CN108783295A - 一种南枣的加工方法 - Google Patents
一种南枣的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108783295A CN108783295A CN201810525032.1A CN201810525032A CN108783295A CN 108783295 A CN108783295 A CN 108783295A CN 201810525032 A CN201810525032 A CN 201810525032A CN 108783295 A CN108783295 A CN 108783295A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jujube
- southern
- processing method
- temperature
- carries out
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 240000008866 Ziziphus nummularia Species 0.000 title 1
- 241001247821 Ziziphus Species 0.000 claims abstract description 141
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 244000126002 Ziziphus vulgaris Species 0.000 claims description 55
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 41
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 27
- 235000006545 Ziziphus mauritiana Nutrition 0.000 claims description 22
- 235000008529 Ziziphus vulgaris Nutrition 0.000 claims description 22
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 8
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 claims description 8
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 abstract description 16
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 3
- 102000007999 Nuclear Proteins Human genes 0.000 abstract description 2
- 108010089610 Nuclear Proteins Proteins 0.000 abstract description 2
- 238000005204 segregation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 25
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 description 17
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 8
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 6
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 2
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 2
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 2
- FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 2,4-dinitro-1-naphthol Chemical group C1=CC=C2C(O)=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C2=C1 FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000144730 Amygdalus persica Species 0.000 description 1
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 1
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- 241000675108 Citrus tangerina Species 0.000 description 1
