CN111764189A - 一种瓦楞纸离心碎浆装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸离心碎浆装置，包括碎浆罐，所述碎浆罐的内部固定连接有基座，所述基座的顶部开设有插接孔，所述插接孔内分别插接有第一碎浆筒、第二碎浆筒以及第三碎浆筒，并且碎浆罐侧面对应第一碎浆筒、第二碎浆筒以及第三碎浆筒的位置卡接有净化装置。通过设计的扰流扇、碎浆刀、第一碎浆筒、第二碎浆筒、第三碎浆筒、滑行槽、滑行珠、电机以及净化装置之间的互相配合，解决了以往瓦楞纸离心碎浆技术的碎浆程度偏低，无法一次性完成多级碎浆加工工序，不仅容易碎浆不均匀，还导致碎浆效率低，且无法在碎浆的过程中，将纸浆中所含有的异味祛除，对后续的加工工序以及效率产生严重影响的问题。

Description

一种瓦楞纸离心碎浆装置及其使用方法

技术领域

本发明属于造纸制浆设备技术领域，具体涉及一种瓦楞纸离心碎浆装置及其使用方法。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛

瓦楞纸在生产过程中往往需要将原材料进行打浆处理，得到的浆液的质量的好坏在很大程度上会影响到纸张的质量，然而市面上出现的瓦楞纸离心碎浆装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的瓦楞纸离心碎浆技术的碎浆程度偏低，无法一次性完成多级碎浆加工工序，不仅容易碎浆不均匀，还导致碎浆效率低，且无法在碎浆的过程中，将纸浆中所含有的异味祛除，对后续的加工工序以及效率产生严重影响的问题，为此我们提出一种瓦楞纸离心碎浆装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓦楞纸离心碎浆装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸离心碎浆装置，包括碎浆罐，所述碎浆罐的内部固定连接有基座，所述基座的顶部开设有插接孔，所述插接孔内分别插接有第一碎浆筒、第二碎浆筒以及第三碎浆筒，并且碎浆罐侧面对应第一碎浆筒、第二碎浆筒以及第三碎浆筒的位置卡接有净化装置，所述第一碎浆筒、第二碎浆筒以及第三碎浆筒的表面分别固定连接有第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮以及第三从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮以及第三从动锥齿轮的侧表面分别啮合有第三主动锥齿轮、第一主动锥齿轮以及第二主动锥齿轮。

所述第一主动锥齿轮、第二主动锥齿轮以及第三主动锥齿轮均固定连接在第二转轴的表面，所述第二转轴的表面固定连接有第四主动锥齿轮，所述第四主动锥齿轮的侧表面啮合有第四从动锥齿轮，所述第四从动锥齿轮的底部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在基座的底部，所述第一转轴的底端面固定连接有扰流扇，并且扰流扇位于第三碎浆筒的内部，并且第三碎浆筒内侧壁对应扰流扇的位置固定连接有碎浆刀。

优选的，所述净化装置包括吸气管，所述吸气管卡接在碎浆罐的侧面，所述吸气管远离碎浆罐的一端与空气净化器的底部相连通，并且吸气管的表面设置有风泵，所述空气净化器与碎浆罐的相对面固定连接，并且空气净化器的顶部设置有尾管。

