CN108759501A - 一种装配式烟气冷凝器 - Google Patents
一种装配式烟气冷凝器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108759501A CN108759501A CN201810623002.4A CN201810623002A CN108759501A CN 108759501 A CN108759501 A CN 108759501A CN 201810623002 A CN201810623002 A CN 201810623002A CN 108759501 A CN108759501 A CN 108759501A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed plate
- flange
- flue gas
- condenser
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 36
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 19
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 241000233855 Orchidaceae Species 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 2
- 208000033999 Device damage Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B1/00—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
- F28B1/02—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using water or other liquid as the cooling medium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本发明提供了一种装配式烟气冷凝器,包括罩体和冷凝单元,所述罩体内设有冷凝单元,所述冷凝单元的进水口与进水管连接,所述冷凝单元的出水口与出水管连接;所述冷凝单元包括壳体、第一固定板、第二固定板和冷凝管,所述壳体的两端分别设有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板与第二固定板之间可拆卸的设有冷凝管。将冷凝管设置成能够拆卸的,实现了延期冷凝器的装配式安装,能够在后期维护时节约维护时间,同时避免了因一根冷凝管损坏需全部更换的现象,节约了维修成本。
Description
技术领域
本发明属于冷凝器技术领域,具体涉及一种装配式烟气冷凝器。
背景技术
随着人们对环境的越发重视,以及对能源利用率的研究越发深入,通常会对工业排放的含水量较大的气体进行冷凝处理,析出冷凝水,用于再次生产,通常用的热交换设备为冷凝器。现有冷凝器多为一体结构,当冷凝管或者其他部分损坏时需要切割焊接更换损坏的冷凝器部件,影响生产进度,增加了使用成本。同时,在腐蚀和易燃环境中使用的冷凝器出现损坏时,则维修更为繁琐和危险。例如电力或冶金行业,经脱硫塔脱硫后的湿烟气,通常采用树脂玻璃鳞片防腐后的管道输送,树脂玻璃鳞片虽然耐腐蚀却极易引燃。当该管道内的冷凝器出现损坏后,应停机检修,在现场设置临时消防灭火器材,然后才能动用火焰切割或打磨分离等方式拆除损坏冷凝管,焊接新冷凝管,整个更换过程中均产生高温火花,给检修带来较高的检修成本及安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的难题,提供一种装配式烟气冷凝器,能够实现单根冷凝管的快速更换,提高了维修效率,节约了更换成本。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种装配式烟气冷凝器,包括罩体和冷凝单元,所述罩体内设有冷凝单元,所述冷凝单元的进水口与进水管连接,所述冷凝单元的出水口与出水管连接;所述冷凝单元包括壳体、第一固定板、第二固定板和冷凝管,所述壳体的两端分别设有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板与第二固定板之间可拆卸的设有冷凝管。将冷凝管设置成能够拆卸的,实现了延期冷凝器的装配式安装,能够在后期维护时节约维护时间,同时避免了因一根冷凝管损坏需全部更换的现象,节约了维修成本。
所述冷凝管的两端分别设有第一法兰和第二法兰,所述第一法兰固定在固定法兰上,所述固定法兰可拆卸的固定在第一固定板上,所述第二法兰可拆卸的固定在第二固定板上,所述冷凝管与壳体之间形成冷凝腔。设有第一法兰的一端为更换端,设有第二法兰的一端为固定端,更换时,将第一法兰和第二法兰松开,然后冷凝管能够从第二法兰的一端抽出,实现冷凝管的更换。
