CN108914391A - 非织造热粘合网格布及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种非织造热粘合网格布及其制备方法和应用，涉及功能性织物技术领域，所述网格布主要由70～100d的化纤长丝经纬平铺后经热粘合制得，制得的网格布具有重量轻(≤4.2g/㎡)、强度高的优点；同时，本发明网格布制备工艺简单，制备过程中不需要复杂的整经步骤，也不需要专业的整经设备和操作人员，采用喷涂水性热熔胶进行流水线生产的方法直接进行制备，相较于现有的采用织造方法制备的网格布具有制备工艺简单、成品质量轻，强度高的优点，同时由于不需要经纬编织具有很强的经济性，可广泛应用于一次性纸质手术服或檫手纸中加强筋的制备。

Description

非织造热粘合网格布及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及功能性织物技术领域，尤其是涉及一种非织造热粘合网格布及其制备方法和应用。
背景技术
现有的网格布一般是以中碱或无碱玻纤维纱织造后，经耐碱高分子乳液涂覆的玻璃纤维布。由于其具有耐碱性好、强度高、抗撕裂等性能，被广泛应用于墙体增强材料、防水材料、广告板以及建筑用嵌缝带等领域。但是现有的网格布是由玻纤维纱制得，导致了其重量较重，一般只能应用于建筑装饰领域，严重影响了网格布的应用范围。同时现有的网格布是通过织造的方法制备，在制备过程中往往需要复杂的整经的过程，生产过程较为复杂，而且还需要专业的整经设备和操作人员，这也导致了网格布的生产成本居高不下。
目前一次性纸质手术服被广泛应用于各种手术之中，这些一次性纸质手术服中的加强筋往往是由几层复合布组成，不但重量较重，同时抗撕裂强度也不高，很难满足人们的需求。
因此，研究开发出一种重量轻(≤4.2g/㎡)、强度高，生产制备过程简单的非织造热粘合网格布以应用于一次性纸质手术服中的加强筋的制备，变得十分必要和迫切。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种非织造热粘合网格布，所述网格布主要由70～100d的化纤长丝经纬平铺经喷胶、热粘合制得，具有重量轻、强度高的优点。
本发明的第二目的在于提供一种非织造热粘合网格布的制备方法，该方法制备工艺简单，制备过程中不需要复杂的整经步骤，也不需要专业的整经设备和操作人员，相较于现有的采用织造方法制备的网格布具有很强的经济性。
本发明的第三目的在于提供一种非织造热粘合网格布的应用，该热粘合网格布可广泛应用于一次性纸质手术服或檫手纸中加强筋的制备。
本发明提供的一种非织造热粘合网格布，所述网格布主要由70～100d的化纤长丝经纬平铺经喷胶后热熔粘合制得。
进一步的，所述化纤长丝为聚酯纤维长丝。
更进一步的，所述聚酯纤维长丝的强度为≥7g/d。
进一步的，所述经纬平铺过程中经丝和纬丝的间隔为6～8mm，即所述网格布的网格间距为(6～8)×(6～8)mm；
优选的，所述网格布的网格间距为7×7mm。
本发明提供的一种非织造热粘合网格布的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
首先在牵引张力状态下使经纬丝平铺叠合在一起形成经丝在下，纬丝在上的网格状纤维结构；随后将热粘合胶水喷施于所述网格状纤维结构上使经纬丝交叉点粘合；然后依次进行干燥、收卷得到非织造热粘合网格布。
进一步的，所述热粘合胶水为水性热熔胶；
优选的，所述水性热溶胶为上海万汉实业有限公司生产的930W水性热溶胶。
进一步的，所述干燥的温度为180～220℃；
优选的，所述干燥方法为热循环风烘干法。
进一步的，所述制备方法具体包括以下步骤：
(a)经丝设置：首先将各经丝从放丝架的梳状导丝器中放出，随后依次绕到三辊牵引机A和三辊牵引机B上直至收卷，经丝在三辊牵引机A和三辊牵引机B之间保持牵引张力下运行；
所述各经丝在梳状导丝器上的间隔为6～8mm；
(b)纬丝平铺：在三辊牵引机A和三辊牵引机B之间设置摆丝机，所述摆丝机以6～8mm的间隔密度在牵引张力状态下的经丝上铺设纬丝，得到网格状纤维结构；
所述摆丝机设置有纬向张力控制链条，链条上设置有6～8mm间隔的同步纬向勾针用于挂起纬丝，使纬丝保持牵引张力；
所述纬向张力控制链条的运行速度与经丝运行速度保持同步直至收卷；
(c)涂胶粘合：在三辊牵引机A和三辊牵引机B之间，摆丝机之后，依次设置涂胶机和干燥烘箱，涂胶机在步骤(b)网格状纤维结构上喷施水性热熔胶，随后经干燥烘箱干燥使网格状纤维上的经纬丝粘合牢固，最后切断挂有纬向勾针的网格丝边，收卷得到热粘合网格布。
更进一步的，所述经丝和纬丝在牵引张力下运行的速度为10～20m/min。
本发明提供的一种非织造热粘合网格布在制备一次性纸质手术服或檫手纸的加强筋中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供的非织造热粘合网格布，所述网格布主要由70～100d的化纤长丝经纬平铺后经热粘合制得，具有重量轻(≤4.2g/㎡)、强度高(250～300N/50mm)的优点。
本发明提供的非织造热粘合网格布的制备方法为在牵引张力状态下使经纬丝平铺叠合在一起形成经丝在下，纬丝在上的网格状纤维结构；随后将热粘合胶水喷施于所述网格状纤维结构上使经纬丝交叉点粘合；然后依次进行干燥、收卷得到非织造热粘合网格布。该制备方法制备工艺简单，制备过程中不需要复杂的整经步骤，也不需要专业的整经设备和操作人员，采用喷涂水性热熔胶进行流水线生产的方法直接进行制备，相较于现有的采用织造方法制备的网格布具有很强的经济性。
本发明提供的非织造热粘合网格布的应用，该热粘合网格布可广泛应用于一次性纸质手术服或檫手纸中加强筋的制备。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1提供的非织造热粘合网格布制备工艺装置流程图侧视图；
图2为本发明实施例1提供的非织造热粘合网格布制备工艺装置流程图俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。为了有助于更清楚的理解本发明，现通过具体的实施例对本发明进行详细的介绍。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
根据本发明的一个方面，一种非织造热粘合网格布，所述网格布主要由70～100d的化纤长丝经纬平铺经喷胶后热熔粘合制得。
本发明提供的非织造热粘合网格布，所述网格布主要由70～100d(旦尼尔)的化纤长丝经纬平铺后经热粘合制得，具有重量轻(≤4.2g/㎡)、强度高(250～300N/50mm)的优点。
本发明中所述化纤长丝的重量典型但非限定性的是70d、75d、80d、85d、90d、95d和100d。
本发明中，70～100d指70～100旦尼尔。旦尼尔(Denier),简称旦，符号为D，表示9000米长纤维在公定回潮率下重量的克数，1D＝1g/9000m。
在本发明的一种优选实施方式中，所述化纤长丝为聚酯纤维长丝。
作为一种优选的实施方式，上述化纤长丝为聚酯纤维长丝，聚酯纤维长丝又称涤纶丝。涤纶的最大特点是质量稳定、强度和耐磨性较好，同时涤纶的耐热性也是较强的；具有较好的化学稳定性，在正常温度下，都不会与弱酸、弱碱、氧化剂发生作用。本发明使用聚酯纤维作为化纤长丝不但提高了网格布的强度，还有效解决了在后期热熔合过程中化纤长丝的稳定性问题。
在上述优选实施方式中，所述聚酯纤维长丝的强度为≥7g/d。
在本发明的一种优选实施方式中，所述经纬平铺过程中经丝和纬丝的间隔为6～8mm，即所述网格布的网格间距为(6～8)×(6～8)mm；
优选的，所述网格布的网格间距为7×7mm。
根据本发明的一个方面，一种非织造热粘合网格布的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
首先在牵引张力状态下使经纬丝平铺叠合在一起形成经丝在下，纬丝在上的网格状纤维结构；随后将热粘合胶水喷施于所述网格状纤维结构上使经纬丝交叉点粘合；然后依次进行干燥、收卷得到非织造热粘合网格布。
