CN108865317B - 一种高热值的生物质炭棒 - Google Patents

一种高热值的生物质炭棒 Download PDF

Info

Publication number
CN108865317B
CN108865317B CN201810666333.6A CN201810666333A CN108865317B CN 108865317 B CN108865317 B CN 108865317B CN 201810666333 A CN201810666333 A CN 201810666333A CN 108865317 B CN108865317 B CN 108865317B
Authority
CN
China
Prior art keywords
straw powder
hours
corn straw
copolymer
carbon rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810666333.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108865317A (zh
Inventor
孟凡辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Yimu Bioenergy Co ltd
Original Assignee
Anhui Yimu Bioenergy Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Yimu Bioenergy Co ltd filed Critical Anhui Yimu Bioenergy Co ltd
Priority to CN201810666333.6A priority Critical patent/CN108865317B/zh
Publication of CN108865317A publication Critical patent/CN108865317A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108865317B publication Critical patent/CN108865317B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
    • C10L5/445—Agricultural waste, e.g. corn crops, grass clippings, nut shells or oil pressing residues
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/02—Treating solid fuels to improve their combustion by chemical means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/08—Treating solid fuels to improve their combustion by heat treatments, e.g. calcining
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/02—Combustion or pyrolysis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高热值的生物质炭棒，涉及生物环保技术领域，由玉米秸秆粉碎后，得到玉米秸秆粉，再将玉米秸秆粉经过硅烷偶联剂溶液处理后，再将处理后的玉米秸秆粉经过共聚物改性处理后，再经过热解炉炭化得到生物质炭，再将生物质炭经过压制得到炭棒；经过本发明制备的生物质炭炭棒不仅能够增强成型燃料的燃烧性能压制成型后，成型炭棒还能够具有一定的抗外力能力，在运输或贮存过程中不易破碎，燃烧过程中少有烟和灰尘排出，燃烧后灰渣少，燃烧性能比较稳定，抗结渣能力强，能有效减轻秸秆燃烧过程中的结渣腐蚀。

