CN108866777A - 一种双层空气层纯分离随型裁面料 - Google Patents

一种双层空气层纯分离随型裁面料 Download PDF

Info

Publication number
CN108866777A
CN108866777A CN201811084932.3A CN201811084932A CN108866777A CN 108866777 A CN108866777 A CN 108866777A CN 201811084932 A CN201811084932 A CN 201811084932A CN 108866777 A CN108866777 A CN 108866777A
Authority
CN
China
Prior art keywords
needle
stitch
weave
dials
triangle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811084932.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108866777B (zh
Inventor
周昭瀚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Yitong Textile Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Yitong Textile Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Yitong Textile Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Yitong Textile Technology Co Ltd
Priority to CN201811084932.3A priority Critical patent/CN108866777B/zh
Publication of CN108866777A publication Critical patent/CN108866777A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108866777B publication Critical patent/CN108866777B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10—Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102—Patterned fabrics or articles with stitch pattern
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10—Patterned fabrics or articles
    • D04B1/12—Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/18—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/10—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of unsaturated nitriles, e.g. polyacrylonitrile, polyvinylidene cyanide
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/10—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyurethanes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

本发明涉及面料编织技术领域，具体涉及一种双层空气层纯分离随型裁面料，其特征在于：其包括上层平纹单面和下层平纹单面，所述上层平纹单面和下层平纹单面有20D日本旭化成氨纶和40S/1日本东洋纺腈纶纱线编织成，所述上层平纹单面和下层平纹单面中间采用氨纶丝编织连接在一起中间形成保暖空气层，所述氨纶丝选用日本旭化成30D氨纶丝，所述双层空气层纯分离随型裁面料采用六路循环编织法编织制成。本发明的优点是：本发明利用氨纶丝连接上下两层胚布，不采用化学助黏剂，环保，卫生；本发明采用独特的锁目结构，不仅可以做到随型裁，还解决了裁剪完之后布料的卷边问题；两层布之间形成一个保暖空气层，使织物更加保暖，透气性好。

