CN108887495B - 含无刺激气味天然提取组分的无抗育肥羊饲料及制备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及含无刺激气味天然提取组分的无抗育肥羊饲料及制备，由复合处理的抗菌和免疫增强有效组分提取复配物、酶解后药材残渣的发酵物、由熟化处理的发酵饲料和生料组成的混合饲料组成；所述的制备方法包括抗菌和免疫增强组分提取、复配、饲料发酵和混合、造粒等步骤；本发明无抗饲料组分针对育肥羊的消化特点配制，能显著提高育肥羊机体抗病能力和饲料转化效率，并显著提升育肥效果以及综合经济效益。

Description

含无刺激气味天然提取组分的无抗育肥羊饲料及制备

技术领域

本发明涉及育肥期羊饲料及制备领域，特别涉及一种综合加工利用天然中草药的不添加抗生素的育肥饲料及其制备方法。

背景技术

目前，现代畜牧业为了克服抗生素滥用问题，越来越多的饲料中采用中草药作为饲料添加剂。尽管大量研究表明一些中草药具有抗菌、增强动物免疫功能等作用，但是，不管是直接用作饲料添加剂还是提取有效组分后作为添加剂，复配的中草药都具有成分复杂、有效组分含量低，还有适口性差、用量大带来的毒副作用以及成本高等问题，导致中草药作为饲料添加剂难以在实际养殖中大规模应用。尤其是对于如牛、羊等反刍动物，胃由瘤胃、网胃等组成，直接饲喂中草药或有效组分尤其是抗菌组分会杀死或抑制瘤胃中的大量微生物而瘤胃微生物可帮助反刍动物消化纤维素等，因此饲喂中草药容易导致动物出现消化障碍，实际效果不如预期。而且，现有技术缺乏针对羊的消化特点开发的中药草提取制剂，以有效避免药物提取组分进入皱胃之前大量崩解或吸收。

另外，现有技术也有关于将中草药或中草药渣发酵之后作为饲料添加剂的情形。中药渣虽然经过提取，但是仍然含有大量的粗纤维、蛋白质、粗脂肪以及多种微量元素等营养元素，还含有多种药用组分。发酵中草药或药渣可以将中草药中的有效成分、活性物质最大限度地释放出来，并产生各种次生代谢产物，将动物难以消化吸收的大分子物质转化成易于吸收的小分子物质，还可产生各种不同的酶，从而促进动物生长发育，缩短饲养周期，提高饲料报酬率，增强药效和降低饲养成本等特点。但是，单纯的发酵仍然不能克服用于饲料时的刺激性气味导致适口性降低的问题。

现有技术报道了大量的中草药饲料，例如，专利CN 1757306 公开了一种中药饲料添加剂，它的原料组成按重量份数为：穿心莲提取物20-30 份，人参渣微粉40-50 份，陈皮微粉20-30 份。CN106360007涉及一种可替代抗生素的猪用中药饲料添加剂及其制备方法。一种可替代抗生素的猪用中药饲料添加剂，由按重量份由以下组分制成：冬青叶6-18 份、丝瓜络3-9 份、蒲公英5-9 份、无花果8-20 份、茄子叶3-10 份、荷梗3-10 份、韭菜籽6-18份、鬼针草2-7 份、银杏叶3-7 份、白芷5-9 份、独活310 份、川芎5-10 份，丹参3-6 份、菟丝子3-9 份、茴香籽6-18 份、复合维生素0.5-1 份和载体5-10 份。

CN106720936 提供了一种含降香叶成分的发酵型饲料添加剂及其制备方法和应用。其所提供的含降香叶成分的发酵型饲料添加剂的原料，包括中草药原料、水及复合发酵剂；所提供的含降香叶成分的发酵型饲料添加剂的原料来源充足，价格低廉，成本低；有

效提高家禽的消化吸收能力，降低料肉比，降低成本，提高养殖价值；同时还能提高家禽免疫力，显著降低家禽的发病率，减少抗生素等药物的使用，有利于食品安全。所提供的含降香叶成分的发酵型饲料添加剂的制备方法是利用生物发酵技术对中草药进行发酵，可在畜牧生产上发挥“量少、高效、安全”的优势，发展无公害畜牧业，生产绿色畜产品，增强我国畜产品的国际市场竞争力。

CN108185188 公开了一种提高仔猪免疫力的中草药饲料，其制备原料由以下重量份数的组分组成：豆粕30-60 份、麸皮20-30 份、葡萄酒糟10-20 份、小球藻粉10-15 份、紫花苜蓿5-10 份、复合微量元素1-3 份、中草药混合粉10-15 份；中草药混合粉由以下重量份数的组分制备而成：启菱草20-30 份、乌梅10-15 份、焦山楂10-15份、梧桐子5-10 份、青皮5-10 份、草豆蔻3-5 份。还提供了一种提高仔猪免疫力的中草药饲料的制备方法。该方法提供的饲料含有丰富的营养物质，能满足仔猪生长的营养需要，改善肠道功能，还具

有显著的抗菌、抗病毒作用，可以显著提高仔猪的免疫力，有效预防仔猪断奶后出现腹泻现象。

CN07373086 提供一种利用中药渣生产的保健饲料添加剂及制备方法，涉及饲料技术领域。一种利用中药渣生产的保健饲料添加剂，按照重量份数计，其主要原料包括：中药渣110～150 份、植物粉15～25 份、第一菌种8～18 份、第二菌种0.5～2 份。其中，第

一菌种包括黑曲霉、里氏木霉、酿酒酵母以及产朊假丝酵母。第二菌种包括纳豆芽孢杆菌和醋酸杆菌。此饲料添加剂的制备方法为中药渣和植物粉加水混合后，经过第一菌种发酵。然后经过蒸煮后经第二菌种发酵制得。此保健饲料添加剂能够用于畜禽等饲料中，对动物具有较佳的保健功效，能够增加动物营养、提高动物的免疫力等。此外，此饲料添加剂的制备方法简单，生产周期短，适用于工业规模化生产。

CN105124167 公开了一种抗应激中药饲料添加剂及其制备方法与应用。组分药主要有党参、酸枣仁、茯苓、厚朴、秦皮、三七、山楂、穿心莲、黄连、赤芍、熟地黄、大黄、甘草等。对上述原料采用中药生产设备进行干燥、粉碎、过筛，混匀配制，并将制备的中药制剂添加到60 日龄的健康小梅山猪的基础日粮中，拌匀进行饲喂，实行自由采食和饮水。经试验证明，本方能显著提高猪血清中总蛋白和白蛋白浓度能显著提高猪血清中免疫球蛋白IgG 含量和补体C3 的含量；明显提高了免疫后猪瘟的抗体水平；增加猪脾脏指数。且克服了各种化学药物和抗生素类饲用添加剂的诸多弊端，没有毒副作用和药物残留，在提高机体免疫功能的同时，保证了绿色、优质动物产品的生产。

如上所述，尽管现有技术提供的中草药饲料能够提高动物免疫力，降低发病率和死亡率， 但是降低了饲料适口性，引发了反刍动物新的消化问题；另外用到的中药原料较多，甚至含有稀少的名贵中药材，成本极高，应用价值不大。我国是圈养肉食羊的大国，大量的名贵中药材用于饲料是不经济的，也是不现实的，因此，选择来源廉价的兼具饲料功能的普通中草药作为主要药材组分，也是迫切需要解决的问题之一。

近年反刍动物饲料研究的热点之一是以饲草为主的全混合日粮，即按照营养标准配方，添加营养成分后制作成草食动物混合颗粒饲料。但是，现有技术仍未公开可以显著改善草食动物饲料适口性的含中草药混合日粮，尤其是不影响瘤胃内环境的相对稳定及瘤胃微生物正常代谢的无抗饲料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术缺陷，提供一种适合肉羊尤其是其育肥期阶段的含无刺激气味天然药材提取组分的无抗饲料及其制备工艺。

本发明的一个主要目的是克服现有技术中中草药药材提取的粗糙化和简单化，提供一种可用于无抗饲料的复合药材综合提取和深度处理的全方位利用工艺及制品，在提高药材抗菌、免疫增强等有效组分的释放率的基础上，进一步提供其适用于饲料的处理方法以

及各组分用量比例再分配；另一个主要目的是按照育肥羊营养标准提供一种含有上述药材相应组分且合理搭配饲草和发酵物料的全混精粮。

具体地，本发明采用的技术方案如下：

本发明的第一个方面，提供一种适用于育肥羊阶段的含无刺激气味天然提取组分的无抗饲料，包括复合处理的抗菌和免疫增强有效组分提取复配物、酶解后药材残渣的发酵物、由熟化处理的发酵饲料和生料组成的混合饲料；其中，所述有效组分提取自含蒲公英、牛至、黄芪、党参和连翘的基础组分和任选的可选组分组成的药材组。

其中，所述抗菌有效组分提取复配物由浓缩提取浸膏经脂类物复合后进一步包裹处理得到，所述提取浸膏由上述药材经过水提以及梯度醇提得到。

其中，所述免疫增强有效组分提取复配物由药材残渣酶解提取

产物经辅料包覆处理得到。

其中，所述发酵饲料原料及配比为：豆粕30-40 份、玉米粉50-60份、苜蓿30-40份、花生叶20-30 份。所述饲料生料原料及配比为：玉米50 份，麸皮20-30 份，脱脂豆粕15-20 份，脱脂花生饼10-15份，苜蓿30-40 份，玉米秸秆或甘蔗渣15-25 份，鱼粉或骨粉2-3份，食盐、磷酸氢钙各0.5 份。

本发明所述饲料中，按重量份计，各组分用量为：药材浸膏/脂质-壳聚糖包裹复配物0.5-2 份、免疫增强组分复配物1-3 份、药材残渣发酵物料1-5 份，以及含有熟化发酵饲料和生料的饲料混合物100-200 份。本发明中，所述药材基础组分和可选组分按重量份计，分别为：基础组分：蒲公英30-50 份、牛至10-20 份、黄芪10-15 份、党参10-15份、连翘15-20 份；可选组分：银杏叶10-15 份、金银花5-10 份、酸枣仁15-25 份、枸杞40-80 份(至少选择一种可选组分)。

优选的，所述饲料为经过饲料制粒机处理得到的低含水量颗粒

型饲料。

本发明的第二个方面，提供上述无抗饲料的制备方法，包括步骤：

(S1) 从混合药材中提取抗菌有效成分并进行处理得到复配物；

(S2) 从酶解处理的药材残渣中提取免疫增强营养组分并进行包覆复配；

(S3) 药材残渣发酵；

(S4) 配制待发酵饲料原料并进行发酵；

(S5) 配制饲料生料，并与所述发酵饲料混合；

(S6) 按比例将上述各组分复配得到全混饲料，调整水含量，制粒。

具体地，本发明所述方法具体步骤如下。

步骤(S1)：

a.从天然药材中提取抗菌有效成分：

由以下重量份的基础组分和至少一种可选组分组成提取原料：基础组分：蒲公英30-50 份、牛至10-20 份、黄芪10-15 份、党参10-15份、连翘15-20 份；可选组分：银杏叶10-15 份、金银花5-10 份、酸枣仁15-25 份、枸杞40-80 份。

(1) 采用梯度提取法提取有效组分，具体提取步骤如下：

将除尘除杂的上述药材按比例混合，用粉碎机粉碎至20-50 目，置于提取容器中，按质量体积比1g:10-12mL 加入蒸馏水，加热至提取温度70-85℃，浸泡2-4h 后，采用超声提取法提取2-3 次，每次超声提取20～30min，超声功率150 -250W；将每次提取的溶液过滤，合并滤液，得到滤液Ⅰ，30～50℃下真空减压浓缩，滤渣重新置于提取容器中；

(2) 按质量体积比1g：7-10mL 加入体积分数为60-70％（v/v）的乙醇溶液，在60～70℃下醇提法提取2-3h，过滤收集滤液，得到滤液Ⅱ，真空减压浓缩；

(3) 将滤渣置于回流提取装置中，按质量体积比1g：5-6mL 加入体积分数为95％的乙醇溶液，静置1-2h 后进行超声回流提取2-3次，提取温度40-50℃，每次提取时间20-30min，超声功率200-300W，合并滤液，得到滤液Ⅲ，真空减压浓缩；

(4) 将上述步骤所得浓缩滤液混合，得合并滤液，进一步浓缩后加入3-5 倍体积的体积分数为90-95％的乙醇进行稀释，然后在40-45℃下采用旋转蒸发仪浓缩，制得与原药材相同或相近重量的流浸膏(例如，1g 原药材制备浓缩的1mL 浸膏)。

可选地，也可对浸膏进行真空冷冻干燥，然后通过粉碎机粉碎至120-180 目，从而得到固体提取物。所述真空冷冻干燥参数为：冷冻至温度﹣(40~50)℃，抽真空，干燥24-48h。

b.药材提取浸膏复合处理及制剂制备

(1) 制备浸膏-脂质复合物(浸膏:大豆磷脂(w/w)＝1:5-6)将上述制备的浸膏浓缩液与大豆磷脂按照重量比为1:5-6 的比例混合，加入混合物3-6 倍重量的95%乙醇，在40-50℃下缓慢搅拌复合0.5-1 小时后，旋转蒸发去除溶剂，经20-30℃真空干燥，得到药材浸膏-脂质复合物，粉碎。

(2) 将中低粘度壳聚糖（小于800cP）溶解于质量分数1-2％的醋酸溶液中，配制2-5wt%的壳聚糖溶液，然后向溶液中加入吐温-80至浓度2wt%，并加入乙基纤维素至2-3wt%，混合均匀得到壳聚糖溶液。

(3) 在搅拌条件下将药材浸膏-脂质复合物粉末与适量壳聚糖溶液混合搅拌制成软材，制粒设备中制粒，干燥，得到壳聚糖包裹的药材浸膏/磷脂复合物。

步骤(S2)：免疫增强组分提取及包覆复配

(1) 将上述提取有效组分后的药材残渣干燥，水洗2-3 次去除残余醇类溶剂，然后与适量复合酶干粉制剂混合均匀，加入5-6 倍质量蒸馏水中进行酶解；所述复合酶由淀粉酶、复合蛋白酶以及纤维素酶组成，其中混合后物料中纤维素酶含量为50-100U/g(基于药材残渣干重计)，淀粉酶含量为15-25U/g，复合蛋白酶含量为20-30U/g。

(2) 首先酶解在为50-55℃，pH 为5 条件下酶解3-4h，然后在60-65℃、pH 7.0 条件下酶解2-3h；酶解结束后在沸水浴中加热10 -15分钟灭酶，过滤，浓缩滤液，冷冻干燥，从而得到含有小分子多肽、氨基酸、多糖等各种易消化吸收的、有益于免疫增强的复合组分粉末。

(3) 优选地，所述免疫增强组分添加有复合维生素以及氨基酸螯合钙、氨基酸螯合亚铁中的至少一种，添加量分别0.5-1%、1-2wt%。

所述复合维生素含有维生素A，维生素E ，维生素D，维生素B1 ，维生素B6 中的至少两种。

(4) 将40-60wt%上述复合组分粉末与10wt%硬脂酸、20-40wt%卡波普凝胶辅料、5wt%甲基纤维素、5wt%滑石粉混合均匀，加热搅拌至物料熔融，继续搅拌，制粒，成为8-10目大小的颗粒，降温冷却，然后与1-2 倍质量的蜂花粉颗粒制剂混合复配。

