CN108838557A - Cnc控制方管边角的切割加工方法 - Google Patents

Cnc控制方管边角的切割加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108838557A
CN108838557A CN201810679178.1A CN201810679178A CN108838557A CN 108838557 A CN108838557 A CN 108838557A CN 201810679178 A CN201810679178 A CN 201810679178A CN 108838557 A CN108838557 A CN 108838557A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting
cnc
axis
edge angle
cutting head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810679178.1A
Other languages
English (en)
Inventor
黄加园
弗兰克
纳塔鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bernard Laser Technology Co Ltd
Original Assignee
Bernard Laser Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bernard Laser Technology Co Ltd filed Critical Bernard Laser Technology Co Ltd
Priority to CN201810679178.1A priority Critical patent/CN108838557A/zh
Publication of CN108838557A publication Critical patent/CN108838557A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/38—Removing material by boring or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0823—Devices involving rotation of the workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0869—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction
    • B23K26/0876—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction in at least two axial directions

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

CNC控制方管边角的切割加工方法：CNC***上包括X、Y、Z轴，CNC***的切割头在CNC***上的Y、Z轴上移动，X轴上套设切割管；通过移动Y、Z轴上切割头，使切割头与切割管的当前切割面保持垂直，且保持切割头与切割管的当前切割面的距离保持恒定；切割管通过X轴旋转时，切割头上的距离感应器感应到距离变化，驱动Y、Z轴上的切割头移动。优点为：保持切割头与切割管道的缝隙稳定和保持充分的切割速度。

Description

CNC控制方管边角的切割加工方法
技术领域
本发明涉具体是指一种保持缝隙稳定和保持充分的切割速度的CNC控制方管边角的切割加工方法。
背景技术
激光切割机在工业中应用越来越广。
近年来各种型号的管材均采用CNC数控激光切割机进行切割。
切割有边角/棱角的管材的边角（或者边缘）特别困难。
有棱角的管道，但不限于方形管道、矩形管道、L形轮廓管、I形轮廓管、H形管、以及所有带边角的自由形状。它不仅适用于切割外部边角，也适用于如H和I形轮廓的内部边角。
传统的方法是用一个CAD/CAM***计算出的几个线段来完成这项工作。这种传统的方法有一个缺点，即切割头在处理其线段时，会深入到管道中，使***难以跟踪补偿。
发明内容
本发明针对以上问题，提供一种保持缝隙稳定和保持充分的切割速度的CNC控制方管边角的切割加工方法。
本发明的发明目的通过以下方案实现：CNC控制方管边角的切割加工方法，CNC***上包括X、Y、Z轴，CNC***的切割头在CNC***上的Y、Z轴上移动，X轴上套设切割管；通过移动Y、Z轴上切割头，使切割头与切割管的当前切割面保持垂直，且保持切割头与切割管的当前切割面的距离保持恒定；切割管通过X轴旋转时，切割头上的距离感应器感应到距离变化，驱动Y、Z轴上的切割头移动。
进一步的，所述切割管为有棱角的管道。
进一步的，所述切割管为方管。
进一步的，切割头指向方管边角中心，方管边角中心点在方管旋转时，以方管中心为中心以R2为半径周期移动；切割头以半径为R2，以循环路径中心为中心的周期移动。
进一步的，循环路径中心为以方管中心为中心，以R3为半径的周期移动。
进一步的，以方管中心为中心，以R23为半径周期移动，R23为R2+R3。
进一步的，切割路径以方管边角中心点为中心，以R3为半径的周期移动。
本发明的有益效果在于：保持切割头与切割管道的缝隙稳定和保持充分的切割速度。
附图说明
图1为本发明的切割路径图一。
图2为本发明的切割路径图二。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明：
2.1a, 2.4a 和2.7a为起始位置的点2.1, 2.4 和 2.7；2.4b为在45度旋转后，点2.4的中间位置；2.1c, 2.4c 和 2.7c为在90度旋转后，点2.1,2.4和2.7的结束位置；3a为边角3.1的中间的起始点；3c为在90度旋转后，边角中心3.1的结束位置；4为管中心，中心围绕管旋转的所有的点；5为循环路径的中心描述通过切割头在世界Y-Z平面内看到的如CNC控制Y和Z轴的结果，半径周期=R2；
实施例1，参照附图1所示，本发明：CNC控制方管边角的切割加工方法，CNC***上包括X、Y、Z轴，CNC***的切割头在CNC***上的Y、Z轴上移动，X轴上套设切割管；通过移动Y、Z轴上切割头，使切割头与切割管的当前切割面保持垂直，且保持切割头与切割管的当前切割面的距离保持恒定；切割管通过X轴旋转时，切割头上的距离感应器感应到距离变化，驱动Y、Z轴上的切割头移动。CNC计算出切割头与切割管道的间隙。根据不同的间隙值要求，CNC控制切割头主体上下移动。
CNC控制方管边角的切割加工方法，所述切割管为有棱角的管道。
CNC控制方管边角的切割加工方法，所述切割管为方管。
CNC控制方管边角的切割加工方法，切割头指向方管边角中心，方管边角中心点在方管旋转时，以方管中心为中心以R2为半径周期移动；切割头以半径为R2，以循环路径中心为中心的周期移动。
CNC控制方管边角的切割加工方法，循环路径中心为以方管中心为中心，以R3为半径的周期移动。
CNC控制方管边角的切割加工方法，方管旋转轨迹以方管中心为中心，以R23为半径周期移动，R23为R2+R3。
CNC控制方管边角的切割加工方法，距离感应器为电容传感器。
CNC控制方管边角的切割加工方法，电容传感器为***。
CNC控制方管边角的切割加工方法，切割头与切割管道的距离始终保持恒定，使得***更加稳定，甚至可以在***不跟踪的情况下进行切割。此外，由于只需处理一个块，可以增加切割速度，这使切割性能大幅度提高。
CNC控制方管边角的切割加工方法，切割路径以方管边角中心点为中心，以R3为半 径的周期移动。
半径 中心 路径
R1 (4)管道中心 在世界Y-Z平面上看到的循环路径（通过点2.1和2.7描述），是旋转a轴的结果
R2 (5) 由世界Y-Z平面上的切割头所描述的路径，是由CNC控制Y和Z轴的结果。在本发明中，这是一个环行。在先前技术中，这是一个之字形路径
R2 (4)管道中心 由边角中心（3）所描述的循环路径，是由旋转a轴旋转的结果
R3 (3)边角中心 管边角的半径。切割头相对于管道（管-Y-Z平面）所描述的圆形路径=实际切削路径
R23 (4)管道中心 在世界Y-Z平面上，由点2.4所描述的循环路径，是旋转a轴的结果,R23 = R2+R3
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。

Claims (7)

1.CNC控制方管边角的切割加工方法，其特征在于：CNC***上包括X、Y、Z轴，CNC***的切割头在CNC***上的Y、Z轴上移动，X轴上套设切割管；通过移动Y、Z轴上切割头，使切割头与切割管的当前切割面保持垂直，且保持切割头与切割管的当前切割面的距离保持恒定；切割管通过X轴旋转时，切割头上的距离感应器感应到距离变化，驱动Y、Z轴上的切割头移动。
2.据权利要求2所述的CNC控制方管边角的切割加工方法，其特征在于：所述切割管为有棱角的管道。
3.据权利要求2所述的CNC控制方管边角的切割加工方法，其特征在于：所述切割管为方管。
4.据权利要求3所述的CNC控制方管边角的切割加工方法，其特征在于：切割头指向方管边角中心，方管边角中心点在方管旋转时，方管边角中心点的路径以方管中心为中心以R2为半径周期移动；切割头以半径为R2，以循环路径中心为中心的周期移动。
5.据权利要求4所述的CNC控制方管边角的切割加工方法，其特征在于：循环路径中心为以方管中心为中心，以R3为半径的周期移动。
6.据权利要求4所述的CNC控制方管边角的切割加工方法，其特征在于：以方管中心为中心，以R23为半径周期移动，R23为R2+R3。
7.据权利要求4所述的CNC控制方管边角的切割加工方法，其特征在于：切割路径以方管边角中心点为中心，以R3为半径的周期移动。
CN201810679178.1A 2018-06-27 2018-06-27 Cnc控制方管边角的切割加工方法 Pending CN108838557A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810679178.1A CN108838557A (zh) 2018-06-27 2018-06-27 Cnc控制方管边角的切割加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810679178.1A CN108838557A (zh) 2018-06-27 2018-06-27 Cnc控制方管边角的切割加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108838557A true CN108838557A (zh) 2018-11-20

Family

ID=64202463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810679178.1A Pending CN108838557A (zh) 2018-06-27 2018-06-27 Cnc控制方管边角的切割加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108838557A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1467590A (zh) * 2002-06-03 2004-01-14 山崎马扎克株式会社 激光加工机
CN101264553A (zh) * 2008-01-02 2008-09-17 深圳市大族激光科技股份有限公司 方形管的激光切割方法
CN201271785Y (zh) * 2008-09-05 2009-07-15 深圳市大族激光科技股份有限公司 圆模激光切割机
CN101520653A (zh) * 2009-04-16 2009-09-02 沈阳新瑞特机电设备有限公司 极坐标多项式微分差补铣切曲线控制方法
CN103111760A (zh) * 2011-11-17 2013-05-22 深圳市大族激光科技股份有限公司 一种z轴空行程仿形控制方法、***及激光切割机
CN203031137U (zh) * 2012-12-27 2013-07-03 苏州领创激光科技有限公司 圆管形态跟踪式激光切割机
CN103231174A (zh) * 2012-12-27 2013-08-07 苏州领创激光科技有限公司 圆管形态跟踪式激光切割机
CN104276749A (zh) * 2014-09-09 2015-01-14 深圳华南数控***有限公司 激光切割圆角玻璃的运动控制方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1467590A (zh) * 2002-06-03 2004-01-14 山崎马扎克株式会社 激光加工机
CN101264553A (zh) * 2008-01-02 2008-09-17 深圳市大族激光科技股份有限公司 方形管的激光切割方法
CN201271785Y (zh) * 2008-09-05 2009-07-15 深圳市大族激光科技股份有限公司 圆模激光切割机
CN101520653A (zh) * 2009-04-16 2009-09-02 沈阳新瑞特机电设备有限公司 极坐标多项式微分差补铣切曲线控制方法
CN103111760A (zh) * 2011-11-17 2013-05-22 深圳市大族激光科技股份有限公司 一种z轴空行程仿形控制方法、***及激光切割机
CN203031137U (zh) * 2012-12-27 2013-07-03 苏州领创激光科技有限公司 圆管形态跟踪式激光切割机
CN103231174A (zh) * 2012-12-27 2013-08-07 苏州领创激光科技有限公司 圆管形态跟踪式激光切割机
CN104276749A (zh) * 2014-09-09 2015-01-14 深圳华南数控***有限公司 激光切割圆角玻璃的运动控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107665271B (zh) 一种基于控制线的航空发动机整体叶盘环形刀加工方法
CN111538287B (zh) 复杂曲面慢刀伺服车削分区域变参数加工方法
ES2554379T3 (es) Método y máquina para mecanizar partes usando fresado por erosión por arco o electroerosión
JP2005001100A (ja) 非球面加工方法及び非球面形成方法
US20130336736A1 (en) Cutting resistance analysis device, cutting and machining device equipped with same, and cutting resistance analysis program
KR20100119494A (ko) 가공 장치 및 가공 방법
CN111975545B (zh) 基于反求控制点算法的复杂曲面工件打磨轨迹生成方法
CN107052462A (zh) 脆性材料复杂曲面快速伺服超精密飞刀切削加工方法
CN108098455B (zh) 一种工件找正方法
CN103771729B (zh) 一种可降低行程的离子束加工方法
CN108838557A (zh) Cnc控制方管边角的切割加工方法
CN104785927A (zh) 一种方形管的激光切割方法
CN108005672B (zh) 一种tbm水平纠偏轨迹规划方法
CN104385084B (zh) 可变成型基圆平面包络凸曲面工件五轴磨削加工方法
CN108000246B (zh) 一种基于测地距离的三维类摆线抛光路径生成方法
WO2005039821A1 (ja) 非球面加工方法、非球面形成方法及び非球面加工装置
CN103707160B (zh) 凸轮磨削加工过渡廓形规划方法
CN113399751B (zh) 一种2轴的齿轮端面齿牙倒角的廓型控制与编程方法
CN108098453B (zh) 带刀长有旋转轴运动的数控机床的速度控制方法
JP6256069B2 (ja) 心なしシュー研削のシミュレーション装置、および、心なしシュー研削のシミュレーション方法
CN113953905B (zh) 一种基于球头砂轮的变磨削深度和磨削转角的复杂薄壁零件磨削加工工艺方法
JP6050908B1 (ja) ワークの内周面又は外周面に対する切削方法
CN102814539A (zh) 一种凸球面的数控铣削加工方法
CN107942930A (zh) 基于五轴数控***进行斜边加工的方法
CN102554779A (zh) 可变成型点直线包络外廓形线为凸函数回转件的加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181120