动转动内筒5外壁的第二驱动电机，带动转动轴17转动，同时带动击打转块18进行转动，击打转块18转动时挤压伸缩击打杆11底部的顶升杆，直到顶升杆上部的受力块对筛分板8进行击打，对筛分板8上部的料物产生振动，使料物从下料孔9处向下滑落，大颗粒料物沿着筛分板8的倾斜方向经滑料出口12滑落至研磨齿13处，转动内筒5在第一驱动电机3的驱动下进行转动，转动内筒5外壁的研磨齿13与支撑围护筒1的内壁的研磨齿13相互咬合对料物进行研磨，研磨后的料物落在载料环板14上，并经滑料进口16滑落至转动内筒5的内部，载料环板14表面的橡胶辊15与转动内筒5的外壁接触，提升支撑围护筒1转动流畅性的同时，放置料物向下撒漏，导向滑板7对转动内筒5进行限位，避免其转动时偏移，转动内筒5内部的料物经下漏口19落在散料板20上，并滑落至出料口21处卸出，支撑围护筒1顶端设置的挡板23避免研磨的料物向外飞溅，且本发明提出的研磨搅拌机结构简单，拆卸便捷，便于机体的维修。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种建筑施工用筛选研磨搅拌机，包括支撑围护筒(1)、转动内筒(5)、筛分板(8)以及研磨齿(13)，其特征在于：所述支撑围护筒(1)的底板上设置有插接槽口(2)，所述插接槽口(2)的内部插接有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)搭接在承载封板(4)的板面上，所述承载封板(4)螺接在支撑围护筒(1)的底板上，且第一驱动电机(3)的顶端插接在转动内筒(5)的底板设置的定位孔中，所述转动内筒(5)的表面设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)的内部插接有导向滑板(7)，且转动内筒(5)的内壁上固定连接有筛分板(8)，所述筛分板(8)的板面上设置有下料孔(9)，筛分板(8)的底端焊接有围护板(10)，所述围护板(10)设置有两个，两个围护板(10)之间设置有转动轴(17)，所述转动轴(17)的杆体上套接有击打转块(18)，所述击打转块(18)的上部设置有伸缩击打杆(11)，所述伸缩击打杆(11)焊接在筛分板(8)的底面上，转动内筒(5)的外壁上设置有滑料出口(12)，所述滑料出口(12)位于筛分板(8)的上部，且转动内筒(5)的外壁与支撑围护筒(1)的内壁上均焊接有研磨齿(13)，两组研磨齿(13)上下排列分布，并相互接触，支撑围护筒(1)的内部焊接有载料环板(14)，所述载料环板(14)位于研磨齿(13)的下方，载料环板(14)与转动内筒(5)的外壁设置的滑料进口(16)相配合，载料环板(14)的端部转动连接有橡胶辊(15)，且转动内筒(5)的底端设置有下漏口(19)，所述下漏口(19)的下方设置有散料板(20)，所述散料板(20)焊接在支撑围护筒(1)的内侧底面上，支撑围护筒(1)的外壁设置有出料口(21)，所述出料口(21)的内部插接有堵塞，且支撑围护筒(1)的顶端设置有对节槽(22)，所述对节槽(22)的内部插接有挡板(23)；
所述支撑围护筒(1)呈圆形框体结构，支撑围护筒(1)底板上的插接槽口(2)呈“T”字形圆形柱体结构，插接槽口(2)面积较小的端口与第一驱动电机(3)相配合，插接槽口(2)面积较大的端口与承载封板(4)相配合，承载封板(4)的表面螺接有固定杆，固定杆同时贯穿承载封板(4)和支撑围护筒(1)的外壁设置，且插接槽口(2)的内壁上粘接有橡胶挤压垫；
所述滑轨(6)呈圆形环状结构，滑轨(6)设置有两个，两个滑轨(6)呈上下分布排列在转动内筒(5)的外壁上，滑轨(6)内部的导向滑板(7)呈圆弧形柱体结构，导向滑板(7)的板面上嵌入有滚珠，且导向滑板(7)的端面上焊接有限位板，限位板上设置有安装孔，且导向滑板(7)设置有多个，多个导向滑板(7)呈十字形排列在支撑围护筒(1)的外壁上；
所述筛分板(8)呈圆弧形板状结构，筛分板(8)自中心至边缘高度递减，筛分板(8)表面的下料孔(9)设置有多个，多个下料孔(9)呈等距离等大小排列在筛分板(8)的表面上，围护板(10)的底端一体成型有圆弧形收口结构，两个围护板(10)关于伸缩击打杆(11)对称分布；
所述转动轴(17)传动连接在转动内筒(5)的外壁上固定连接的第二驱动电机的动力输出端，且转动轴(17)的杆体上固定连接有咬合块，咬合块与击打转块(18)的内壁设置的咬合槽配合连接，击打转块(18)呈椭圆球体结构；
所述伸缩击打杆(11)包括套管和顶升杆，顶升杆插接在套管的内部，顶升杆的上端固定连接的防脱落块与套管底部的收口结构相配合，且防脱落块的顶部固定连接有受力块，受力块呈半球体结构，受力块与筛分板(8)的底面接触；
所述散料板(20)呈圆弧形柱体结构，散料板(20)设置有两个，两个散料板(20)关于第一驱动电机(3)对称分布，散料板(20)自第一驱动电机(3)的方向至支撑围护筒(1)的内壁方向高度递减，且散料板(20)高度最大处一体成型有挡持块；
所述对节槽(22)呈圆形环状结构，对节槽(22)内壁设置有插接孔，插接孔与挡板(23)的表面设置的弹簧插销相配合，挡板(23)上部板面的宽度等于支撑围护筒(1)的外壁至转动内筒(5)的内壁之间的距离。
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