其中，所述的蜂花粉制剂为由任意蜜源的花粉制备的颗粒剂，尺寸为10-20 目；优选地，蜂花粉选自玉米蜂花粉。

步骤(S3)：药材残渣发酵

(1) 将上述经过有效组分提取、酶解处理的药材残渣用水调节至含水量50-55%，并加入质量浓度50%的蔗糖溶液4-5wt%、玉米粉5wt%、硫酸铵0.1-0.2wt%、磷酸二氢钾0.1-0.15wt%，混合均匀，然后121℃高压灭菌20-30min 得到无菌的药材残渣发酵原料；

(2) 将物料放入发酵罐中，再将活菌数为5×109CFU/L 的酿酒酵母菌液和活菌数为5×1010CFU/L 的乳酸菌液分别以5ml:100g 物料的比例接入，混合均匀，密封，发酵温度控制为35± 2℃，发酵周期为5-7 天；发酵后的物料于常压、60℃条件下烘干干燥，使含水量为5%左右， 即得药材残渣发酵物料。

步骤(S4)：饲料发酵

(1)将干燥并粉碎至50 目的下列物料：豆粕30-40 份、玉米粉50-60 份、苜蓿30-40 份、花生叶20-30 份混合，得到待发酵粗混料；然后与占粗混料质量为1-2wt%的葡萄糖、0.1-0.2wt%硫酸铵、0.1-0.15wt%磷酸二氢钾、0.05-0.1wt%硫酸镁混合均匀，加水调节至水含量50-60%，于121℃高温灭菌20-30min；

(2)将灭菌后的物料放入发酵桶中，再按10-15ml:100g 物料的比例接种由(2-3)×109CFU/L 酿酒酵母、1×109CFU/L 枯草芽孢杆菌和5×1010CFU/L 嗜酸乳杆菌组成的复合菌液，密封发酵，发酵温度为37-40℃，发酵一周，其中发酵前三天每天通气翻搅一次；发酵后的

物料在饲料熟化设备中熟化至30-35%，然后于常压、50℃条件下烘干干燥，使含水量为5%以下，即得熟化发酵饲料。

步骤(S5)：配制饲料生料，并与所述发酵饲料混合：

(1) 饲料生料配制：取干燥的玉米50 份，麸皮20-30 份，脱脂豆粕15-20 份，脱脂花生饼10-15 份，苜蓿30-40 份，玉米秸秆或甘蔗渣15-25 份，鱼粉或骨粉2-3 份，食盐、磷酸氢钙各0.5 份，上述组分混合粉碎，过16-20 目筛，高温灭菌，得到配方不同于发酵饲料的生料混合物。

(2) 将上述步骤制得的熟化发酵饲料与饲料生料混合物按照重量比1:1-3 混合，得到饲料混合物。

优选地，发酵饲料与饲料生料按照重量比1:1-2 进行混合，得到饲料混合物。

步骤(S6)：按比例将上述各组分复配得到全混饲料，调整水含量制粒，具体如下。

（1）按重量份计，将上述步骤制得的药材浸膏-壳聚糖包裹复配物0.5-2 份、免疫增强组分复配物1-3 份、药材残渣发酵物料1-5份，以及含有熟化发酵饲料和生料的饲料混合物100-200 份，在搅拌机中充分混合至均匀；

（2）向混合物料中加水至含水量20-30%，搅拌均匀后在饲料颗粒制粒设备中进行造粒，干燥，得到长度为0.5-3cm 的颗粒饲料。

进一步地，本发明所述无抗颗粒饲料可作为牛羊育肥期全价饲料，也可配合草料或其他粗饲料作为添加饲料使用；按重量百分比计，添加用量比不低于15%，优选地，不低于30%。

与现有技术相比，本发明至少具有如下有益效果：

(1) 本发明的可替代抗生素的育肥羊用无抗饲料，采用刺激性

弱的普通药材为主要组分，成本低；药材经一系列深度加工处理，将药材免疫增强组分与抗菌组分分离提取、重新分配组合，抗菌活性显著增强，提高了药材有效成分的消化吸收率，明显促进羊的抗病力和免疫力，大大减少甚至可以完全替代抗生素的使用，有效解决困扰畜牧业的抗生素耐药性、药残、超量使用等诸多问题，提高羊肉品质。

(2) 针对育肥期羊特点，对饲料中的蛋白组分和纤维组分进行合理搭配，通过搭配高蛋白组分以及富含叶蛋白的纤维质材料，提高了粗蛋白含量，并释放了药渣中含有的多种必需氨基酸和多糖等组分，提高了饲料的消化吸收率和转换率，增加羊肉色质以及商品价值；通过发酵、熟化高蛋白组分和搭配高纤维生料，提高了饲料的适口性和营养全面性，有效提高增重率和瘦肉率，避免了常规饲料中含有较高玉米、豆粕等原料导致的吸收消化率低，作为粗料添加剂时也避免了常规草饲料蛋白不足的问题，显著缩短育肥周期。

(3) 尽管药渣中富含蛋白质、纤维素、粗脂肪、微量元素等营养成分，以及未提取的多种药用组分，但是现有技术中通常将其直接用于饲料或简单发酵后作为添加剂，难以消化吸收，导致不仅未能提高有效组分的消化吸收率，还大大降低了饲料的适口性。本发明通过有效组分的三重提取、酶解残渣、酶解后残渣深度发酵以及提取组分的多重包覆处理，克服了现有技术直接利用刺激性气味较强的中药药渣且消化吸收率低的问题，将蛋白分解为小分子多肽，纤维素、木质素等降解为单糖或寡糖，进而释放出多种有机酸、维生素、矿物质、有益生长因子等，大大提高了饲料添加剂的营养水平，增加动物的消化利用率，动物适口性、饲料风味等都有显著的改善，不仅提高羊的抗病能力，还可提高免疫力。

(4) 本发明将难以消化的饲料组分发酵熟化，使得苜蓿草等所含的部分蛋白质分解为多肽、氨基酸等易吸收组分，提高了总氨基酸以及必需氨基酸含量，配合微量元素和维生素等促进了育肥期羊对营养物质的吸收，使饲料代谢能和饲料转化率提高，具有显著的经济效益。

(5) 本发明的饲料原料来源广泛，制备方法简单便捷，颗粒型饲料含水量低，不易霉变，适合长期保存；另外无论作为精料单独饲喂还是作为精料用于粗料添加剂，均适合人工和自动化定量投喂，简单方便。

具体实施方式

下面通过具体的制备例和实施例对本发明进行详细说明，但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。

以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。

制备例1

提取药材有效组分

(1) 按以下重量份配制药材原料685g：蒲公英50 份、牛至20份、黄芪10 份、党参10 份、连翘20 份、银杏叶15 份、枸杞50份。将除尘除杂的上述药材混合后，用粉碎机粉碎至50 目，置于提取容器中加入蒸馏水7L，加热至80℃，浸泡4h 后，采用超声提取法提取2次，每次超声提取30min，超声功率200W；将提取的溶液过滤，合并，得到滤液Ⅰ，30℃下真空减压浓缩至约600ml，滤渣重新置于提取容器中。

(2) 容器中加入体积分数为60％的乙醇溶液6L，在60℃下提取3h，过滤收集滤液，得到滤液Ⅱ，真空减压浓缩至500ml，回收溶剂；将滤渣置于回流提取装置中，加入体积分数为95％的乙醇溶液4.1L，静置1h 后进行超声回流提取3 次，提取温度50℃，每次提取时间30 min，超声功率260W，合并滤液，得到滤液Ⅲ，真空减压浓缩至400ml，回收溶剂。

(3) 将上述步骤所得浓缩滤液混合，得合并滤液1.5L，继续浓缩至500ml，然后加入体积分数为90％的乙醇2L 进行稀释，混合均匀，然后在42℃下采用旋转蒸发仪浓缩并回收溶剂，得到约670ml流浸膏。

制备例2

浸膏处理及制剂制备

(1) 制备浸膏-大豆磷脂复合物

将上述制备的浸膏浓缩液与3.8kg 大豆磷脂混合，加入15kg 的95%乙醇，在50℃下缓慢搅拌复合1 小时后，蒸发回收溶剂，经20℃真空干燥控制含水量在8%以内，得到药材浸膏-脂质复合物固体并粉碎。

(2) 将300cP 左右粘度壳聚糖溶解于质量分数1.5％的醋酸溶液中配制3wt%的壳聚糖溶液，然后向溶液中加入吐温80 至浓度为2wt%，并加入乙基纤维素至3wt%，混合均匀得到壳聚糖混合溶液；在搅拌条件下将所得药材浸膏-脂质复合物粉末与壳聚糖溶液混合并用明胶溶液做黏合剂制备软材，并在制粒设备中制粒，干燥至含水量低于10%，得到壳聚糖包裹的药材浸膏/磷脂复合物约4.4kg。

制备例3

免疫增强组分提取及包覆

(1) 将上述提取有效组分后的药材残渣干燥，水洗2 次去除残余乙醇，与比例量的复合酶粉制剂混合均匀，然后加入5 倍质量蒸馏水进行酶解；其中复合酶粉制剂与药材残渣混合物中纤维素酶含量为80U/g(基于药材残渣干重计)，淀粉酶含量为20U/g，复合蛋白酶含量为30U/g。

(2) 首先，第一次酶解在温度50℃，pH 为5 条件下酶解3h，然后在65℃、pH 7.0条件下继续酶解2h；两次酶解结束后在沸水浴中加热15min 灭酶，将酶解液过滤，收集并浓缩滤液，冷冻干燥得到含有小分子多肽、氨基酸、多糖等有益于增强免疫的组分粉末。

(3) 进一步地，在上述免疫增强组分添加等量维生素A、E 、D组成的复合维生素以及甘氨酸螯合钙、甘氨酸螯合亚铁复合螯合物得到复合组分，其中复合维生素及复合螯合物添加量分别为疫增强组分的0.6wt%、2wt%。

（4）将50wt%上述复合组分粉末与10wt%硬脂酸、30wt%卡波普凝胶辅料、5wt%甲基纤维素、5wt%滑石粉混合均匀得到混合料，边加热边搅拌至物料熔融，继续搅拌制粒，成为约10 目大小的颗粒，降温冷却，然后与1.5 倍质量的蜂花粉颗粒混合复配，得到免疫增强组分复配物约408g。

制备例4

药材残渣发酵

(1) 将上述经过有效组分提取及酶解处理的药材残渣用水调节至含水量约50%，并加入质量浓度50%的蔗糖溶液至5wt%、玉米粉5wt%、硫酸铵0.2wt%、磷酸二氢钾0.1wt%，混合均匀，然后121℃高温灭菌20min 得到药材残渣发酵原料。

(2) 将上述物料放入发酵罐中，再将活菌数为5×109CFU/L 的酿酒酵母菌液和活菌数为5×1010CFU/L 的乳酸菌液分别以5ml:100g 物料的比例接入，混合均匀，密封，发酵温度控制为35± 2℃，发酵周期为6 天；发酵后的物料于常压、60℃条件下烘干干燥，使含水量不超过5%，得到药材残渣发酵物料约0.54kg。

制备例5

发酵饲料制备

(1)将干燥并粉碎至50 目的下列重量份比例的物料进行混合：豆粕30 份、玉米粉50 份、苜蓿30 份、花生叶20 份，得到待发酵粗混料约26.5kg；然后与1.5wt%(基于粗混料质量，下同)的葡萄糖、0.2wt%硫酸铵、0.15wt%磷酸二氢钾、0.1wt%硫酸镁混合均匀，加水调节至水含量55%，于121℃高温灭菌20-30min；

(2)将灭菌后的物料放入发酵桶中，接种由3×109CFU/L 酿酒酵母、1×109CFU/L枯草芽孢杆菌和5×1010CFU/L 嗜酸乳杆菌组成的复合菌液2.85L，密封发酵，发酵温度为40℃，发酵一周，其中发酵前三天每隔24h 通气翻搅一次；发酵后的物料在饲料熟化设备中熟化至约30%，然后于常压、50℃条件下烘干干燥，使含水量约为4%，即得熟化发酵饲料约28KG。

制备例6

(1) 饲料生料配制：取干燥的玉米50 份，麸皮30 份，脱脂豆粕20 份，脱脂花生饼15 份，苜蓿30 份，玉米秸秆渣20 份，鱼粉3份，食盐、磷酸氢钙各0.5 份，上述组分混合粉碎过16 目筛，高温灭菌，干燥，得到配方不同于发酵饲料的生料混合物60kg。

(2) 将上述步骤制得的熟化发酵饲料20Kg 与上述饲料生料混合物40kg 混合均匀，得到饲料混合物60kg。

实施例1

按重量份计，取按上述相应制备实施例方法制得的药材浸膏/磷脂复配物100g、免疫增强组分复配物200g、药材残渣发酵物料500g，以及上述制备例6 中含有熟化发酵饲料和生料的饲料混合物10kg，在搅拌机中充分混合均匀，得到约10.8kg 混合料；向混合物料中加水至含水量约20%，搅拌均匀后在饲料颗粒制粒设备中进行造粒，制备得到长度为1cm的长方颗粒型饲料，干燥后保存。

实施例2

按重量份计，取按上述制备实施例方法制得的药材浸膏/磷脂复配物200g、免疫增强组分复配物300g、药材残渣发酵物料400g，以及上述含有熟化发酵饲料和生料的饲料混合物15kg，在搅拌机中充分混合均匀，得到约15.9kg 混合料；向混合物料中加水至含水量25%，搅拌均匀后在饲料颗粒制粒设备中进行造粒，制备得到长度为1.5cm 的长方颗粒型饲料，干燥后保存。

对比实施例1

仅含有实施例1 中所述发酵饲料和生料的饲料混合物，其组分及比例参见制备例6 步骤(2)。

对比实施例2

仅含有实施例1 中所述生料的饲料混合物，其组分及比例参见制备例6 步骤(1)。

效果实施例1

抑菌试验

试验方法：

按下列组分制备培养基：蛋白胨20g，酵母提取物5g，氯化钠5g，琼脂15g，水1000ml，121℃灭菌20min；然后将上述培养基冷却并保温在46℃水浴，接入测试菌种(分为金黄葡萄球菌、大肠杆菌、伤寒沙门氏菌、哈氏弧菌以及空白对照组共五组)，接入菌含量为1×106cfu/mL，摇匀。将上述含菌培养基倒入无菌培养皿中冷却凝固，再将灭菌牛津杯放在含菌培养基表面（每个平板放3 个杯），用移液器吸取100μL(浓度为2mg/mL)的制备例1 抗菌提取物配制的溶液(浓缩液干燥后用蒸馏水配制)，加入到牛津杯孔内，同时用甲醇做空白对照。最后，将培养皿放入37℃培养箱中培养16h 后测量平均抑菌圈直径，结果如下。

抑菌效果

由表1 可知，本发明抗菌提取物对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、鼠伤寒沙门氏菌、哈氏弧菌均具有一定的抑制作用，其中，金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和哈氏弧菌提取物的抑菌圈直径达到20mm 以上，达到了一般抗菌药物的抑菌敏感标准。

效果实施例2

饲料饲喂效果

试验方法：圈养养殖场中选择体重相近的4 月龄陕西马头山羊150 只，随机分为三组(公母各半，公羊去势)，每组50 只，分别为试验组、对比组1、对比组2(分别对应于实施例1、对比实施例1、对比实施例2 饲料)；试验期2 个月(60 天)，试验前对山羊统一进行防疫和驱虫。

饲喂方法：各组每日分别饲喂实施例1、对比实施例1、对比实施例2 所述颗粒饲料600g/900g(试验第一个月每日饲喂600g，第二个月每日饲喂900g)，饲喂频率为每日2 次(早六点、晚五点)；干豆秸自由采食，自由饮水。其它管理例如食盐补充等按常规方法进行,饲养试验结束后，在自由饮水下禁食24h，记录腹泻、消化***紊乱等疾病情况，称量总重并计算平均体重和平均日增重，结果如下。

表2 饲喂效果

由表2 可知，试验组和对照组相比，试验组的山羊生长速度较快，平均日增重相比对比组1 提高13.8%，相比对比组2 提高55.6%，证明实验组饲料消化吸收率大大提高，显著提升了料肉比参数，差异具有显著性(P<0.05)。同时，试验组健康状况也显著好于对照组，在不添加抗生素的情况下，添加本发明药材提取组分复配物的饲料能显著提高机体抗病能力和饲料转化效率。说明本发明的无抗饲料具有代替抗生素的效果，而且显著提升了育肥效果以及综合经济效益。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种用于育肥期羊的含无刺激气味天然提取组分的无抗饲料，其特征在于，包括抗菌有效组分提取复配物、免疫增强有效组分提取复配物、酶解后药材残渣的发酵物、熟化发酵饲料和生料按比例量组成的混合饲料；其中，所述有效组分提取自含蒲公英、牛至、黄芪、党参和连翘的基础组分和至少一种可选组分组成的药材组；其中，所述抗菌有效组分提取复配物为药材浸膏/脂质-壳聚糖包裹复配物；按重量份计，所述饲料中各组分用量为：抗菌有效组分提取复配物 0.5-2 份、免疫增强组分提取复配物 1-3 份、药材残渣发酵物料 1-5 份，以及含有熟化发酵饲料和生料的饲料混合物 100-200 份；

其中，按重量份计，所述熟化发酵饲料原料为：豆粕 30-40 份、玉米粉 50-60 份、苜蓿30-40 份、花生叶 20-30 份；所述饲料生料原料为：玉米 50 份，麸皮 20-30 份，脱脂豆粕15-20 份，脱脂花生饼 10-15 份，苜蓿 30-40 份，玉米秸秆或甘蔗渣 15-25 份，鱼粉或骨粉 2-3 份，食盐、磷酸氢钙各 0.5 份；

其中，按重量份计，所述药材组的基础组分及用量分别为：蒲公英 30-50 份、牛至 10-20 份、黄芪 10-15 份、党参 10-15 份、连翘 15-20 份；所述可选组分及用量分别为：银杏叶 10-15 份、金银花 5-10 份、酸枣仁 15-25 份、枸杞 40-80 份；

其中，所述抗菌有效组分提取复配物通过如下步骤制备得到：

a.提取抗菌有效成分：

(1) 将除尘除杂的药材原料按比例混合，用粉碎机粉碎至 20-50 目，置于提取容器中，按质量体积比 1 g:10-12 mL 加入蒸馏水，加热至提取温度70-85℃，浸泡 2-4 h 后，采用超声提取法提取 2-3 次，每次超声提取 20~30min，超声功率 150 -250 W；将每次提取的溶液过滤，合并滤液，得到滤液Ⅰ，30～50℃下真空减压浓缩，滤渣重新置于提取容器中；（2）按质量体积比 1 g：7-10 mL 加入体积分数为 60-70%的乙醇溶液，在60~70℃下醇提法提取 2-3 h，过滤收集滤液，得到滤液Ⅱ，真空减压浓缩；将滤渣置于回流提取装置中，按质量体积比 1 g：5-6 mL 加入体积分数为 95%的乙醇溶液，静置 1-2 h 后进行超声回流提取 2-3 次，提取温度 40-50℃，每次提取时间 20-30 min，超声功率 200-300 W，合并滤液，得到滤液Ⅲ，真空减压浓缩；（3）将上述步骤所得浓缩滤液混合，得合并滤液，进一步浓缩后加入 3-5倍体积的体积分数为 90-95%的乙醇进行稀释，然后在 40-45℃下采用旋转蒸发仪浓缩，制得流浸膏;

b.浸膏处理及制剂制备：

（1）制备浸膏-脂质复合物：将上述制备的浸膏浓缩液与大豆磷脂按照重量比为 1:5-6 的比例混合，加入混合物 3-6 倍重量的 95%乙醇，在 40-50℃下缓慢搅拌复合 0.5-1小时后，旋转蒸发去除溶剂，经 20-30℃真空干燥，得到药材浸膏-脂质复合物，粉碎；（2）将中低粘度壳聚糖溶解于质量分数 1-2%的醋酸溶液中，配制 2-5wt% 的壳聚糖溶液，然后向溶液中加入适量吐温及乙基纤维素，混合均匀得到壳聚糖溶液；在搅拌条件下将药材浸膏-脂质复合物粉末与适量壳聚糖溶液混合搅拌制成软材制粒，干燥，得到壳聚糖包裹的药材浸膏/磷脂复合物，即抗菌有效组分提取复配物；

其中，所述免疫增强组分提取复配物通过如下步骤制备得到：

（1）将上述提取有效组分后的药材残渣干燥，水洗 2-3 次去除残余醇类溶剂，然后与适量复合酶干粉制剂混合均匀，加入 5-6 倍质量蒸馏水中进行酶解；所述复合酶由淀粉酶、复合蛋白酶以及纤维素酶组成；（2）酶解在50-55℃，pH 5 条件下酶解 3-4 h，然后在60-65℃、pH 7.0 条件下酶解 2-3 h；酶解结束后在沸水浴中加热 10-15min 灭酶，过滤，浓缩滤液，冷冻干燥，从而得到含有小分子多肽、氨基酸、多糖免疫增强组分的粉末；（3）可选地，所述免疫增强组分添加有复合维生素以及氨基酸螯合钙、氨基酸螯合亚铁中的至少一种，添加量分别 0.5-1wt%、1-2 wt%； (4) 将上述复合组分粉末与硬脂酸、卡波普凝胶辅料、甲基纤维素、滑石粉混合均匀，加热搅拌至物料熔融，继续搅拌，制粒，降温冷却，然后与1-2 倍质量的蜂花粉颗粒制剂混合复配；

其中，所述酶解后药材残渣的发酵物通过如下步骤制备得到：

(1) 将上述经过有效组分提取、酶解处理的药材残渣用水调节至含水量50-55%，并加入适量的质量浓度50%的蔗糖溶液、玉米粉、硫酸铵以及磷酸二氢钾，混合均匀，然后121℃高压灭菌20-30 min 得到无菌的药材残渣发酵原料；(2) 将物料放入发酵罐中，再将酿酒酵母菌液和乳酸菌液接入，混合均匀，密封，发酵温度控制为35± 2℃，发酵周期为5-7 天；发酵后的物料于常压、60℃条件下烘干干燥，使含水量为5%左右，即得酶解后药材残渣的发酵物。

2.一种如权利要求 1 所述的无抗饲料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(S1)从预配的混合药材中提取抗菌有效成分并进行处理得到抗菌有效组分提取复配物；

(S2) 酶解处理药材残渣并提取免疫增强营养组分，进行包覆复配得到免疫增强组分提取复配物；

(S3) 药材残渣发酵得到酶解后药材残渣的发酵物；

(S4) 配制待发酵饲料原料并进行发酵；

(S5) 配制饲料生料，并与所述发酵饲料混合；

(S6) 按比例将上述各组分复配得到全混饲料，调整水含量，制粒；

其中，步骤(S4)具体如下：

(1) 将干燥并粉碎的豆粕30-40份、玉米粉50-60份、苜蓿30-40份、花生叶20-30 份混合，得到待发酵粗混料；然后与1-2wt%的葡萄糖、0.1-0.2wt%硫酸铵、0.1-0.15wt%磷酸二氢钾、0.05-0.1wt%硫酸镁混合均匀，加水调节至水含量50-60%，于121℃高温灭菌20-30 min；(2) 将灭菌后的物料放入发酵桶中，再按10-15 ml:100 g 物料的比例接种由酿酒酵母、枯草芽孢杆菌和嗜酸乳杆菌组成的复合菌液，密封发酵，发酵温度为37-40℃，发酵一周，其中发酵前三天每天通气翻搅一次；发酵后的物料在饲料熟化设备中熟化至30-35%，然后于常压、50℃条件下烘干干燥，使含水量为5%以下，即得熟化处理的发酵饲料；

其中，步骤(S5)-(S6)具体如下：

(1) 饲料生料配制：取干燥的玉米50份，麸皮20-30份，脱脂豆粕15-20份，脱脂花生饼10-15 份，苜蓿30-40 份，玉米秸秆或甘蔗渣15-25 份，鱼粉或骨粉2-3 份，食盐、磷酸氢钙各0.5 份，上述组分混合粉碎，过16-20目筛，高温灭菌，得到生料混合物；(2) 将上述步骤制得的熟化发酵饲料与上述饲料生料按照重量比1:1-3混合，得到饲料混合物；(3)按重量份计，将上述步骤制得的抗菌有效组分提取复配物0.5-2 份、免疫增强组分提取复配物1-3份、酶解后药材残渣的发酵物1-5 份，以及含有熟化发酵饲料和生料的饲料混合物100-200份，在搅拌机中充分混合至均匀；向混合物料中加水至含水量20-30%，搅拌均匀后在饲料颗粒制粒设备中进行造粒并干燥，从而得到颗粒饲料。

3.权利要求1所述的无抗饲料用于羊育肥期全日饲料或作为粗料添加料的用途；当作为粗料添加料添加使用时，按重量百分比计，添加用量不低于30%。