CN112544791A - 中药配方颗粒药渣发酵生物饲料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种中药配方颗粒药渣发酵生物饲料及其制备方法，以中药药渣和复合发酵益生菌及辅料混合为原料，经发酵制备而成；经过发酵处理后的中药渣发酵生物饲料含有丰富的有机酸、吸收酶、维生素、游离氨基酸、活性小肽、促生长因子等物质，不仅能提高动物对饲料的吸收与利用，减低生产成本，所含有有益菌还能调节肠道菌群，促进肠道健康，减少畜禽疾病的发生。

Description

中药配方颗粒药渣发酵生物饲料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及动物饲料领域，主要是动物使用的中草药微生物酵饲料领域，特别是一种中药配方颗粒药渣发酵生物饲料及其制备方法。
背景技术：
中草药是我国传统医学的重要组成部分，对中草药进行充分利用，使中草药利用实现最大化。我国农业部等相关部门公告了《饲料原料目录》规定一百多种药食同源天然植物，可作为饲料原料使用，但深入研究的有哪些可以作为饲料原料使用的品种并不较多。而同时对使用何种中药组分或者他们的混合，应用于饲料原料的使用，如使用中草药的使用量的多少，如何使用与添加等，均是未知。但是未来中药生产将朝着绿色、环保、节约方向发展。采用中药药渣制备发酵饲料，既可以减少环境污染，变废为宝，若能尽早进行实现并掌握相关技术关键参数，建立相关质量标准等，不仅可以为药渣导致的环保问题找到解决方案，同时也能提高中草药植物的利用率，变废为宝，实现对中草药的绿色循环发展。
当前现有的饲料养殖业所面临的问题的现状是生的少，死的多，长的慢，药来保，缺肉香，而生物发酵饲料具有减少抗生素和药物的添加，提高饲料的利用效率，提高产品品质与风味，缓解人，畜争粮，减少环境污染等方面优势。
如中国专利公开号的CN 107897523 A公开的发明名称《一种畜禽用中药渣发酵饲料及其制备方法》，其包括以下按重量份数计的原料：石膏药渣58-62份、知母药渣10-13份、天花粉药渣14-16份、栀子药渣10-12份、芦根药渣27-31份、淡竹叶药渣10-12份、密蒙花药渣7-9份、青箱子药渣12-15份、夏枯草药渣13-16份、谷精草药渣11-13份、决明子药渣15-17份、黄芩药渣9-11份、黄连药渣3-6份、黄柏药渣10-13份、龙胆药渣5-7份、苦参药渣8-10份、地黄药渣28-32份等。其利用了废弃的多种中药药渣，可为畜禽清热解毒，有效避免了中药药渣造成的环境污染，节约了大量的人工成本，生产成本低。但是从其上述所公开的对比文件的原料可以看出，其所用的中草药或药渣的组成成分过多，而各组分组成之间是否相互协调，对动物饲料饲养是否完全具有不确定性，即是说吃了上述众多中草药渣制备的中药渣发酵饲料是否会对畜禽产生不利的影响。
还有如中国专利公开号CN 109619284 A公开的《一种以十全大补为组方的中药渣发酵饲料及其制备方法》其具体涉及一种以扶本固正，提升动物免疫力的传统人用十全大补的单味中药渣配伍并进行酶菌协同发酵而成的中药渣发酵饲料及其制备方法。所述中药渣发酵饲料由党参药渣、白术药渣、茯苓药渣、甘草药渣、当归药渣、川芎药渣、白芍药渣、熟地黄、黄芪药渣、肉桂药渣、复合发酵菌剂和复合酶制剂组成。本发明方法中发酵后的中药渣中小肽含量高，还原糖含量提升显，NDF和ADF构成更合理，不仅可以保持中药中原有的功效，还能显著优化药渣养分构成、增加适口性、提高饲料转化率，能够促进动物免疫器官发育、增强体液和细胞免疫作用，提高机体免疫力，降低疾病的发生率，能够增强动物的免疫力，增加抗病能力。同样的其所公开的组分组成还是过多，对动物的饲养是否存不确定性，还是有待观察，而且中草药及渣的种类过多互相配伍后，其效果也是存在不确定性的，而且也增加了制备成本。
