CN202192201U - 一种锻件成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻件成型模具，所述模具包括模座、镶块、冲头、前挡板、夹持器，其特征在于，在所述模座上设有冲孔导向镶块和冲孔凹模镶块，在所述夹持器上设有冲孔的冲头；所述冲头中的终锻冲头工作部分的角度设计为a＝150°～170°；所述镶块中的终锻凹模镶块的卡细部位的直径d卡以及终锻冲头的直径d冲设计为等于锻件的直径d锻，即d卡＝d冲＝d锻；在所述前挡板上设有倾斜的“U”形开口槽。该模具由于增加了冲孔工序，可以同时进行聚积成型、预锻成型、终锻成型、冲孔等联合作业，不须另配置压力机；由于前挡板设有送料补偿开口槽，精确送料，生产出的齿坯无飞边，有些非配合表面甚至可以不需要切削加工，大大提高了生产率和材料利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻压机械，具体涉及一种锻件成型模具。
背景技术
目前，随着我国汽车工业的发展，齿轮的需求量很大，在具有大中型锻压能力的企业中，齿轮齿坯是在模锻锤、压力机或平锻机上采用普通的锻造模具锻压出来，锻压前下料工序要将长棒料截成短料，锻压后齿坯中心的孔要靠另外的压力机冲出或切削加工做出，剩余料头浪费大，无法连续生产，加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种省去下料工序，可连续生产出无飞边且带孔的齿轮齿坯的锻件成型模具。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种锻件成型模具，所述模具包括模座、镶块、冲头、前挡板、夹持器，其特征在于，在所述模座上设有冲孔导向镶块和冲孔凹模镶块，在所述夹持器上设有冲孔的冲头；所述冲头中的终锻冲头工作部分的角度设计为a＝150°～170°；所述镶块中的终锻凹模镶块的卡细部位的直径d卡以及终锻冲头的直径d冲设计为等于锻件的直径d锻，即d卡＝d冲＝d锻；在所述前挡板上设有倾斜的“U”形开口槽。
本实用新型的优点和有益效果在于：将该模具安装在水平分模平锻机上精锻齿坯，锻造时坯料水平放置，其长度不受设备空间的限制，可以用长棒料锻出数个齿坯锻件，省去棒料下料工序；由于增加了冲孔工序，可以同时进行聚积成型、预锻成型、终锻成型、冲孔等联合作业，不须另配置压力机；由于前挡板设有送料补偿开口槽，精确送料，生产出的齿坯无飞边，有些非配合表面甚至可以不需要切削加工，大大提高了生产率和材料利用率。
附图说明
图1是本实用新型锻件成型模具的结构示意图；
图2是本实用新型锻件成型模具的局部放大示意图；
图3是本实用新型锻件成型模具(冲头，凹模，前挡板)联动剖面结构示意图；
图4、图5是本实用新型锻件成型模具的前挡板结构示意图。
图中：1、机架；2、模座；3、连接螺钉；4、冲孔导向镶块；5、冲孔凹模镶块；6、冲孔冲头；7、夹紧镶块；8；聚积冲头；9、聚积凹模镶块，10、预锻凹模镶块；11、预锻冲头；12、终锻凹模镶块；13、卡细部位；14、终锻冲头；15、终锻冲头工作部分；16、前挡板；17、开口槽；18、夹持器；19、定位机构；20、棒料。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
由图1、图2可以看出通用模座2上通过各自镶块上的连接螺钉3固定连接聚积凹模镶块9、预锻凹模镶块10、终锻凹模镶块12、夹紧镶块7及冲孔导向镶块4；夹持器18上固定连接有聚积冲头8、预锻冲头11、终锻冲头14和冲孔冲头6；其中终锻冲头工作部分15的角度设计为a＝160度；终锻凹模镶块12的卡细部位13直径d卡以及终锻冲头14直径d冲设计为等于锻件直径d锻，即d卡＝d冲＝d锻；该尺寸的设定能实现终锻工步对锻件的精确整形，为冲孔工步做好准备。
由图3可以看出前挡板16固定连接在定位机构19上；通用模座2、定位机构19分别固定连接在平锻机架1上；夹持器18与平锻机架1滑动连接，工作时聚积冲头8后退，开合式通用模座2向上开启，前挡板16运行至聚积凹模镶块9与聚积冲头8之间，把预热后的棒料放入聚积凹模镶块9中，使棒料前端顶在前挡板16带开口槽的侧面，然后前挡板16退出，通用模座2闭合，夹紧镶块7夹紧棒料，聚积冲头8前进，完成聚积成型；再将聚积成型的工件移至预锻凹模镶块10中重复操作，依次完成预锻成型、终锻成型、冲孔工步。
由图4、图5可以看出前挡板16上设有送料补偿开口槽17，其底部直径以能通过棒料卡细部分为准，开口槽的深度H根据棒料直径算出定位长后计算设H＝(Y锻件-V卡细后)/π(D卡/2)2；首次送料时，棒料端部直径大于开口槽17尺寸，棒料被限制在前挡板16的开口槽17外侧；当使用冲孔后的剩余棒料时，由于端部被卡细，棒料20端部进入开口槽17，利用开口槽对送料长度进行修正，以保证送料金属的体积不变，解决了因送料不均造成的齿坯缺陷。
本实用新型锻件成型模具具有工艺简单，操作方便，易于实施等特点，推广价值较高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种锻件成型模具，所述模具包括模座、镶块、冲头、前挡板、夹持器，其特征在于，在所述模座上设有冲孔导向镶块和冲孔凹模镶块，在所述夹持器上设有冲孔的冲头；所述冲头中的终锻冲头工作部分的角度设计为a＝150°～170°；所述镶块中的终锻凹模镶块的卡细部位的直径d卡以及终锻冲头的直径d冲设计为等于锻件的直径d锻，即d卡＝d冲＝d锻；在所述前挡板上设有倾斜的“U”形开口槽。
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|---|---|---|---|---|
| CN104057008A (zh) * | 2014-07-10 | 2014-09-24 | 山东远大模具材料有限公司 | 铁路道岔开口拉杆四工位锻造模具 |
| CN111036814A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-21 | 哈尔滨工业大学（威海） | 异形多通接头多向柔性加载整体成形装置及方法 |
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