优选的，所述插接孔的内侧壁开设有滑行槽，所述滑行槽内套设有滑行珠，并且滑行珠的侧端面与第一碎浆筒的表面固定连接。

优选的，所述扰流扇的***套设有喇叭筒，所述喇叭筒的侧面通过固定杆与第三碎浆筒的内侧壁固定连接。

优选的，所述第一碎浆筒的下方设置有过滤板，所述过滤板正视的截面形状为倒V字形结构，并且过滤板的侧端面与碎浆罐的内侧壁固定连接。

优选的，所述碎浆罐侧面对应过滤板斜面底端的位置开设有出渣口，所述出渣口内套设有活塞。

优选的，所述碎浆罐内侧底部对应过滤板的位置固定连接有聚流斗，并且碎浆筒底部对应聚流斗的位置卡接有引流管，所述引流管的表面设置有阀门。

优选的，所述碎浆罐顶部对应第三碎浆筒的位置卡接有连接管，所述连接管的一端位于第三碎浆筒内，所述连接管的另一端与投料斗的底部相连通。

优选的，所述风泵的输入端通过导线与第一开关的输出端电连接，所述电机的输入端通过导线与第二开关的输出端电连接，所述第一开关和第二开关均的输入端均通过导线与电源的输出端电连接，所述第一开关和第二开关均设置在碎浆罐罐的侧面，所述电源设置在碎浆罐罐的底部。

一种瓦楞纸离心碎浆的使用方法，包括以下步骤：

步骤S1：在向碎浆罐内注入纸浆之前需先启动空气净化装置，操作第一开关使风泵运行，风泵在工作的过程中能够利用吸气管抽取碎浆罐内部受离心力作用所散发出的异味，并将其导入到空气净化器内，经空气净化器净化处理后再由尾管导出；

步骤S2：当风泵的输出功率趋于稳定后，接着操作第二开关使电机运行，电机在工作的过程中其输出轴可带动第二转轴在第二轴承内进行稳定的旋转动作，利用第一主动锥齿轮和第二从动锥齿轮、第二主动锥齿轮和第三从动锥齿轮以及第三主动锥齿轮和第一从动锥齿轮之间联动力的效果作用下，便可分别带动第一碎浆筒、第二碎浆筒以及第三碎浆筒分别在相应的插接孔内进行旋转动作，且第一碎浆筒的旋转方向与第二碎浆筒的旋转方向互逆，第二碎浆筒的旋转方向与第三碎浆筒的旋转方向互逆，可在第三碎浆筒内完成一级碎浆，在离心力的互相配合下，使得第三碎浆筒内的纸浆与自身的内侧壁发生摩擦并流入第二碎浆筒内，由于第三碎浆筒与第二碎浆筒的转向互逆，因而便可增强纸浆与第三碎浆筒以及第二碎浆筒之间的摩擦力，完成二级碎浆，在此过程中纸浆流入第一碎浆筒内，又由于第二碎浆筒与第一碎浆筒的转向互逆，再次增强纸浆与第二碎浆筒以及第一碎浆筒之间的摩擦力，完成第三级碎浆后进入到碎浆罐内，可一次性完成多次碎浆；

步骤S3：第二转轴在旋转的过程中，还可利用第四主动锥齿轮与第四从动锥齿轮间的联动力，带动扰流扇在第三碎浆筒内进行扰流动作，且扰流扇与第三碎浆筒的旋转方向互逆，进一步增强纸浆与第三碎浆筒件的摩擦力，而扰流扇在此过程中，可将第三碎浆筒内的纸浆由喇叭筒的上端口引入，并由喇叭筒的下端口流出，与碎浆刀的互相配合下，可进一步提高第三碎浆筒的碎浆能力以及效果；

步骤S4：过滤板为V字形结构体，与纸浆冲洗力的作用下，可在一定程度上防止纸浆在过滤板上发生堵塞，且可将纸浆中的纤维杂质聚集在出渣口处，便于取出杂质，聚流斗可将过滤后的纸浆汇集至引流管的端口处，便于工作人员通过打开阀门取出碎浆罐内的纸浆；

步骤S5：完成对瓦楞纸离心碎浆后，先再次操作第二开关使电机停止运行，一段时间后，再次操作第一开关使风泵停止运行，最后对碎浆罐的内部进行冲洗以及晾干。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计的扰流扇、碎浆刀、第一碎浆筒、第二碎浆筒、第三碎浆筒、滑行槽、滑行珠、电机以及净化装置之间的互相配合，解决了以往瓦楞纸离心碎浆技术的碎浆程度偏低，无法一次性完成多级碎浆加工工序，不仅容易碎浆不均匀，还导致碎浆效率低，且无法在碎浆的过程中，将纸浆中所含有的异味祛除，对后续的加工工序以及效率产生严重影响的问题。