当前采用微生物发酵饲料或中草药及其渣的发酵饲料还存在以下特点：第一，原料本身的改变，不论是饲料还是饲用原料，其本身或多或少含有一些抗营养因子或不好消化吸收的部分物质，而通过发酵，降低物料中的抗营养因子，并改变物料的适口性和风味，使得物料更容易吸收利用，由此可以扩大原料使用范围，降低动物生产成本。第二，发酵过程中会产生大量的有益菌。现在的发酵过程使用的菌种均应是国家允许使用的菌，也就是统称的有益菌，大量的有益菌进入肠道可以很好的调节肠道菌群，并发挥有益菌本身的促消化、增免疫、通肠道的作用，从而促进动物生产潜能表达。第三，发酵过程中产生大量的发酵产物，比如消化酶、有机酸、维生素、抗菌肽、促生长因子、免疫增强因子等物质，这些物质可以很好地被动物体直接吸收利用，从而提高养殖经济效益。第四，通过饲喂发酵饲料，除提高动物健康水平和生产性能外，还可以大大地降低圈舍中氨气与硫化氢气体的散发量，从而改善养殖小环境；同时也可以降低动物粪便中干物质排出，降低粪污中有机物含量(BOD/COD)，从而减轻养殖后端的粪污处理压力。在建设“节约型社会”的大环境下，中药药渣发酵生物饲料在未来一个阶段内会有广阔的发展空间。
因此，如何来提供一种具有上述微生物发酵饲料特点的中草药或中草药渣发酵生物饲料，既有利于动物食用草药渣发酵生物饲料后，促进其消化、增强其免疫、通肠道的作用，进而促进动物生产潜能表达，通过饲喂中草药及渣的发酵饲料，除提高动物健康水平和生产性能外，还能大大地降低圈舍中氨气与硫化氢气体的散发量，从而改善养殖环境，降低动物粪便中干物质排出，降低粪污中有机物含量(BOD/COD)，从而减轻养殖后端的粪污处理压力。实现中药渣资源的循环利用。
发明内容：
本发明提供一种中药配方颗粒药渣发酵生物饲料及其制备方法，以中药药渣和复合发酵益生菌及辅料混合为原料，经发酵制备而成；经过发酵处理后的中药渣发酵生物饲料含有丰富的有机酸、吸收酶、维生素、游离氨基酸、活性小肽、促生长因子等物质，不仅能提高动物对饲料的吸收与利用，减低生产成本，所含有有益菌还能调节肠道菌群，促进肠道健康，减少畜禽疾病的发生。
本发明提供一种中药配方颗粒药渣发酵生物饲料，以中药药渣和复合发酵益生菌及辅料混合为原料，经发酵制备而成；其特征是所述中药药渣包括如下组分：玉竹药渣、红参药渣、桑椹药渣、白术药渣、姜药渣、甘草渣、炙黄芪药渣、党参药渣、茯苓药渣、当归药渣、酸枣仁药渣、桔梗药渣、薏苡仁药渣、山药渣、陈皮、枸杞子、麦冬、木瓜、焦山楂、蒲公英、地龙的任意1-3种的混合；
所述复合发酵益生菌为乳酸粪肠球菌、乳酸酵母菌、酿酒酵母、嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌的任意两种或几种的混合；
所述辅料为麸皮、玉米粉、豆粕、糖粉和或相应的添加剂。
所述的一种中药渣发酵生物饲料，其控制原料中各组分的质量比为：中药药渣30-65％，辅料35-70％，复合发酵益生菌加入的量为中药药渣和辅料之和的0.1-0.5％。
3、根据权利要求1所述的一种中药渣发酵生物饲料，其特征是控制所述复合发酵益生菌活性≥1.4×10 8cfu/g。
本发明的另一目的公开的是一种中药渣发酵生物饲料的制备方法，以中药药渣和复合发酵益生菌及辅料为原料，其特征是按如下方法制备：
步骤1)将制备中药渣发酵生物饲料的中药药渣各组分组成先充分混合，为中药药渣混合组分，
步骤2)粉碎，将步骤1)的中药药渣混合组分用粉碎装置充分粉碎，为中药药渣混合组分粉末，
步骤3)混合，将粉碎后的辅料按质量比和中药药渣混合组分粉末按质量要求配比充分混合均匀，为中药药渣和辅料发酵混合料，
