CN214032546U - 一种皮革切割机的新型按压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮革切割机的新型按压装置,其技术方案要点是包括架体以及用于切割皮革的切割组件,所述切割组件固定在架体上,所述架体上还设置有皮革按压装置,所述皮革按压装置与切割组件联动;所述皮革按压装置包括滚动杆以及设置在滚动杆两侧的驱动组件,所述驱动组件与切割组件联动,所述切割组件与滚动杆联动,所述滚动杆横截面呈多边形结构设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮革切割机的新型按压装置。
背景技术
切割机包括:架体,当诸如皮革、皮、合成皮革等材料,皮革待切割时该架***于工作平面上方;工作平面下方设置吸风机将皮革吸住进行切割,切割机下方设置有切割刀片和移动工具,移动工具由架体承载并相对于架体移动,切割装置在工作平面上方移动并将切割装置定位在待切割材料上方,使得切割刀片可以被致动以切割材料并根据给定的切割路径移动,以根据轮廓和/或预定轮廓或期望轮廓切割材料,但在现有技术中,皮革需要采用吸风机进行吸附,进而进行切割,在切割多层并且在切割不透气的材料,吸风机的吸风效果不佳,导致皮革在被切割时产生位移,从而导致皮革割切出来的质量不佳。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种皮革切割机的新型按压装置,该按压装置能够代替吸风机对任何皮革进行按压,避免了吸风机因为遇到吸风效果不佳的皮革而导致切割效果不佳。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种皮革切割机的新型按压装置,包括架体以及用于切割皮革的切割组件,所述切割组件固定在架体上,所述切割组件包括固定架以及设置于固定架上的割切刀,所述固定架与切割刀同步移动,所述架体上还设置有皮革按压装置,所述皮革按压装置与切割组件同步移动;
所述皮革按压装置包括滚动杆以及设置在滚动杆两侧的驱动组件,所述切割刀与滚动杆纵向同步移动,所述滚动杆横截面呈多边形结构设置。
上述改进具体为:机架上设置切割组件2,切割组件2包括用于切割皮革的刀头,刀头为现有技术,并且在行业中以形成标准规格,因为在此不再多加撰述,皮革按压装置3包括滚动杆31以及设置在滚动杆31两侧的驱动组件32,驱动组件32和切割组件2联动,当切割组件2通电移动时,能够带动驱动组件32移动,驱动组件32移动时,能够带动滚动杆31移动,作为其中一种的优选实施方式,采用横截面积为六边形的滚动杆31实施效果最佳,但是在日常使用的过程中,滚动杆31的横截面积可以采用五边形或者七边形以及其他多边形结构,其中本实施例中所说的纵向指的是与固定架垂直的方向。
进一步的,基板上固定有驱动气缸,所述传动带内部设置有张紧组件,所述基板上滑动连接有载板,所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮均设置于载板上,所述载板上固定连接有顶块,当驱动气缸开启时,驱动气缸与顶块接触驱动载板向上移动。
进一步的,所述滚动杆与第二齿轮或第四齿轮之间设置有连接块,所述连接块、滚动杆以及第二齿轮或第四齿轮三者之间同轴设置,所述基板上设置有供连接块卡入的弧形槽。
进一步的,所述基板上设置有滑轨,载板上设置有与滑轨相适配的卡块,所述卡块与滑轨相适配用于辅助载板沿着滑轨的长度方向往复滑移。
进一步的,所述主动齿轮侧面设置有辅助齿轮,所述主动齿轮和辅助齿轮之间设置有连接杆,所述架体侧端设置有用于与辅助齿轮相适配的齿条,当切割组件移动时,能够带动主动齿轮转动。
本实用新型的有益效果:
1、通过滚动杆的设置,能够有效的按压皮革,如此便不再需要借助吸风机来将皮革吸住,节约了设备成本。
2、皮革按压装置与切割组件联动,如此,当刀片在移动进行切割时,能够带动皮革按压装置同步移动,如此便不再需要设置多余的驱动器。
附图说明
图1为皮革切割机的新型按压装置的立体结构示意图;
图2为图1中A部的放大图;
图3为皮革切割机的新型按压装置的另一立体结构示意图;
图4为图3中B部的放大图;
图5为皮革切割机的新型按压装置的俯视图;
图6为图5中C部的放大图。