2、通过设计的扰流扇、喇叭筒和碎浆刀，第二转轴在旋转的过程中，还可利用第四主动锥齿轮与第四从动锥齿轮间的联动力，带动扰流扇在第三碎浆筒内进行扰流动作，且扰流扇与第三碎浆筒的旋转方向互逆，进一步增强纸浆与第三碎浆筒件的摩擦力，而扰流扇在此过程中，可将第三碎浆筒内的纸浆由喇叭筒的上端口引入，并由喇叭筒的下端口流出，与碎浆刀的互相配合下，可进一步提高第三碎浆筒的碎浆能力以及效果，通过设计的滑行槽和滑行珠，第一碎浆筒、第二碎浆筒以及第三碎浆筒在碎浆的过程中可分别带动相应的滑行珠在相应的滑行槽内进行同步滑行动作，滑行珠以及滑行槽作为第一碎浆筒、第二碎浆筒以及第三碎浆筒与基座之间的连接媒介，用于提高第一碎浆筒、第二碎浆筒以及第三碎浆筒在旋转过程中的稳定性，通过设计的投料斗和连接管，连接管作为投料斗与第三碎浆筒支架的连接媒介，便于工作人员通过投料斗向第三碎浆筒内注入纸浆，通过设计的过滤板，过滤板为V字形结构体，与纸浆冲洗力的作用下，可在一定程度上防止纸浆在过滤板上发生堵塞，且可将纸浆中的纤维杂质聚集在出渣口处，便于取出杂质，通过设计的聚流斗、引流管和阀门，聚流斗可将过滤后的纸浆汇集至引流管的端口处，便于工作人员通过打开阀门取出碎浆罐内的纸浆。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明连接管左视的结构示意图；

图3为本发明第三碎浆筒正视的剖面结构示意图；

图4为本发明过滤板的立体结构示意图；

图5为本发明A处放大的结构示意图；

图中：1、碎浆罐；2、基座；3、插接孔；4、第一碎浆筒；5、第二碎浆筒；6、第三碎浆筒；7、滑行珠；8、滑行槽；9、第一从动锥齿轮；10、第二从动锥齿轮；11、第三从动锥齿轮；12、第一主动锥齿轮；13、第二开关；14、第二主动锥齿轮；15、第三主动锥齿轮；16、第四主动锥齿轮；17、第四从动锥齿轮；18、第一轴承；19、第一转轴；20、扰流扇；21、喇叭筒；22、固定杆；23、碎浆刀；24、第二转轴；25、第二轴承；26、电机；27、连接管；28、投料斗；29、净化装置；291、吸气管；292、尾管；293、风泵；294、空气净化器；30、过滤板；31、聚流斗；32、引流管；33、阀门；34、出渣口；35、活塞；36、电源；37、第一开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种瓦楞纸离心碎浆装置及其使用方法技术方案：一种瓦楞纸离心碎浆装置，包括碎浆罐1，碎浆罐1的内部固定连接有基座2，基座2的顶部开设有插接孔3，插接孔3内分别插接有第一碎浆筒4、第二碎浆筒5以及第三碎浆筒6，并且碎浆罐1侧面对应第一碎浆筒4、第二碎浆筒5以及第三碎浆筒6的位置卡接有净化装置29，第一碎浆筒4、第二碎浆筒5以及第三碎浆筒6的表面分别固定连接有第一从动锥齿轮9、第二从动锥齿轮10以及第三从动锥齿轮11，第一从动锥齿轮9、第二从动锥齿轮10以及第三从动锥齿轮11的侧表面分别啮合有第三主动锥齿轮15、第一主动锥齿轮12以及第二主动锥齿轮14。

第一主动锥齿轮12、第二主动锥齿轮14以及第三主动锥齿轮15均固定连接在第二转轴24的表面，第二转轴24的表面固定连接有第四主动锥齿轮16，第四主动锥齿轮16的侧表面啮合有第四从动锥齿轮17，第四从动锥齿轮17的底部固定连接有第一转轴19，第一转轴19的表面套接有第一轴承18，第一轴承18卡接在基座2的底部，第一转轴19的底端面固定连接有扰流扇20，并且扰流扇20位于第三碎浆筒6的内部，并且第三碎浆筒6内侧壁对应扰流扇20的位置固定连接有碎浆刀23。

本实施例中，优选的，净化装置29包括吸气管291，吸气管291卡接在碎浆罐1的侧面，吸气管291远离碎浆罐1的一端与空气净化器295的底部相连通，并且吸气管291的表面设置有风泵293，空气净化器295与碎浆罐1的相对面固定连接，并且空气净化器295的顶部设置有尾管292，通过设计的净化装置29，使风泵293运行，风泵293在工作的过程中能够利用吸气管291抽取碎浆罐1内部受离心力作用所散发出的异味，并将其导入到空气净化器295内，经空气净化器295净化处理后再由尾管292导出，因而便可有效防止纸浆中存留较多的异味，可在一定程度上提高瓦楞纸的实用品质。

本实施例中，优选的，插接孔3的内侧壁开设有滑行槽8，滑行槽8内套设有滑行珠7，并且滑行珠7的侧端面与第一碎浆筒4的表面固定连接，通过设计的滑行槽8和滑行珠7，第一碎浆筒4、第二碎浆筒5以及第三碎浆筒6在碎浆的过程中可分别带动相应的滑行珠7在相应的滑行槽8内进行同步滑行动作，滑行珠7以及滑行槽8作为第一碎浆筒4、第二碎浆筒5以及第三碎浆筒6与基座2之间的连接媒介，用于提高第一碎浆筒4、第二碎浆筒5以及第三碎浆筒6在旋转过程中的稳定性。

本实施例中，优选的，扰流扇20的***套设有喇叭筒21，喇叭筒21的侧面通过固定杆22与第三碎浆筒6的内侧壁固定连接，通过设计的扰流扇20、喇叭筒21和碎浆刀23，第二转轴24在旋转的过程中，还可利用第四主动锥齿轮16与第四从动锥齿轮17间的联动力，带动扰流扇20在第三碎浆筒6内进行扰流动作，且扰流扇20与第三碎浆筒6的旋转方向互逆，进一步增强纸浆与第三碎浆筒6件的摩擦力，而扰流扇20在此过程中，可将第三碎浆筒6内的纸浆由喇叭筒21的上端口引入，并由喇叭筒21的下端口流出，与碎浆刀23的互相配合下，可进一步提高第三碎浆筒6的碎浆能力以及效果。

本实施例中，优选的，第一碎浆筒4的下方设置有过滤板30，过滤板30正视的截面形状为倒V字形结构，并且过滤板30的侧端面与碎浆罐1的内侧壁固定连接，通过设计的过滤板30，过滤板30为V字形结构体，与纸浆冲洗力的作用下，可在一定程度上防止纸浆在过滤板30上发生堵塞，且可将纸浆中的纤维杂质聚集在出渣口34处，便于取出杂质。

本实施例中，优选的，碎浆罐1侧面对应过滤板30斜面底端的位置开设有出渣口34，出渣口34内套设有活塞35，通过设计的出渣口34和活塞35，活塞35对出渣口34起到密封以及控制通断的作用。

本实施例中，优选的，碎浆罐1内侧底部对应过滤板30的位置固定连接有聚流斗31，并且碎浆筒底部对应聚流斗31的位置卡接有引流管32，引流管32的表面设置有阀门33，通过设计的聚流斗31、引流管32和阀门33，聚流斗31可将过滤后的纸浆汇集至引流管32的端口处，便于工作人员通过打开阀门33取出碎浆罐1内的纸浆。

