CN203844378U - 立式覆膜机电热干燥辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式覆膜机电热干燥辊，其包括两端均设于墙板上的辊筒、隔热辊套、与辊筒同轴设置且均设于辊筒内的红外加热管和灯管支座芯轴；红外加热管的长度小于辊筒的辊面长度；红外加热管设于灯管支座芯轴外部，且红外加热管靠近辊筒的内壁；隔热辊套设于红外加热管和灯管支座芯轴之间；隔热辊套同轴套于灯管支座芯轴外，且隔热辊套靠近红外加热管。本实用新型的立式覆膜机电热干燥辊，其辊筒内产生的热量不会造成墙板的变形，有效提高了墙板的使用寿命，保证了覆膜产品质量；而且本实用新型的结构大大缩小了加热空间，有效降低了能源损耗，节约能源成本；另外，产品的加热均匀性也得到有效保证，有效提高产品加工质量。

Description

立式覆膜机电热干燥辊

技术领域

本实用新型涉及一种印刷行业用的立式覆膜机，尤其涉及一种立式覆膜机中的电热干燥辊。  

背景技术

现有立式覆膜机中的电热干燥辊（如附图1所示），主要包括辊筒101，设于辊筒101内部的红外加热管102和灯管支座芯轴103；所述辊筒101、红外加热管102和灯管支座芯轴103均同轴设置，且红外加热管102设于辊筒101和灯管支座芯轴103之间；所述辊筒101、红外加热管102和灯管支座芯轴103的两端均穿过墙板104，且均通过支座与墙板104固定。该结构的电热干燥辊，存在几个问题：1、红外加热管在开启加热时，由于其在辊筒内的加热空间很大，热量损失十分严重，造成很大能源浪费；2、红外加热管的两端均穿过墙板并通过支座固定，使得覆膜产品在干燥加热时，红外加热管的热量直接传递到墙板上，造成墙板的严重变形，不仅影响墙板使用寿命，而且也严重影响了覆膜产品的质量。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能耗低，有效减少能源浪费的同时，提高产品质量和设备使用寿命的立式覆膜机电热干燥辊。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、红外加热管设于辊筒内，且红外加热管的长度小于辊筒辊面的长度，是本实用新型的第一个技术特征。这样设计的目的是，由于红外加热管的长度小于辊筒辊面长度，红外加热管在辊筒内对辊筒辊面的产品进行加热时，产生的热量在辊筒内，不会造成墙板的变形，有效提高了墙板的使用寿命，同时也保证了覆膜产品质量。2、靠近辊筒内壁设置的红外加热管和灯管支座芯轴之间设有隔热辊套，且隔热辊套靠近红外加热管设置，是本实用新型的第二个技术特征。这样设计的目的是，由于红外加热管靠近辊筒内壁设置，缩小了加热空间，降低了能源损耗；同时，将红外加热管设于辊筒内壁和隔热辊套之间，使得加热区域大大缩小，有效提高了能源利用，大大降低能源损耗，而且辊筒辊面产品的加热均匀性也得到有效保证，提高产品加工质量。3、辊筒和灯管支座芯轴两端均通过两个轴承与墙板连接，是本实用新型的第三个技术特征。这样设计的目的是，辊筒两端的外壁与墙板之间均设有第一轴承，辊筒两端的内壁与灯管支座芯轴之间均设有第二轴承，通过该两个轴承的设置，使得辊筒、灯管支座芯轴等的固定和使用更加稳定，加热更加均匀，大大提高产品加工质量。4、灯管支座芯轴和隔热辊套两端均与固定板连接，且两个固定板均设于灯管支座芯轴上，是本实用新型的第四个技术特征。这样设计的目的是，灯管支座芯轴和隔热辊套两端均通过固定板连接固定在灯管支座芯轴上，有效提高了稳固性，不仅使得辊筒内各个零部件的设置更加紧凑，同时也提高了设备的使用寿命。

技术方案：一种立式覆膜机电热干燥辊，其包括两端均设于墙板上的辊筒、隔热辊套、与辊筒同轴设置且均设于辊筒内的红外加热管和灯管支座芯轴；红外加热管的长度小于辊筒的辊面长度；红外加热管设于灯管支座芯轴外部，且红外加热管靠近辊筒的内壁；隔热辊套设于红外加热管和灯管支座芯轴之间；隔热辊套同轴套于灯管支座芯轴外，且隔热辊套靠近红外加热管。

优选的，辊筒两端的外壁与墙板之间均设有第一轴承；辊筒两端的内壁与灯管支座芯轴之间均设有第二轴承。

优选的，灯管支座芯轴上间隔设有两个固定板；红外加热管和隔热辊套的两端均分别固定在固定板上。

本实用新型与背景技术相比，一是产生的热量不会造成墙板的变形，有效提高了墙板的使用寿命，同时也保证了覆膜产品质量；二是大大缩小了加热空间，有效降低了能源损耗；三是产品的加热均匀性也得到有效保证，有效提高产品加工质量；四是结构更加紧凑、稳定，有效提高设备使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为现有技术中电热干燥辊的结构示意图。

附图2为本实用新型立式覆膜机电热干燥辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参照附图2。一种立式覆膜机电热干燥辊，包括同轴设置的辊筒1、红外加热管3、隔热辊套6和灯管支座芯轴2；所述辊筒1两端均轴向向外延伸有辊轴套9；所述辊轴套9固定在墙板4上，且辊轴套9的外壁与墙板4之间设有第一轴承7；所述第一轴承7的两端面均分别设有轴承内挡圈12和轴承外挡圈11；所述轴承内挡圈12和轴承外挡圈11分别设于墙板4的两侧；所述轴承内挡圈12和轴承外挡圈11均套于辊轴套9上，且轴承内挡圈12和轴承外挡圈11均通过螺钉与墙板4固定连接；所述灯管支座芯轴2的两端均穿出辊轴套9，且灯管支座芯轴2的两端与辊轴套9之间均设有第二轴承8；所述灯管支座芯轴2的两个穿出端，一端与传动链轮10连接，另一端通过固定支架13与墙板4连接固定。

所述灯管支座芯轴2中部间隔设有两个固定板5，且固定板5沿灯管支座芯轴2的轴向延伸；所述固定板5可以设为圆形；所述红外加热管3和隔热辊套6的两端均分别固定在固定板5上；所述红外加热管3的长度小于辊筒1的辊面长度，即红外加热管3位于辊筒1两个延伸的辊轴套9之间；所述隔热辊套6套于灯管支座芯轴2外部，且隔热辊套6靠近红外加热管3；所述红外加热管3靠近辊筒1内壁设置，大大缩小了辊筒1内红外加热管3的加热空间，有效节约能源，降低能耗。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种立式覆膜机电热干燥辊，包括两端均设于墙板(4)上的辊筒(1)，与辊筒(1)同轴设置且均设于辊筒(1)内的红外加热管(3)和灯管支座芯轴(2)，其特征是：红外加热管(3)的长度小于辊筒(1)的辊面长度；红外加热管(3)设于灯管支座芯轴(2)外部，且红外加热管(3)靠近辊筒(1)的内壁；红外加热管(3)和灯管支座芯轴(2)之间还设有隔热辊套(6)；隔热辊套(6)同轴套于灯管支座芯轴(2)外，且隔热辊套(6)靠近红外加热管(3)。

2.根据权利要求1所述的立式覆膜机电热干燥辊，其特征是：辊筒(1)两端的外壁与墙板(4)之间均设有第一轴承(7)；辊筒(1)两端的内壁与灯管支座芯轴(2)之间均设有第二轴承(8)。

3.根据权利要求1或2所述的立式覆膜机电热干燥辊，其特征是：灯管支座芯轴(2)上间隔设有两个固定板(5)；红外加热管(3)和隔热辊套(6)的两端均分别固定在固定板(5)上。