步骤4)接种，向中药药渣和辅料发酵混合料中接种加入复合发酵益生菌，并充分混合，为接种中药药渣和辅料发酵混合料，
步骤5)发酵培养制产品，将步骤4)接种中药药渣和辅料发酵混合料置于发酵装置中进行培养发酵处理，为中药渣发酵生物饲料粗品；将中药渣发酵生物饲料粗品经风干、干燥处理，为具有相应湿度的中药渣发酵生物饲料产品。
本发明所述述的制备方法，优选的，是步骤2)粉碎是控制中药药渣混合组分粉末的粒度为55-150目。
所述的制备方法，进一步的，是步骤4)接种，是控制复合发酵益生菌接种加入的量为中药药渣和辅料发酵混合料质量的0.1-0.5Wt％。
本发明所述的制备方法，优选的，是步骤5)发酵培养，是在厌氧环境下进行发酵培养，控制发酵培养时间为5-50天，发酵培养温度为20℃-40℃，发酵培养结束时用碳酸钙溶液调节发酵溶液的pH值达到5.5-6.5时，即得到药渣发酵生物饲料粗品。
本发明所述的制备方法，更进一步的，步骤5)发酵培养，控制中药渣发酵生物饲料产品中的成品活菌含量2-3亿/g。含菌量是以折干计算。
本发明公开的一种中药渣发酵生物饲料的制备工艺如下：
中草药渣→粉碎加适量水→混合加辅料→接种复合发酵益生菌→混合均匀→发酵培养→检测→成品→入库。
本发明公开的一种中药渣发酵生物饲料是以微生物发酵为主，将中草药渣及饲料原料中的抗营养因子和大分子物质进行转化和分解，产生适口性好、富含大量活性益生菌及其代谢产物的饲料原料。经过发酵处理后的饲料含有丰富的有机酸、维生素、游离氨基酸、活性小肽、促生长因子等物质，不仅能提高动物对饲料的吸收与利用，减低生产成本，所含有有益菌还能调节肠道菌群，促进肠道健康，减少畜禽疾病的发生。而且具有如下特点，对于改善养殖环境的方面：由于发酵饲料制备过程中可以对大分子物质进行分解，提高了饲料利用率，可以大大地降低圈舍中氨气与硫化氢气体的散发量，从而改善养殖小环境；同时也可以降低动物粪便中干物质排出，降低粪污中有机物含量(BOD/COD)，从而减轻养殖后端的粪污处理压力。
二是对于降低成本的方面：通过对成本进行核算，对于农村散户养殖生猪而言，可以明显降低生产成本，以发明当时的实验价格来计算，对照组养殖饲料成本为约400多元/头，而本发明的实验组养殖饲料成本为380多元/头不到400元，降低饲料饲养成本8.36％，且发酵饲料采用便宜的药渣，如降低豆粕的用量，增加玉米粉量还可以继续降低成本。同时养殖的数量越多，降低成本越明显。
三是对于改善猪的肉质方面：通过试验人员的试吃对照组及实验组的猪肉，味道无太大区别，喂发酵饲猪肉的肉质紧凑，色泽好。对于料肉比方面：暂时无法达到降低料肉比，实验组的料肉比与对照组相差不大。
利用本发明中药配方颗粒药渣发酵生物饲的制备方法，制备的中药渣发酵生物饲料，其主要的营养成分：粗蛋白≥16.0％粗纤维≤10.0％粗灰分≤30.0％钙5％-10％总磷≥4％-8％；复合发酵益生菌是乳酸粪肠球菌、酿酒酵母、枯草芽孢杆菌等。主要指标：乳酸菌4.0*10 8cfu/g及酵母菌≥30*10 8cfu/g，木聚糖酶≥100u/g，粗蛋白≥16.0％粗灰分≤7.0％，菌体原液≥30％。
具体实施方式：
下面结合具体实例对本发明作进一步说明；质量或质量比。本发明所用中药渣的各原料组分为本发明公司制备中草药提取物后留下的中药渣，或叫中药配方颗粒药渣，其余各组分均可由市售获得，并按说明添加。本发明所述中药配方颗粒药渣发酵生物饲料或叫中药渣发酵生物饲料意思相同。
本发明具体实施方式制备如下：
