CN107127037A - 一种一体化高效中药材粉碎研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体化高效中药材粉碎研磨装置,包括底板、右支撑板和左支板,右支撑板和左支板设置在底板上,右支撑板左侧壁从上往下设置有电机、第一带座轴承和限位板,电机左端电机轴连接有第二转轴,第二转轴上安装有主动齿轮,第二转轴左端还连接有第一锥齿轮;第一带座轴承连接有第一转轴,第一转轴上安装有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合,第一转轴左端安装有凸轮,凸轮上设置有凹槽,凹槽内通过滚轴连接有升降杆;支板左侧安装有粉碎箱;底板上还设置有研磨箱,升降杆底端铰接有两根连杆,连杆底端连接有研磨辊。本发明将粉碎和研磨相结合,提高了加工效率;通过一个驱动装置即可完成多种运动方式,操作方便,节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及中药材加工领域,具体是一种一体化高效中药材粉碎研磨装置。
背景技术
传统中药材讲究地道药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好,中药材种类繁多,来源广泛,各种药材又具有多种化学成分。随着社会经济、技术的发展,大、中型中药生产企业逐渐增多,在中成药的生产过程中,多数中药材都需要经过粉碎研磨,使得药效更容易吸收。普通中药材加工机械往往将粉碎与研磨工序分离,这样就会导致加工效率较低,而且工序分离后需要的加工机械又增多了一个,从而导致加工成本增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一体化高效中药材粉碎研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种一体化高效中药材粉碎研磨装置,包括底板、右支撑板和左支板,所述右支撑板和左支板设置在底板上,所述右支撑板左侧壁从上往下设置有电机、第一带座轴承和限位板,所述电机左端电机轴连接有第二转轴,第二转轴上安装有主动齿轮,所述第二转轴左端还连接有第一锥齿轮;所述第一带座轴承连接有第一转轴,第一转轴上安装有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述第一转轴左端安装有凸轮,凸轮上设置有凹槽,凹槽内通过滚轴连接有升降杆,所述凸轮上设置有一个供滚轴进入所述凹槽内通孔;所述限位板上设置有供升降杆通过的限位孔;所述升降杆上固定连接有支板,所述右支撑板和左支板上设置有供支板滑动的槽口;所述支板左侧安装有粉碎箱,所述粉碎箱底部还连接有弹簧柱,弹簧柱固定连接在底板上;所述右支撑板和左支板顶部设置有顶板,顶板底部左侧连接有第二带座轴承,第二带座轴承连接有第三转轴,第三转轴上安装有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第三转轴底部还安装有若干粉碎叶片,所述粉碎叶片位于粉碎箱内;所述底板上还设置有研磨箱,所述升降杆底端铰接有两根连杆,连杆底端连接有研磨辊,所述研磨辊位于研磨箱内。
作为本发明进一步的方案:所述主动齿轮直径小于从动齿轮直径。
作为本发明再进一步的方案:所述支板左右两端均设置有限位块,限位块上连接有滚轮,所述右支撑板上设置有与滚轮配合的凹槽。
作为本发明再进一步的方案:所述粉碎箱右下侧设置有开口,开口处连接有滑槽,滑槽出料端位于研磨箱左上方。
作为本发明再进一步的方案:所述粉碎箱内底部设置有过滤板。
作为本发明再进一步的方案:所述两根连杆之间连接有弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明将粉碎和研磨相结合,提高了加工效率;通过一个驱动装置即可完成多种运动方式,操作方便,节约成本;粉碎过程中粉碎箱上下移动,从而使得粉碎效果更好;研磨过程中,研磨辊从中间向两边运动,使得研磨面积更广,研磨效果更好。
附图说明
图1为一体化高效中药材粉碎研磨装置的结构示意图。
图2为一体化高效中药材粉碎研磨装置中限位块处的局部结构示意图。
图3为一体化高效中药材粉碎研磨装置中A处的结构示意图。
图4为一体化高效中药材粉碎研磨装置进行研磨时的结构示意图。
图中:1-底板、2-右支撑板、3-支板、4-限位块、5-滚轮、6-限位板、7-第一带座轴承、8-第一转轴、9-从动齿轮、10-电机、11-第二转轴、12-主动齿轮、13-顶板、14-凸轮、15-升降杆、16-滚轴、17-第一锥齿轮、18-第二带座轴承、19-第三转轴、20-第二锥齿轮、21-粉碎叶片、22-粉碎箱、23-过滤板、24-左支板、25-弹簧柱、26-研磨箱、27-研磨辊、28-连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种一体化高效中药材粉碎研磨装置,包括底板1、右支撑板2和左支板24,所述右支撑板2和左支板24设置在底板1上,所述右支撑板2左侧壁从上往下设置有电机10、第一带座轴承7和限位板6,所述电机10左端电机轴连接有第二转轴11,第二转轴11上安装有主动齿轮12,所述第二转轴11左端还连接有第一锥齿轮17;所述第一带座轴承7连接有第一转轴8,第一转轴8上安装有从动齿轮9,所述主动齿轮12与从动齿轮9啮合,所述第一转轴8左端安装有凸轮14,凸轮14上设置有凹槽,凹槽内通过滚轴16连接有升降杆15,所述凸轮14上设置有一个供滚轴16进入所述凹槽内通孔;所述限位板6上设置有供升降杆15通过的限位孔;所述升降杆15上固定连接有支板3,所述右支撑板2和左支板24上设置有供支板3滑动的槽口;所述支板3左侧安装有粉碎箱22,所述粉碎箱22底部还连接有弹簧柱25,弹簧柱25固定连接在底板1上;所述右支撑板2和左支板24顶部设置有顶板13,顶板13底部左侧连接有第二带座轴承18,第二带座轴承18连接有第三转轴19,第三转轴19上安装有第二锥齿轮20,所述第一锥齿轮17与第二锥齿轮20啮合,所述第三转轴19底部还安装有若干粉碎叶片21,所述粉碎叶片21位于粉碎箱22内;所述底板1上还设置有研磨箱26,所述升降杆15底端铰接有两根连杆28,连杆28底端连接有研磨辊27,所述研磨辊27位于研磨箱26内;
所述主动齿轮12直径小于从动齿轮9直径,起到减速器效果,使得第二转轴11转速较快,第一转轴8转速较慢,从而使第三转轴19转速快而升降杆15上下移动较慢,有利于药材的粉碎和研磨;所述支板3左右两端均设置有限位块4,限位块4上连接有滚轮5,所述右支撑板2上设置有与滚轮5配合的凹槽,使03上下滑动顺畅;所述粉碎箱22右下侧设置有开口,开口处连接有滑槽,滑槽出料端位于研磨箱26左上方,方便22内的草药落入26内;所述粉碎箱22内底部设置有过滤板23,使得粉碎后较小的颗粒草药下落,较大的仍旧粉碎;所述两根连杆28之间连接有弹簧,方便连杆28复位。
本发明的工作原理是:向粉碎箱22内加入中草药,启动电机10,电机10带动第二转轴11转动,第二转轴11带动第一锥齿轮17转动,通过第二锥齿轮20带动第三转轴19转动,从而带动粉碎叶片21转动,对药材进行粉碎;同时,第二转轴11带动主动齿轮12转动,通过从动齿轮9带动第一转轴8转动,从而带动凸轮14转动,凸轮14带动升降杆15上下移动,支板3与升降杆15固定连接,粉碎箱22与支板3固定连接,从而使得粉碎箱22上下移动,使粉碎效果更好;当粉碎箱22向下移动时,弹簧柱25被压缩,当粉碎箱22向上移动时,粉碎箱22被拉伸,使得粉碎箱22保持稳定;中药材被粉碎,较小的颗粒通过过滤板23下落,在滑落至研磨箱26内,较大的中草药依旧粉碎;升降杆15带动连杆28上下移动,从而带动当研磨辊27上下移动,下落到研磨箱26内底部时,在压力作用下,两根连杆28之间角度变大,研磨辊27向两边运动,对药材进行研磨,当升降杆15向上运动时,当研磨辊27离开研磨箱26内底部,在弹簧作用下,两根连杆28之间角度变小,研磨辊27向中间聚拢,升降杆15上下移动过程中,研磨辊27不断对中药材进行研磨;当粉碎研磨全部完成后,关闭电机10,从研磨箱26内取出加工好的中药材即可。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种一体化高效中药材粉碎研磨装置,包括底板(1)、右支撑板(2)和左支板(24),其特征在于,所述右支撑板(2)和左支板(24)设置在底板(1)上,所述右支撑板(2)左侧壁从上往下设置有电机(10)、第一带座轴承(7)和限位板(6),所述电机(10)左端电机轴连接有第二转轴(11),第二转轴(11)上安装有主动齿轮(12),所述第二转轴(11)左端还连接有第一锥齿轮(17);所述第一带座轴承(7)连接有第一转轴(8),第一转轴(8)上安装有从动齿轮(9),所述主动齿轮(12)与从动齿轮(9)啮合,所述第一转轴(8)左端安装有凸轮(14),凸轮(14)上设置有凹槽,凹槽内通过滚轴(16)连接有升降杆(15),所述凸轮(14)上设置有一个供滚轴(16)进入所述凹槽内通孔;所述限位板(6)上设置有供升降杆(15)通过的限位孔;所述升降杆(15)上固定连接有支板(3),所述右支撑板(2)和左支板(24)上设置有供支板(3)滑动的槽口;所述支板(3)左侧安装有粉碎箱(22),所述粉碎箱(22)底部还连接有弹簧柱(25),弹簧柱(25)固定连接在底板(1)上;所述右支撑板(2)和左支板(24)顶部设置有顶板(13),顶板(13)底部左侧连接有第二带座轴承(18),第二带座轴承(18)连接有第三转轴(19),第三转轴(19)上安装有第二锥齿轮(20),所述第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(20)啮合,所述第三转轴(19)底部还安装有若干粉碎叶片(21),所述粉碎叶片(21)位于粉碎箱(22)内;所述底板(1)上还设置有研磨箱(26),所述升降杆(15)底端铰接有两根连杆(28),连杆(28)底端连接有研磨辊(27),所述研磨辊(27)位于研磨箱(26)内。
2.根据权利要求1所述的一体化高效中药材粉碎研磨装置,其特征在于,所述主动齿轮(12)直径小于从动齿轮(9)直径。
3.根据权利要求1所述的一体化高效中药材粉碎研磨装置,其特征在于,所述支板(3)左右两端均设置有限位块(4),限位块(4)上连接有滚轮(5),所述右支撑板(2)上设置有与滚轮(5)配合的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一体化高效中药材粉碎研磨装置,其特征在于,所述粉碎箱(22)右下侧设置有开口,开口处连接有滑槽,滑槽出料端位于研磨箱(26)左上方。
5.根据权利要求4所述的一体化高效中药材粉碎研磨装置,其特征在于,所述粉碎箱(22)内底部设置有过滤板(23)。
6.根据权利要求1所述的一体化高效中药材粉碎研磨装置,其特征在于,所述两根连杆(28)之间连接有弹簧。
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