附图标记:1、架体;2、切割组件;3、皮革按压装置;31、滚动杆;32、驱动组件;321、基板;322、主动齿轮;323、从动齿轮组;33、第一齿轮;34、第二齿轮;35、第三齿轮;36、第四齿轮;4、传动带;41、张紧组件;5、驱动气缸;6、载板;61、顶块;7、连接块;8、弧形槽;9、滑轨;91、卡块;92、辅助齿轮;921、连接杆;93、齿条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1至6所示,本实施例的一种皮革切割机的新型按压装置,包括架体1以及用于切割皮革的切割组件2,所述切割组件2固定在架体1上,所述切割组件2包括固定架20以及设置于固定架20上的割切刀201,所述固定架20与切割刀同步移动,所述架体1上还设置有皮革按压装置3,所述皮革按压装置3与切割组件2同步移动;
所述皮革按压装置3包括滚动杆31以及设置在滚动杆31两侧的驱动组件32,所述切割刀201与滚动杆31纵向同步移动,所述滚动杆31横截面呈多边形结构设置。
上述改进具体为:机架上设置切割组件2,切割组件2包括用于切割皮革的刀头,刀头为现有技术,并且在行业中以形成标准规格,因为在此不再多加撰述,皮革按压装置3包括滚动杆31以及设置在滚动杆31两侧的驱动组件32,驱动组件32和切割组件2联动,当切割组件2通电移动时,能够带动驱动组件32移动,驱动组件32移动时,能够带动滚动杆31移动,作为其中一种的优选实施方式,采用横截面积为六边形的滚动杆31实施效果最佳,但是在日常使用的过程中,滚动杆31的横截面积可以采用五边形或者七边形以及其他多边形结构。
在上述实施例的基础上,所述驱动组件32包括基板321以及设置在基板321上方的主动齿轮322、以及用于与主动齿轮322传动的从动齿轮组323,所述基板321与切割组件2固定连接,所述从动齿轮组323包括第一齿轮33、第二齿轮34、第三齿轮35以及第四齿轮36,所述第一齿轮33、第二齿轮34、第三齿轮35以及第四齿轮36之间相互啮合传动,所述第一齿轮33和主动齿轮322之间设置有传动带4,所述第二齿轮34和第四齿轮36均与滚动杆31同轴设置,当主动齿轮322转动时,能够带动滚动杆31转动。
上述改进具体为:如图2所示:驱动组件32包括基板321以及设置在基板321上方的主动齿轮322,主动齿轮322带动从动齿轮组323运动,而从动齿轮组323包括第一齿轮33、第二齿轮34、第三齿轮35以及第四齿轮36,当切割组件2切割移动时,切割组件2能够带动基板321移动,主动齿轮322固定在基板321的上方,在基板321移动的过程中,能够带动主动齿轮322转动,主动齿轮322通过传动带4带动第一齿轮33转动,第一齿轮33带动第二齿轮34转动,第二齿轮34带动第三齿轮35转动,第三齿轮35转动带动第四齿轮36转动,第二齿轮34和第四齿轮36处同轴设置有滚动杆31,两根滚动杆31之间设置有空隙,空隙处供切割刀***进行皮革切割,如此便优于现有技术,在皮革切割时,可以取缔吸风机,节约设备成本,并且在切割不透气的皮革时,也可以有效的按压皮革,防止在切割的过程中,使皮革产生位移的情况。
在上述实施例的基础上,基板321上固定有驱动气缸5,所述传动带4内部设置有张紧组件41,所述基板321上滑动连接有载板6,所述第一齿轮33、第二齿轮34、第三齿轮35以及第四齿轮36均设置于载板6上,所述载板6上固定连接有顶块61,当驱动气缸5开启时,驱动气缸5与顶块61接触驱动载板6向上移动。
上述改进具体为:如图2所示:基板321上设置有驱动气缸5,传动带4内部设置有张紧组件41,当需要将皮革放置在架体1平台上时,张紧组件41转动呈竖直结构,将滚动杆31抬起,接着将皮革放入架体1平面,驱动气缸5收回复位,载板6在收到重力作用的情况下回落,此时张紧组件41旋转与传动带4抵触,将传动带4拉紧。
在上述实施例的基础上,所述滚动杆31与第二齿轮34或第四齿轮36之间设置有连接块7,所述连接块7、滚动杆31以及第二齿轮34或第四齿轮36三者之间同轴设置,所述基板321上设置有供连接块7卡入的弧形槽8。
上述改进具体为:通过连接块7的设置,能够有效的连接第二齿轮34或者第四齿轮36,保证在第二齿轮34或者第四齿轮36转动时,能够带动旋转杆转动,基板321上设置弧形槽8,通过弧形槽8的设置,在载板6回落之后,不会与连接块7产生碰撞。
在上述实施例的基础上,所述基板321上设置有滑轨9,载板6上设置有与滑轨9相适配的卡块91,所述卡块91与滑轨9相适配用于辅助载板6沿着滑轨9的长度方向往复滑移。
上述改进具体为:通过滑轨9和滑块的设置,用于辅助载板6上移和下移。
在上述实施例的基础上,所述主动齿轮322侧面设置有辅助齿轮92,所述主动齿轮322和辅助齿轮92之间设置有连接杆921,所述架体1侧端设置有用于与辅助齿轮92相适配的齿条93,当切割组件2移动时,能够带动主动齿轮322转动。
上述改进具体为:主动齿轮322和辅助齿轮92之间设置了连接杆921,并且主动齿轮322、辅助齿轮92以及连接杆921之间同轴设置并且固定连接,在架体1上设置了齿条93,辅助齿轮92与齿条93相适配,当架体1移动时,能够带动齿条93移动,当齿条93移动时,能够带动辅助齿轮92移动,当辅助齿轮92移动时,便能够带动主动齿轮322移动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种皮革切割机的新型按压装置,包括架体(1)以及用于切割皮革的切割组件(2),所述切割组件(2)固定在架体(1)上,其特征在于:所述切割组件(2)包括固定架(20)以及设置于固定架(20)上的切割刀(201),所述固定架(20)与切割刀同步移动,所述架体(1)上还设置有皮革按压装置(3),所述皮革按压装置(3)与切割组件(2)同步移动;
所述皮革按压装置(3)包括滚动杆(31)以及设置在滚动杆(31)两侧的驱动组件(32),所述切割刀(201)与滚动杆(31)纵向同步移动,所述滚动杆(31)横截面呈多边形结构设置。
2.根据权利要求1所述的一种皮革切割机的新型按压装置,其特征在于:所述驱动组件(32)包括基板(321)以及设置在基板(321)上方的主动齿轮(322)、以及用于与主动齿轮(322)传动的从动齿轮组(323),所述基板(321)与切割组件(2)固定连接,所述从动齿轮组(323)包括第一齿轮(33)、第二齿轮(34)、第三齿轮(35)以及第四齿轮(36),所述第一齿轮(33)、第二齿轮(34)、第三齿轮(35)以及第四齿轮(36)之间相互啮合传动,所述第一齿轮(33)和主动齿轮(322)之间设置有传动带(4),所述第二齿轮(34)和第四齿轮(36)均与滚动杆(31)同轴设置,当主动齿轮(322)转动时,能够带动滚动杆(31)转动。
3.根据权利要求2所述的一种皮革切割机的新型按压装置,其特征在于:基板(321)上固定有驱动气缸(5),所述传动带(4)内部设置有张紧组件(41),所述基板(321)上滑动连接有载板(6),所述第一齿轮(33)、第二齿轮(34)、第三齿轮(35)以及第四齿轮(36)均设置于载板(6)上,所述载板(6)上固定连接有顶块(61),当驱动气缸(5)开启时,驱动气缸(5)与顶块(61)接触驱动载板(6)向上移动。
4.根据权利要求3所述的一种皮革切割机的新型按压装置,其特征在于:所述滚动杆(31)与第二齿轮(34)或第四齿轮(36)之间设置有连接块(7),所述连接块(7)、滚动杆(31)以及第二齿轮(34)或第四齿轮(36)三者之间同轴设置,所述基板(321)上设置有供连接块(7)卡入的弧形槽(8)。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种皮革切割机的新型按压装置,其特征在于:所述基板(321)上设置有滑轨(9),载板(6)上设置有与滑轨(9)相适配的卡块(91),所述卡块(91)与滑轨(9)相适配用于辅助载板(6)沿着滑轨(9)的长度方向往复滑移。
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CN202021998735.5U CN214032546U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种皮革切割机的新型按压装置 |
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Cited By (1)
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CN112176121A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-05 | 陈良芳 | 一种皮革切割机的新型按压装置 |
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2020
- 2020-09-14 CN CN202021998735.5U patent/CN214032546U/zh active Active
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