Description

一种高热值的生物质炭棒
技术领域
本发明属于生物环保技术领域，具体涉及一种高热值的生物质炭棒。
背景技术
我国是一个农业大国，据统计每年产生稻麦及玉米等农作物秸秆约 6 ～7 亿吨。作为农业生产废弃物，这些秸秆通常是直接被焚烧处理，从而产生大量烟尘，导致严重的空气污染，时常引发交通事故甚至引发火灾，严重影响了人们的生活。因此，如何合理地利用如此大量的废弃秸秆不仅是我国，而且也是世界性的研究热点。目前国内外对废弃秸秆的利用主要有就地回田、发酵气化、发电以及生产生物质燃料等方式。其中利用秸秆生产生物质燃料，尤其是成型燃料，是秸秆应用的主要发展趋势之一。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种高热值的生物质炭棒。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高热值的生物质炭棒，由玉米秸秆粉碎后，得到玉米秸秆粉，再将玉米秸秆粉经过硅烷偶联剂溶液处理后，再将处理后的玉米秸秆粉经过共聚物改性处理后，再经过热解炉炭化得到生物质炭，再将生物质炭经过压制得到炭棒。
进一步的，所述玉米秸秆粉粒度为50目。
进一步的，所述玉米秸秆粉经过硅烷偶联剂溶液处理为：将玉米秸秆粉采用质量分数为5.5%的有机硅烷偶联剂溶液在70℃水浴下浸渍2小时，然后过滤，烘干至恒重，即可。
进一步的，所述共聚物制备方法为：
将正硅酸乙酯、乙醇按质量比12：3.3添加到反应釜中，以500r/min转速搅拌，然后再滴加去离子水，去离子水与正硅酸乙酯摩尔比为 15∶5.8，再采用盐酸调节反应体系pH为3.1，在水浴42℃恒温下反应1.8小时后升温至75℃，保温3.5小时，得到无色透明稳定的溶胶，然后再滴加有机硅单体和去离子水，有机硅单体与正硅酸乙酯摩尔比为 5：1.4，去离子水与有机硅单体摩尔比为2：1.3，采用盐酸调节反应体系pH 为3.2，在75℃下恒温4小时，减压蒸馏除去水和乙醇，得到无色透明黏性的共聚物液体。
进一步的，所述盐酸浓度为1.2mol/L。
进一步的，所述共聚物改性处理为将共聚物与质量分数为30%的乙醇溶液按57-59g：400ml的比例均匀混合，加热至82℃，以1500r/min转速搅拌2小时，得到改性液，将改性液与混合原料按450ml：202-208g的比例混合，然后添加混合原料质量1.4%的过硫酸铵，在78℃水浴下，以150r/min转速搅拌4小时，然后过滤混合原料，真空烘干至恒重，即可。
进一步的，所述真空烘干温度为40℃。
进一步的，所述热解炉炭化温度为470-475℃。
进一步的，所述热解炉炭化时间为1.6小时。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明制备的炭棒具有更高的热值，本发明通过对玉米秸秆粉采用有机硅烷偶联剂溶液进行处理后，然后再将经过处理后的玉米秸秆粉经过共聚物改性处理后，再进行炭化，得到的生物质炭的热值具有极大的提高，从而显著的提高了资源的利用率,经过本发明中共聚物改性处理后的混合原料进行炭化时，在470-475℃温度段之间内花生壳与樟树木粉中的纤维素等有机物能够更快更全的发生分解和炭化，产生大量的CO2、CO等气体，固定碳的含量随之相应提高，从而使得炭化后的热值也相应提高，并且，经过本发明制备的生物质炭炭棒不仅能够增强成型燃料的燃烧性能压制成型后，成型炭棒还能够具有一定的抗外力能力，在运输或贮存过程中不易破碎，燃烧过程中少有烟和灰尘排出，燃烧后灰渣少，燃烧性能比较稳定，抗结渣能力强，能有效减轻秸秆燃烧过程中的结渣腐蚀。
具体实施方式
实施例1
一种高热值的生物质炭棒，由玉米秸秆粉碎后，得到玉米秸秆粉，再将玉米秸秆粉经过硅烷偶联剂溶液处理后，再将处理后的玉米秸秆粉经过共聚物改性处理后，再经过热解炉炭化得到生物质炭，再将生物质炭经过压制得到炭棒。
进一步的，所述玉米秸秆粉粒度为50目。
进一步的，所述玉米秸秆粉经过硅烷偶联剂溶液处理为：将玉米秸秆粉采用质量分数为5.5%的有机硅烷偶联剂溶液在70℃水浴下浸渍2小时，然后过滤，烘干至恒重，即可。
进一步的，所述共聚物制备方法为：
将正硅酸乙酯、乙醇按质量比12：3.3添加到反应釜中，以500r/min转速搅拌，然后再滴加去离子水，去离子水与正硅酸乙酯摩尔比为 15∶5.8，再采用盐酸调节反应体系pH为3.1，在水浴42℃恒温下反应1.8小时后升温至75℃，保温3.5小时，得到无色透明稳定的溶胶，然后再滴加有机硅单体和去离子水，有机硅单体与正硅酸乙酯摩尔比为 5：1.4，去离子水与有机硅单体摩尔比为2：1.3，采用盐酸调节反应体系pH 为3.2，在75℃下恒温4小时，减压蒸馏除去水和乙醇，得到无色透明黏性的共聚物液体。
进一步的，所述盐酸浓度为1.2mol/L。
进一步的，所述共聚物改性处理为将共聚物与质量分数为30%的乙醇溶液按57g：400ml的比例均匀混合，加热至82℃，以1500r/min转速搅拌2小时，得到改性液，将改性液与混合原料按450ml：202g的比例混合，然后添加混合原料质量1.4%的过硫酸铵，在78℃水浴下，以150r/min转速搅拌4小时，然后过滤混合原料，真空烘干至恒重，即可。
进一步的，所述真空烘干温度为40℃。
进一步的，所述热解炉炭化温度为470-475℃。
进一步的，所述热解炉炭化时间为1.6小时。
实施例2
一种高热值的生物质炭棒，由玉米秸秆粉碎后，得到玉米秸秆粉，再将玉米秸秆粉经过硅烷偶联剂溶液处理后，再将处理后的玉米秸秆粉经过共聚物改性处理后，再经过热解炉炭化得到生物质炭，再将生物质炭经过压制得到炭棒。
进一步的，所述玉米秸秆粉粒度为50目。
进一步的，所述玉米秸秆粉经过硅烷偶联剂溶液处理为：将玉米秸秆粉采用质量分数为5.5%的有机硅烷偶联剂溶液在70℃水浴下浸渍2小时，然后过滤，烘干至恒重，即可。
进一步的，所述共聚物制备方法为：
将正硅酸乙酯、乙醇按质量比12：3.3添加到反应釜中，以500r/min转速搅拌，然后再滴加去离子水，去离子水与正硅酸乙酯摩尔比为 15∶5.8，再采用盐酸调节反应体系pH为3.1，在水浴42℃恒温下反应1.8小时后升温至75℃，保温3.5小时，得到无色透明稳定的溶胶，然后再滴加有机硅单体和去离子水，有机硅单体与正硅酸乙酯摩尔比为 5：1.4，去离子水与有机硅单体摩尔比为2：1.3，采用盐酸调节反应体系pH 为3.2，在75℃下恒温4小时，减压蒸馏除去水和乙醇，得到无色透明黏性的共聚物液体。
进一步的，所述盐酸浓度为1.2mol/L。
进一步的，所述共聚物改性处理为将共聚物与质量分数为30%的乙醇溶液按59g：400ml的比例均匀混合，加热至82℃，以1500r/min转速搅拌2小时，得到改性液，将改性液与混合原料按450ml： 208g的比例混合，然后添加混合原料质量1.4%的过硫酸铵，在78℃水浴下，以150r/min转速搅拌4小时，然后过滤混合原料，真空烘干至恒重，即可。
进一步的，所述真空烘干温度为40℃。
进一步的，所述热解炉炭化温度为470-475℃。
进一步的，所述热解炉炭化时间为1.6小时。
实施例3
一种高热值的生物质炭棒，由玉米秸秆粉碎后，得到玉米秸秆粉，再将玉米秸秆粉经过硅烷偶联剂溶液处理后，再将处理后的玉米秸秆粉经过共聚物改性处理后，再经过热解炉炭化得到生物质炭，再将生物质炭经过压制得到炭棒。
进一步的，所述玉米秸秆粉粒度为50目。
进一步的，所述玉米秸秆粉经过硅烷偶联剂溶液处理为：将玉米秸秆粉采用质量分数为5.5%的有机硅烷偶联剂溶液在70℃水浴下浸渍2小时，然后过滤，烘干至恒重，即可。
进一步的，所述共聚物制备方法为：
将正硅酸乙酯、乙醇按质量比12：3.3添加到反应釜中，以500r/min转速搅拌，然后再滴加去离子水，去离子水与正硅酸乙酯摩尔比为 15∶5.8，再采用盐酸调节反应体系pH为3.1，在水浴42℃恒温下反应1.8小时后升温至75℃，保温3.5小时，得到无色透明稳定的溶胶，然后再滴加有机硅单体和去离子水，有机硅单体与正硅酸乙酯摩尔比为 5：1.4，去离子水与有机硅单体摩尔比为2：1.3，采用盐酸调节反应体系pH 为3.2，在75℃下恒温4小时，减压蒸馏除去水和乙醇，得到无色透明黏性的共聚物液体。
进一步的，所述盐酸浓度为1.2mol/L。
进一步的，所述共聚物改性处理为将共聚物与质量分数为30%的乙醇溶液按58g：400ml的比例均匀混合，加热至82℃，以1500r/min转速搅拌2小时，得到改性液，将改性液与混合原料按450ml：205g的比例混合，然后添加混合原料质量1.4%的过硫酸铵，在78℃水浴下，以150r/min转速搅拌4小时，然后过滤混合原料，真空烘干至恒重，即可。
进一步的，所述真空烘干温度为40℃。
进一步的，所述热解炉炭化温度为470-475℃。
进一步的，所述热解炉炭化时间为1.6小时。
对比例1：与实施例1区别仅在于玉米秸秆粉不经过有机硅烷偶联剂溶液处理。
对比例2：与实施例1区别仅在于混合原料不经过共聚物改性处理。
将相同重量的实施例与对比例炭棒样品置于研钵中破碎后于105℃干燥2h，置于仪器的密闭氧弹中，根据样品在氧气中充分燃烧导致水温的上升计算出样品的热值：
表1
Figure DEST_PATH_IMAGE001
对照组为等质量炭化前的玉米秸秆粉；
由表1可以看出，本发明制备的炭棒具有更高的热值，本发明通过对玉米秸秆粉采用有机硅烷偶联剂溶液进行处理后，然后再将经过处理后的玉米秸秆粉经过共聚物改性处理后，再进行炭化，得到的生物质炭的热值具有极大的提高，从而显著的提高了资源的利用率。

