CN108914286A - 一种绿色环保抗菌混纺纱线及其制备工艺 - Google Patents

一种绿色环保抗菌混纺纱线及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种绿色环保抗菌混纺纱线，涉及纺织技术领域，其技术方案要点是：按重量份数计，包括有乌拉草纤维20‑30份、藕丝纤维10‑16份、月桃纤维12‑20份和莫代尔纤维30‑36份，将上述纤维通过混纺工艺纺成纱线，达到了获得良好抑菌效果纱线的技术效果。

Description

一种绿色环保抗菌混纺纱线及其制备工艺
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种绿色环保抗菌混纺纱线及其制备工艺。
背景技术
植物纤维主要是从植物中分离出来的天然纤维，目前全球纺织业均在致力于将不同种类的植物纤维应用于纺织业，形成具有更好性能的面料。
现有的可参考申请号为CN201710229426.8的中国专利，其公开了一种植物纤维与化纤混纺纱。它以植物纤维配以化纤混纺而成，植物纤维为剑麻纤维，蓖麻纤维或蕉麻纤维，化纤为氨沦、腈纶、锦纶、莫代尔、天丝、粘胶中的一种或一种以上。
纱线经过加工后通常被制作成人们日常穿着所必须的衣物，衣物通常与人们直接接触，因此人们对于衣物抑菌得要求越来越高，因此如何开发出新一代的抑菌面料是很多纺织企业研发的重要方向。
发明内容
本发明的目的是提供一种绿色环保抗菌混纺纱线，起到了获得良好抑菌效果纱线的作用。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绿色环保抗菌混纺纱线，按重量份数计，包括有乌拉草纤维20-30份、藕丝纤维10-16份、月桃纤维12-20份和莫代尔纤维30-36份，将上述纤维通过混纺工艺纺成纱线。
通过上述技术方案，经过合理的选用天然纤维并最终调配适当的比例，从而保证得到的纱线能够具有良好的抑菌效果。
较佳的，按重量份数计，包括有乌拉草纤维25份、藕丝纤维14份、月桃纤维16份和莫代尔纤维34份，将上述纤维通过混纺工艺纺成纱线。
本发明的目的二：一种绿色环保抗菌混纺纱线的制备工艺，包括如下步骤：
S1：散纤维染色：在染色过程中，按照权利要求1所述的比例将乌拉草纤维、藕丝纤维、月桃纤维和莫代尔纤维分别染色；
S2：和纤：将乌拉草纤维、藕丝纤维、月桃纤维和莫代尔纤维按设定比例混合：
S3：梳棉工艺：为保证梳棉工艺中各类纤维的柔和梳理、顺利转移，在工艺配置上，生条的定量为20-25g/5m、锡林辊与刺辊之间的隔距控制在0.16-0.24mm之间，将纺纱机中锡林辊与盖板之间的隔距在0.20-0.28mm之间，将纺纱机中锡林辊与道夫辊之间的隔距控制在0.12-0.18mm之间、锡林辊与刺辊的线速度比值控制在2.2～2.7；
S4：并条工艺：采用三道混并，8根并合，在工艺配置上采用条子量为16-24g/5m、牵伸倍数设置为7～10、车速为160～220m/min；
S5：粗纱工艺：在工艺上采用将所述纱线的定量控制在4-5g/10m，捻系数控制在85～95之间，将所述车速设定为180～210m/min，将所述罗拉钳口隔距设定为27mm-32mm；
S6细纱工艺：将所述纱线的捻系数控制在350～380之间，罗拉隔距20mm-30mm，后区牵伸1.2～1.5倍，前罗拉速度150～180r/min，喇叭口直径2.5～3mm，间距3～3.5mm；
S7：络筒工艺：络筒速度控制在800-950m/min。
通过上述技术方案，在传统的纺织工艺上，根据本发明中纱线组成的不同而进行了纺织工艺的调整，从而保证了纺出的纱线具有良好的性能，达到了传统优质纱线应该达到的水平。
较佳的，S3步骤中，生条量为23g/5m。
较佳的，S3步骤中，锡林辊与刺辊的线速度比值控制在2.4～2.6。
较佳的，S3步骤中，将纺纱机中锡林辊与刺辊之间的隔距控制在0.18-0.22mm之间，将纺纱机中锡林辊与盖板之间的隔距控制在0.22-0.26mm之间，将纺纱机中锡林辊与道夫辊之间的隔距控制在0.14-0.16mm之间。
较佳的，S4步骤中，所述条子的定量为18-22g/5m。
较佳的，S4步骤中，将所述的牵伸倍数设置为8～10，所述的车速为180～200m/min。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、藕丝纤维、月桃纤维、乌拉草纤维均具有良好的抑菌效果，采用三种植物纤维的搭配能够让纱线抑菌范围明显增大；
2、并且，相对于很多化纤衣物，藕丝纤维的引入能够起到比较好的防静电效果，同时采用本发明纱线的衣物更具有悬垂性；
3、植物纤维的组合搭配中选用了月桃和乌拉草，其中月桃纤维的添加能够让整个纱线具有良好的杀菌、抑菌效果，同时月桃纤维本身具有良好的挺括性，经过月桃纤维的混合能够保证衣物的不会过于贴身，让纱线更适用于应用在更广泛的衣物制备领域；
4、乌拉草的选用让该纱线具有良好的吸汗和保温御寒功能，让穿着者在春秋季节穿着时，更加舒适。
具体实施方式
以下对本发明作进一步详细说明。
制备例1:一种绿色环保抗菌混纺纱线，首先配置有乌拉草纤维20-30Kg、藕丝纤维16Kg、月桃纤维20Kg和莫代尔纤维36Kg。
制备例2:一种绿色环保抗菌混纺纱线，首先配置有有乌拉草纤维20Kg、藕丝纤维10Kg、月桃纤维12Kg和莫代尔纤维30Kg。
制备例3:一种绿色环保抗菌混纺纱线，首先配置有有乌拉草纤维25Kg、藕丝纤维13Kg、月桃纤维16Kg和莫代尔纤维33Kg。
制备例4：一种绿色环保抗菌混纺纱线，首先配置有有乌拉草纤维25Kg、藕丝纤维14Kg、月桃纤维16Kg和莫代尔纤维34Kg。
实施例1：一种绿色环保抗菌混纺纱线的制备工艺，包括如下步骤：
S1：散纤维染色：在染色过程中，将制备例中得到的将乌拉草纤维、藕丝纤维、月桃纤维和莫代尔纤维分别染色；
S2：和纤：将乌拉草纤维、藕丝纤维、月桃纤维和莫代尔纤维进行充分混合：
S3：梳棉工艺：为保证梳棉工艺中各类纤维的柔和梳理、顺利转移，在工艺配置上，生条量为25g/5m、锡林辊与刺辊之间的隔距控制在0.24mm，将纺纱机中锡林辊与盖板之间的隔距在0.28mm，将纺纱机中锡林辊与道夫辊之间的隔距控制在0.18mm、锡林辊与刺辊的线速度比值控制在2.7；
S4：并条工艺：采用三道混并，8根并合，在工艺配置上采用条子量为24g/5m、牵伸倍数设置为10、车速为220m/min；
S5：粗纱工艺：在工艺上采用将所述纱线的定量控制在5g/10m，捻系数控制在95之间，将所述车速设定为210m/min，将所述罗拉钳口隔距设定为32mm；
S6细纱工艺：将所述纱线的捻系数控制在380之间，罗拉隔距30mm，后区牵伸1.5倍，前罗拉速度180r/min，喇叭口直径3mm，间距3.5mm；
S7：络筒工艺：络筒速度控制在950m/min。
实施例2-8：
对比例1：采用传统工艺的莫代尔布料。
对比例2：采用传统工艺的纯棉布料。
抑菌实验
采用各个实施例和对比例的制备方法进行加工获得面料，并分别喷洒含有红色毛藓菌、白色念珠菌、黄色葡萄球菌的菌液(1X108个cm2)于面料表面，并检测1小时内病菌的致死率。
表二为病菌致死率情况统计表。
通过上表可以发现，采用本发明之后的纱线能够具有更好的抑菌效果，并且结合莫代尔纤维的搭配，能够让本发明的纱线更加贴身、安全，更加适用于贴身衣物的制备，是既健康有舒适的新型天然化纤混合纱线。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种绿色环保抗菌混纺纱线，其特征在于：按重量份数计，包括有乌拉草纤维20-30份、藕丝纤维10-16份、月桃纤维12-20份和莫代尔纤维30-36份，将上述纤维通过混纺工艺纺成纱线。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保抗菌混纺纱线，其特征在于：按重量份数计，包括有乌拉草纤维25份、藕丝纤维14份、月桃纤维16份和莫代尔纤维34份，将上述纤维通过混纺工艺纺成纱线。
3.一种绿色环保抗菌混纺纱线的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1：散纤维染色：在染色过程中，按照权利要求1所述的比例将乌拉草纤维、藕丝纤维、月桃纤维和莫代尔纤维分别染色；
S2：和纤：将乌拉草纤维、藕丝纤维、月桃纤维和莫代尔纤维按设定比例混合：
S3：梳棉工艺：为保证梳棉工艺中各类纤维的柔和梳理、顺利转移，在工艺配置上，生条量为20-25g/5m、锡林辊与刺辊之间的隔距控制在0.16-0.24mm之间，将纺纱机中锡林辊与盖板之间的隔距在0.20-0.28mm之间，将纺纱机中锡林辊与道夫辊之间的隔距控制在0.12-0.18mm之间、锡林辊与刺辊的线速度比值控制在2.2~2.7；
S4：并条工艺：采用三道混并，8根并合，在工艺配置上采用条子量为16-24g/5m、牵伸倍数设置为7~10、车速为160~220 m/min；
S5：粗纱工艺：在工艺上采用将所述纱线量控制在4-5g/10m，捻系数控制在85~95之间，将所述车速设定为180~210 m/min，将所述罗拉钳口隔距设定为27mm-32mm；
S6细纱工艺：将所述纱线的捻系数控制在350~380之间，罗拉隔距20mm-30mm，后区牵伸1.2~1.5倍，前罗拉速度150~180r/min，喇叭口直径2. 5 ~3mm，间距3~3. 5 mm；
S7：络筒工艺：络筒速度控制在800-950m/min。
4.根据权利要求3所述的一种绿色环保抗菌混纺纱线的制备工艺，其特征在于：S3步骤中，生条量为23g/5m。
5.根据权利要求4所述的一种绿色环保抗菌混纺纱线的制备工艺，其特征在于：S3步骤中，锡林辊与刺辊的线速度比值控制在2.4~2.6。
6.根据权利要求3所述的一种绿色环保抗菌混纺纱线的制备工艺，其特征在于：S3步骤中，将纺纱机中锡林辊与刺辊之间的隔距控制在0.18-0.22mm之间，将纺纱机中锡林辊与盖板之间的隔距控制在0.22-0.26mm之间，将纺纱机中锡林辊与道夫辊之间的隔距控制在0.14-0.16mm之间。
7.根据权利要求3所述的一种绿色环保抗菌混纺纱线的制备工艺，其特征在于：S4步骤中，所述条子的定量为18-22g/5m。
8.根据权利要求7所述的一种绿色环保抗菌混纺纱线的制备工艺，其特征在于：S4步骤中，将所述的牵伸倍数设置为8~10，所述的车速为180~200 m/min。
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