Description

一种双层空气层纯分离随型裁面料
技术领域
本发明涉及面料编织技术领域，具体涉及一种双层空气层纯分离随型裁面料。
背景技术
目前保暖针织面料市场主要是通过三种方式达到保暖的效果：1增加面料本身的厚度；2利用科学原理增加双面面料的空气层来达到保暖的效果；3开发新型的保暖纱线原料，主要是含腈纶混纺纱线居多。后面两种加工方式对生产技术要求高以及原料成本过于昂贵，所以市场大多采用增加厚度来达到保暖效果，但是由于针织面料的厚度有限，因而市场大都是采用粘合的方式使两块成品单面布粘合在一起，来达到成衣更有厚度并具有更好的保暖性，但是此工艺不能做到随型裁制衣工艺，也存在缺陷，1粘合使用的是化学胶水助剂不环保；2使用胶水粘合后使布本身重量增加，从而增加成衣的制造成本；3使用胶水会使布手感***，失去中间的空气层，透气性差，成衣穿起来舒适度不够；4现有的布料在裁剪之后布边卷边问题严重，给制衣厂开裁带来困扰；5加工成衣后脱散性大，使用寿命短。
发明内容
本发明提供一种双层空气层纯分离随型裁面料，其目的在于采用独特的织布工艺，在生产胚布时直接生产成双层胚布（厚度可达2-2.5mm左右）并且双层胚布中间有充裕的空气层，并能做到成品布制衣厂可以采用随型裁工艺，从而使成衣环保，保暖.节约成本，无痕美观。
本发明通过以下方式实现：
一种双层空气层纯分离随型裁面料，采用24G双面纬编针织大圆机，其特征在于：其包括上层平纹单面和下层平纹单面，所述上层平纹单面和下层平纹单面有日本旭化成20D氨纶和日本东洋纺40S/1腈纶混纺纱线编织成，所述上层平纹单面和下层平纹单面中间采用氨纶丝编织连接在一起中间形成保暖空气层，所述氨纶丝选用日本旭化成30D氨纶丝，所述双层空气层纯分离随型裁面料采用六路循环编织法编织制成，
所述六路循环编织法包括：第一路将导纱器上装有的日本旭化成30D氨纶丝通过喂纱嘴同时送入第一路由上针盘第2针脚与下针筒的第2针脚上进行集圈编织，上针盘与下针筒第1针脚不参与编织；
第二路采用双导纱器装入日本东洋纺40S/1腈纶混纺纱线和日本旭化成20D氨纶，通过喂纱嘴同时上针盘的第1针脚和第2针脚上，由上针盘的第1针脚和第2针脚同时进行成圈编制；
第三路采用双导纱器装入日本东洋纺40S/1腈纶混纺纱线和日本旭化成20D氨纶，通过喂纱嘴同时下针盘的第1针脚和第2针脚上，由下针盘的第1针脚和第2针脚同时进行成圈编制；
第四将导纱器上装有的日本旭化成30D氨纶丝通过喂纱嘴同时送入第一路由上针盘第1与下针筒的第1上进行集圈编织，上针盘与下针筒第2不参与编织；
第五路采用双导纱器装入日本东洋纺40S/1腈纶混纺纱线和日本旭化成20D氨纶，通过喂纱嘴同时上针盘的第1针脚和第2针脚上，由上针盘的第1针脚和第2针脚同时进行成圈编制；
第六路采用双导纱器装入日本东洋纺40S/1腈纶混纺纱线和日本旭化成20D氨纶，通过喂纱嘴同时下针盘的第1针脚和第2针脚上，由下针盘的第1针脚和第2针脚同时进行成圈编制。
进一步的，所述第一路和第四路的喂纱嘴上装有一个喂砂轮，所述第二路、第三路、第五路和第六路的喂纱嘴上装有一个喂砂轮和一个引纱柱。
进一步的，所述六路循环编织法排针方式：第一路针盘三角2针集圈1针不编织，针筒三角1针不编织2针集圈；第二路针盘三角2针成圈1针成圈，针筒三角1针不编织2针不编织；第三路针盘三角2针不编织1针不编织，针筒三角1针成圈2针成圈；第四路针盘三角2针不编织1针集圈，针筒三角1针集圈2针不编织；第五路针盘三角2针成圈1针成圈，针筒三角1针不编织2针不编织；第六路针盘三角2针不编织1针不编织，针筒三角1针成圈2针成圈。
本发明提供的双层空气层纯分离随型裁面料的优点是：
（1）本发明利用氨纶丝连接上下两层胚布，不采用化学助黏剂，环保，卫生；
（2）本发明采用独特的锁目结构，不仅可以做到随型裁，还解决了裁剪完之后布料的卷边问题；
