一种药品检验用研磨机
技术领域:
本发明涉及药品检验领域,特别涉及一种药品检验用研磨机。
背景技术:
药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病,有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质,包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。同时,药品的使用方法、数量、时间等多种因素在很大程度上决定其使用效果,误用不仅不能“治病”,还可能“致病”,甚至危及生命安全。因此,药品是一种特殊的商品。
药品生产完成后需要对其成分以及性能进行检验,现有的药品研磨机存在体积大、灵活性差、研磨不充分的缺点,因此亟需研发一种体积小、灵活性好、研磨充分的药品检验用研磨机。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种药品检验用研磨机,解决了药品生产完成后需要对其成分以及性能进行检验,现有的药品研磨机存在体积大、灵活性差、研磨不充分的缺点的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:一种药品检验用研磨机,包括第一研磨室、预处理室、转轴、破碎齿、第一电机、左碾压轮、右碾压轮、进料嘴、左安装杆、左研磨轮、气压杆、右安装杆、右研磨轮、清洁刷安装杆、清洁刷、第二电机、第一皮带、斜过滤网、侧过滤网、出料嘴和阀板;所述第一研磨室的顶端上固定连通有一个预处理室;所述预处理室的顶端上固定连通有一个进料嘴;所述预处理室的腔室内部上端活动连接有一个转轴;所述预处理室的外表面上固定连接有一个第一电机,所述第一电机的输出轴与转轴轴连接在一起;所述转轴的外表面上固定连接有数个破碎齿;所述预处理室的腔室内部下端活动连接有相互啮合的左碾压轮和右碾压轮;所述第一研磨室的左侧腔室壁上固定连接有一个左安装杆;所述左安装杆的右侧端上活动连接有一个左研磨轮;所述第一研磨室的右侧腔室壁上滑动连接有一个右安装杆;所述右安装杆的左侧端上活动连接有一个右研磨轮;所述第一研磨室的右侧表面上固定连接有一个气压杆,所述气压杆的输出端与右安装杆固定连接在一起;所述第一研磨室的左侧表面上固定连接有一个第二电机;所述第二电机的输出轴通过第一皮带与左研磨轮的输入轴相连接在一起;所述第一研磨室的腔室内部下端固定连接有一个斜过滤网;所述斜过滤网的右侧设有一个出料嘴,所述出料嘴固定连接在第一研磨室上;所述出料嘴中设有一个阀板;所述出料嘴与斜过滤网之间固定连接有一个侧过滤网;所述左安装杆和右安装杆上均固定连接有一个清洁刷安装杆;所述清洁刷安装杆上均固定连接有一个清洁刷,两个所述清洁刷分别与左研磨轮和右研磨轮接触在一起;所述斜过滤网的筛孔小于侧过滤网。
作为优选,还包括底座、滑轮、滑座、右限位杆、左限位杆、通孔、拉杆、平台、第三电机、转轮安装杆、转轮、销轴和第二皮带;所述第一研磨室的下表面固定连接有一个底座;所述底座的下表面上设有数个滑轮;所述滑轮均滑动连接在滑座上;所述滑座的上表面右侧固定连接有一个右限位杆;所述滑座的上表面左侧固定连接有一个左限位杆;所述左限位杆中设有一个通孔;所述通孔中设有一个拉杆;所述滑座的左侧面上固定连接有一个平台;所述平台上分别固定连接有第三电机和转轮安装杆;所述转轮安装杆顶端上活动连接有一个转轮;所述拉杆的一端固定连接在底座上,所述拉杆的另一端通过销轴活动连接在转轮上;所述第三电机的输出轴上通过第二皮带与转轮的输入轴相连接在一起。
作为优选,还包括第二研磨室、研磨框安装杆、研磨框、横梁、滑块、齿条、弹簧、推板、齿轮、齿轮安装杆、连接杆、研磨辊、凸轮安装杆、凸轮、第三电机和第三皮带;所述第二研磨室的腔室内部下端固定连接有两个相互间隔的研磨框安装杆;所述研磨框安装杆上固定连接有一个研磨框,所述研磨框位于出料嘴的斜下方;所述第二研磨室的腔室内部左侧面上固定连接有一个齿轮安装杆;所述齿轮安装杆的另一端上活动连接有一个齿轮;所述齿轮的下端通过连接杆连接有一个研磨辊,所述研磨辊设置在研磨框中;所述第二研磨室的腔室内部右侧面上固定连接有一个凸轮安装杆;所述凸轮安装杆的另一端上活动连接有一个凸轮;所述第二研磨室的外侧表面上固定连接有一个第三电机;所述第三电机的输出轴上通过第三皮带与凸轮输入轴相连接在一起;所述第二研磨室的腔室内部顶端上固定连接有一个横梁;所述横梁下表面固定连接有两个相互间隔的滑块;所述滑块中滑动连接有一个齿条;所述齿条的左侧与第二研磨室之间固定连接有一个弹簧;所述齿条的右侧固定连接有一个推板,所述推板位于凸轮左侧。
作为优选,所述弹簧为碟形弹簧。
作为优选,所述第三电机为变频电机。
作为优选,所述第三皮带为同步带。
作为优选,所述斜过滤网和侧过滤网均为金属过滤网。
本发明的有益效果:本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,体积小、灵活性好、研磨充分,解决了现有的药品研磨机存在体积大、灵活性差、研磨不充分的缺点,药品从进料嘴中进入,转轴上的破碎齿进行破碎,左碾压轮和右碾压轮对药品进行碾压,通过气压杆调节调节左研磨轮与右研磨轮之间的距离,左研磨轮与右研磨轮对药品进行研磨,清洁刷对左研磨轮与右研磨轮进行清理,因为斜过滤网的筛孔小于侧过滤网,所以研磨后小的颗粒被斜过滤网过滤到下方,颗粒大的被侧过滤网过滤出,进入到研磨框中,第三电机带动凸轮转动,凸轮推动推板,齿条往复运动,从而齿条带动齿轮往复运动,齿轮下方的研磨辊对研磨框中的颗粒往研磨,研磨至细小颗粒。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的部分结构示意图。
图3为本发明的部分结构示意图。
1-第一研磨室;2-预处理室;3-转轴;4-破碎齿;5-第一电机;6-左碾压轮;7-右碾压轮;8-进料嘴;9-左安装杆;10-左研磨轮;11-气压杆;12-右安装杆;13-右研磨轮;14-清洁刷安装杆;15-清洁刷;16-第二电机;17-第一皮带;18-斜过滤网;19-侧过滤网;20-出料嘴;21-阀板;22-底座;23-滑轮;24-滑座;25-右限位杆;26-左限位杆;27-通孔;28-拉杆;29-平台;30-第三电机;31-转轮安装杆;32-转轮;33-销轴;34-第二皮带;35-第二研磨室;36-研磨框安装杆;37-研磨框;38-横梁;39-滑块;40-齿条;41-弹簧;42-推板;43-齿轮;44-齿轮安装杆;45-连接杆;46-研磨辊;47-凸轮安装杆;48-凸轮;49-第三电机;50-第三皮带。
具体实施方式:
如图1至图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种药品检验用研磨机,包括第一研磨室1、预处理室2、转轴3、破碎齿4、第一电机5、左碾压轮6、右碾压轮7、进料嘴8、左安装杆9、左研磨轮10、气压杆11、右安装杆12、右研磨轮13、清洁刷安装杆14、清洁刷15、第二电机16、第一皮带17、斜过滤网18、侧过滤网19、出料嘴20和阀板21;所述第一研磨室1的顶端上固定连通有一个预处理室2;所述预处理室2的顶端上固定连通有一个进料嘴8;所述预处理室2的腔室内部上端活动连接有一个转轴3;所述预处理室2的外表面上固定连接有一个第一电机5,所述第一电机5的输出轴与转轴3轴连接在一起;所述转轴3的外表面上固定连接有数个破碎齿4;所述预处理室2的腔室内部下端活动连接有相互啮合的左碾压轮6和右碾压轮7;所述第一研磨室1的左侧腔室壁上固定连接有一个左安装杆9;所述左安装杆9的右侧端上活动连接有一个左研磨轮10;所述第一研磨室1的右侧腔室壁上滑动连接有一个右安装杆12;所述右安装杆12的左侧端上活动连接有一个右研磨轮13;所述第一研磨室1的右侧表面上固定连接有一个气压杆11,所述气压杆11的输出端与右安装杆12固定连接在一起;所述第一研磨室1的左侧表面上固定连接有一个第二电机16;所述第二电机16的输出轴通过第一皮带17与左研磨轮10的输入轴相连接在一起;所述第一研磨室1的腔室内部下端固定连接有一个斜过滤网18;所述斜过滤网18的右侧设有一个出料嘴20,所述出料嘴20固定连接在第一研磨室1上;所述出料嘴20中设有一个阀板21;所述出料嘴20与斜过滤网18之间固定连接有一个侧过滤网19;所述左安装杆9和右安装杆12上均固定连接有一个清洁刷安装杆14;所述清洁刷安装杆14上均固定连接有一个清洁刷15,两个所述清洁刷15分别与左研磨轮10和右研磨轮13接触在一起。
还包括底座22、滑轮23、滑座24、右限位杆25、左限位杆26、通孔27、拉杆28、平台29、第三电机30、转轮安装杆31、转轮32、销轴33和第二皮带34;所述第一研磨室1的下表面固定连接有一个底座22;所述底座22的下表面上设有数个滑轮23;所述滑轮23均滑动连接在滑座24上;所述滑座24的上表面右侧固定连接有一个右限位杆25;所述滑座24的上表面左侧固定连接有一个左限位杆26;所述左限位杆26中设有一个通孔27;所述通孔27中设有一个拉杆28;所述滑座24的左侧面上固定连接有一个平台29;所述平台29上分别固定连接有第三电机30和转轮安装杆31;所述转轮安装杆31顶端上活动连接有一个转轮32;所述拉杆28的一端固定连接在底座22上,所述拉杆28的另一端通过销轴33活动连接在转轮32上;所述第三电机30的输出轴上通过第二皮带34与转轮32的输入轴相连接在一起。
还包括第二研磨室35、研磨框安装杆36、研磨框37、横梁38、滑块39、齿条40、弹簧41、推板42、齿轮43、齿轮安装杆44、连接杆45、研磨辊46、凸轮安装杆47、凸轮48、第三电机49和第三皮带50;所述第二研磨室35的腔室内部下端固定连接有两个相互间隔的研磨框安装杆36;所述研磨框安装杆36上固定连接有一个研磨框37,所述研磨框37位于出料嘴20的斜下方;所述第二研磨室35的腔室内部左侧面上固定连接有一个齿轮安装杆44;所述齿轮安装杆44的另一端上活动连接有一个齿轮43;所述齿轮43的下端通过连接杆45连接有一个研磨辊46,所述研磨辊46设置在研磨框37中;所述第二研磨室35的腔室内部右侧面上固定连接有一个凸轮安装杆47;所述凸轮安装杆47的另一端上活动连接有一个凸轮48;所述第二研磨室35的外侧表面上固定连接有一个第三电机49;所述第三电机49的输出轴上通过第三皮带50与凸轮48输入轴相连接在一起;所述第二研磨室35的腔室内部顶端上固定连接有一个横梁38;所述横梁38下表面固定连接有两个相互间隔的滑块39;所述滑块39中滑动连接有一个齿条40;所述齿条40的左侧与第二研磨室35之间固定连接有一个弹簧41;所述齿条40的右侧固定连接有一个推板42,所述推板42位于凸轮48左侧。
其中,所述弹簧41为碟形弹簧;所述第三电机49为变频电机;所述第三皮带50为同步带;所述斜过滤网18和侧过滤网19均为金属过滤网;所述斜过滤网18的筛孔小于侧过滤网19。
本发明的使用状态为:本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,体积小、灵活性好、研磨充分,解决了现有的药品研磨机存在体积大、灵活性差、研磨不充分的缺点,药品从进料嘴8中进入,转轴3上的破碎齿4进行破碎,左碾压轮6和右碾压轮7对药品进行碾压,通过气压杆11调节左研磨轮10与右研磨轮13之间的距离,左研磨轮10与右研磨轮13对药品进行研磨,清洁刷15对左研磨轮10与右研磨轮13进行清理,因为斜过滤网18的筛孔小于侧过滤网19,所以研磨后小的颗粒被斜过滤网18过滤到下方,颗粒大的被侧过滤网19过滤出,进入到研磨框37中,第三电机49带动凸轮48转动,凸轮48推动推板42,齿条40往复运动,从而齿条40带动齿轮43往复运动,齿轮43下方的研磨辊46对研磨框37中的颗粒往研磨,研磨至细小颗粒。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。