CN108817183A - 一种小u管的打扁夹模插芯装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种小U管的打扁夹模插芯装置，包括机架，所述机架上安装有自动送料机构，还包括有插芯机构及成型机构，所述成型机构包括有下模、上压模机构及两侧压模机构，所述下模固定在所述机架上，所述自动送料机构与所述插芯机构分别位于所述下模左右两端，两所述侧压模机构分别位于所述下模前后两侧，所述上压模机构位于所述下模正上方，本发明采用插芯机构对小U管插芯后再进行加工，小U管的管长较短，后期切除的废料较少，减少废料成本，自动送料，生产效率高，产品质量稳定，也降低了事故风险。

Description

一种小U管的打扁夹模插芯装置
技术领域
本发明涉及机械加工的技术领域，尤其涉及一种小U管的打扁夹模插芯装置。
背景技术
在制冷领域，小U管运用广泛，特别是椭圆截面的小U管，小U管在成型时，首先在管口插进去两条限位芯，再把U管放到安装在冲床的限位模具，让冲床压扁，采用这种方式来成型，一来存在安全风险，二来为了保证芯不掉出来，小U管的管长要加长，这样成型后再进行锯断，产生较多的余料，而且工序多，效率慢。
发明内容
为了解决现有技术问题，本发明提供一种小U管的打扁夹模插芯装置，采用插芯机构对小U管插芯后再进行加工，小U管的管长较短，后期切除的废料较少，减少废料成本，自动送料，生产效率高，产品质量稳定，也降低了事故风险。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种小U管的打扁夹模插芯装置，包括机架，所述机架上安装有自动送料机构，其特征在于：还包括有插芯机构及成型机构，所述成型机构包括有下模、上压模机构及两侧压模机构，所述下模固定在所述机架上，所述自动送料机构与所述插芯机构分别位于所述下模左右两端，两所述侧压模机构分别位于所述下模前后两侧，所述上压模机构位于所述下模正上方，所述上压模机构包括有上压模油缸及其驱动的上压模，所述上压模与所述下模配合后限制小U管沿左右方向及上下方向的移动，所述插芯机构包括有插芯油缸及由所述插芯油缸驱动的两插芯，所述侧压模机构包括有侧压模机构油缸及由其驱动的侧压模，两侧压模限制小U管前后方向的移动。
优选地，所述侧压模的截面为椭圆弧形。
优选地，所述自动送料机构包括有振动盘、定位模、送料气缸及由送料气缸驱动的送料块，所述振动盘的小U管落入到所述定位模中并由所述送料块推送至所述下模上。
优选地，所述上压模设有一对定位棒，所述下模设有供所述定位棒穿入的定位孔。
优选地，两所述插芯之间的距离可调整。
本发明的有益效果：
本发明采用插芯机构对小U管插芯后再进行加工，小U管的管长较短，后期切除的废料较少，减少废料成本，自动送料，生产效率高，产品质量稳定，也降低了事故风险。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的下模4、上压模机构5及两侧压模机构6的立体图；
图4是图3的A处放大图；
图5是自动送料机构2的立体图；
图6是插芯机构3的立体图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的描述：
参照图1至图6，一种小U管的打扁夹模插芯装置，包括机架1，所述机架1上安装有自动送料机构2，还包括有插芯机构3及成型机构，所述成型机构包括有下模4、上压模机构5及两侧压模机构6，所述下模4固定在所述机架1上，所述自动送料机构2与所述插芯机构3分别位于所述下模4左右两端，两所述侧压模机构6分别位于所述下模4前后两侧，所述上压模机构5位于所述下模4正上方，所述上压模机构5包括有上压模油缸51及其驱动的上压模52，所述上压模52与所述下模4配合后限制小U管沿左右方向及上下方向的移动，所述插芯机构3包括有插芯油缸31及由所述插芯油缸31驱动的两插芯32，所述侧压模机构6包括有侧压模油缸61及由其驱动的侧压模62，两侧压模62限制小U管前后方向的移动。
具体的，所述侧压模62的截面为椭圆弧形，这样就能把小U管压成椭圆形的截面。
具体的，所述自动送料机构2包括有振动盘21、定位模22、送料气缸23及由送料气缸23驱动的送料块24，所述振动盘21位于所述机架1的上方，便于出料，所述定位模22具有一个上下贯穿的U形的空腔，小U管从空腔中落下并进行定位，送料块24具有与小U管配合的形状，因此推送时，小U管的方向不会变化，所述振动盘21的小U管落入到所述定位模22中并由所述送料块24推送至所述下模4上。
具体的，所述上压模52设有一对定位棒53，所述下模4设有供所述定位棒穿入的定位孔41，这样上压模52与下模4配合后，两侧压模62在压小U管时，上压模52与下模4不会出现错位的现象，提高其使用寿命。
具体的，两所述插芯32之间的距离可调整，这样可以加工不同规格的小U管。
本发明工作时：小U管由自动送料机构2送到了下模4上，两插芯32***小U管中，上压模52下压压产品，两侧压模62压产品两侧，这样U管就会压扁，这样小U管的管口比较圆整，方便后续的加工。
以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种小U管的打扁夹模插芯装置，包括机架，所述机架上安装有自动送料机构，其特征在于：还包括有插芯机构及成型机构，所述成型机构包括有下模、上压模机构及两侧压模机构，所述下模固定在所述机架上，所述自动送料机构与所述插芯机构分别位于所述下模左右两端，两所述侧压模机构分别位于所述下模前后两侧，所述上压模机构位于所述下模正上方，所述上压模机构包括有上压模油缸及其驱动的上压模，所述上压模与所述下模配合后限制小U管沿左右方向及上下方向的移动，所述插芯机构包括有插芯油缸及由所述插芯油缸驱动的两插芯，所述侧压模机构包括有侧压模机构油缸及由其驱动的侧压模，两所述侧压模限制小U管前后方向的移动。
2.根据权利要求1所述的一种小U管的打扁夹模插芯装置，其特征在于：所述侧压模的截面为椭圆弧形。
3.根据权利要求1所述的一种小U管的打扁夹模插芯装置，其特征在于：所述自动送料机构包括有振动盘、定位模、送料气缸及由送料气缸驱动的送料块，所述振动盘的小U管落入到所述定位模中并由所述送料块推送至所述下模上。
4.根据权利要求1所述的一种小U管的打扁夹模插芯装置，其特征在于：所述上压模设有一对定位棒，所述下模设有供所述定位棒穿入的定位孔。
5.根据权利要求1所述的一种小U管的打扁夹模插芯装置，其特征在于：两所述插芯之间的距离可调整。
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