本实施例中，优选的，碎浆罐1顶部对应第三碎浆筒6的位置卡接有连接管27，连接管27的一端位于第三碎浆筒6内，连接管27的另一端与投料斗28的底部相连通，通过设计的投料斗28和连接管27，连接管27作为投料斗28与第三碎浆筒6支架的连接媒介，便于工作人员通过投料斗28向第三碎浆筒6内注入纸浆。

本实施例中，优选的，风泵293的输入端通过导线与第一开关37的输出端电连接，电机26的输入端通过导线与第二开关13的输出端电连接，第一开关37和第二开关13均的输入端均通过导线与电源36的输出端电连接，第一开关37和第二开关13均设置在碎浆罐1罐的侧面，电源36设置在碎浆罐1罐的底部使电机26运行，通过设计的电机26、第一主动锥齿轮12、第二主动锥齿轮14以及第三主动锥齿轮15，电机26在工作的过程中其输出轴可带动第二转轴24在第二轴承25内进行稳定的旋转动作，利用第一主动锥齿轮12和第二从动锥齿轮10、第二主动锥齿轮14和第三从动锥齿轮11以及第三主动锥齿轮15和第一从动锥齿轮9之间联动力的效果作用下，可一次性完成多次碎浆，使得纸浆的碎浆加工会更加的均匀彻底，提高碎浆效率。

一种瓦楞纸离心碎浆的使用方法，包括以下步骤：

步骤S1：在向碎浆罐1内注入纸浆之前需先启动空气净化装置29，操作第一开关37使风泵293运行，风泵293在工作的过程中能够利用吸气管291抽取碎浆罐1内部受离心力作用所散发出的异味，并将其导入到空气净化器295内，经空气净化器295净化处理后再由尾管292导出；

步骤S2：当风泵293的输出功率趋于稳定后，接着操作第二开关13使电机26运行，电机26在工作的过程中其输出轴可带动第二转轴24在第二轴承25内进行稳定的旋转动作，利用第一主动锥齿轮12和第二从动锥齿轮10、第二主动锥齿轮14和第三从动锥齿轮11以及第三主动锥齿轮15和第一从动锥齿轮9之间联动力的效果作用下，便可分别带动第一碎浆筒4、第二碎浆筒5以及第三碎浆筒6分别在相应的插接孔3内进行旋转动作，且第一碎浆筒4的旋转方向与第二碎浆筒5的旋转方向互逆，第二碎浆筒5的旋转方向与第三碎浆筒6的旋转方向互逆，可在第三碎浆筒6内完成一级碎浆，在离心力的互相配合下，使得第三碎浆筒6内的纸浆与自身的内侧壁发生摩擦并流入第二碎浆筒5内，由于第三碎浆筒6与第二碎浆筒5的转向互逆，因而便可增强纸浆与第三碎浆筒6以及第二碎浆筒5之间的摩擦力，完成二级碎浆，在此过程中纸浆流入第一碎浆筒4内，又由于第二碎浆筒5与第一碎浆筒4的转向互逆，再次增强纸浆与第二碎浆筒5以及第一碎浆筒4之间的摩擦力，完成第三级碎浆后进入到碎浆罐1内，可一次性完成多次碎浆；

步骤S3：第二转轴24在旋转的过程中，还可利用第四主动锥齿轮16与第四从动锥齿轮17间的联动力，带动扰流扇20在第三碎浆筒6内进行扰流动作，且扰流扇20与第三碎浆筒6的旋转方向互逆，进一步增强纸浆与第三碎浆筒6件的摩擦力，而扰流扇20在此过程中，可将第三碎浆筒6内的纸浆由喇叭筒21的上端口引入，并由喇叭筒21的下端口流出，与碎浆刀23的互相配合下，可进一步提高第三碎浆筒6的碎浆能力以及效果；

步骤S4：过滤板30为V字形结构体，与纸浆冲洗力的作用下，可在一定程度上防止纸浆在过滤板30上发生堵塞，且可将纸浆中的纤维杂质聚集在出渣口34处，便于取出杂质，聚流斗31可将过滤后的纸浆汇集至引流管32的端口处，便于工作人员通过打开阀门33取出碎浆罐1内的纸浆；

步骤S5：完成对瓦楞纸离心碎浆后，先再次操作第二开关13使电机26停止运行，一段时间后，再次操作第一开关37使风泵293停止运行，最后对碎浆罐1的内部进行冲洗以及晾干。

本发明的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，先操作第一开关37使风泵293运行，风泵293在工作的过程中能够利用吸气管291抽取碎浆罐1内部受离心力作用所散发出的异味，并将其导入到空气净化器295内，经空气净化器295净化处理后再由尾管292导出，因而便可有效防止纸浆中存留较多的异味，可在一定程度上提高瓦楞纸的实用品质，当风泵293的输出功率趋于稳定后，接着操作第二开关13使电机26运行，电机26在工作的过程中其输出轴可带动第二转轴24在第二轴承25内进行稳定的旋转动作，利用第一主动锥齿轮12和第二从动锥齿轮10、第二主动锥齿轮14和第三从动锥齿轮11以及第三主动锥齿轮15和第一从动锥齿轮9之间联动力的效果作用下，又由于第一碎浆筒4、第二碎浆筒5以及第三碎浆筒6在碎浆的过程中可分别带动相应的滑行珠7在相应的滑行槽8内进行同步滑行动作，滑行珠7以及滑行槽8作为第一碎浆筒4、第二碎浆筒5以及第三碎浆筒6与基座2之间的连接媒介，用于提高第一碎浆筒4、第二碎浆筒5以及第三碎浆筒6在旋转过程中的稳定性，便可分别带动第一碎浆筒4、第二碎浆筒5以及第三碎浆筒6分别在相应的插接孔3内进行旋转动作，且第一碎浆筒4的旋转方向与第二碎浆筒5的旋转方向互逆，第二碎浆筒5的旋转方向与第三碎浆筒6的旋转方向互逆，可在第三碎浆筒6内完成一级碎浆，在离心力的互相配合下，使得第三碎浆筒6内的纸浆与自身的内侧壁发生摩擦并流入第二碎浆筒5内，由于第三碎浆筒6与第二碎浆筒5的转向互逆，因而便可增强纸浆与第三碎浆筒6以及第二碎浆筒5之间的摩擦力，完成二级碎浆，在此过程中纸浆流入第一碎浆筒4内，又由于第二碎浆筒5与第一碎浆筒4的转向互逆，再次增强纸浆与第二碎浆筒5以及第一碎浆筒4之间的摩擦力，完成第三级碎浆后进入到碎浆罐1内，且第二转轴24在旋转的过程中，还可利用第四主动锥齿轮16与第四从动锥齿轮17间的联动力，带动扰流扇20在第三碎浆筒6内进行扰流动作，且扰流扇20与第三碎浆筒6的旋转方向互逆，进一步增强纸浆与第三碎浆筒6件的摩擦力，而扰流扇20在此过程中，可将第三碎浆筒6内的纸浆由喇叭筒21的上端口引入，并由喇叭筒21的下端口流出，与碎浆刀23的互相配合下，可进一步提高第三碎浆筒6的碎浆能力以及效果，可一次性完成多次碎浆，使得纸浆的碎浆加工会更加的均匀彻底，提高碎浆效率，受纸浆流动性的冲刷作用下，还可避免纸浆对第一碎浆筒4、第二碎浆筒5以及第三碎浆筒6造成卡死的现象，解决了以往瓦楞纸离心碎浆技术的碎浆程度偏低，无法一次性完成多级碎浆加工工序，不仅容易碎浆不均匀，还导致碎浆效率低，且无法在碎浆的过程中，将纸浆中所含有的异味祛除，对后续的加工工序以及效率产生严重影响的问题，过滤板30为V字形结构体，与纸浆冲洗力的作用下，可在一定程度上防止纸浆在过滤板30上发生堵塞，且可将纸浆中的纤维杂质聚集在出渣口34处，便于取出杂质，聚流斗31可将过滤后的纸浆汇集至引流管32的端口处，便于工作人员通过打开阀门33取出碎浆罐1内的纸浆。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸离心碎浆装置，其特征在于，包括碎浆罐（1），所述碎浆罐（1）的内部固定连接有基座（2），所述基座（2）的顶部开设有插接孔（3），所述插接孔（3）内分别插接有第一碎浆筒（4）、第二碎浆筒（5）以及第三碎浆筒（6），并且碎浆罐（1）侧面对应第一碎浆筒（4）、第二碎浆筒（5）以及第三碎浆筒（6）的位置卡接有净化装置（29），所述第一碎浆筒（4）、第二碎浆筒（5）以及第三碎浆筒（6）的表面分别固定连接有第一从动锥齿轮（9）、第二从动锥齿轮（10）以及第三从动锥齿轮（11），所述第一从动锥齿轮（9）、第二从动锥齿轮（10）以及第三从动锥齿轮（11）的侧表面分别啮合有第三主动锥齿轮（15）、第一主动锥齿轮（12）以及第二主动锥齿轮（14）；

所述第一主动锥齿轮（12）、第二主动锥齿轮（14）以及第三主动锥齿轮（15）均固定连接在第二转轴（24）的表面，所述第二转轴（24）的表面固定连接有第四主动锥齿轮（16），所述第四主动锥齿轮（16）的侧表面啮合有第四从动锥齿轮（17），所述第四从动锥齿轮（17）的底部固定连接有第一转轴（19），所述第一转轴（19）的表面套接有第一轴承（18），所述第一轴承（18）卡接在基座（2）的底部，所述第一转轴（19）的底端面固定连接有扰流扇（20），并且扰流扇（20）位于第三碎浆筒（6）的内部，并且第三碎浆筒（6）内侧壁对应扰流扇（20）的位置固定连接有碎浆刀（23）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸离心碎浆装置，其特征在于：所述净化装置（29）包括吸气管（291），所述吸气管（291）卡接在碎浆罐（1）的侧面，所述吸气管（291）远离碎浆罐（1）的一端与空气净化器（295）的底部相连通，并且吸气管（291）的表面设置有风泵（293），所述空气净化器（295）与碎浆罐（1）的相对面固定连接，并且空气净化器（295）的顶部设置有尾管（292）。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸离心碎浆装置，其特征在于：所述插接孔（3）的内侧壁开设有滑行槽（8），所述滑行槽（8）内套设有滑行珠（7），并且滑行珠（7）的侧端面与第一碎浆筒（4）的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸离心碎浆装置，其特征在于：所述扰流扇（20）的***套设有喇叭筒（21），所述喇叭筒（21）的侧面通过固定杆（22）与第三碎浆筒（6）的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸离心碎浆装置，其特征在于：所述第一碎浆筒（4）的下方设置有过滤板（30），所述过滤板（30）正视的截面形状为倒V字形结构，并且过滤板（30）的侧端面与碎浆罐（1）的内侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸离心碎浆装置，其特征在于：所述碎浆罐（1）侧面对应过滤板（30）斜面底端的位置开设有出渣口（34），所述出渣口（34）内套设有活塞（35）。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸离心碎浆装置，其特征在于：所述碎浆罐（1）内侧底部对应过滤板（30）的位置固定连接有聚流斗（31），并且碎浆筒底部对应聚流斗（31）的位置卡接有引流管（32），所述引流管（32）的表面设置有阀门（33）。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸离心碎浆装置，其特征在于：所述碎浆罐（1）顶部对应第三碎浆筒（6）的位置卡接有连接管（27），所述连接管（27）的一端位于第三碎浆筒（6）内，所述连接管（27）的另一端与投料斗（28）的底部相连通。

9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸离心碎浆装置，其特征在于：所述风泵（293）的输入端通过导线与第一开关（37）的输出端电连接，所述电机（26）的输入端通过导线与第二开关（13）的输出端电连接，所述第一开关（37）和第二开关（13）均的输入端均通过导线与电源（36）的输出端电连接，所述第一开关（37）和第二开关（13）均设置在碎浆罐（1）罐的侧面，所述电源（36）设置在碎浆罐（1）罐的底部。

10.一种瓦楞纸离心碎浆的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：在向碎浆罐（1）内注入纸浆之前需先启动空气净化装置（29），操作第一开关（37）使风泵（293）运行，风泵（293）在工作的过程中能够利用吸气管（291）抽取碎浆罐（1）内部受离心力作用所散发出的异味，并将其导入到空气净化器（295）内，经空气净化器（295）净化处理后再由尾管（292）导出；

步骤S2：当风泵（293）的输出功率趋于稳定后，接着操作第二开关（13）使电机（26）运行，电机（26）在工作的过程中其输出轴可带动第二转轴（24）在第二轴承（25）内进行稳定的旋转动作，利用第一主动锥齿轮（12）和第二从动锥齿轮（10）、第二主动锥齿轮（14）和第三从动锥齿轮（11）以及第三主动锥齿轮（15）和第一从动锥齿轮（9）之间联动力的效果作用下，便可分别带动第一碎浆筒（4）、第二碎浆筒（5）以及第三碎浆筒（6）分别在相应的插接孔（3）内进行旋转动作，且第一碎浆筒（4）的旋转方向与第二碎浆筒（5）的旋转方向互逆，第二碎浆筒（5）的旋转方向与第三碎浆筒（6）的旋转方向互逆，可在第三碎浆筒（6）内完成一级碎浆，在离心力的互相配合下，使得第三碎浆筒（6）内的纸浆与自身的内侧壁发生摩擦并流入第二碎浆筒（5）内，由于第三碎浆筒（6）与第二碎浆筒（5）的转向互逆，因而便可增强纸浆与第三碎浆筒（6）以及第二碎浆筒（5）之间的摩擦力，完成二级碎浆，在此过程中纸浆流入第一碎浆筒（4）内，又由于第二碎浆筒（5）与第一碎浆筒（4）的转向互逆，再次增强纸浆与第二碎浆筒（5）以及第一碎浆筒（4）之间的摩擦力，完成第三级碎浆后进入到碎浆罐（1）内，可一次性完成多次碎浆；

步骤S3：第二转轴（24）在旋转的过程中，还可利用第四主动锥齿轮（16）与第四从动锥齿轮（17）间的联动力，带动扰流扇（20）在第三碎浆筒（6）内进行扰流动作，且扰流扇（20）与第三碎浆筒（6）的旋转方向互逆，进一步增强纸浆与第三碎浆筒（6）件的摩擦力，而扰流扇（20）在此过程中，可将第三碎浆筒（6）内的纸浆由喇叭筒（21）的上端口引入，并由喇叭筒（21）的下端口流出，与碎浆刀（23）的互相配合下，可进一步提高第三碎浆筒（6）的碎浆能力以及效果；

步骤S4：过滤板（30）为V字形结构体，与纸浆冲洗力的作用下，可在一定程度上防止纸浆在过滤板（30）上发生堵塞，且可将纸浆中的纤维杂质聚集在出渣口（34）处，便于取出杂质，聚流斗（31）可将过滤后的纸浆汇集至引流管（32）的端口处，便于工作人员通过打开阀门（33）取出碎浆罐（1）内的纸浆；

步骤S5：完成对瓦楞纸离心碎浆后，先再次操作第二开关（13）使电机（26）停止运行，一段时间后，再次操作第一开关（37）使风泵（293）停止运行，最后对碎浆罐（1）的内部进行冲洗以及晾干。

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