CN108887774A

CN108887774A - 一种一次性医用口罩自动制造设备

Info

Publication number: CN108887774A
Application number: CN201810809600.0A
Authority: CN
Inventors: 张荣娜
Original assignee: Suzhou Baili Medical Supplies Co Ltd
Current assignee: Suzhou Baili Medical Supplies Co Ltd
Priority date: 2018-07-23
Filing date: 2018-07-23
Publication date: 2018-11-27

Abstract

本发明公开一种一次性医用口罩自动制造设备，胶合台面上方设置一对胶合压条，胶合压条的底部设置有若干对点胶头，胶合压条在第一方向上移动；胶合台面的两侧分别设置有一夹紧装置A、一夹紧装置B、若干内拨杆和若干外拨杆；夹紧装置A具有能够在第一方向上移动的上夹板和下夹板，夹紧装置B具有一气动夹头用于夹住耳挂绳，气动夹头在第二方向上移动；内拨杆与外拨杆交错排列，内拨杆在第三方向上移动，外拨杆在第三方向上移动；横切台面上设置有下切刀，下切刀固定，其上方设置切刀座，切刀座上安装上切刀，其在第一方向移动，上切刀的前侧刀面能够与下切刀的后侧刀面接触；本发明能够自动制作口罩，大大提高生产效率和产品良品率。

Description

一种一次性医用口罩自动制造设备

技术领域

本发明属于自动化生产设备技术领域，具体涉及一种一次性医用口罩自动制造设备。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。在医院等场所，一次性医用口罩被大量使用，对医护人员的健康带来极大的保障。

如图1所示，目前常见的一次性医用口罩，其包括面罩（10）和耳挂（11），现有的制作方法主要是：

先分别利用不同的机器将面罩布料和耳挂绳裁剪成特定大小的面罩和耳挂，然后采用人工手动胶合的方式将耳挂与面罩粘在一起形成口罩。这种制作方式效率很低，产品质量也不高，因此需要对其进行改进，从而实现自动化生产。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种一次性医用口罩自动制造设备，能够自动制作口罩，大大提高生产效率和产品良品率。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种一次性医用口罩自动制造设备，包括工作台，工作台由前向后依次设置一胶合台面和一横切台面；

胶合台面上方设置一对胶合压条，胶合压条的底部设置有若干对点胶头，胶合压条由直线驱动装置A驱动在第一方向上移动；胶合台面的两侧分别设置有一夹紧装置A、一夹紧装置B、若干内拨杆和若干外拨杆；

夹紧装置A具有能够在第一方向上移动的上夹板和下夹板，夹紧装置B具有一气动夹头用于夹住耳挂绳，气动夹头由直线驱动装置B驱动在第二方向上移动；内拨杆与外拨杆交错排列，内拨杆由直线驱动装置C驱动在第三方向上移动，外拨杆由直线驱动装置D驱动在第三方向上移动，直线驱动装置C和直线驱动装置D由直线驱动装置E驱动在第一方向上移动；

横切台面上设置有下切刀，下切刀固定，其上方设置切刀座，切刀座上安装上切刀，其由直线驱动装置F驱动在第一方向移动，上切刀的前侧刀面能够与下切刀的后侧刀面接触；

第一方向垂直于胶合台面，第二方向和第三方向相互垂直并平行于胶合台面。

作为优选方案，

点胶头具有两个出胶口用于胶合耳挂绳与面罩布料，点胶头沿第三方向等间距分布。

作为优选方案，

上夹板和下夹板的夹持面上均设置有互为交错分布的条纹结构。

作为优选方案，

外拨杆的数目大于内拨杆的数目。

作为优选方案，

内拨杆和外拨杆均可绕自身轴线转动地安装。

作为优选方案，

横切台面上安装有横切导向板，横切导向板具有导向孔B，导向孔B中滑动安装切刀座的杆部，直线驱动装置F包括偏心凸轮和驱动偏心凸轮的旋转动力装置A，杆部的顶部与偏心凸轮的外表面滑动配合。