所述第一法兰与固定法兰之间和/或固定法兰与第一固定板之间和/或第二法兰与第二固定板之间设有密封圈。设置密封圈,能够增强壳体与冷凝管之间的密封性,避免冷凝腔内的冷却液流出,削弱冷凝效果。
所述固定法兰和/或第二法兰的端面上设有凹槽。设置凹槽,能够使烟气在冷凝管内冷却时形成的冷凝水及时排出,避免对冷凝管造成损害,减少冷凝器的使用寿命。
所述冷凝单元设有多个。设置多个冷凝单元,能够增加冷凝器的冷凝效率,在单位时间内实现大量烟气的冷却。
所述冷凝单元并联。将多个冷凝单元并联,能够提高烟气的冷却效率。
所述冷凝单元串联。将多个冷凝器串联使用,能够提高冷凝器的冷却效果。
所述冷凝管为波纹管。采用波纹管,能够通过波纹管的伸缩实现冷凝管的准确安装,降低了安装难度,提高了安装速度。
所述波纹管为金属波纹管。采用金属波纹管,能够提高高温烟气与冷却液之间的热交换效率,提高冷凝效果。
所述进水口的设置在出气端,所述出水口设置在进气端。将冷却液的流动方向与烟气的流动方向设置成反向流动,能够提高热交换效率,能够充分发挥冷却液的冷却功能。
所述进水口的高度低于出水口的高度。使冷却液在冷却腔内充分滞留,确保冷却效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明的一种装配式烟气冷凝器,将冷凝管设置成能够拆卸的,实现了延期冷凝器的装配式安装,能够在后期维护时节约维护时间,同时避免了因一根冷凝管损坏需全部更换的现象,节约了维修成本;
2、本发明的一种装配式烟气冷凝器,设有第一法兰的一端为更换端,设有第二法兰的一端为固定端,更换时,将第一法兰和第二法兰松开,然后冷凝管能够从第二法兰的一端抽出,实现冷凝管的更换;
3、本发明的一种装配式烟气冷凝器,设置密封圈,能够增强壳体与冷凝管之间的密封性,避免冷凝腔内的冷却液流出,削弱冷凝效果;
4、本发明的一种装配式烟气冷凝器,设置凹槽,能够使烟气在冷凝管内冷却时形成的冷凝水及时排出,避免对冷凝管造成损害,减少冷凝器的使用寿命;
5、本发明的一种装配式烟气冷凝器,设置多个冷凝单元,能够增加冷凝器的冷凝效率,在单位时间内实现大量烟气的冷却;
6、本发明的一种装配式烟气冷凝器,采用波纹管,能够通过波纹管的伸缩实现冷凝管的准确安装,降低了安装难度,提高了安装速度。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图一;
图2是本发明整体结构示意图二;
图3是本发明的主视结构示意图;
图4是本发明的侧视结构示意图;
图5是本发明的俯视结构示意图;
图6是本发明的冷凝单元结构示意图;
图7是本发明的冷凝单元后视结构示意图;
图8是图7中C-C剖面结构示意图;
图9是图8中标号8处放大结构示意图;
图10是图8中标号11处放大结构示意图;
图11是本发明的冷凝管安装结构示意图;
图12是本发明的凹槽位置结构示意图;
其中,1、出水管,2、罩体,3、进水管,4、冷凝单元,5、出水口,6、壳体,7、进水口,8、第一固定板,9、冷凝管,10、冷凝腔,11、第二固定板,12、第一密封圈,13、第一法兰,14、第二密封圈,15、固定法兰,16、第三密封圈,17、第二法兰,18凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述:
如图1-5所示,一种装配式烟气冷凝器,包括罩体2和冷凝单元4,本申请中的罩体2的横截面为矩形,其中两端为敞口,所述罩体2内设有冷凝单元4,所述冷凝单元4的进水口7与进水管3连接,所述冷凝单元4的出水口5与出水管1连接,本申请中冷凝单元4的出水口5伸出罩体2外侧与出水管1连接,冷凝单元4的进水口7也伸出罩体2的外侧与进水管3连接;如图6-8所示,所述冷凝单元4包括壳体6、第一固定板8、第二固定板11和冷凝管9,本申请中,壳体6的横截面与罩体2的横截面形状相同,也为矩形,所述壳体6的两端分别设有第一固定板8和第二固定板11,具体的,壳体6的长度方向的两个端面分别设有第一固定板8和第二固定板11,所述第一固定板8上设有第一固定孔,第二固定板11上设有第二固定孔,所述第一固定板8与第二固定板11之间可拆卸的设有冷凝管9,具体的,冷凝管9的一端穿过第一固定孔固定在第一固定板8上,另一端穿过第二固定孔固定在第二固定板11上。将冷凝管9设置成能够拆卸的,实现了延期冷凝器的装配式安装,能够在后期维护时节约维护时间,同时避免了因一根冷凝管9损坏需全部更换的现象,节约了维修成本。
所述冷凝单元4设有多个。设置多个冷凝单元4,能够增加冷凝器的冷凝效率,在单位时间内实现大量烟气的冷却。作为其中一种实施方式,所述冷凝单元4并联。将多个冷凝单元4并联,能够提高烟气的冷却效率。作为另一种实施方式,所述冷凝单元4串联。将多个冷凝器串联使用,能够提高冷凝器的冷却效果。本申请中采用多个冷凝单元4并联的形式。
如图9-11所示,为了对上述方案进行详细的描述,所述冷凝管9的两端分别设有第一法兰13和第二法兰17,为了便于描述,本申请中将第一法兰13固定在第一固定板8上,第二法兰17固定在第二固定板11上,具体的,第一法兰13的直径小于第一固定板8上第一固定孔的直径,确保第一法兰13能够穿过第一固定孔,而第二法兰17的直径大于第二固定板11上的第二固定孔的直径,使第二法兰17能够直接固定在第二固定板11上,所述第一法兰13固定在固定法兰15上,所述固定法兰15可拆卸的固定在第一固定板8上,所述第二法兰17可拆卸的固定在第二固定板11上,所述冷凝管9与壳体6之间形成冷凝腔10,具体的,安装时,将冷凝管9设有第一法兰13的一端从第二固定板11上的第二固定孔内穿过,然后再使第一法兰13穿过第一固定板8上的第一固定孔,此时,第二法兰17贴合在第二固定板11上,由于第二法兰17的直径比第二固定孔的直径大,所以第二法兰17被第二固定孔的边缘挡住,使第二法兰17恰好固定在第二固定板11上,而第一法兰13的一端,由于第一法兰13的直径小于第一固定孔的直径,所以,第一法兰13能够穿过第一固定孔,然后将第一法兰13与固定法兰15固定,固定法兰15的直径大于第一固定孔的直径,将固定法兰15与第一法兰13固定后,再将固定法兰15固定在第一固定板8上,这样就完成了冷凝管9的固定,由于采用单侧安装,一人即可实现冷凝器的装配,大大提高了工作效率。设有第一法兰13的一端为更换端,设有第二法兰17的一端为固定端,更换时,将第一法兰13和第二法兰17松开,然后冷凝管9能够从第二法兰17的一端抽出,实现冷凝管9的更换。
作为一种改进,如图11所示,在所述第一法兰13与固定法兰15之间和/或固定法兰15与第一固定板8之间和/或第二法兰17与第二固定板11之间设有密封圈,即在第一法兰13与固定法兰15之间;或者在固定法兰15与第一固定板8之间;或者第二法兰17与第二固定板11之间,为了达到最好的密封效果,在第一法兰13与固定法兰15之间、固定法兰15与第一固定板8之间、第二法兰17与第二固定板11之间均设有密封圈,为了便于描述,在第一法兰13与固定法兰15之间设置第三密封圈16,在固定法兰15与第一固定板8之间设置第二密封圈14,在第二法兰17与第二固定板11之间设有第一密封圈12。设置密封圈,能够增强壳体6与冷凝管9之间的密封性,避免冷凝腔10内的冷却液流出,削弱冷凝效果。
如图12所示,所述固定法兰15和/或第二法兰17的端面上设有凹槽18,即可以在冷凝管9其中一端设置凹槽18,也就是说,在固定法兰15上设置凹槽18,或者在第二法兰17上设置凹槽18,也可以在冷凝管9两端同时设置凹槽18,即固定法兰15上设置凹槽18,同时在第二法兰17上设置凹槽18。设置凹槽18,能够使烟气在冷凝管9内冷却时形成的冷凝水及时排出,避免对冷凝管9造成损害,减少冷凝器的使用寿命。
如图11所示,所述冷凝管9为波纹管。采用波纹管,能够通过波纹管的伸缩实现冷凝管9的准确安装,降低了安装难度,提高了安装速度。所述波纹管为金属波纹管。采用金属波纹管,能够提高高温烟气与冷却液之间的热交换效率,提高冷凝效果。
如图4和图6所示,所述进水口7的设置在出气端,所述出水口5设置在进气端。将冷却液的流动方向与烟气的流动方向设置成反向流动,能够提高热交换效率,能够充分发挥冷却液的冷却功能。所述进水口7的高度低于出水口5的高度。使冷却液在冷却腔内充分滞留,确保冷却效果。
上述技术方案只是本发明的一种实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本发明公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本发明上述具体实施方式所描述的方法,因此前面描述的方式只是优选的,而并不具有限制性的意义。
Claims (10)
1.一种装配式烟气冷凝器,其特征在于,包括罩体和冷凝单元,所述罩体内设有冷凝单元,所述冷凝单元的进水口与进水管连接,所述冷凝单元的出水口与出水管连接;所述冷凝单元包括壳体、第一固定板、第二固定板和冷凝管,所述壳体的两端分别设有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板与第二固定板之间可拆卸的设有冷凝管。
2.根据权利要求1所述的一种装配式烟气冷凝器,其特征在于,所述冷凝管的两端分别设有第一法兰和第二法兰,所述第一法兰固定在固定法兰上,所述固定法兰可拆卸的固定在第一固定板上,所述第二法兰可拆卸的固定在第二固定板上,所述冷凝管与壳体之间形成冷凝腔。
3.根据权利要求2所述的一种装配式烟气冷凝器,其特征在于,所述第一法兰与固定法兰之间和/或固定法兰与第一固定板之间和/或第二法兰与第二固定板之间设有密封圈。
4.根据权利要求2所述的一种装配式烟气冷凝器,其特征在于,所述固定法兰和/或第二法兰的端面上设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种装配式烟气冷凝器,其特征在于,所述冷凝单元设有多个。
6.根据权利要求5所述的一种装配式烟气冷凝器,其特征在于,所述冷凝单元并联。
7.根据权利要求1所述的一种装配式烟气冷凝器,其特征在于,所述冷凝管为波纹管。
8.根据权利要求7所述的一种装配式烟气冷凝器,其特征在于,所述波纹管为金属波纹管。
9.根据权利要求1所述的一种装配式烟气冷凝器,其特征在于,所述进水口的设置在出气端,所述出水口设置在进气端。
10.根据权利要求1所述的一种装配式烟气冷凝器,其特征在于,所述进水口的高度低于出水口的高度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810623002.4A CN108759501B (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种装配式烟气冷凝器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810623002.4A CN108759501B (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种装配式烟气冷凝器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108759501A true CN108759501A (zh) | 2018-11-06 |
CN108759501B CN108759501B (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=63978394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810623002.4A Active CN108759501B (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种装配式烟气冷凝器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108759501B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112066746A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-11 | 苏州市腾中钛设备制造有限公司 | 一种烟气冷凝器和烟气冷凝器排 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101216263A (zh) * | 2008-01-18 | 2008-07-09 | 河北工业大学 | 一种管壳式换热器 |
CN201229142Y (zh) * | 2007-12-14 | 2009-04-29 | 华南理工大学 | 一种可拆式实验用换热器 |
CN201748700U (zh) * | 2010-07-30 | 2011-02-16 | 山东川仪经营成套有限公司 | 一种烟气冷凝器 |
CN203443466U (zh) * | 2013-07-24 | 2014-02-19 | 廊坊广厦新源石化设备制造有限公司 | 冷凝器 |
CN203772105U (zh) * | 2014-03-20 | 2014-08-13 | 武汉东海石化重型装备有限公司 | 一种可拆式换热管与管板之间的连接结构 |
CN203980959U (zh) * | 2013-09-17 | 2014-12-03 | 广州联合冷热设备有限公司 | 可拆卸式换热器 |
CN105202963A (zh) * | 2015-09-29 | 2015-12-30 | 茂名重力石化机械制造有限公司 | 一种换热管与管板的非焊接强制性密封结构 |
CN206944809U (zh) * | 2017-07-07 | 2018-01-30 | 金川集团股份有限公司 | 一种可拆卸的管式换热器 |
CN206959344U (zh) * | 2017-04-25 | 2018-02-02 | 西安巴洛特热能科技有限公司 | 一种燃气常压热水锅炉烟气冷凝器 |
-
2018
- 2018-06-15 CN CN201810623002.4A patent/CN108759501B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201229142Y (zh) * | 2007-12-14 | 2009-04-29 | 华南理工大学 | 一种可拆式实验用换热器 |
CN101216263A (zh) * | 2008-01-18 | 2008-07-09 | 河北工业大学 | 一种管壳式换热器 |
CN201748700U (zh) * | 2010-07-30 | 2011-02-16 | 山东川仪经营成套有限公司 | 一种烟气冷凝器 |
CN203443466U (zh) * | 2013-07-24 | 2014-02-19 | 廊坊广厦新源石化设备制造有限公司 | 冷凝器 |
CN203980959U (zh) * | 2013-09-17 | 2014-12-03 | 广州联合冷热设备有限公司 | 可拆卸式换热器 |
CN203772105U (zh) * | 2014-03-20 | 2014-08-13 | 武汉东海石化重型装备有限公司 | 一种可拆式换热管与管板之间的连接结构 |
CN105202963A (zh) * | 2015-09-29 | 2015-12-30 | 茂名重力石化机械制造有限公司 | 一种换热管与管板的非焊接强制性密封结构 |
CN206959344U (zh) * | 2017-04-25 | 2018-02-02 | 西安巴洛特热能科技有限公司 | 一种燃气常压热水锅炉烟气冷凝器 |
CN206944809U (zh) * | 2017-07-07 | 2018-01-30 | 金川集团股份有限公司 | 一种可拆卸的管式换热器 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112066746A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-11 | 苏州市腾中钛设备制造有限公司 | 一种烟气冷凝器和烟气冷凝器排 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108759501B (zh) | 2020-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106347396B (zh) | 空调冷凝水再利用的节能*** | |
CN103453788A (zh) | 一种气体板式换热器 | |
CN108759501A (zh) | 一种装配式烟气冷凝器 | |
CN110243225A (zh) | 一种圆块孔式碳化硅换热器 | |
CN105698359B (zh) | 分段式换热器及制冷装置 | |
CN104807257A (zh) | 一种通道式蒸发冷凝器除垢预冷装置及其预冷方法 | |
CN203024290U (zh) | 冷冻装置的室外单元 | |
CN204574635U (zh) | 一种板式蒸发冷凝器 | |
CN110701833A (zh) | 一种水冷壳管式冷凝器 | |
US20140033994A1 (en) | Condensing gas water heater | |
CN101900500A (zh) | 一种换热器 | |
CN214198752U (zh) | 一种有防冻功能的暖风器 | |
CN209227157U (zh) | 纺织机变频器用的冷却装置 | |
CN207688677U (zh) | 一种冷却器盘管的安装结构及闭式冷却塔 | |
CN207907353U (zh) | 一种新型风机盘管机组 | |
CN110864321A (zh) | 一种喷淋急冷塔 | |
CN215572385U (zh) | 一种换热器用换热波纹板 | |
CN209310577U (zh) | 一种新型可拆整张穿片式空气冷却器 | |
CN217155075U (zh) | 一种复合式耐腐蚀换热器 | |
CN217504400U (zh) | 一种便于安装的换热器 | |
CN203116570U (zh) | 一种便于拆装组合的单元式抗腐蚀板式换热器 | |
CN209588777U (zh) | 一种可拆卸环形套筒窑空气换热器 | |
CN215176181U (zh) | 一种c型四风机热源塔 | |
CN201708011U (zh) | 清垢方便的变压器水冷器 | |
CN201397068Y (zh) | 一种换热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200618 Address after: 277500 No. 1368 Tengfei East Road, Tengzhou Economic Development Zone, Zaozhuang, Shandong Patentee after: SHANDONG LONGTAI POWER STATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 277599 No. 13, No. 160 Xinxing Middle Road, Tengzhou, Zaozhuang, Shandong. Patentee before: Sun Chongzheng |
|
TR01 | Transfer of patent right |