本发明一种中药渣发酵生物饲料，以中药药渣和复合发酵益生菌及辅料混合为原料，经发酵制备而成；其特征是所述中药药渣包括如下组分：：玉竹药渣、红参药渣、桑椹药渣、白术药渣、姜药渣、甘草渣、炙黄芪药渣、党参药渣、茯苓药渣、当归药渣、酸枣仁药渣、桔梗药渣、薏苡仁药渣、山药渣、陈皮、枸杞子、麦冬、木瓜、焦山楂、蒲公英、地龙的任意1-3种的混合；
所述复合发酵益生菌为乳酸粪肠球菌、酿酒酵母、嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌的任意两种或几种的混合；
所述辅料为麸皮、玉米粉、豆粕、糖粉和或相应的添加剂。所述添加剂如碳酸钙等；
控制原料中各组分的质量比为：中药药渣30-65％，辅料35-70％，复合发酵益生菌为中药药渣和辅料总量之和的0.1-0.5％；
控制所述复合发酵益生菌活性≥1.4×10 9cfu/g。
所述述的一种中药渣发酵生物饲料的制备方法，以中药药渣和复合发酵益生菌及辅料为原料，按如下方法制备：
步骤1)将制备中药渣发酵生物饲料的中药药渣各组分组成先充分混合，为中药药渣混合组分，
步骤2)粉碎，将步骤1)的中药药渣混合组分用粉碎装置充分粉碎，为中药药渣混合组分粉末，控制中药药渣混合组分粉末的粒度为55-150目；
步骤3)混合，将粉碎后的辅料按质量比和中药药渣混合组分粉末按质量要求配比充分混合均匀，为中药药渣和辅料发酵混合料，
步骤4)接种，向中药药渣和辅料发酵混合料中接种加入复合发酵益生菌，并充分混合，为接种中药药渣和辅料发酵混合料，控制复合发酵益生菌接种加入的量为中药药渣和辅料发酵混合料质量的0.1-0.5Wt％。
步骤5)发酵培养制产品，将步骤4)接种中药药渣和辅料发酵混合料置于发酵装置中进行培养发酵处理，是在厌氧环境下进行发酵培养，控制发酵培养时间为5-50天，发酵培养温度为20℃-40℃，发酵培养结束时用碳酸钙溶液调节发酵溶液的pH值达到5.5-6.5时，即得到药渣发酵生物饲料粗品；将中药渣发酵生物饲料粗品经风干、干燥处理，为具有相应湿度的中药渣发酵生物饲料产品；控制中药渣发酵生物饲料的成品活菌含量200-300亿/g。
下面实施例中，除下述实施例说明之外，未说明之处均是与上述实施方式相同。
实施例1：
本实施例是以玉竹药渣为主要中草药渣为原料，和山药渣混合制备玉竹发酵饲料，玉竹药渣粉，山药是以山药湿药渣为原料添加；
玉竹药渣发酵饲料原料配比(％)为：
玉竹药渣，20％，豆粕，28％，山药渣，40％，添加剂如碳酸钙2％，麸皮，10％，复合发酵益生菌，适量，本实施例加入的是以乳酸菌为主，乳酸粪肠球菌和酿酒酵母菌的混合控制其加入的量为原、辅料总量的0.1-0.2％，控制加入的复合发酵益生菌的活性≥1.4×108cfu/g。
制备方法：是按上述的制备方法进行，即：
步骤1)将制备中药渣发酵生物饲料的中药药渣各组分组成先充分混合，为中药药渣混合组分，
步骤2)粉碎，将步骤1)的中药药渣混合组分用粉碎装置充分粉碎，为中药药渣混合组分粉末，控制中药药渣混合组分粉末的粒度为55-150目；
步骤3)混合，将粉碎后的辅料按质量比和中药药渣混合组分粉末按质量要求配比充分混合均匀，为中药药渣和辅料发酵混合料，
步骤4)接种，向中药药渣和辅料发酵混合料中接种加入复合发酵益生菌，并充分混合，为接种中药药渣和辅料发酵混合料，控制复合发酵益生菌接种加入的量为中药药渣和辅料发酵混合料质量的0.1-0.5Wt％；
步骤5)发酵培养制产品，将步骤4)接种中药药渣和辅料发酵混合料置于发酵装置中进行培养发酵处理，是在厌氧环境下进行发酵培养，控制发酵培养时间为5-50天，发酵培养温度为20℃-40℃，发酵培养结束时用碳酸钙溶液调节发酵溶液的pH值达到5.5-6.5时，即得到药渣发酵生物饲料粗品；将中药渣发酵生物饲料粗品经风干、干燥处理，为具有相应湿度的中药渣发酵生物饲料产品；控制中药渣发酵生物饲料的成品活菌含量3亿/g以上。含菌量是以折干计算，下同样。
利用上述方法制备得到的中药渣发酵生物饲料为玉竹发酵饲料其主要指标为：其水分在46-49％；酸碱性为中性pH值为5.0-7.0。性状要求是：棕黄色，微有酸香味，手握成团，无明显水滴流出。
下面以上述方法制备的中药渣发酵生物饲料即玉竹发酵饲料饲养生猪为例，对本发明玉竹发酵饲料的实验效果进行详细说明。
玉竹发酵饲料养殖实验方案，本发明发酵饲料是以微生物发酵为核心，将饲料原料中的抗营养因子和大分子物质进行转化和分解，产生适口性好、富含大量活性益生菌及其代谢产物的饲料原料。经过发酵处理后的饲料含有丰富的有机酸、维生素、游离氨基酸、活性小肽、促生长因子等物质，不仅能提高动物对饲料的吸收与利用，减低生产成本，所含有有益菌还能调节肠道菌群，促进肠道健康，减少畜禽疾病的发生。
用法：采用本发明的发酵饲料直接替换相应部分的现用饲料，用户需观察动物的反应，使用本发明的发酵饲料开始添加量为10％，再依次递增，最多不超过40％，即是利用本发明发酵饲料不能超过原用现有的使用的饲料的40％量。
一、实验目的，
为了考察本发明制备的中药渣发酵生物饲料，是否能起到提高猪生长的生长性能(日采食量)，保障猪的健康方面有效，同时确认是否能起到降低生产成本的效果。
二、实验方案及说明，
本发明的实验设计方案如下：下面方案中各组分原料的价格均是当时的市场价格，目的是为了说明使用本发明的中药渣发酵生物饲料较现有饲料进行的比较；
体重均匀健康小猪60头，做好标记，分为20x40，其中，对照组20头，实验组40头；实验组添加本发明的中药渣发酵生物饲料进行饲养，而对照组是使用现有的饲料即全基础日粮饲养；
预实验期4天，以确定发酵饲料最佳添加比例，
试验期59天；
设计分组如下：试验1组为对照组(下同)：基础日粮，
试验2组：基础日粮+配方1(10％-40％)
1.喂养方法：
①对照组，喂养方法：将直接使用购买的全价饲料饲喂。
②试验组2，喂养方法：配方1备注发酵饲料名称原料占比(％)单价(元/kg)水分:47％；ph:6.0；乳酸菌1.41*10 9cfu；性状：棕黄色，微有酸香味，手握成团，无明显水滴流出，玉竹发酵饲料玉竹粉20(预估)豆粕28山药(湿药渣)40碳酸钙2麸皮10，
发酵剂即本发明的复合发酵益生菌，适量，约为原、辅料总量的0.1-0.2％；
用法：采用发酵饲料直接替换相应部分的饲料，用户需观察动物的反应，发酵饲料开始添加量10％，再依次递增。最多不超过40％；
2.饲养管理，
试验猪饲养于同一栋猪舍内,每个重复饲养于一栏,由同一饲养员饲喂,日喂2次，早上，下午各一次，饲喂量以吃饱不浪费为准，自由饮水,并进行常规的免疫和消毒。预试期结束时猪空腹12h称个体重作为试验初重，采用逐日计量方法计算饲粮消耗量,计算平均日增重、采食量和饲料转化率。
三、统计的相关数据
表1为本发明的玉竹发酵饲料对猪生长性能的影响，
Figure BDA0002829684880000091
说明：本表1所得到的实验数据是在进行完预实验之后再进行收集，为更好的进行数据分析，用户需提供以下数据按照猪的编号记录好每头猪的初始重量及实验结束重量。(3)、为方便核算饲养成本，要提供实际总的投料量，其中涉及含水量高的物料如皇竹草，发酵饲料需特别标注出来，方便核算干物质量。
2.饲料对猪健康状况的影响组别发病头次治愈率/％育成率/％
表2
Figure BDA0002829684880000092
Figure BDA0002829684880000101
说明：使用本发明发酵饲料喂养猪不会对饲养动物至病，还可以防治动物发病。
3.成本核算，
项目 试验1组 试验2组(实验组)
试验头数 20 40
超始重量(kg) 925 1515
结束重量(kg) 2150 4020
卖猪收入元 35260 65928
买猪支出元 20000 36000
饲料投入元 8330 1030
玉米投入元 0 875
发酵饲料投入元 0
总盈利元 5930 13658
说明：其余为水电及人工成本均摊入到两组的成本中。猪、饲料等均按市场价格计算。本发明的发酵饲料较现有的饲料降低饲料成本8.36％；饲养条件相同。
四、养殖户对本发明玉竹药渣发酵饲料养殖效果评价，对本发明的玉竹发酵饲料的投入在一个适用阶段，总体效果玉竹发酵饲料喂养的猪，没有别的不良反映；在营养方面，前期的使用还比较稳定，投入量达到了39％，在后期，由于猪的长大，对营养发生要求也比较大，需要增加玉米粉的量，以达到了猪的生长要求。在适口性上没有差异，没有比较明显的增加猪的采食量变化。
五、肉品质检测，通过对肉品质的红色色度，干物质，粗蛋白，组脂肪，粗灰分，等指标检测。本发明中药渣发酵生物饲料饲养的猪其肉质更好其他与现有的相比无明显变化。
六、本发明的实验分析
本发明制备的中药渣发酵生物饲料，玉竹发酵饲料相应的检测指标及使用情况分析：使用的复合发酵生物菌发酵后的饲料，其乳酸菌为1.41*108cfu，达到预期要求2*106cfu/g的最低要求以上，cfu/g单位是指：每克样品含有的有效菌落形成单位。ph值为6.0酸度适中，通常是以加入碳酸钙缓冲酸度，同时补充钙元素即加入相应的添加剂，避免由于发酵饲料的过酸导致猪不适应。利用本发明发酵饲料，可以降低饲料成本8.36％。
下面实施例除下面说明之处外，其余未说明之处均与实施例1相同。
实施例2
本实施例是以炙黄芪药渣为主要中草药渣为原料，制备炙黄芪药渣生物发酵饲料；
炙黄芪药渣生物发酵饲料原料配比(％)为：
炙黄芪药渣，40％，豆粕，38％，玉米粉、10％，添加剂如碳酸钙2.0％，麸皮，10％，复合发酵益生菌，适量，本实施例加入的是为嗜酸乳杆菌和酿酒酵母的混合控制其加入的量为原、辅料总量的0.2-0.3％，控制加入的复合发酵益生菌的活性≥3×108cfu/g。
制备方法：是按上述的制备方法进行，即：
步骤1)将制备中药渣发酵生物饲料的中药药渣各组分组成先充分混合，为中药药渣混合组分，
步骤2)粉碎，将步骤1)的中药药渣混合组分用粉碎装置充分粉碎，为中药药渣混合组分粉末，控制中药药渣混合组分粉末的粒度为55-150目；
步骤3)混合，将粉碎后的辅料按质量比和中药药渣混合组分粉末按质量要求配比充分混合均匀，为中药药渣和辅料发酵混合料，
步骤4)接种，向中药药渣和辅料发酵混合料中接种加入复合发酵益生菌，并充分混合，为接种中药药渣和辅料发酵混合料，控制复合发酵益生菌接种加入的量为中药药渣和辅料发酵混合料质量的0.2-0.3Wt％；
步骤5)发酵培养制产品，将步骤4)接种中药药渣和辅料发酵混合料置于发酵装置中进行培养发酵处理，是在厌氧环境下进行发酵培养，控制发酵培养时间为5-50天，发酵培养温度为20℃-40℃，发酵培养结束时用碳酸钙溶液调节发酵溶液的pH值达到5.5-6.5时，即得到药渣发酵生物饲料粗品；将中药渣发酵生物饲料粗品经风干、干燥处理，为具有相应湿度的中药渣发酵生物饲料产品；控制中药渣发酵生物饲料的成品活菌含量3亿/g以上。
利用上述方法制备得到的中药渣发酵生物饲料为玉竹发酵饲料其主要指标为：其水分在46-49％；酸碱性为中性pH值为6.01。性状要求是：棕黄色，微有酸香味，手握成团，无明显水滴流出。
实施例3：
本实施例是以桑椹渣为主要中草药渣为原料；
桑椹渣发酵饲料原料配比(％)为：
桑椹渣粉碎，50％，桑椹渣粉碎后制备含水份80％以上备用，即是指药渣未干燥时本身水分达到80％；豆粕，28％，糖粉，10％，添加剂如碳酸钙2％，麸皮，10％，复合发酵益生菌，适量，本实施例加入的是以乳酸菌为主，枯草芽孢杆菌和嗜酸乳杆菌的混合控制其加入的量为原、辅料总量的0.1-0.2％，控制加入的复合发酵益生菌的活性≥1.6×108cfu/g。
制备方法：是按上述的制备方法进行，即：
步骤1)将制备中药渣发酵生物饲料的中药药渣各组分组成先充分混合，为中药药渣混合组分，
步骤2)粉碎，将步骤1)的中药药渣混合组分用粉碎装置充分粉碎，为中药药渣混合组分粉末，控制中药药渣混合组分粉末的粒度为55-150目；
步骤3)混合，将粉碎后的辅料按质量比和中药药渣混合组分粉末按质量要求配比充分混合均匀，为中药药渣和辅料发酵混合料，
步骤4)接种，向中药药渣和辅料发酵混合料中接种加入复合发酵益生菌，并充分混合，为接种中药药渣和辅料发酵混合料，控制复合发酵益生菌接种加入的量为中药药渣和辅料发酵混合料质量的0.1-0.2Wt％；
步骤5)发酵培养制产品，将步骤4)接种中药药渣和辅料发酵混合料置于发酵装置中进行培养发酵处理，是在厌氧环境下进行发酵培养，控制发酵培养时间为5-50天，发酵培养温度为20℃-40℃，发酵培养结束时用碳酸钙溶液调节发酵溶液的pH值达到5.5-6.5时，即得到药渣发酵生物饲料粗品；将中药渣发酵生物饲料粗品经风干、干燥处理，为具有相应湿度的中药渣发酵生物饲料产品；控制中药渣发酵生物饲料的成品活菌含量3亿/g以上。
实施例4：
本实施例是以红参药渣为主要中草药渣为原料，制备的红参药渣生物发酵饲料；
红参药渣生物发酵饲料原料配比(％)为：
红参药渣，30％，豆粕，28％，玉米粉，30％，添加剂如碳酸钙2，麸皮，10％，复合发酵益生菌，适量，本实施例加入的是以乳酸菌为主，乳酸粪肠球菌和乳酸酵母菌的混合控制其加入的量为原、辅料总量的0.1-0.2％，控制加入的复合发酵益生菌的活性≥1.6×108cfu/g。
制备方法：是按上述的制备方法进行，即：
步骤1)将制备中药渣发酵生物饲料的中药药渣各组分组成先充分混合，为中药药渣混合组分，
步骤2)粉碎，将步骤1)的中药药渣混合组分用粉碎装置充分粉碎，为中药药渣混合组分粉末，控制中药药渣混合组分粉末的粒度为55-150目；
步骤3)混合，将粉碎后的辅料按质量比和中药药渣混合组分粉末按质量要求配比充分混合均匀，为中药药渣和辅料发酵混合料，
步骤4)接种，向中药药渣和辅料发酵混合料中接种加入复合发酵益生菌，并充分混合，为接种中药药渣和辅料发酵混合料，控制复合发酵益生菌接种加入的量为中药药渣和辅料发酵混合料质量的0.1-0.5Wt％；
步骤5)发酵培养制产品，将步骤4)接种中药药渣和辅料发酵混合料置于发酵装置中进行培养发酵处理，是在厌氧环境下进行发酵培养，控制发酵培养时间为5-50天，发酵培养温度为20℃-40℃，发酵培养结束时用碳酸钙溶液调节发酵溶液的pH值达到5.5-6.5时，即得到药渣发酵生物饲料粗品；将中药渣发酵生物饲料粗品经风干、干燥处理，为具有相应湿度的中药渣发酵生物饲料产品；控制中药渣发酵生物饲料的成品活菌含量2亿/g以上。
实施例5：
本实施例是以甘草药渣为主要中草药渣为原料；
甘草发酵饲料原料配比(％)为：
甘草，20％，豆粕，38％，糖粉，30％，添加剂如碳酸钙2，麸皮，10％，复合发酵益生菌，适量，本实施例加入的是以乳酸菌为主乳酸菌、酿酒酵母、嗜酸乳杆菌三者的混合控制其加入的量为原、辅料总量的0.1-0.3％，控制加入的复合发酵益生菌的活性≥1.9×108cfu/g。
制备方法：是按上述的制备方法进行，即：
步骤1)将制备中药渣发酵生物饲料的中药药渣各组分组成先充分混合，为中药药渣混合组分，
步骤2)粉碎，将步骤1)的中药药渣混合组分用粉碎装置充分粉碎，为中药药渣混合组分粉末，控制中药药渣混合组分粉末的粒度为55-150目；
步骤3)混合，将粉碎后的辅料按质量比和中药药渣混合组分粉末按质量要求配比充分混合均匀，为中药药渣和辅料发酵混合料，
步骤4)接种，向中药药渣和辅料发酵混合料中接种加入复合发酵益生菌，并充分混合，为接种中药药渣和辅料发酵混合料，控制复合发酵益生菌接种加入的量为中药药渣和辅料发酵混合料质量的0.1-0.5Wt％；
步骤5)发酵培养制产品，将步骤4)接种中药药渣和辅料发酵混合料置于发酵装置中进行培养发酵处理，是在厌氧环境下进行发酵培养，控制发酵培养时间为5-50天，发酵培养温度为20℃-40℃，发酵培养结束时用碳酸钙溶液调节发酵溶液的pH值达到5.5-6.5时，即得到药渣发酵生物饲料粗品；将中药渣发酵生物饲料粗品经风干、干燥处理，为具有相应湿度的中药渣发酵生物饲料产品；控制中药渣发酵生物饲料的成品活菌含量2.6亿/g以上。

Claims (8)

1.一种中药配方颗粒药渣发酵生物饲料，以中药药渣和复合发酵益生菌及辅料混合为原料，经发酵制备而成；其特征是所述中药药渣包括如下组分：玉竹药渣、红参药渣、桑椹药渣、白术药渣、姜药渣、甘草渣、炙黄芪药渣、党参药渣、茯苓药渣、当归药渣、酸枣仁药渣、桔梗药渣、薏苡仁药渣、山药渣、陈皮、枸杞子、麦冬、木瓜、焦山楂、蒲公英、地龙的任意1-3种的混合；
所述复合发酵益生菌为乳酸粪肠球菌、乳酸酵母菌、酿酒酵母、嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌的任意两种或几种的混合；
所述辅料为麸皮、玉米粉、豆粕、糖粉和或相应的添加剂。
2.根据权利要求1所述的一种中药渣发酵生物饲料，其特征是控制原料中各组分的质量比为：中药药渣30-65%，辅料35-70%，复合发酵益生菌加入的量为中药药渣和辅料之和的0.1-0.5%。
3.根据权利要求1所述的一种中药渣发酵生物饲料，其特征是控制所述复合发酵益生菌活性≥1.4×10 8cfu/g。
4.根据权利要求1所述述的一种中药渣发酵生物饲料的制备方法，以中药药渣和复合发酵益生菌及辅料为原料，其特征是按如下方法制备：
步骤1）将制备中药渣发酵生物饲料的中药药渣各组分组成先充分混合，为中药药渣混合组分，
步骤2）粉碎，将步骤1）的中药药渣混合组分用粉碎装置充分粉碎，为中药药渣混合组分粉末，
步骤3）混合，将粉碎后的辅料按质量比和中药药渣混合组分粉末按质量要求配比充分混合均匀，为中药药渣和辅料发酵混合料，
步骤4）接种，向中药药渣和辅料发酵混合料中接种加入复合发酵益生菌，并充分混合，为接种中药药渣和辅料发酵混合料，
步骤5）发酵培养制产品，将步骤4）接种中药药渣和辅料发酵混合料置于发酵装置中进行培养发酵处理，为中药渣发酵生物饲料粗品；将中药渣发酵生物饲料粗品经风干、干燥处理，为具有相应湿度的中药渣发酵生物饲料产品。
5.根据权利要求4所述述的制备方法，其特征是步骤2）粉碎是控制中药药渣混合组分粉末的粒度为55-150目。
6.根据权利要求4所述述的制备方法，其特征是步骤4）接种，是控制复合发酵益生菌接种加入的量为中药药渣和辅料发酵混合料质量的0.1-0.5Wt%。
7.根据权利要求4所述述的制备方法，其特征是步骤5）发酵培养，是在厌氧环境下进行发酵培养，控制发酵培养时间为5-50天，发酵培养温度为20℃-40℃，发酵培养结束时用碳酸钙溶液调节发酵溶液的pH值达到5 .5-6.5时，即得到药渣发酵生物饲料粗品。
8.根据权利要求4所述述的制备方法，其特征是步骤5）发酵培养，控制中药渣发酵生物饲料产品中的成品活菌含量2-3亿/g。
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