作为优选方案，

切刀座的座体与横切导向板之间连接有复位弹簧。

作为优选方案，

座体上弹性安装压块，压块位于上切刀的前方。

作为优选方案，

横切台面的前方还设置上横切压辊和下横切压辊，下横切压辊固定安装，其外圆面最高点与横切台面处于同一平面；上横切压辊弹性可调节安装。

作为优选方案，

横切台面上安装有转盘和旋转动力装置B，转盘转动安装于下切刀的后方，旋转动力装置B连接转盘。

本发明具有的有益效果：能够自动制作口罩，大大提高生产效率和产品良品率。

附图说明

图1是口罩的结构示意图；

图2是本发明中胶合部分的初始状态图；

图3是本发明中胶合部分的中间状态图；

图4是本发明中胶合部分的结束状态图；

图5是本发明中胶合结束后的面罩布料状态图；

图6是本发明中裁切部分的结构主视图（未裁切时）；

图7是本发明中裁切部分的结构主视图（裁切时）；

图8是本发明中转盘的结构俯视图；

图9是本发明中下夹板的结构示意图；

图10是本发明中胶合压条的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图2至10所示，一种一次性医用口罩自动制造设备，包括工作台，工作台由前向后依次设置一胶合台面1和一横切台面34。胶合台面1上方设置一对胶合压条7，胶合压条7的底部设置有若干对点胶头12，胶合压条7由直线驱动装置A驱动在第一方向上移动；胶合台面1的两侧分别设置有一夹紧装置A、一夹紧装置B、若干内拨杆3和若干外拨杆2。夹紧装置A具有能够在第一方向上移动的上夹板4和下夹板5，夹紧装置B具有一气动夹头6用于夹住耳挂绳9，气动夹头6由直线驱动装置B驱动在第二方向上移动；内拨杆3与外拨杆2交错排列，内拨杆3由直线驱动装置C驱动在第三方向上移动，外拨杆2由直线驱动装置D驱动在第三方向上移动，直线驱动装置C和直线驱动装置D由直线驱动装置E驱动在第一方向上移动。横切台面34上设置有下切刀30，下切刀30固定，其上方设置切刀座，切刀座上安装上切刀29，其由直线驱动装置F驱动在第一方向移动，上切刀29的前侧刀面能够与下切刀30的后侧刀面接触。第一方向垂直于胶合台面1，其平行于图2中的Z轴方向。第二方向和第三方向相互垂直并平行于胶合台面1，第二方向平行于图2中的X轴方向，第三方向平行于图2中的Y轴方向。

面罩布料8在输送辊的驱动下经过胶合台面1，耳挂绳9经输出后被气动夹头6拉向前方，此时外拨杆2移动到耳挂绳的内侧，接着内拨杆3向内移动将耳挂绳向内拨，当移动到位后，上夹板4和下夹板5相互靠近将外拨杆2和内拨杆3之间的耳挂绳9夹住。然后内拨杆3和外拨杆2相继撤出复位，上夹板4和下夹板5夹住耳挂绳9并向面罩布料8靠近。内拨杆3撤回后会使一部分向外突出耳挂绳9形成弯折，这部分耳挂绳9被移动到面罩布料8上的指定位置，此时压条7下降压住耳挂绳9和面罩布料8并对胶合区位置进行点胶，点胶后耳挂绳9粘到面罩布料8上，压条7和夹紧装置A分别复位，面罩布料8在输送辊的驱动下向横切台面34移动，气动夹头6移动到初始点将耳挂绳9夹住并再次移动到终点位置以备下一次胶合，该过程循环往复。

面罩布料8继续输送到横切台面34上，上横切刀29在直线驱动装置F的驱动下下降，其前侧面与下横切刀30的后侧面接触时将面罩布料8裁剪成一定大小的口罩成品。该过程连续进行从而实现口罩的自动生产。

作为优选方案，点胶头12具有两个出胶口13用于胶合耳挂绳与面罩布料，点胶头12沿第三方向等间距分布。

作为优选方案，上夹板4和下夹板5的夹持面上均设置有互为交错分布的条纹结构14。上夹板4底部的条纹结构14与下夹板5顶部的条纹结构14互为交错分布，从而能够更牢固的夹紧耳挂绳。

作为优选方案，外拨杆2的数目大于内拨杆3的数目。

作为优选方案，内拨杆3和外拨杆2均可绕自身轴线转动地安装。这样可以减少耳挂绳9的磨损。

作为一个较佳的实施例，横切台面34上安装有横切导向板39，横切导向板39具有导向孔B，导向孔B中滑动安装切刀座的杆部26，直线驱动装置F包括偏心凸轮25和驱动偏心凸轮25的旋转动力装置A，杆部26的顶部与偏心凸轮25的外表面滑动配合。该结构能够实现上切刀29的安装。通过偏心凸轮25的旋转可以周期性的驱动切刀座下降实现面罩布料8的裁切。

作为一个较佳的实施例，切刀座的座体31与横切导向板39之间连接有复位弹簧27。当切刀座失去偏心凸轮25的驱动力后，在复位弹簧的作用下可以快速上升复位。

作为一个较佳的实施例，座体31上通过一压紧弹簧弹性安装压块32，压块32位于上切刀29的前方。当切刀座下降时，带动压块32同步下降并压住面罩布料8，由于压紧弹簧的存在既能实现面罩布料8的压紧还能避免被过度压紧而损坏面罩布料8。

作为一个较佳的实施例，横切台面34的前方还设置上横切压辊22和下横切压辊24，下横切压辊24固定安装，其外圆面最高点与横切台面34处于同一平面；上横切压辊22弹性可调节安装，其具体安装方式是：下横切压辊24安装于调节杆23上，调节杆23的一端枢接固定，另一端通过一调节弹簧21弹性固定。

作为一个较佳的实施例，横切台面34上安装有转盘33和旋转动力装置B38，转盘33转动安装于下切刀30的后方，转盘33的上表面不高于横切台面34以便于承载口罩。旋转动力装置B38的主轴连接主动齿轮37，转盘33的转轴35上安装从动齿轮34，主动齿轮37与从动齿轮36啮合。当口罩被裁切下来后会留在转盘33上，然后驱动转盘33旋转一定距离从而令其能够接收下一个口罩。

作为一个较佳的实施例，直线驱动装置A、直线驱动装置B、直线驱动装置C、直线驱动装置D、直线驱动装置E和直线驱动装置F均为气缸、液压缸或电缸。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种一次性医用口罩自动制造设备，包括工作台，其特征在于：

所述工作台由前向后依次设置一胶合台面（1）和一横切台面（34）；

所述胶合台面（1）上方设置一对胶合压条（7），所述胶合压条（7）的底部设置有若干对点胶头（12），所述胶合压条（7）由直线驱动装置A驱动在第一方向上移动；所述胶合台面（1）的两侧分别设置有一夹紧装置A、一夹紧装置B、若干内拨杆（3）和若干外拨杆（2）；

所述夹紧装置A具有能够在所述第一方向上移动的上夹板（4）和下夹板（5），所述夹紧装置B具有一气动夹头（6）用于夹住耳挂绳（9），所述气动夹头（6）由直线驱动装置B驱动在第二方向上移动；所述内拨杆（3）与所述外拨杆（2）交错排列，所述内拨杆（3）由直线驱动装置C驱动在第三方向上移动，所述外拨杆（2）由直线驱动装置D驱动在所述第三方向上移动，所述直线驱动装置C和直线驱动装置D由直线驱动装置E驱动在所述第一方向上移动；

所述横切台面（34）上设置有下切刀（30），所述下切刀（30）固定，其上方设置切刀座，所述切刀座上安装上切刀（29），其由直线驱动装置F驱动在所述第一方向移动，所述上切刀（29）的前侧刀面能够与所述下切刀（30）的后侧刀面接触；

所述第一方向垂直于所述胶合台面（1），所述第二方向和所述第三方向相互垂直并平行于所述胶合台面（1）。

2.根据权利要求1所述的一种一次性医用口罩自动制造设备，其特征在于：

所述点胶头（12）具有两个出胶口（13）用于胶合耳挂绳与面罩布料，所述点胶头（12）沿所述第三方向等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种一次性医用口罩自动制造设备，其特征在于：

所述上夹板（4）和下夹板（5）的夹持面上均设置有互为交错分布的条纹结构（14）。

4.根据权利要求1所述的一种一次性医用口罩自动制造设备，其特征在于：

所述外拨杆（2）的数目大于所述内拨杆（3）的数目。

5.根据权利要求1所述的一种一次性医用口罩自动制造设备，其特征在于：

所述内拨杆（3）和所述外拨杆（2）均可绕自身轴线转动地安装。

6.根据权利要求1所述的一种一次性医用口罩自动制造设备，其特征在于：

所述横切台面（34）上安装有横切导向板（39），所述横切导向板（39）具有导向孔B，所述导向孔B中滑动安装所述切刀座的杆部（26），所述直线驱动装置F包括偏心凸轮（25）和驱动所述偏心凸轮（25）的旋转动力装置A，所述杆部（26）的顶部与所述偏心凸轮（25）的外表面滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种一次性医用口罩自动制造设备，其特征在于：

所述切刀座的座体（31）与所述横切导向板（39）之间连接有复位弹簧（27）。

8.根据权利要求7所述的一种一次性医用口罩自动制造设备，其特征在于：

所述座体（31）上弹性安装压块（32），所述压块（32）位于所述上切刀（29）的前方。

9.根据权利要求1所述的一种一次性医用口罩自动制造设备，其特征在于：

所述横切台面（34）的前方还设置上横切压辊（22）和下横切压辊（24），所述下横切压辊（24）固定安装，其外圆面最高点与所述横切台面（34）处于同一平面；所述上横切压辊（22）弹性可调节安装。

10.根据权利要求1所述的一种一次性医用口罩自动制造设备，其特征在于：

所述横切台面（34）上安装有转盘（33）和旋转动力装置B（38），所述转盘（33）转动安装于所述下切刀（30）的后方，所述旋转动力装置B（38）连接所述转盘（33）。