- 241000220225 Malus Species 0.000 description 1
- 235000011430 Malus pumila Nutrition 0.000 description 1
- 235000015103 Malus silvestris Nutrition 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000006040 Prunus persica var persica Nutrition 0.000 description 1
- 241000220324 Pyrus Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004099 anaerobic respiration Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 231100000433 cytotoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000001472 cytotoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 1
- -1 multivitamin Polymers 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 235000021017 pears Nutrition 0.000 description 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/03—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof consisting of whole pieces or fragments without mashing the original pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
本发明涉及食品加工技术领域,公开了一种南枣的加工方法。该加工方法先新鲜的南枣进行分级,然后将南枣清洗干净,放入热水和冷水中使枣皮出现褶皱,再在真空的条件下使枣肉与枣核仁分离,最后进行蒸煮,干燥得到干枣成品。本发明干枣外观饱满,枣肉韧性好,口感较佳,能够实现枣肉和枣核分离的内部中空结构,食用过程中容易将枣核去除。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其是涉及一种南枣的加工方法。
背景技术
义乌南枣是浙江名产,皮色乌量透红,花纹细致,肉质金黄,个大均匀,为枣中之精品。南枣的营养价值较高,含有糖、淀粉、蛋白质、多种维生素和单宁、硝酸盐等多种成分。《中国名产》第一集有“江南枣中佳品,是浙江义乌南枣”的记载。加工制成的南枣果肉肥厚,乌黑发亮,花纹清晰细密,滋味甘美,营养丰富,含有糖,淀粉,蛋白质,多种维生素,单宁,硝酸盐,等多种成分,鲜枣的含糖量达10~36%,维生素C的含量比苹果、梨、桃等高90~120倍以上,比桔、橙、柠檬等更多。南枣为了防止变质通常进行干燥加工处理,除去南枣中的水分,延长南枣的储藏期限,传统的加工工艺主要利用人工的方法对南枣进行加工处理,具体步骤为先打汤红然后在枣太阳下晾晒,经过水煮、晒枣、烘焙、清洗浮尘、烘干得到成品。此工艺需要利用阳光,遇到阴天、雨天无法生产,且南枣晾晒容易吸附空气中的污染悬浮颗粒,不符合食品安全要求,造成南枣质量不达标,而且晾晒过程中占用场地较大,整个工艺耗时较长,不能够实现工业化生产,且此工艺制备的南枣加工处理后南枣容易出现干瘪,营养物质流失较多,口感不佳,南枣质量不稳定等问题。
发明内容
本发明是为了克服现有技术加工工艺容易导致南枣出现干瘪、营养物质流失、口感不佳、南枣质量不稳定,质量不达标,人工生产效率低,晾晒占用场地较大不能够工业化生产的问题,提供一种外形饱满,营养物质丰富,口感较好南枣,加工效率高,南枣质量稳定,质量达标,能够工业生产满足现代化生产需要的加工方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种南枣的加工方法,包括以下步骤:
1)使用水果分筛机对不同大小的新鲜大枣进行分级;
2)将大枣在温度为30~35℃的环境中放置5~10min,并保持空气流通,然后将大枣浸泡于水中将表皮清洗干净;
3)将大枣浸入94~98℃的热水中3~5s,取出后在低温条件下进行低温处理;
4)将大枣放入真空干燥设备中进行初步真空干燥3~5h,设置干燥温度为40~45℃,再将大枣放入微波干燥设备中进行二次干燥,设置干燥温度为55~65℃;
5)将大枣放入蒸煮设备中进行蒸汽熟化,蒸汽熟化处理时间为1~2h;
6)将熟化的大枣在55~65℃的条件下进行烘干,得到南枣成品。
本发明采用自动化生产工艺对南枣进行加工,由于不同大小南枣的自动化加工处条件不同,本发明先对义乌南枣进行分级处理,筛选出大小均匀一南枣,然后针对特定大小的南枣设定特定的加工工艺参数,提高南枣的品质,保持南枣品质稳定;大枣采摘后,细胞透氧能力下降,枣内组织部分发生缺氧呼吸,导致主要代谢产物乙醇的增加,乙醇浓度增加会导致枣内组织细胞中毒,从而导致枣子的品质劣变,影响南枣的口感,本发明先将大枣放于30~35℃的环境中通风处理5~10min,通过增加枣子组织细胞的新陈代谢和升温提高乙醇的挥发性来除去枣体组织内过多的乙醇,避免过多含量的乙醇对后续工序造成影响和枣子口感变差;然后将大枣浸入94~98℃的热水中3~5s,使大枣的枣皮松软,此时如果枣体组织内乙醇含量过多会导致大量的营养物质随乙醇蒸发扩散到水体中,导致营养元素的流失,本发明在步骤1)中提前将枣体内乙醇去除,降低枣体营养物质的流失,然后将大枣在低温条件下进行低温处理,目的是使枣皮出现褶皱和增强枣皮的韧性,使枣皮不容易向内部塌陷,外形上较为饱满;再将大枣放入真空干燥设备中进行初步干燥,真空干燥过程中随着干燥时间的延长,枣肉组织发生收缩,由于枣皮具有一定的韧性,枣皮相对枣肉收缩程度较小,在真空的条件下,枣肉向枣皮的方向发生收缩,从而使枣肉与枣核仁发生分离,使枣子内部形成空心结构,在食用枣子的过程中,将枣子掰开即可将枣核仁去除,相对于现有加工工艺制备的南枣枣皮和枣肉组织都是向内部收缩,一是造成外观上枣子干瘪,二是枣肉和枣核粘结紧密,在食用过程中不易将枣核仁去除;然后利用微波对大枣进行二次干燥处理,微波处理能够使枣皮的褶皱在其表面分布均匀,增加枣子的美观效果;再将枣子放入蒸煮设备中进行熟化,熟化后的枣子不易生虫,能够延长枣子的保存时间,另外使用蒸煮的方法使枣子熟化使枣肉在蒸汽的作用下变得更有韧性,增加枣肉的口感;大枣不需要在自然环境中晾晒,南枣成品质量达标,中本发明能够实现全自动化生产,相比传统的加工方法能够大大缩短加工时间,提高大枣的加工效率,本发明不需要占用大面积场地,能够满足现代化生产需要,实现工业化生产。
作为优选,所述步骤2)中低温处理过程为先在10~15℃条件下低温处理30~50min,然后在2~5℃的条件下低温处理2~3h。
使用两步法降温处理,经过加热后的枣子枣皮柔软,在低温条件10~15℃处理后枣皮发生收缩表面出现褶皱,然后在2~5℃进行2~3h低温处理,枣皮在2~5℃低温条件下处理后枣皮的韧性明显增强,表面不容易出现向内塌陷的情况,使枣子外管饱满。
作为优选,所述初步真空干燥过程中真空度控制在150~200Pa。
当真空度低于150pa时,会造成枣皮褶皱均匀性下降,影响南枣的外观,当真空度高于200Pa时,枣肉与枣核分离效果变差,影响食用过程中去核,本发明控制真空干燥的真空度在150~200Pa之间既保证了南枣的外观美观,又保证枣肉与枣核完全分离。
作为优选,所述初步干燥时间为3~5h,二次干燥时间为1~2h。
作为优选,所述步骤4)中蒸汽温度控制在100~120℃。
作为优选,所述步骤5)中烘干后大枣的含水率≦8%。
因此,本发明具有如下有益效果:本发明工艺方法制备的南枣外观饱满;枣肉韧性好,口感较佳;能够实现枣肉和枣核仁分离的内部中空结构,食用过程中容易将枣核去除;本发明能够实现全自动化生产,相比传统的加工方法能够大大缩短加工时间,提高大枣的加工效率。
具体实施方式
下面通过具体实施例,对本发明的技术方案做进一步说明。
本发明中,若非特指,所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的,实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。
实施例1
一种南枣的加工方法,包括以下步骤:
1)使用水果分筛机对不同大小的新鲜大枣进行分级,选取重量为15g的大枣;
2)将大枣在温度为30℃的环境中放置5min,并保持空气流通,然后将大枣浸泡于水中将表皮清洗干净;
3)将大枣浸入94℃的热水中3s,取出后在低温条件下进行低温处理,低温处理过程为先在10℃条件下低温处理30min,然后在2℃的条件下低温处理2h。;
4)将大枣放入真空干燥设备中进行初步真空干燥,设置干燥温度为40℃,干燥时间为3h,真空度控制在150Pa,再将大枣放入微波干燥设备中进行二次干燥,设置干燥温度为55℃,干燥时间为1h;
5)将大枣放入蒸煮设备中进行蒸汽熟化,蒸汽熟化处理时间为1h,蒸汽温度控制在100℃;
6)将熟化的大枣在55℃的条件下进行烘干,烘干后大枣的含水率8%,得到南枣成品。
实施例2
一种南枣的加工方法,包括以下步骤:
1)使用水果分筛机对不同大小的新鲜大枣进行分级,选取重量为16g的大枣;
2)将大枣在温度为31℃的环境中放置6min,并保持空气流通,然后将大枣浸泡于水中将表皮清洗干净;
3)将大枣浸入95℃的热水中3s,取出后在低温条件下进行低温处理,低温处理过程为先在11℃条件下低温处理35min,然后在3℃的条件下低温处理2h。;
4)将大枣放入真空干燥设备中进行初步真空干燥,设置干燥温度为41℃,干燥时间为3.5h,真空度控制在160Pa,再将大枣放入微波干燥设备中进行二次干燥,设置干燥温度为58℃,干燥时间为1h;
5)将大枣放入蒸煮设备中进行蒸汽熟化,蒸汽熟化处理时间为1h,蒸汽温度控制在105℃;
6)将熟化的大枣在56℃的条件下进行烘干,烘干后大枣的含水率7%,得到南枣成品。
实施例3
一种南枣的加工方法,包括以下步骤:
1)使用水果分筛机对不同大小的新鲜大枣进行分级,选取重量为17g大枣;
2)将大枣在温度为32℃的环境中放置7min,并保持空气流通,然后将大枣浸泡于水中将表皮清洗干净;
3)将大枣浸入96℃的热水中4s,取出后在低温条件下进行低温处理,低温处理过程为先在12℃条件下低温处理38min,然后在3℃的条件下低温处理2.5h。;
4)将大枣放入真空干燥设备中进行初步真空干燥,设置干燥温度为42℃,干燥时间为3.5h,真空度控制在170Pa,再将大枣放入微波干燥设备中进行二次干燥,设置干燥温度为59℃,干燥时间为1.5h;
5)将大枣放入蒸煮设备中进行蒸汽熟化,蒸汽熟化处理时间为1h,蒸汽温度控制在108℃;
6)将熟化的大枣在58℃的条件下进行烘干,烘干后大枣的含水率6%,得到南枣成品。
实施例4
一种南枣的加工方法,包括以下步骤:
1)使用水果分筛机对不同大小的新鲜大枣进行分级,选取重量为15g大枣;
2)将大枣在温度为33℃的环境中放置8min,并保持空气流通,然后将大枣浸泡于水中将表皮清洗干净;
3)将大枣浸入97℃的热水中4s,取出后在低温条件下进行低温处理,低温处理过程为先在13℃条件下低温处理42min,然后在4℃的条件下低温处理2.8h;
4)将大枣放入真空干燥设备中进行初步真空干燥,设置干燥温度为43℃,干燥时间为4.5h,真空度控制在180Pa,再将大枣放入微波干燥设备中进行二次干燥,设置干燥温度为60℃,干燥时间为1.8h;
5)将大枣放入蒸煮设备中进行蒸汽熟化,蒸汽熟化处理时间为2h,蒸汽温度控制在112℃;
6)将熟化的大枣在60℃的条件下进行烘干,烘干后大枣的含水率5%,得到南枣成品。
实施例5
一种南枣的加工方法,包括以下步骤:
1)使用水果分筛机对不同大小的新鲜大枣进行分级,选取重量为16g大枣;
2)将大枣在温度为34℃的环境中放置9min,并保持空气流通,然后将大枣浸泡于水中将表皮清洗干净;
3)将大枣浸入97℃的热水中5s,取出后在低温条件下进行低温处理,低温处理过程为先在14℃条件下低温处理45min,然后在4℃的条件下低温处理3h;
4)将大枣放入真空干燥设备中进行初步真空干燥,设置干燥温度为44℃,干燥时间为4.5h,真空度控制在190Pa,再将大枣放入微波干燥设备中进行二次干燥,设置干燥温度为62℃,干燥时间为2h;
5)将大枣放入蒸煮设备中进行蒸汽熟化,蒸汽熟化处理时间为2h,蒸汽温度控制在115℃;
6)将熟化的大枣在63℃的条件下进行烘干,烘干后大枣的含水率4%,得到南枣成品。
实施例6
一种南枣的加工方法,包括以下步骤:
1)使用水果分筛机对不同大小的新鲜大枣进行分级,选取重量为17g大枣;
2)将大枣在温度为35℃的环境中放置10min,并保持空气流通,然后将大枣浸泡于水中将表皮清洗干净;
3)将大枣浸入98℃的热水中5s,取出后在低温条件下进行低温处理,低温处理过程为先在15℃条件下低温处理50min,然后在5℃的条件下低温处理3h;
4)将大枣放入真空干燥设备中进行初步真空干燥,设置干燥温度为45℃,干燥时间为5h,真空度控制在200Pa,再将大枣放入微波干燥设备中进行二次干燥,设置干燥温度为65℃,干燥时间为2h;
5)将大枣放入蒸煮设备中进行蒸汽熟化,蒸汽熟化处理时间为2h,蒸汽温度控制在120℃。;
6)将熟化的大枣在65℃的条件下进行烘干,烘干后大枣的含水率2%,得到南枣成品。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种南枣的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)使用水果分筛机对不同大小的新鲜大枣进行分级;
2)将大枣在温度为30~35℃的环境中放置5~10min,并保持空气流通,然后将大枣浸泡于水中将表皮清洗干净;
3)将大枣浸入94~98℃的热水中3~5s,取出后在低温条件下进行低温处理;
4)将大枣放入真空干燥设备中进行初步真空干燥,设置干燥温度为40~45℃,再将大枣放入微波干燥设备中进行二次干燥,设置干燥温度为55~65℃;
5)将大枣放入蒸煮设备中进行蒸汽熟化,蒸汽熟化处理时间为1~2h;
6)将熟化的大枣在55~65℃的条件下进行烘干,得到南枣成品。
2.根据权利要求1所述的一种南枣的加工方法,其特征在于,所述步骤2)中低温处理过程为先在10~15℃条件下低温处理30~50min,然后在2~5℃的条件下低温处理2~3h。
3.根据权利要求1所述的一种南枣的加工方法,其特征在于,所述步骤3)中初步真空干燥过程中真空度控制在150~200Pa。
4.根据权利要求1所述的一种南枣的加工方法,其特征在于,所述步骤3)中初步干燥时间为3~5h,二次干燥时间为1~2h。
5.根据权利要求1所述的一种南枣的加工方法,其特征在于,所述步骤4)中蒸汽温度控制在100~120℃。
6.根据权利要求1所述的一种南枣的加工方法,其特征在于,所述步骤5)中烘干后南枣的含水率≦8%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810525032.1A CN108783295A (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种南枣的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810525032.1A CN108783295A (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种南枣的加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108783295A true CN108783295A (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64090557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810525032.1A Pending CN108783295A (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种南枣的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108783295A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111165756A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-19 | 义乌市三宝农业科技有限公司 | 一种南枣的制作方法 |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1045513A (zh) * | 1989-03-11 | 1990-09-26 | 刘子卫 | 紫晶枣的加工方法 |
CN1543816A (zh) * | 2003-11-18 | 2004-11-10 | 刘五一 | 一种大枣的保鲜处理方法 |
CN101243852A (zh) * | 2007-02-15 | 2008-08-20 | 黄骅市天天食品发展有限公司 | 一种冻干脆冬枣的加工方法 |
CN101438730A (zh) * | 2008-12-23 | 2009-05-27 | 中国农业机械化科学研究院 | 一种干燥红枣的制备方法及其所制得的红枣 |
CN101692847A (zh) * | 2009-10-29 | 2010-04-14 | 中国农业大学 | 一种红枣的干燥加工方法 |
CN101919546A (zh) * | 2009-06-11 | 2010-12-22 | 天津市恒安食品有限公司 | 枣酪及其制作工艺 |
CN102283273A (zh) * | 2010-06-17 | 2011-12-21 | 张明 | 一种鲜红枣整果的加工方法 |
CN103315236A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-09-25 | 灵武市果业开发有限责任公司 | 一种红枣的制干加工方法 |
CN103843875A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-06-11 | 山西天骄食业有限公司 | 一种无皱免洗干枣的制备方法 |
CN104026509A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-10 | 池州市金品西山枣业发展有限公司 | 焦枣的加工方法 |
CN106036608A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-10-26 | 乐陵市天天食品枣业有限公司 | 乌龙枣的加工方法 |
CN106307225A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-11 | 李伟基 | 一种红枣的加工方法 |
CN106722507A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-05-31 | 石河子大学 | 一种酥脆红枣加工方法及适应该方法的联合干燥机 |
CN107279859A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-10-24 | 山东省枣乡情农业科技有限公司 | 一种乌枣加工工艺 |
-
2018
- 2018-05-28 CN CN201810525032.1A patent/CN108783295A/zh active Pending
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1045513A (zh) * | 1989-03-11 | 1990-09-26 | 刘子卫 | 紫晶枣的加工方法 |
CN1543816A (zh) * | 2003-11-18 | 2004-11-10 | 刘五一 | 一种大枣的保鲜处理方法 |
CN101243852A (zh) * | 2007-02-15 | 2008-08-20 | 黄骅市天天食品发展有限公司 | 一种冻干脆冬枣的加工方法 |
CN101438730A (zh) * | 2008-12-23 | 2009-05-27 | 中国农业机械化科学研究院 | 一种干燥红枣的制备方法及其所制得的红枣 |
CN101919546A (zh) * | 2009-06-11 | 2010-12-22 | 天津市恒安食品有限公司 | 枣酪及其制作工艺 |
CN101692847A (zh) * | 2009-10-29 | 2010-04-14 | 中国农业大学 | 一种红枣的干燥加工方法 |
CN102283273A (zh) * | 2010-06-17 | 2011-12-21 | 张明 | 一种鲜红枣整果的加工方法 |
CN103315236A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-09-25 | 灵武市果业开发有限责任公司 | 一种红枣的制干加工方法 |
CN103843875A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-06-11 | 山西天骄食业有限公司 | 一种无皱免洗干枣的制备方法 |
CN104026509A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-10 | 池州市金品西山枣业发展有限公司 | 焦枣的加工方法 |
CN106036608A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-10-26 | 乐陵市天天食品枣业有限公司 | 乌龙枣的加工方法 |
CN106307225A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-11 | 李伟基 | 一种红枣的加工方法 |
CN106722507A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-05-31 | 石河子大学 | 一种酥脆红枣加工方法及适应该方法的联合干燥机 |
CN107279859A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-10-24 | 山东省枣乡情农业科技有限公司 | 一种乌枣加工工艺 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
佚名: "为什么袋装的红枣开封后有一股酒味?", 《HTTPS://ZHIDAO.BAIDU.COM/QUESTION/545774256.HTML》 * |
张江宁: "不同干燥方式对红枣品质的影响", 《北方园艺》 * |
罗东升: "预处理对红枣分段间歇微波耦合热风干燥特性及品质的影响", 《农业工程学报》 * |
高飞: "微波、远红外、真空冷冻及其与热风联合干燥对红枣品质的影响", 《中国硕士学位论文全文数据库工程科技I辑》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111165756A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-19 | 义乌市三宝农业科技有限公司 | 一种南枣的制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104286247A (zh) | 一种脱毒银杏茶的制作方法 | |
CN102876539B (zh) | 一种提高杨梅酒花青素含量的方法 | |
CN103262920A (zh) | 一种调味金花茶叶的加工方法 | |
CN108865408A (zh) | 一种原香型茶籽油生产工艺 | |
CN104920668A (zh) | 一种岩茶的加工方法及其做青工序使用的做青机 | |
CN105341193A (zh) | 一种普洱生茶晒青茶的制备方法 | |
CN104186834A (zh) | 以刺五加茶为基茶加入松针的配制茶 | |
CN101690609A (zh) | 一种绿色葡萄干和脯的加工方法 | |
CN105255626A (zh) | 人参白兰地的酿造方法 | |
CN108865420A (zh) | 油茶籽油低温冷榨的加工方法 | |
CN107904000B (zh) | 一种高稳定性风味型红麻籽油的加工方法 | |
CN108783295A (zh) | 一种南枣的加工方法 | |
CN112273483A (zh) | 一种利用陈化绿茶制备红茶的方法 | |
CN112056420A (zh) | Sod黑茶加工工艺流程 | |
CN107062805A (zh) | 一种麦冬的产地快速干燥方法 | |
CN109628270B (zh) | 一种柿子醋的制备方法 | |
CN111234985A (zh) | 一种苦荞黄酒及其制备方法 | |
CN110894447A (zh) | 全发酵鲜花糯米酒及其制作方法 | |
CN108949340A (zh) | 一种牡丹籽油的制备方法 | |
CN106867804A (zh) | 一种桑葚酒的制备方法 | |
CN112293513A (zh) | 紧压绿茶的制备方法、绿茶 | |
CN107410589B (zh) | 一种金花香橼茶的制作方法 | |
CN111436502A (zh) | 一种乌龙茶的四摇三焙制作工艺 | |
CN109294725A (zh) | 一种山茶油的加工方法 | |
CN109251804A (zh) | 一种薏仁米酒及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181113 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |