CN108801105A - 一种具有修正功能的线束保护套管检测*** - Google Patents
一种具有修正功能的线束保护套管检测*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN108801105A CN108801105A CN201810849102.9A CN201810849102A CN108801105A CN 108801105 A CN108801105 A CN 108801105A CN 201810849102 A CN201810849102 A CN 201810849102A CN 108801105 A CN108801105 A CN 108801105A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection
- limited block
- bottom plate
- sliding rail
- constituted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本发明涉及一种具有修正功能的线束保护套管检测***,其特征在于:由检测修正本体及置于检测修正本体底部的接料槽构成,所述的检测修正本体由检测底板、限位块、漏料口、裁切检测机构及顶料机构构成,在所述检测底板的前端中线位置上设置有限位块,在限位块后端设置有裁切检测机构,该裁切检测机构由滑动轨道、裁切座、裁切横杆及裁切刀构成,所述滑动轨道的长度与塑料保护套管所允许的公差范围一致,在所述限位块的后端面与滑动轨道的前端面之间设置有漏料口,在所述检测底板的后端设置有顶接保护套管的顶料机构。本发明设计科学合理,具有结构简单、检测效率高、劳动强度低、检测精度高、方便操作、易于实现的优点。
Description
技术领域
本发明属于电缆加工设备领域,涉及一种检测装置,特别是一种具有修正功能的线束保护套管检测***。
背景技术
线束保护套管是一种塑料材质的用于保护线束的管件,在线束成型的过程中,有一个工序是将每根不同种类的线束套装在一个保护套管内,并将露出保护套管部分的线束进行定位捆扎,同时还要检测塑料保护套管的长度是否在工艺误差所允许的范围内。
目前对线束保护套管长度的检测是通过人工肉眼依靠刻度尺检测完成的,在大批量的检测工作中,人为判断难免会出现差错。并且,对于超出工艺误差要求的塑料保护套管,需要对其长出的部分进行裁切,该裁切工作目前也是由人工判断后先用记号笔或其他标记物画线标记,然后再进行裁切的,标记时,难免会将标记线画倾斜,给后续裁切时的精度带来影响。同时,人为检测、人为标记还存在速度慢、效率低、劳动强度大等弊端。
通过检索,尚未发现与本发明专利相同或相近似的公开专利文献。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、检测效率高、劳动强度低、检测精度高、方便操作、易于实现的具有修正功能的线束保护套管检测***。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种具有修正功能的线束保护套管检测***,其特征在于:由检测修正本体及置于检测修正本体底部的接料槽构成,所述的检测修正本体由检测底板、限位块、漏料口、裁切检测机构及顶料机构构成,在所述检测底板的前端中线位置上设置有限位块,在限位块后端设置有裁切检测机构,该裁切检测机构由滑动轨道、裁切座、裁切横杆及裁切刀构成,在检测底板中线的一侧安装有滑动轨道,在滑动轨道上滑动安装有裁切座,在裁切座上转动安装有裁切横杆,在裁切横杆的下端面上安装有裁切刀,所述裁切横杆宽度方向的中线与检测底板的中线重合,所述滑动轨道的长度与塑料保护套管所允许的公差范围一致,在所述限位块的后端面与滑动轨道的前端面之间设置有漏料口,在所述检测底板的后端设置有顶接保护套管的顶料机构。
而且,所述的限位块由端板及位于端板两侧的限位立板构成,两限位立板之间的距离与塑料保护套管的外径相适配。
而且,所述的顶料机构由安装板、弹簧及顶板构成,在所述检测底板的尾端设置有竖直安装的安装板,在安装板的前端通过弹簧安装有顶板。
本发明的优点和积极效果是:
1.本具有修正功能的线束保护套管检测***,使用时,将保护套管的端部放置在限位块内,从而使整个保护套管位于检测底板的中线上,如果保护套管的长度过短,则其会顺着漏料口漏入接料槽内进行收集;如果其过长,即超出了滑动轨道的后端面,那么就利用裁切机构将其长出的部分裁切掉;如果保护套管的尾端位于滑动轨道的前端面与后端面之间,那么其为合格。本装置不但能对保护套管的长度进行检测,还能够对短管进行收集,长管进行裁切修正,省去了后续单独收集、单***切的步骤,提高了保护套管的加工效率、降低了劳动强度、提高了产品质量。
2.本具有修正功能的线束保护套管检测***,通过顶料机构的设置,一方面可以通过顶板相对于滑动轨道的位置进行保护套管长短的判断,另一方面可以方便切刀的裁切,避免其晃动。
3.本发明设计科学合理,具有结构简单、检测效率高、劳动强度低、检测精度高、方便操作、易于实现的优点,是一种具有较高创新性的具有修正功能的线束保护套管检测***。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明裁切机构的结构示意图;
图3为本发明检测底板与接料槽装配的结构示意图。
附图标记说明
1-检测底板、2-端板、3-限位立板、4-保护套管、5-漏料口、6-滑动轨道、7-裁切检测机构、8-弹簧、9-安装板、10-顶板、11-裁切座、12-裁切横杆、13-裁切刀、14-接料槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例做进一步详述:
一种具有修正功能的线束保护套管检测***,其创新之处在于:由检测修正本体及置于检测修正本体底部的接料槽14构成,所述的检测修正本体由检测底板1、限位块、漏料口5、裁切检测机构7及顶料机构构成,在所述检测底板的前端中线位置上设置有限位块,在限位块后端设置有裁切检测机构,该裁切检测机构由滑动轨道6、裁切座11、裁切横杆12及裁切刀13构成,在检测底板中线的一侧安装有滑动轨道,在滑动轨道上滑动安装有裁切座,在裁切座上转动安装有裁切横杆,在裁切横杆的下端面上安装有裁切刀,所述裁切横杆宽度方向的中线与检测底板的中线重合,所述滑动轨道的长度与塑料保护套管所允许的公差范围一致,在所述限位块的后端面与滑动轨道的前端面之间设置有漏料口,在所述检测底板的后端设置有顶接保护套管的顶料机构。
所述的限位块由端板2及位于端板两侧的限位立板3构成,两限位立板之间的距离与塑料保护套管的外径相适配。
所述的顶料机构由安装板9、弹簧8及顶板10构成,在所述检测底板的尾端设置有竖直安装的安装板,在安装板的前端通过弹簧安装有顶板。
使用时,将保护套管4的端部放置在限位块内,从而使整个保护套管位于检测底板的中线上,如果保护套管的长度过短,则其会顺着漏料口漏入接料槽内进行收集;如果其过长,即超出了滑动轨道的后端面,那么就利用裁切机构将其长出的部分裁切掉;如果保护套管的尾端位于滑动轨道的前端面与后端面之间,那么其为合格。本装置不但能对保护套管的长度进行检测,还能够对短管进行收集,长管进行裁切修正,省去了后续单独收集、单***切的步骤,提高了保护套管的加工效率、降低了劳动强度、提高了产品质量。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (3)
1.一种具有修正功能的线束保护套管检测***,其特征在于:由检测修正本体及置于检测修正本体底部的接料槽构成,所述的检测修正本体由检测底板、限位块、漏料口、裁切检测机构及顶料机构构成,在所述检测底板的前端中线位置上设置有限位块,在限位块后端设置有裁切检测机构,该裁切检测机构由滑动轨道、裁切座、裁切横杆及裁切刀构成,在检测底板中线的一侧安装有滑动轨道,在滑动轨道上滑动安装有裁切座,在裁切座上转动安装有裁切横杆,在裁切横杆的下端面上安装有裁切刀,所述裁切横杆宽度方向的中线与检测底板的中线重合,所述滑动轨道的长度与塑料保护套管所允许的公差范围一致,在所述限位块的后端面与滑动轨道的前端面之间设置有漏料口,在所述检测底板的后端设置有顶接保护套管的顶料机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有修正功能的线束保护套管检测***,其特征在于:所述的限位块由端板及位于端板两侧的限位立板构成,两限位立板之间的距离与塑料保护套管的外径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种具有修正功能的线束保护套管检测***,其特征在于:所述的顶料机构由安装板、弹簧及顶板构成,在所述检测底板的尾端设置有竖直安装的安装板,在安装板的前端通过弹簧安装有顶板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810849102.9A CN108801105A (zh) | 2018-07-28 | 2018-07-28 | 一种具有修正功能的线束保护套管检测*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810849102.9A CN108801105A (zh) | 2018-07-28 | 2018-07-28 | 一种具有修正功能的线束保护套管检测*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108801105A true CN108801105A (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64078514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810849102.9A Pending CN108801105A (zh) | 2018-07-28 | 2018-07-28 | 一种具有修正功能的线束保护套管检测*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108801105A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008030131A (ja) * | 2006-07-26 | 2008-02-14 | Canon Finetech Inc | シート断裁装置及びこれを備えた製本装置 |
CN201128169Y (zh) * | 2007-12-24 | 2008-10-08 | 天津市华之阳特种线缆有限公司 | 螺旋管切刀装置 |
CN101684997A (zh) * | 2008-09-23 | 2010-03-31 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 光学元件检测装置和方法 |
CN104457497A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-03-25 | 苏州莱测检测科技有限公司 | 一种块体长度测量装置 |
CN105058461A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-18 | 四川南格尔生物科技有限公司 | 一种软管精确测裁装置及方法 |
CN105300227A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-03 | 天津市华之阳特种线缆有限公司 | 一种微型连接器用定位检测工具 |
CN206854749U (zh) * | 2017-03-20 | 2018-01-09 | 苏州安拓力精密部件有限公司 | 一种断料自动裁切装置 |
CN208536742U (zh) * | 2018-07-28 | 2019-02-22 | 天津市华之阳特种线缆有限公司 | 一种具有修正功能的线束保护套管检测装置 |
-
2018
- 2018-07-28 CN CN201810849102.9A patent/CN108801105A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008030131A (ja) * | 2006-07-26 | 2008-02-14 | Canon Finetech Inc | シート断裁装置及びこれを備えた製本装置 |
CN201128169Y (zh) * | 2007-12-24 | 2008-10-08 | 天津市华之阳特种线缆有限公司 | 螺旋管切刀装置 |
CN101684997A (zh) * | 2008-09-23 | 2010-03-31 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 光学元件检测装置和方法 |
CN104457497A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-03-25 | 苏州莱测检测科技有限公司 | 一种块体长度测量装置 |
CN105058461A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-18 | 四川南格尔生物科技有限公司 | 一种软管精确测裁装置及方法 |
CN105300227A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-03 | 天津市华之阳特种线缆有限公司 | 一种微型连接器用定位检测工具 |
CN206854749U (zh) * | 2017-03-20 | 2018-01-09 | 苏州安拓力精密部件有限公司 | 一种断料自动裁切装置 |
CN208536742U (zh) * | 2018-07-28 | 2019-02-22 | 天津市华之阳特种线缆有限公司 | 一种具有修正功能的线束保护套管检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112525255B (zh) | 暗涵排水口排查流程及排口溯源方法 | |
US10335974B2 (en) | Table saw with scale system | |
CN103357946A (zh) | 一种便于切断软管的切断设备 | |
CN208536742U (zh) | 一种具有修正功能的线束保护套管检测装置 | |
CN108801105A (zh) | 一种具有修正功能的线束保护套管检测*** | |
CN206683983U (zh) | 一种刀具锋利度检测装置 | |
CN205926342U (zh) | 一种探伤钢材测长分选装置 | |
CN208520328U (zh) | 一种用于线束外塑料保护套管的检测、裁切装置 | |
CN105021321A (zh) | 可校验多块表的大口径热量表试验台 | |
CN111174664A (zh) | 一种检测市政排水管道沉积物厚度的装置 | |
CN101363705A (zh) | 车架校验夹具 | |
CN108955536A (zh) | 一种具有标记功能的微型连接器用定位检测*** | |
CN105301780B (zh) | 观片辅助装置及其制作方法 | |
CN205691209U (zh) | 流量校验装置的校验平台 | |
CN108262386A (zh) | 带检测机构的管材自动倒角机 | |
CN210243518U (zh) | 一种自动检测装置 | |
CN207325329U (zh) | 一种变压器自动全检*** | |
CN204679457U (zh) | 超声相控阵检测小车 | |
CN203993377U (zh) | 一种简易型数控加工定位机构 | |
CN104165619B (zh) | 激光倾斜度测试仪 | |
CN108801157A (zh) | 一种用于线束外塑料保护套管的检测、裁切*** | |
CN203519386U (zh) | 一种玻璃钢管道片材试样切割装置 | |
CN208390741U (zh) | 带检测机构的管材自动倒角机 | |
CN204154609U (zh) | 水松纸透气度检测仪 | |
CN203832013U (zh) | 自动裁管划线印字机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |