CN203519386U - 一种玻璃钢管道片材试样切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢管道片材试样切割装置，包括切割机、支架台，其特征是还设置有定位板、导轨架、定位套筒，定位板、导轨架、定位套筒均安装在支架台上，定位板、导轨架、定位套筒的中心线保持平行，切割机安装在导轨架上，切割机与导轨架滑动连接。本实用新型还设置有定位扳手，定位扳手与定位套筒连接。本实用新型结构简洁，制样效率高，试样尺寸精度较高，制样成本较低。

Description

一种玻璃钢管道片材试样切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢管道片材试样切割装置，主要用于对玻璃钢管道片材测试试样的切割制备。

背景技术

随着玻璃钢管道的应用越来越广泛，客户对玻璃钢管道产品的质量，如力学强度和耐水煮老化等性能的要求也越来越高，因此在生产过程中需要对管道进行取样测试。但在管道取样测试过程中，尤其是大管径管道，如果采用整根管道进行力学测试和耐老化试验，不仅降低了测试试验的效率，同时也造成了较大的浪费。为了提高效率和减少浪费，通常需将管道试样沿着管道轴线方向切割取长条的片材试样进行性能测试。

目前，玻璃钢管道的片材试样主要采用带锯机床进行切割。采用该设备进行的制样操作如下：首先，将管道试样切割成一定长度的一节管道试样，保证两个切割断面与管道轴向垂直，其次，用记号笔在管道试样外壁沿轴线方向划等间隔的平行线，然后，将该试样夹持在机床上，最后，用带锯依次沿着画好的平行线切割下所需的片材试样。

上述装置存在以下几点劣势：

1、管道试样外壁需要划平行线，夹持管道端面定位，以及切割一条片材试样后需要旋转管道试样重新夹持和定位试样，工序较复杂，制样效率较低。

2、该装置切割时，采用管道的端面和划线来定位管道的切割位置，因此切割试样的尺寸精度不高。

3、该装置采用带锯切割管道试样时带锯容易变钝，带锯的成本较高。

实用新型内容

本实用新型为解决上述背景技术存在的技术问题，设计了一种结构简洁，制样效率高，试样尺寸精度较高，制样成本较低的玻璃钢管道片材试样切割装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种玻璃钢管道片材试样切割装置，包括切割机、支架台，其特征是还设置有定位板、导轨架、定位套筒，定位板、导轨架、定位套筒均安装在支架台上，定位板、导轨架、定位套筒的中心线保持平行，切割机安装在导轨架上，切割机与导轨架滑动连接。

本实用新型还设置有定位扳手，定位扳手与定位套筒连接。

本实用新型结构简洁，制样效率高，试样尺寸精度较高，制样成本较低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1， 本实用新型实施例包括定位板1、切割机2、导轨架3、定位套筒4、支架台5、定位扳手6。

定位板1、定位套筒4和导轨架3均安装在支架台5上，三者的中心线保持平行。切割机2安装在导轨架3上，切割机2可以沿导轨前后滑动。 

本实施例通过导轨架3和定位套筒4来实现切割机2沿着管道试样轴向方向（即定位套筒4轴向方向）平行切割，通过定位板1和定位套筒4来实现切割片材试样宽度的确定。通过导轨架3、定位套筒4和定位板1的配合，能够准确确定切割片材试样的尺寸。定位扳手6与定位套筒4连接，用来实现定位套筒4在圆周方向的定位，也就是套在定位套筒4上的管道试样在圆周方向的定位。

工作原理：将管道试样套在定位套筒4上，开启切割机2电源。切割刀片高速旋转，沿着导轨移动切割机2，刀片可以沿着管道试样的轴心方向切割片材，保证了切割片材的平行度，旋转管道试样，使得管道试样定位到定位板1上可以确定切割片材的宽度。旋转管道试样并用定位板1定位可以持续、快速地切割尺寸准确片材样条。

优点一：该装置无需刻画平行线，直接将管道试样套在定位套筒4上即可切割，工序简单，效率较高。

优点二：通过定位套筒4和定位板1可以定位片材宽度和平行度，管道试样定位简单，且试样的尺寸精度高。

凡是本实用新型技术方案和技术特征的等效变换或组合，均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种玻璃钢管道片材试样切割装置，包括切割机、支架台，其特征是：还设置有定位板、导轨架、定位套筒，定位板、导轨架、定位套筒均安装在支架台上，定位板、导轨架、定位套筒的中心线保持平行，切割机安装在导轨架上，切割机与导轨架滑动连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢管道片材试样切割装置，其特征在于：还设置有定位扳手，定位扳手与定位套筒连接。

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