本发明提供的非织造热粘合网格布的制备方法为在牵引张力状态下使经纬丝平铺叠合在一起形成经丝在下，纬丝在上的网格状纤维结构；随后将热粘合胶水喷施于所述网格状纤维结构上使经纬丝交叉点粘合；然后依次进行干燥、收卷得到非织造热粘合网格布。该制备方法制备工艺简单，制备过程中不需要复杂的整经步骤，也不需要专业的整经设备和操作人员，采用喷涂水性热熔胶进行流水线生产的方法直接进行制备，相较于现有的采用织造方法制备的网格布具有很强的经济性。
在本发明的一种优选实施方式中，所述热粘合胶水为水性热熔胶；
优选的，所述水性热溶胶为上海万汉实业有限公司生产的930W水性热溶胶。
在本发明的一种优选实施方式中，所述干燥的温度为180～220℃；
优选的，所述干燥方法为热循环风烘干法。
在本发明的一种优选实施方式中，所述制备方法具体包括以下步骤：
(a)经丝设置：首先将各经丝从放丝架的梳状导丝器中放出，随后依次绕到三辊牵引机A和三辊牵引机B上直至收卷，经丝在三辊牵引机A和三辊牵引机B之间保持牵引张力下运行；
所述各经丝在梳状导丝器上的间隔为6～8mm；
(b)纬丝平铺：在三辊牵引机A和三辊牵引机B之间设置摆丝机，所述摆丝机以6～8mm的间隔密度在牵引张力状态下的经丝上铺设纬丝，得到网格状纤维结构；
所述摆丝机设置有纬向张力控制链条，链条上设置有6～8mm间隔的同步纬向勾针用于挂起纬丝，使纬丝保持牵引张力；
所述纬向张力控制链条的运行速度与经丝运行速度保持同步直至收卷；
(c)涂胶粘合：在三辊牵引机A和三辊牵引机B之间，摆丝机之后，依次设置涂胶机和干燥烘箱，涂胶机在步骤(b)网格状纤维结构上喷施水性热熔胶，随后经干燥烘箱干燥使网格状纤维上的经纬丝粘合牢固，最后切断挂有纬向勾针的网格丝边，收卷得到热粘合网格布。
优选的，所述步骤(b)中纬丝平铺的步骤具体为：在三辊牵引机A和三辊牵引机B之间设置摆丝机，所述摆丝机以6～8mm的间隔密度在牵引张力状态的经丝上铺设纬丝，得到网格状纤维结构；
所述摆丝机的纬向两边设置有纬向张力控制链条，链条上装配了6～8mm间隔的同步纬向勾针，使用纬丝张力控制器在摆丝机动程中,使纬丝保持纬向牵引张力；
所述纬向张力控制链条，自摆丝机铺设纬丝挂到勾针上起,链条行走速度与经向收卷速度同步，经喷胶、延伸至烘干机出口,直至收卷前保持纬向张力。收卷前由两边的切刀切断挂了勾针的网格丝边。
在上述优选实施方式中，所述经丝和纬丝在牵引张力下运行的速度为10～20m/min。
本发明中，上述经丝和纬丝在牵引张力下运行的速度为10m/min、12m/min、14m/min、16m/min、18m/min和20m/min。
根据本发明的一个方面，一种非织造热粘合网格布在制备一次性纸质手术服或檫手纸的加强筋中的应用。
本发明提供的非织造热粘合网格布的应用，该热粘合网格布可广泛应用于一次性纸质手术服或檫手纸中加强筋的制备。
实施例1
一种非织造热粘合网格布，所述网格布主要由70d(旦尼尔)的聚酯纤维长丝经纬平铺后经喷胶热熔粘合制得，所述聚酯纤维长丝的强度为7g/d；
如图1和图2所示，上述非织造热粘合网格布的具体制备方法包括以下步骤：
(a)经丝设置：首先将各经丝从放丝架的梳状导丝器中放出，随后依次绕到三辊牵引机A和三辊牵引机B上直至收卷，经丝在三辊牵引机A和三辊牵引机B之间保持牵引张力下运行；
所述各经丝在梳状导丝器上的间隔为6mm；
(b)纬丝平铺：在三辊牵引机A和三辊牵引机B之间设置摆丝机，所述摆丝机以6mm的间隔密度在牵引张力状态下的经丝上铺设纬丝，得到网格状纤维结构；
所述摆丝机设置有纬向张力控制链条，链条上设置有6mm间隔的同步纬向勾针用于挂起纬丝，使纬丝保持牵引张力；
所述纬向张力控制链条的运行速度与经丝运行速度保持同步直至收卷，所述经丝和纬丝在牵引张力下运行的速度为10m/min；
(c)涂胶粘合：在三辊牵引机A和三辊牵引机B之间，摆丝机之后，依次设置涂胶机和干燥烘箱，涂胶机在步骤(b)网格状纤维结构上喷施上海万汉实业有限公司生产的930W水性热熔胶，随后经干燥烘箱180℃热循环风干燥使网格状纤维上的经纬丝粘合牢固，最后切断挂有纬向勾针的网格丝边，收卷得到热粘合网格布。
实施例2
一种非织造热粘合网格布，所述网格布主要由100d的聚酯纤维长丝经纬平铺后经喷胶热熔粘合制得，所述聚酯纤维长丝的强度为10g/d；
上述非织造热粘合网格布的具体制备方法包括以下步骤：
(a)经丝设置：首先将各经丝从放丝架的梳状导丝器中放出，随后依次绕到三辊牵引机A和三辊牵引机B上直至收卷，经丝在三辊牵引机A和三辊牵引机B之间保持牵引张力下运行；
所述各经丝在梳状导丝器上的间隔为8mm；
(b)纬丝平铺：在三辊牵引机A和三辊牵引机B之间设置摆丝机，所述摆丝机以8mm的间隔密度在牵引张力状态下的经丝上铺设纬丝，得到网格状纤维结构；
所述摆丝机设置有纬向张力控制链条，链条上设置有8mm间隔的同步纬向勾针用于挂起纬丝，使纬丝保持牵引张力；
所述纬向张力控制链条的运行速度与经丝运行速度保持同步直至收卷，所述经丝和纬丝在牵引张力下运行的速度为20m/min；
(c)涂胶粘合：在三辊牵引机A和三辊牵引机B之间，摆丝机之后，依次设置涂胶机和干燥烘箱，涂胶机在步骤(b)网格状纤维结构上喷施上海万汉实业有限公司生产的930W水性热熔胶，随后经干燥烘箱220℃热循环风干燥使网格状纤维上的经纬丝粘合牢固，最后切断挂有纬向勾针的网格丝边，收卷得到热粘合网格布。
实施例3
一种非织造热粘合网格布，所述网格布主要由70d的聚酯纤维长丝经纬平铺后经喷胶热熔粘合制得，所述聚酯纤维长丝的强度为8g/d；
上述非织造热粘合网格布的具体制备方法包括以下步骤：
(a)经丝设置：首先将各经丝从放丝架的梳状导丝器中放出，随后依次绕到三辊牵引机A和三辊牵引机B上直至收卷，经丝在三辊牵引机A和三辊牵引机B之间保持牵引张力下运行；
所述各经丝在梳状导丝器上的间隔为7mm；
(b)纬丝平铺：在三辊牵引机A和三辊牵引机B之间设置摆丝机，所述摆丝机以7mm的间隔密度在牵引张力状态下的经丝上铺设纬丝，得到网格状纤维结构；
所述摆丝机设置有纬向张力控制链条，链条上设置有7mm间隔的同步纬向勾针用于挂起纬丝，使纬丝保持牵引张力；
所述纬向张力控制链条的运行速度与经丝运行速度保持同步直至收卷，所述经丝和纬丝在牵引张力下运行的速度为15m/min；
(c)涂胶粘合：在三辊牵引机A和三辊牵引机B之间，摆丝机之后，依次设置涂胶机和干燥烘箱，涂胶机在步骤(b)网格状纤维结构上喷施上海万汉实业有限公司生产的930W水性热熔胶，随后经干燥烘箱200℃热循环风干燥使网格状纤维上的经纬丝粘合牢固，最后切断挂有纬向勾针的网格丝边，收卷得到热粘合网格布。
实施例4
本实施例非织造热粘合网格布除使用细度为80旦尼尔，强度为8g/d的聚酯纤维长丝外，其余同实施例3。
实施例5
本实施例非织造热粘合网格布除使用细度为90旦尼尔，强度为8g/d的聚酯纤维长丝外，其余同实施例3。
实施例6
本实施例非织造热粘合网格布除使用细度为100旦尼尔，强度为8g/d的聚酯纤维长丝外，其余同实施例3。
对比例1
本实施例非织造热粘合网格布除使用细度为60旦尼尔，强度为8g/d的聚酯纤维长丝外，其余同实施例3。
对比例2
本实施例非织造热粘合网格布除使用细度为120旦尼尔，强度为8g/d的聚酯纤维长丝外，其余同实施例3。
对比例3
本实施例非织造热粘合网格布除使用市售汉高牌2734型热熔胶外，其余同实施例3。
实验例1
为表明本发明制备得到的非织造热粘合网格布具有质量轻、强度高的特点，现对实施例3～6和对比例1～3制备得到的网格布进行检测，其结果如下所示：
组别 重量(g/㎡) 强度(N/50mm)
实施例3 3.71 250
实施例4 3.82 270
实施例5 3.87 285
实施例6 4.20 300
对比例1 3.21 160
对比例2 4.56 340
对比例3 7.69 110
由上表可知，本发明实施例3～6制备得到的网格布具有重量轻(≤4.2g/㎡)、强度高(250～300N/50mm)的优点。相对于对比例1制备得到的网格布由于使用的纤维长丝的细度为60旦尼尔，不在本申请的长丝细度范围内，其制得的网格布虽然质量较轻，但是强度很差，其强度仅为160N/50mm。相对于对比例2制备得到的网格布由于使用的纤维长丝的细度为120旦尼尔，不在本申请的长丝细度范围内，其制得的网格布虽然强度可以达到340N/50mm，但质量较重无法满足应用要求。相对于对比例3制备得到的网格布由于使用的是汉高牌2734型热熔胶，其重量和强度均明显低于本申请实施例3～6制备得到的网格布，无法满足应用要求。
综上所述，本发明制得的网格布具有重量轻(≤4.2g/㎡)、强度高的优点；同时，本发明网格布制备工艺简单，制备过程中不需要复杂的整经步骤，也不需要专业的整经设备和操作人员，采用喷涂水性热熔胶进行流水线生产的方法直接进行制备，相较于现有的采用织造方法制备的网格布具有制备工艺简单、成品质量轻，强度高的优点，同时由于不需要经纬编织具有很强的经济性，可广泛应用于一次性纸质手术服或檫手纸中加强筋的制备。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种非织造热粘合网格布，其特征在于，所述网格布主要由70～100d的化纤长丝经纬平铺经喷胶后热熔粘合制得。
2.根据权利要求1所述的非织造热粘合网格布，其特征在于，所述化纤长丝为聚酯纤维长丝。
3.根据权利要求2所述的非织造热粘合网格布，其特征在于，所述聚酯纤维长丝的强度为≥7g/d。
4.根据权利要求1所述的非织造热粘合网格布，其特征在于，所述经纬平铺过程中经丝和纬丝的间隔为6～8mm，即所述网格布的网格间距为(6～8)×(6～8)mm；
优选的，所述网格布的网格间距为7×7mm。
5.一种根据权利要求1～4任一项所述非织造热粘合网格布的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
首先在牵引张力状态下使经纬丝平铺叠合在一起形成经丝在下，纬丝在上的网格状纤维结构；随后将热粘合胶水喷施于所述网格状纤维结构上使经纬丝交叉点粘合；然后依次进行干燥、收卷得到非织造热粘合网格布。
6.根据权利要求5所述的非织造热粘合网格布的制备方法，其特征在于，所述热粘合胶水为水性热熔胶；
优选的，所述水性热溶胶为上海万汉实业有限公司生产的930W水性热溶胶。
7.根据权利要求5所述的非织造热粘合网格布的制备方法，其特征在于，所述干燥的温度为180～220℃；
优选的，所述干燥方法为热循环风烘干法。
8.根据权利要求5所述的非织造热粘合网格布的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括以下步骤：
(a)经丝设置：首先将各经丝从放丝架的梳状导丝器中放出，随后依次绕到三辊牵引机A和三辊牵引机B上直至收卷，经丝在三辊牵引机A和三辊牵引机B之间保持牵引张力下运行；
所述各经丝在梳状导丝器上的间隔为6～8mm；
(b)纬丝平铺：在三辊牵引机A和三辊牵引机B之间设置摆丝机，所述摆丝机以6～8mm的间隔密度在牵引张力状态下的经丝上铺设纬丝，得到网格状纤维结构；
所述摆丝机设置有纬向张力控制链条，链条上设置有6～8mm间隔的同步纬向勾针用于挂起纬丝，使纬丝保持牵引张力；
所述纬向张力控制链条的运行速度与经丝运行速度保持同步直至收卷；
(c)涂胶粘合：在三辊牵引机A和三辊牵引机B之间，摆丝机之后，依次设置涂胶机和干燥烘箱，涂胶机在步骤(b)网格状纤维结构上喷施水性热熔胶，随后经干燥烘箱干燥使网格状纤维上的经纬丝粘合牢固，最后切断挂有纬向勾针的网格丝边，收卷得到热粘合网格布。
9.根据权利要求8所述的非织造热粘合网格布的制备方法，其特征在于，所述经丝和纬丝在牵引张力下运行的速度为10～20m/min。
10.一种根据权利要求1～4任一项所述非织造热粘合网格布在制备一次性纸质手术服或檫手纸的加强筋中的应用。
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