Claims (1)

1.一种高热值的生物质炭棒，其特征在于，由玉米秸秆粉碎后，得到玉米秸秆粉，再将玉米秸秆粉经过硅烷偶联剂溶液处理后，再将处理后的玉米秸秆粉经过共聚物改性处理后，再经过热解炉炭化得到生物质炭，再将生物质炭经过压制得到炭棒；所述玉米秸秆粉粒度为50目；所述玉米秸秆粉经过硅烷偶联剂溶液处理为：将玉米秸秆粉采用质量分数为5.5%的有机硅烷偶联剂溶液在70°C水浴下浸渍2小时，然后过滤，烘干至恒重，即可；所述共聚物制备方法为：将正硅酸乙酯、乙醇按质量比12：3.3添加到反应釜中，以500r/min转速搅拌，然后再滴加去离子水，去离子水与正硅酸乙酯摩尔比为15∶5.8，再采用盐酸调节反应体系pH为3.1，在水浴42°C恒温下反应1.8小时后升温至75°C，保温3.5小时，得到无色透明稳定的溶胶，然后再滴加有机硅单体和去离子水，有机硅单体与正硅酸乙酯摩尔比为5：1.4，去离子水与有机硅单体摩尔比为2：1.3，采用盐酸调节反应体系pH为3.2，在75°C下恒温4小时，减压蒸馏除去水和乙醇，得到无色透明黏性的共聚物液体；所述盐酸浓度为1.2mol/L；所述共聚物改性处理为将共聚物与质量分数为30%的乙醇溶液按57-59g：400ml的比例均匀混合，加热至82°C，以1500r/min转速搅拌2小时，得到改性液，将改性液与混合原料按450ml：202-208g的比例混合，然后添加混合原料质量1.4%的过硫酸铵，在78°C水浴下，以150r/min转速搅拌4小时，然后过滤混合原料，真空烘干至恒重，即可；所述真空烘干温度为40°C；所述热解炉炭化温度为470-475°C；所述热解炉炭化时间为1.6小时。
CN201810666333.6A 2018-06-26 2018-06-26 一种高热值的生物质炭棒 Active CN108865317B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810666333.6A CN108865317B (zh) 2018-06-26 2018-06-26 一种高热值的生物质炭棒

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810666333.6A CN108865317B (zh) 2018-06-26 2018-06-26 一种高热值的生物质炭棒

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108865317A CN108865317A (zh) 2018-11-23
CN108865317B true CN108865317B (zh) 2020-12-18

Family

ID=64295707

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810666333.6A Active CN108865317B (zh) 2018-06-26 2018-06-26 一种高热值的生物质炭棒

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108865317B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110813238A (zh) * 2019-12-02 2020-02-21 深圳市碧园环保技术有限公司 一种湿地植物资源化利用的方法
CN111944578B (zh) * 2020-08-26 2022-05-27 湖州民强新材料科技有限公司 一种烧烤用无烟机制木炭的制备方法
CN113881112A (zh) * 2021-11-03 2022-01-04 浙江树人学院（浙江树人大学） 生物质热解灰渣/玉米淀粉生物降解复合地膜的制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101671545A (zh) * 2008-09-09 2010-03-17 同济大学 一种制备建筑节能用颗粒状复合相变材料的方法
CN102531458B (zh) * 2010-12-09 2014-05-28 苏笮斌 一种防裂抗蚀增塑剂组合物及其制备方法
KR101408950B1 (ko) * 2012-10-18 2014-06-17 주식회사 효성 압축 cnt의 제조방법 및 그에 의한 압축 cnt
CN104371748B (zh) * 2014-10-24 2017-02-15 东华大学 一种高得率生物炭的制备方法
CN106279645A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 佛山市高明区尚润盈科技有限公司 一种光致变色聚乳酸材料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108865317A (zh) 2018-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108865317B (zh) 一种高热值的生物质炭棒
CN104371748A (zh) 一种高得率生物炭的制备方法
CN102212403A (zh) 一种制备污泥成型燃料的方法及装置
CN113477218A (zh) 磷酸二氢钾改性生物炭及其制备方法和用途
CN111218315A (zh) 一种生物质成型燃料
CN113003572A (zh) 污泥制备活性炭的方法及活性炭
CN108949285A (zh) 一种降低玉米秸秆生物质颗粒燃料燃烧结渣率的方法
CN108913261A (zh) 一种高热值的农作物生物质燃料
CN109370692A (zh) 一种基于秸秆热解型炭的供暖专用型混配炭及其制备方法
CN105969457A (zh) 一种强度高方便运输的生物质成型燃料及其制作方法
CN110684580B (zh) 一种复合高能生物质燃料棒的制备方法
CN105969454A (zh) 一种抗结渣生物质成型燃料及其制作方法
CN108587713A (zh) 一种新型生物质颗粒燃料及其制备方法
CN108998139B (zh) 一种秸秆成型燃料的制备方法
CN110518243A (zh) 木质素在制备锂电池石墨负极材料中的应用
CN105969470A (zh) 一种轻质碳纤维生物质成型燃料及其制作方法
CN104673418B (zh) 一种用于烟叶烘烤的生物质型煤及制备方法
CN108841404B (zh) 一种以花生壳为原料制成的炭棒
CN105969458A (zh) 一种可降低硫排放的清洁生物质成型燃料及其制作方法
CN110408452A (zh) 一种高效清洁的生物质颗粒及生产方法
CN110331020A (zh) 一种防潮高能生物质颗粒燃料的制备方法
CN108179048A (zh) 一种低燃点环保型取暖用生物质炭颗粒燃料及其制备方法
CN104263444A (zh) 一种固体燃料及其生产方法
CN108913273B (zh) 一种降低农作物生物质燃料燃烧灰分的方法
CN113881473B (zh) 一种环保生物质燃料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 236300, No. 23, Hou Hui temple, Fuyang Town, Funan County, Anhui, China

Applicant after: Anhui Yimu bioenergy Co.,Ltd.

Address before: 236300, No. 23, Hou Hui temple, Fuyang Town, Funan County, Anhui, China

Applicant before: FUNAN SHENGTIAN NEW ENERGY DEVELOPMENT Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant