CN212299171U - 三水道散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供三水道散热器，包括顶部外壳、底部外壳、第一总水道管、第二总水道管和散热装置，所述顶部外壳上设有所述第一总水道管，所述第一总水道管、第二总水道管分别设置在所述散热装置的顶部和底部，所述散热装置底部设有所述底部外壳，所述散热装置包括散热片、外侧连接板、主水道管、次级水道管，所述散热片多组相互连接设置，所述散热片多组连接的两端分别设有所述外侧连接板，所述主水道管设置和所述次级水道管设置在所述散热片上。本实用新型的有益效果是提高了工作中热水的使用率，通过三水道的循环方式，提升了散热片对热水的利用率，提高了散热片散热的效率。

Description

三水道散热器

技术领域

本实用新型涉及采暖设备领域，更具体地说涉及一种三水道散热器。

背景技术

目前北方的供暖技术主要是使用暖气供暖，供暖方式为将热水灌入散热片中，使其散热从而升高室内温度，现有技术中暖气片为单水道散热器和双水道散热器，热水的循环利用效率和制热效果还有待进行改进。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种三水道散热器。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

三水道散热器，包括顶部外壳、底部外壳、第一总水道管、第二总水道管和散热装置，

所述顶部外壳上设有所述第一总水道管，所述第一总水道管、第二总水道管分别设置在所述散热装置的顶部和底部，所述散热装置底部设有所述底部外壳，

所述散热装置包括散热片、外侧连接板、主水道管、次级水道管，所述散热片多组相互连接设置，所述散热片多组连接的两端分别设有所述外侧连接板，所述主水道管设置和所述次级水道管设置在所述散热片上，通过所述主水道管、所述次级水道管两端分别与所述第一总水道管和所述第二总水道管相连接来实现散热中水流的循环连通。

所述散热片包括主散热通道管、散热主体和导流翅片，所述主散热通道管内侧设有所述主水道管，所述主散热通道管外侧对称设有两组所述散热主体，所述散热主体上设有所述次级水道管，所述导流翅片对称设置在所述主散热通道管和所述散热主体上。

所述散热主体包括次级散热通道、第一导热板、第二导热板、连接板、外侧导热板、第一连接件和第二连接件，所述次级散热通道通过所述连接板分别与所述第一导热板和所述第二导热板相连接，所述外侧导热板分别与所述第一导热板、所述次级散热通道、所述第二导热板相连接，所述外侧导热板两端分别设有所述第一连接件和所述第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件相匹配可以直接连接固定，通过所述第一连接件和所述第二连接件配合以实现多组所述散热片的连接功能。

所述第一连接件包括第一连接件底座和第一连接凸块，所述第一连接凸块设置在所述第一连接件底座上，所述第二连接件包括第二连接件底座和第二连接凸块，所述第二连接凸块设置在所述第二连接件底座上，所述第一连接凸块与所述第二连接凸块形状相互咬合，通过所述第一连接凸块设置在所述第二连接凸块内的连接方式以实现所述散热片间的相互连接。

所述外侧连接板包括外侧连接壳、所述第一连接凸块和所述第二连接凸块，所述第一连接凸块和所述第二连接凸块分别设置在所述外侧连接壳的两端。

所述顶部外壳和所述底部外壳上均匀设有散热孔。

所述第一连接凸块的横截面形状为一字型，所述第二连接凸块的横截面形状为倒F 型。

所述第一导热板和所述第二导热板与所述主散热通道管圆形的夹角为94°。

所述外侧导热板截面为波浪形，板材厚度为0.8cm。

所述导流翅片截面为波浪形，所述导流翅片板材厚度为0.7cm。

本实用新型的有益效果为：不同于现有技术中的单水道和双水道的散热供暖设备，三水道的散热设备，并不是简单增加了一个水道，而是改变了水流循环的方式，让热水在循环效率提升，配合散热片独特的散热结构，使其工作中显著提升热水的使用率和整体的散热效果。

附图说明

图1是散热片的结构示意图；

图2是散热片的截面图；

图3是散热装置的截面图；

图4是外侧连接板的结构示意图；

图5是第一总水道管的安装示意图；

图6是本实用新型的剖面图；

图中：1为顶部外壳，2为底部外壳，3为第一总水道管，4为第二总水道管，5为散热装置，6为散热片,7为外侧连接板，8为主水道管，9为次级水道管，10为主散热通道管,11为散热主体，12为导流翅片，13为次级散热通道，14为第一导热板，15为第二导热板，16为连接板，17为外侧导热板，18为第一连接件，19为第二连接件，20为第一连接件底座，21为第一连接凸块，22为第二连接件底座，23为第二连接凸块，24为外侧连接壳

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例一

三水道散热器，包括顶部外壳1、底部外壳2、第一总水道管3、第二总水道管4和散热装置5，

顶部外壳1上设有第一总水道管3，第一总水道管3、第二总水道管4分别设置在散热装置5的顶部和底部，散热装置5底部设有底部外壳2，

散热装置5包括散热片6、外侧连接板7、主水道管8、次级水道管9，散热片6多组相互连接设置，散热片6多组连接的两端分别设有外侧连接板7，主水道管8设置和次级水道管9设置在散热片6上，通过主水道管8、次级水道管9两端分别与第一总水道管 3和第二总水道管4相连接来实现散热中水流的循环连通。

本技术方案的工作原理如下，热水由第一总水道管3进入，热水通过主水道管8和次级水道管9将热量传递到散热片6上，使热量散出起到制暖效果，再由第二总水道管4 进行回流出水，外侧连接板7起到固定固定多组散热片6的作用。散热片6的数量并不唯一，可按照具体使用片数进行增减。

实施例二

在实施例一的基础上，散热片6包括主散热通道管10、散热主体11和导流翅片12，主散热通道管10内侧设有主水道管8，主散热通道管10外侧对称设有两组散热主体11，散热主体11上设有次级水道管9，导流翅片12对称设置在主散热通道管10和散热主体 11上。

散热主体11包括次级散热通道13、第一导热板14、第二导热板15、连接板16、外侧导热板17、第一连接件18和第二连接件19，次级散热通道13通过连接板16分别与第一导热板14和第二导热板15相连接，外侧导热板17分别与第一导热板14、次级散热通道13、第二导热板15相连接，外侧导热板17两端分别设有第一连接件18和第二连接件19，第一连接件18和第二连接件19相匹配可以直接连接固定，通过第一连接件18 和第二连接件19配合以实现多组散热片6的连接功能。

在散热过程中单片散热片6通过一条主水道管8和两条次级水道管9的散热结构，有效的将第一总水道管3中的水温传递到主散热通道管10和两次级散热通道13上，主散热通道管10上的热量通过连接板16、外侧导热板17传递到第一导热板14和第二导热板15和导流翅片12上进行散热。第一连接件18和第二连接件19为连接组件，使散热片6可以多组连接在一起，不需要多余的配件，即简化了安装程序也降低了成本，便于使用。

第一连接件18包括第一连接件底座20和第一连接凸块21，第一连接凸块21设置在第一连接件底座20上，第二连接件19包括第二连接件底座22和第二连接凸块23，第二连接凸块23设置在第二连接件底座22上，第一连接凸块21与第二连接凸块23形状相互咬合，通过第一连接凸块21设置在第二连接凸块23内的连接方式以实现散热片6间的相互连接。

外侧连接板7包括外侧连接壳24、第一连接凸块21和第二连接凸块23，第一连接凸块21和第二连接凸块23分别设置在外侧连接壳24的两端。

外侧连接板7和散热片6采用相同的连接关系，操作便捷，安装可根据长度要求任意添加散热片6，且简化生产流程减少相应配件数量，实际使用时效果良好安装简便快捷，修理更换配件的售后工作也简单便捷。第一连接件底座20和第二连接件底座22形状可根据需要进行更改，可采用相同形状也可采用相互咬合的形状增加连接紧固程度。

实施例三

在实施例二的基础上优选的，顶部外壳1和底部外壳2上均匀设有散热孔。散热性能更好。

第一连接凸块21的横截面形状为一字型，第二连接凸块23的横截面形状为倒F型。形状简单，且咬合性好造型简单，适合多片散热片6安装。

第一导热板14和第二导热板15与主散热通道管10圆形的夹角为94°。94°的夹角散热性能最好。

外侧导热板17截面为波浪形，板材厚度为0.8cm。波浪形的造型增大表面积增加散热量，板材厚度为0.8cm散热性能最佳。

导流翅片12截面为波浪形，导流翅片12板材厚度为0.7cm。波浪形的造型增大表面积增加散热量，板材厚度为0.8cm散热性能最佳。

本技术方案散热片使用铝合金材质，制热效果良好且轻便，便于安装。第一总水道管3、第二总水道管4、主水道管8和次级水道管9均采用铜质制作，热传递性能良好且抗腐蚀能力强。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型的三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.三水道散热器，其特征在于：包括顶部外壳、底部外壳、第一总水道管、第二总水道管和散热装置，

所述顶部外壳上设有所述第一总水道管，所述第一总水道管、第二总水道管分别设置在所述散热装置的顶部和底部，所述散热装置底部设有所述底部外壳，

所述散热装置包括散热片、外侧连接板、主水道管、次级水道管，所述散热片多组相互连接设置，所述散热片多组连接的两端分别设有所述外侧连接板，所述主水道管设置和所述次级水道管设置在所述散热片上，通过所述主水道管、所述次级水道管两端分别与所述第一总水道管和所述第二总水道管相连接来实现散热中水流的循环连通。

2.根据权利要求1所述的三水道散热器，其特征在于：所述散热片包括主散热通道管、散热主体和导流翅片，所述主散热通道管内侧设有所述主水道管，所述主散热通道管外侧对称设有两组所述散热主体，所述散热主体上设有所述次级水道管，所述导流翅片对称设置在所述主散热通道管和所述散热主体上。

3.根据权利要求2所述的三水道散热器，其特征在于：所述散热主体包括次级散热通道、第一导热板、第二导热板、连接板、外侧导热板、第一连接件和第二连接件，所述次级散热通道通过所述连接板分别与所述第一导热板和所述第二导热板相连接，所述外侧导热板分别与所述第一导热板、所述次级散热通道、所述第二导热板相连接，所述外侧导热板两端分别设有所述第一连接件和所述第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件相匹配可以直接连接固定，通过所述第一连接件和所述第二连接件配合以实现多组所述散热片的连接功能。

4.根据权利要求3所述的三水道散热器，其特征在于：所述第一连接件包括第一连接件底座和第一连接凸块，所述第一连接凸块设置在所述第一连接件底座上，所述第二连接件包括第二连接件底座和第二连接凸块，所述第二连接凸块设置在所述第二连接件底座上，所述第一连接凸块与所述第二连接凸块形状相互咬合，通过所述第一连接凸块设置在所述第二连接凸块内的连接方式以实现所述散热片间的相互连接。

5.根据权利要求4所述的三水道散热器，其特征在于：所述外侧连接板包括外侧连接壳、所述第一连接凸块和所述第二连接凸块，所述第一连接凸块和所述第二连接凸块分别设置在所述外侧连接壳的两端。

6.根据权利要求5所述的三水道散热器，其特征在于：所述顶部外壳和所述底部外壳上均匀设有散热孔。

7.根据权利要求6所述的三水道散热器，其特征在于：所述第一连接凸块的横截面形状为一字型，所述第二连接凸块的横截面形状为倒F型。

8.根据权利要求7所述的三水道散热器，其特征在于：所述第一导热板和所述第二导热板与所述主散热通道管圆形的夹角为94°。

9.根据权利要求8所述的三水道散热器，其特征在于：所述外侧导热板截面为波浪形，板材厚度为0.8cm。

10.根据权利要求9所述的三水道散热器，其特征在于：所述导流翅片截面为波浪形，所述导流翅片板材厚度为0.7cm。

Images