（3）通过氨纶丝连接在两层布之间形成一个保暖空气层，使织物更加保暖，而且在保暖的同时又不会有“闷热”的感觉，透气性好；
（4）加工出来的成品面料手感更加柔软，质感更加蓬松；
（5）本发明所加工出来的成品面料能有效的减轻成品克重，又不失“绵厚”手感，从而节约成本，同时可采用随型裁工艺使成衣简洁，美观，大方，较少加工工序，提高加工效率，也有效的节约制衣的成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的双面分离式排针图；
图3是本发明的双面分离式线圈图。
具体实施方式
为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解，以下结合附图对本发明进一步说明：
请参阅图1-3所示，系为本发明的结构示意图，本发明是一种双层空气层纯分离随型裁面料，采用24G双面纬编针织大圆机，其特征在于：其包括上层平纹单面和下层平纹单面，所述上层平纹单面和下层平纹单面有日本旭化成20D氨纶和日本东洋纺40S/1腈纶混纺纱线编织成，所述上层平纹单面和下层平纹单面中间采用氨纶丝编织连接在一起中间形成保暖空气层，所述氨纶丝选用日本旭化成30D氨纶丝，所述双层空气层纯分离随型裁面料采用六路循环编织法编织制成，
所述六路循环编织法包括：第一路将导纱器上装有的日本旭化成30D氨纶丝通过喂纱嘴同时送入第一路由上针盘第2针脚与下针筒的第2针脚上进行集圈编织，上针盘与下针筒第1针脚不参与编织；
第二路采用双导纱器装入日本东洋纺40S/1腈纶混纺纱线和日本旭化成20D氨纶，通过喂纱嘴同时上针盘的第1针脚和第2针脚上，由上针盘的第1针脚和第2针脚同时进行成圈编制；
第三路采用双导纱器装入日本东洋纺40S/1腈纶混纺纱线和日本旭化成20D氨纶，通过喂纱嘴同时下针盘的第1针脚和第2针脚上，由下针盘的第1针脚和第2针脚同时进行成圈编制；
第四将导纱器上装有的日本旭化成30D氨纶丝通过喂纱嘴同时送入第一路由上针盘第1与下针筒的第1上进行集圈编织，上针盘与下针筒第2不参与编织；
第五路采用双导纱器装入日本东洋纺40S/1腈纶混纺纱线和日本旭化成20D氨纶，通过喂纱嘴同时上针盘的第1针脚和第2针脚上，由上针盘的第1针脚和第2针脚同时进行成圈编制；
第六路采用双导纱器装入日本东洋纺40S/1腈纶混纺纱线和日本旭化成20D氨纶，通过喂纱嘴同时下针盘的第1针脚和第2针脚上，由下针盘的第1针脚和第2针脚同时进行成圈编制。
通过循环上述步骤编制成双层空气层纯分离随型裁面料。
进一步的，所述第一路和第四路的喂纱嘴上装有一个喂砂轮，所述第二路、第三路、第五路和第六路的喂纱嘴上装有一个喂砂轮和一个引纱柱。
如图2所示，进一步的，所述六路循环编织法排针方式：第一路针盘三角2针集圈1针不编织，针筒三角1针不编织2针集圈；第二路针盘三角2针成圈1针成圈，针筒三角1针不编织2针不编织；第三路针盘三角2针不编织1针不编织，针筒三角1针成圈2针成圈；第四路针盘三角2针不编织1针集圈，针筒三角1针集圈2针不编织；第五路针盘三角2针成圈1针成圈，针筒三角1针不编织2针不编织；第六路针盘三角2针不编织1针不编织，针筒三角1针成圈2针成圈。
氨纶优选日本旭化成氨纶，此氨纶特点：柔软.弹性.回复性好，可拉伸本身长度的3-4倍，可回复率90%以上；耐酸碱，耐汗，耐磨；高定型性以及具有消臭功能。
连接两面的氨纶丝D数一定要大于两面平纹面的氨纶丝D数，这样才能有足够的弹力，才能把两面平纹面牢牢连在一起，并且通过力学的相互作用原理将上下两层胚布锁紧结合解决了卷边的问题，从而达到随型裁制衣工艺。
40S/1腈纶混纺纱线优选日本东洋纺腈纶混纺纱线：腈纶旦数控制在08-1.0旦，这样纱线的纺织物更加柔软，蓬松，保暖，并具有抗菌以及防虫蛀功效；腈纶与其他原料混纺可有效改善腈纶易起毛起球的缺陷，使纺织物穿着更加美观，舒适。
经过科学验证，最佳的保暖层就是空气层，本发明采用上下胚布分离式的设计，增大了双面布中间的空气层，胚布厚度可达2-2.5mm左右，但是克重只有340g，其他布种达到此厚度，重量远远超340g，从而达到更加“厚而不重”，保暖保湿的效果。
当然，以上仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的适用范围，故，凡在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种双层空气层纯分离随型裁面料，采用24G双面纬编针织大圆机，其特征在于：其包括上层平纹单面和下层平纹单面，所述上层平纹单面和下层平纹单面有日本旭化成20D氨纶和40S/1日本东洋纺腈纶混纺纱线编织成，所述上层平纹单面和下层平纹单面中间采用氨纶丝编织连接在一起中间形成保暖空气层，所述氨纶丝选用日本旭化成30D氨纶丝，所述双层空气层纯分离随型裁面料采用六路循环编织法编织制成，
所述六路循环编织法包括：
第一路将导纱器上装有的日本旭化成30D氨纶丝通过喂纱嘴同时送入第一路由上针盘第2针脚与下针筒的第2针脚上进行集圈编织，上针盘与下针筒第1针脚不参与编织；
第二路采用双导纱器装入日本东洋纺40S/1腈纶混纺纱线和日本旭化成20D氨纶，通过喂纱嘴同时上针盘的第1针脚和第2针脚上，由上针盘的第1针脚和第2针脚同时进行成圈编制；
第三路采用双导纱器装入日本东洋纺40S/1腈纶混纺纱线和日本旭化成20D氨纶，通过喂纱嘴同时下针筒的第1针脚和第2针脚上，由下针筒的第1针脚和第2针脚同时进行成圈编制；
第四将导纱器上装有的日本旭化成30D氨纶丝通过喂纱嘴同时送入第一路由上针盘第1与下针筒的第1上进行集圈编织，上针盘与下针筒第2不参与编织；
第五路采用双导纱器装入日本东洋纺40S/1腈纶混纺混纺纱线和日本旭化成20D氨纶，通过喂纱嘴同时上针盘的第1针脚和第2针脚上，由上针盘的第1针脚和第2针脚同时进行成圈编制；
第六路采用双导纱器装入日本东洋纺40S/1腈纶混纺纱线和日本旭化成20D氨纶，通过喂纱嘴同时下针筒的第1针脚和第2针脚上，由下针筒的第1针脚和第2针脚同时进行成圈编制。
2.根据权利要求1所述的双层空气层纯分离随型裁面料，其特征在于：所述第一路和第四路的喂纱嘴上装有一个喂砂轮，所述第二路、第三路、第五路和第六路的喂纱嘴上装有一个喂砂轮和一个引纱柱。
3.根据权利要求1所述的双层空气层纯分离随型裁面料，其特征在于：所述六路循环编织法排针方式：
第一路针盘三角2针集圈1针不编织，针筒三角1针不编织2针集圈；第二路针盘三角2针成圈1针成圈，针筒三角1针不编织2针不编织；第三路针盘三角2针不编织1针不编织，针筒三角1针成圈2针成圈；第四路针盘三角2针不编织1针集圈，针筒三角1针集圈2针不编织；第五路针盘三角2针成圈1针成圈，针筒三角1针不编织2针不编织；第六路针盘三角2针不编织1针不编织，针筒三角1针成圈2针成圈。
CN201811084932.3A 2018-09-18 2018-09-18 一种双层空气层纯分离随型裁面料 Active CN108866777B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811084932.3A CN108866777B (zh) 2018-09-18 2018-09-18 一种双层空气层纯分离随型裁面料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811084932.3A CN108866777B (zh) 2018-09-18 2018-09-18 一种双层空气层纯分离随型裁面料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108866777A true CN108866777A (zh) 2018-11-23
CN108866777B CN108866777B (zh) 2020-02-18

Family

ID=64324220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811084932.3A Active CN108866777B (zh) 2018-09-18 2018-09-18 一种双层空气层纯分离随型裁面料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108866777B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110344164A (zh) * 2019-07-16 2019-10-18 无锡红豆纺织服装有限公司 超暖柔软高弹型发热绒无痕面料的织造方法及内衣
CN113106613A (zh) * 2021-03-23 2021-07-13 荆州市红叶针织服饰有限公司 一种粗针毛织发热面料及其编织方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040097151A1 (en) * 2002-11-16 2004-05-20 Mcmurray Brian Decorative faced multi-layer weft knit spacer fabric, method, and articles made therefrom
EP1665945A1 (en) * 2004-12-01 2006-06-07 Malden Mills Industries, Inc. Multi-layer flame retardant fabric
CN202079866U (zh) * 2011-04-29 2011-12-21 东莞德永佳纺织制衣有限公司 一种空气夹层弹力布
CN205974920U (zh) * 2016-08-26 2017-02-22 江苏新凯盛企业发展有限公司 一种凉感多功能弹力面料
CN206858750U (zh) * 2017-05-03 2018-01-09 绍兴中柱针纺织有限公司 一种空气层面料
CN206858755U (zh) * 2017-05-03 2018-01-09 绍兴中柱针纺织有限公司 一种新型空气层面料
CN207512368U (zh) * 2017-10-29 2018-06-19 浙江三德纺织服饰有限公司 一种可撕开羊毛面料

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040097151A1 (en) * 2002-11-16 2004-05-20 Mcmurray Brian Decorative faced multi-layer weft knit spacer fabric, method, and articles made therefrom
EP1665945A1 (en) * 2004-12-01 2006-06-07 Malden Mills Industries, Inc. Multi-layer flame retardant fabric
CN202079866U (zh) * 2011-04-29 2011-12-21 东莞德永佳纺织制衣有限公司 一种空气夹层弹力布
CN205974920U (zh) * 2016-08-26 2017-02-22 江苏新凯盛企业发展有限公司 一种凉感多功能弹力面料
CN206858750U (zh) * 2017-05-03 2018-01-09 绍兴中柱针纺织有限公司 一种空气层面料
CN206858755U (zh) * 2017-05-03 2018-01-09 绍兴中柱针纺织有限公司 一种新型空气层面料
CN207512368U (zh) * 2017-10-29 2018-06-19 浙江三德纺织服饰有限公司 一种可撕开羊毛面料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110344164A (zh) * 2019-07-16 2019-10-18 无锡红豆纺织服装有限公司 超暖柔软高弹型发热绒无痕面料的织造方法及内衣
CN113106613A (zh) * 2021-03-23 2021-07-13 荆州市红叶针织服饰有限公司 一种粗针毛织发热面料及其编织方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108866777B (zh) 2020-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102162165B (zh) 具有保暖吸湿排汗和抗菌多重功能的针织面料及织造方法
CN202000067U (zh) 一种具有保暖吸湿排汗和抗菌多重功能的针织面料
CN203866490U (zh) 一种吸湿排汗单向导湿织物结构
CN101126195A (zh) 立体针织面料
CN216782951U (zh) 一种耐用型针织染色布
CN216141700U (zh) 一种针织面料
CN107503031A (zh) 一种吸湿发热面料及其编织方法
CN104354405A (zh) 一种复合保暖面料
CN108866777A (zh) 一种双层空气层纯分离随型裁面料
CN213167210U (zh) 一种保暖梭织面料
CN203864121U (zh) 一种四层结构的复合针织花边面料
CN202800955U (zh) 一种华佗丝纤维拉舍尔毛毯
CN102995261A (zh) 一种天然温热效应复合面料针织织物及其织造方法
CN209368452U (zh) 一种交织的凉感针织面料
CN202968923U (zh) 天然温热效应复合面料针织织物
CN214271207U (zh) 一种仿梭织的针织面料
CN213830615U (zh) 一种新型服装面料
CN212938141U (zh) 一种防风抗寒羽绒面料
CN212335447U (zh) 一种吸湿发热功能性面料
CN213733797U (zh) 一种柔软舒适型服装面料
CN210234203U (zh) 一种轻质保暖防寒面料
CN209759703U (zh) 一种发热红豆绒面料
CN111876887A (zh) 一种吸湿发热功能性面料及其制备方法
CN217579251U (zh) 一种50针双面花样滑冰面料
CN207954873U (zh) 一种新型透气吸汗内衣面料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant