CN108818143A - 一种用于玻璃基板机架车床加工的换热器 - Google Patents
一种用于玻璃基板机架车床加工的换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108818143A CN108818143A CN201810421283.5A CN201810421283A CN108818143A CN 108818143 A CN108818143 A CN 108818143A CN 201810421283 A CN201810421283 A CN 201810421283A CN 108818143 A CN108818143 A CN 108818143A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- heat exchange
- glass substrate
- cooling bath
- accumulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 29
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 5
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- PZZOEXPDTYIBPI-UHFFFAOYSA-N 2-[[2-(4-hydroxyphenyl)ethylamino]methyl]-3,4-dihydro-2H-naphthalen-1-one Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CCNCC1C(=O)C2=CC=CC=C2CC1 PZZOEXPDTYIBPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于玻璃基板机架车床加工的换热器，包括安装装置、换热槽和集热槽，换热槽底端连接有若干个相互平行的铜板，铜板设置在集热槽内部，集热槽底端设置有导热板，换热槽顶端连接有联通盘，联通盘顶端连接有若干个排气管，排气管顶端和冷却槽连接在一起，冷却槽底部设置有倾斜导流板，冷却槽顶端连接有若干个散热翅片，倾斜导流板和冷却槽之间设置有回流槽，冷却槽两端均设置有固定座，固定座内部设置有回收槽，回收槽通过联通管和换热槽内部联通连接，安装装置包括安装板和调节架，不仅可以对车床进行快速循环换热，而且安装方便，可以适用于不同的车床，适用性强。
Description
技术领域
本发明涉及车床技术领域，具体为一种用于玻璃基板机架车床加工的换热器。
背景技术
玻璃基板是平板显示产业的关键基础材料之一。由于玻璃基板的畅销，玻璃基板的生产厂家越来越多。在玻璃基板的生产过程中，玻璃基板机架的应用也是必不可少的，而且对于玻璃基板的质量的生产非常重要，因此，在生产机架的过程中，需要采取一定的措施来保障具体的生产质量，而加工车床的温度控制就是影响其生产稳定性的一个重要因素。
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条；由于车床机械在长时间工作之后会产生较多的热量，过多的发热严重影响整体的工作效率，严重的时候还会对机械造成不可逆的损伤，影响车床的使用。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种用于玻璃基板机架车床加工的换热器，不仅可以对车床进行快速换热实现冷却，而且安装方便，可以适用于不同的车床，适用性强，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于玻璃基板机架车床加工的换热器，包括安装装置、换热槽和集热槽，所述换热槽设置在集热槽内部，所述换热槽和集热槽之间通过连接横板连接在一起，所述换热槽底端连接有若干个相互平行的铜板，所述铜板设置在集热槽内部，所述集热槽底端设置有导热板，所述换热槽顶端连接有联通盘，所述联通盘顶端连接有若干个排气管，所述排气管顶端和冷却槽连接在一起，所述冷却槽底部设置有倾斜导流板，所述冷却槽顶端连接有若干个散热翅片，所述散热翅片和冷却槽之间相互联通，所述倾斜导流板和冷却槽之间设置有回流槽，所述冷却槽两端均设置有固定座，所述固定座内部设置有回收槽，所述回收槽通过联通管和换热槽内部联通连接，所述安装装置包括安装板和调节架，所述调节架分别设置在换热槽两侧，所述安装板和调节架连接在一起。
作为本发明一种优选的技术方案，所述导热板采用双层的导热硅脂组成。
作为本发明一种优选的技术方案，所述调节架包括连接座和调节柱，所述调节柱一端通过铰链和换热槽铰连接在一起，所述调节柱另一端和连接座连接在一起。
作为本发明一种优选的技术方案，所述调节柱包括固定杆和螺杆，所述固定杆分别连接在螺杆两端，所述螺杆通过表面的螺母进行调节。
作为本发明一种优选的技术方案，所述换热槽内部设置有若干个金属网，所述金属网和联通盘连接在一起。
作为本发明一种优选的技术方案，所述回收槽外壁设置有一层气凝胶毡垫。
作为本发明一种优选的技术方案，所述排气管通过密封圈和倾斜导流板密封连接，所述密封圈采用金属缠绕垫片。
作为本发明一种优选的技术方案，所述回收槽内部设置有若干个半导体制冷片，所述安装板表面设置有若干个安装孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用换热槽和集热槽进行流体的热交换，实现车床的热交换，从而对车床进行有效散热，保证车床的工作效率，同时整体安装便捷，可以在不同的位置和角度对整体进行安装，方便在不同的机械上安装使用，适用性大大增强。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的调节架结构示意图。
图中：1-换热槽；2-集热槽；3-连接横板；4-铜板；5-导热板；6-联通盘；7-排气管；8-冷却槽；9-倾斜导流板；10-密封圈；11-散热翅片；12-回流槽；13-固定座；14-回收槽；15-联通管；16-安装板；17-调节架；18-连接座；19-调节柱；20-固定杆；21-螺杆；22-金属网；23-气凝胶毡垫；24-半导体制冷片；25-安装孔；26-铰链。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
实施例：
如图1和图2所示，本发明提供了一种用于玻璃基板机架车床加工的换热器，包括安装装置、换热槽1和集热槽2，所述换热槽1设置在集热槽2内部，所述换热槽1和集热槽2之间通过连接横板3连接在一起，所述换热槽1底端连接有若干个相互平行的铜板4，所述铜板4设置在集热槽2内部，所述集热槽2底端设置有导热板5，所述换热槽1顶端连接有联通盘6，所述联通盘6顶端连接有若干个排气管7，所述排气管7顶端和冷却槽8连接在一起，通过导热板5将车床产生的热量传输到集热槽2内部的液体，对集热槽2内部的液体进行加热，通过集热槽2内部的液体对换热槽1进行加热，从而将热量传输到换热槽1内部，换热槽1内部的液体吸收热量受热蒸发为气体，通过联通盘6之后，经过排气管7排出到外部的冷却槽8内部进行冷却。
所述冷却槽8底部设置有倾斜导流板9，所述冷却槽8顶端连接有若干个散热翅片11，所述散热翅片11和冷却槽8之间相互联通，热的蒸汽进入冷却槽8之后，上升到散热翅片11内部，通过散热翅片11和外部空气进行热交换完成散热，失去热量的整体液化为液体向下掉落。
所述倾斜导流板9和冷却槽8之间设置有回流槽12，液化掉落的液体进入回流槽12，通过倾斜导流板9排出，所述冷却槽8两端均设置有固定座13，所述固定座13内部设置有回收槽14，所述回收槽14通过联通管15和换热槽1内部联通连接，通过回流槽12流入回收槽14内部之后，通过联通管15排入换热槽1内部，实现循环散热。
所述安装装置包括安装板16和调节架17，所述调节架17分别设置在换热槽1两侧，所述安装板16和调节架17连接在一起，所述调节架17包括连接座18和调节柱19，所述调节柱19一端通过铰链20和换热槽1铰连接在一起，所述调节柱19另一端和连接座18连接在一起，调节柱19通过铰链26和换热槽1侧面铰连接在一起，方便调节柱19自由调节安装的角度，从而便于调节安装板16的位置；所述安装板16表面设置有若干个安装孔25，便于安装。
所述调节柱19包括固定杆20和螺杆21，所述固定杆20分别连接在螺杆21两端，所述螺杆21通过表面的螺母进行调节，利用螺母提哦啊接螺杆21的长度，即可改变调节柱19的长度，从而完成安装板16和调节架17的位置调节，便于在不同的位置对整体进行安装，适用性更强，方便安装在不同的车床上。
优选的是，所述导热板5采用双层的导热硅脂组成。
所述换热槽1内部设置有若干个金属网22，所述金属网22和联通盘6连接在一起，利用金属网22有助于液化冷却的液体直接回流；
所述回收槽14外壁设置有一层气凝胶毡垫23，隔绝外部热量，
所述排气管7通过密封圈10和倾斜导流板9密封连接，所述密封圈10采用金属缠绕垫片，实现倾斜导流板9的良好的密封；
所述回收槽14内部设置有若干个半导体制冷片24，通过半导体制冷片24进行制冷，有利于回收槽14内部液体的快速冷却，从而实现循环换热。
综上所述，本发明的主要特点在于：
(1)本发明采用换热槽和集热槽进行流体的换热，从而对车床进行良好的散热，通过回流槽实现换热过程的循环进行，对车床起到了很好的保护作用，减少过热现象的产生；
(2)本发明采用安装装置进行安装，通过调节架调节安装板的位置，以不同的角度对安装板进行固定安装，使得整体适用性大大提高。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种用于玻璃基板机架车床加工的换热器，其特征在于：包括安装装置、换热槽(1)和集热槽(2)，所述换热槽(1)设置在集热槽(2)内部，所述换热槽(1)和集热槽(2)之间通过连接横板(3)连接在一起，所述换热槽(1)底端连接有若干个相互平行的铜板(4)，所述铜板(4)设置在集热槽(2)内部，所述集热槽(2)底端设置有导热板(5)，所述换热槽(1)顶端连接有联通盘(6)，所述联通盘(6)顶端连接有若干个排气管(7)，所述排气管(7)顶端和冷却槽(8)连接在一起，所述冷却槽(8)底部设置有倾斜导流板(9)，所述冷却槽(8)顶端连接有若干个散热翅片(11)，所述散热翅片(11)和冷却槽(8)之间相互联通，所述倾斜导流板(9)和冷却槽(8)之间设置有回流槽(12)，所述冷却槽(8)两端均设置有固定座(13)，所述固定座(13)内部设置有回收槽(14)，所述回收槽(14)通过联通管(15)和换热槽(1)内部联通连接，所述安装装置包括安装板(16)和调节架(17)，所述调节架(17)分别设置在换热槽(1)两侧，所述安装板(16)和调节架(17)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃基板机架车床加工的换热器，其特征在于：所述导热板(5)采用双层的导热硅脂组成。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃基板机架车床加工的换热器，其特征在于：所述调节架(17)包括连接座(18)和调节柱(19)，所述调节柱(19)一端通过铰链(26)和换热槽(1)铰连接在一起，所述调节柱(19)另一端和连接座(18)连接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃基板机架车床加工的换热器，其特征在于：所述调节柱(19)包括固定杆(20)和螺杆(21)，所述固定杆(20)分别连接在螺杆(21)两端，所述螺杆(21)通过表面的螺母进行调节。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃基板机架车床加工的换热器，其特征在于：所述换热槽(1)内部设置有若干个金属网(22)，所述金属网(22)和联通盘(6)连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃基板机架车床加工的换热器，其特征在于：所述回收槽(14)外壁设置有一层气凝胶毡垫(23)。
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃基板机架车床加工的换热器，其特征在于：所述排气管(7)通过密封圈(10)和倾斜导流板(9)密封连接，所述密封圈(10)采用金属缠绕垫片。
8.根据权利要求1所述的一种用于玻璃基板机架车床加工的换热器，其特征在于：所述回收槽(14)内部设置有若干个半导体制冷片(24)，所述安装板(16)表面设置有若干个安装孔(25)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810421283.5A CN108818143B (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 一种用于玻璃基板机架车床加工的换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810421283.5A CN108818143B (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 一种用于玻璃基板机架车床加工的换热器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108818143A true CN108818143A (zh) | 2018-11-16 |
| CN108818143B CN108818143B (zh) | 2019-07-30 |
Family
ID=64147435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810421283.5A Active CN108818143B (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 一种用于玻璃基板机架车床加工的换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108818143B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62138687A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-22 | Mitsubishi Electric Corp | 熱交換装置 |
| CN2710162Y (zh) * | 2004-05-27 | 2005-07-13 | 杨洪武 | 外侧辅助导流散热的集成热管散热器 |
| CN2867258Y (zh) * | 2005-12-12 | 2007-02-07 | 郎风 | 环型平行流换热器 |
| CN101460793A (zh) * | 2006-04-07 | 2009-06-17 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 具有外部制冷模块的冷藏车和制冷方法 |
| CN107979962A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-05-01 | 无锡巨日电子科技有限公司 | 水冷式线路板散热装置 |
-
2018
- 2018-05-04 CN CN201810421283.5A patent/CN108818143B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62138687A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-22 | Mitsubishi Electric Corp | 熱交換装置 |
| CN2710162Y (zh) * | 2004-05-27 | 2005-07-13 | 杨洪武 | 外侧辅助导流散热的集成热管散热器 |
| CN2867258Y (zh) * | 2005-12-12 | 2007-02-07 | 郎风 | 环型平行流换热器 |
| CN101460793A (zh) * | 2006-04-07 | 2009-06-17 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 具有外部制冷模块的冷藏车和制冷方法 |
| CN107979962A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-05-01 | 无锡巨日电子科技有限公司 | 水冷式线路板散热装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108818143B (zh) | 2019-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2017020834A1 (zh) | 一体化热超导板式热交换器及其制造方法 | |
| WO2017020629A1 (zh) | 相变抑制传热板式热交换器 | |
| CN101135542B (zh) | 车用热交换器 | |
| US20080289809A1 (en) | Heat exchanger and fabrication method thereof | |
| US20130167834A1 (en) | Multi-section heat-pipe solar collector | |
| CN104197612B (zh) | 一种半导体冰箱的高效散热组件 | |
| CN109822000B (zh) | 板式热管的加工方法 | |
| CN103307917A (zh) | 一种微通道散热器 | |
| CN102128552B (zh) | 单面波浪板式脉动热管 | |
| CN103269573A (zh) | 均温超导散热器 | |
| CN108818143B (zh) | 一种用于玻璃基板机架车床加工的换热器 | |
| CN109974136A (zh) | 一种散热器、空调室外机和空调器 | |
| CN203423164U (zh) | 均温超导散热器 | |
| CN109803518B (zh) | 板式热管 | |
| WO2010060302A1 (zh) | 具有微热管阵列的新型热管及其加工工艺及新型换热*** | |
| CN108469193B (zh) | 一种新型重力热管模块以及以此设计的高效换热器 | |
| RU197709U1 (ru) | Съемный теплообменник | |
| CN109729701A (zh) | 一种高功率密度伺服驱动器专用脉动热管散热器 | |
| CN202032931U (zh) | 一种单面波浪板式脉动热管 | |
| TWI744636B (zh) | 重力型迴路熱管及具有重力型迴路熱管的散熱裝置 | |
| WO2021072965A1 (zh) | 一种长距离分离式热管换热*** | |
| CN206160562U (zh) | 一种带排水槽的蒸发器管道 | |
| CN1869575B (zh) | 散热器 | |
| CN212299171U (zh) | 三水道散热器 | |
| CN219454767U (zh) | 一种半导体换热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 241000 the Pearl River Road, Wuhu Area, China (Anhui) Pilot Free Trade Zone, Wuhu Economic and Technological Development Zone, Anhui Province Patentee after: WUHU LIANGJIANG MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 241000 Factory Building No.1, Hongguang Road, Qiaobei Industrial Park, Jiujiang District, Wuhu City, Anhui Province, China Patentee before: WUHU LIANGJIANG MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Country or region before: China |