CN206944809U - 一种可拆卸的管式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于换热设备技术领域，具体涉及一种可拆卸的管式换热器，包括换热器壳体，设在换热器壳体内的换热管，以及设在换热器壳体两端面处的管板，管板外壁上开设有密封凹槽以及与密封凹槽相对应的通孔，沿着所述换热器壳体的轴向设置的换热管的两端分别穿过通孔、密封凹槽以及嵌设在密封凹槽内的密封件，换热管的两端均设有外接螺纹，外接螺纹与紧固螺母配合连接，紧固螺母与密封凹槽紧密贴合，本实用新型采用可更换的换热管，使得换热管发生泄漏后，通过打压试漏后确定泄漏的换热管，更换全新的换热管并重新紧固并打压试漏，即可恢复设备使用，一方面操作简单，另一方面不会因换热管的封堵而造成换热面积减少，进一步造成设备最终报废。

Description

一种可拆卸的管式换热器

技术领域

本实用新型属于换热设备技术领域，具体涉及一种可拆卸的管式换热器。

背景技术

管式换热器在化工领域的应用有着悠久的历史，常用的管式换热器有固定管板式换热器、浮头式换热器、U型管式换热器等，在实际使用过程中，由于客观原因造成换热管泄露，现场常规的处理措施是将泄露的换热管进行封堵，一方面换热管封堵后换热面积减少，最后的结果就是换热器无法满足工艺要求而报废；另外一方面，换热器封堵作业过程繁杂，作业强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于实现的可拆卸管式换热器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可拆卸的管式换热器，包括换热器壳体，设在换热器壳体内的换热管，以及设在换热器壳体两端面处的管板，管板外壁上开设有密封凹槽以及与密封凹槽相对应的通孔，沿着所述换热器壳体的轴向设置的换热管的两端分别穿过通孔、密封凹槽以及嵌设在密封凹槽内的密封件，换热管的两端均设有外接螺纹，外接螺纹与紧固螺母配合连接，紧固螺母与密封凹槽紧密贴合。

优选的，密封件为O型密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用可更换的换热管，使得换热管发生泄漏后，通过打压试漏后确定泄漏的换热管，松开紧固螺栓，更换全新的换热管并重新紧固并打压试漏，即可恢复设备使用，一方面操作简单，另一方面不会因换热管的封堵而造成换热面积减少，进一步造成设备最终报废。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中右视结构示意图。

图中：1.换热器壳体、2.管板、21.通孔、3.换热管、4.紧固螺母、5.密封件、6.密封凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种可拆卸的管式换热器，包括换热器壳体1，设在换热器壳体1内的换热管3，以及设在换热器壳体1两端面处的管板2，管板2外壁上开设有密封凹槽6以及与密封凹槽6相对应的通孔21，沿着所述换热器壳体1的轴向设置的换热管3的两端分别穿过通孔21、密封凹槽6以及嵌设在密封凹槽6内的密封件5，密封件5为O型密封圈，换热管3的两端均设有外接螺纹，外接螺纹与紧固螺母4配合连接，紧固螺母4与密封凹槽6紧密贴合。

本实用新型在具体使用时，当换热管3发生泄漏后，通过打压试漏后确定泄漏的换热管3，松开紧固螺母4，更换全新的换热管3并重新紧固并打压试漏，即可恢复设备使用，一方面操作简单，另一方面不会因换热管3的封堵而造成换热面积减少，进一步造成设备最终报废。

Claims (2)

1.一种可拆卸的管式换热器，包括换热器壳体（1），设在换热器壳体（1）内的换热管（3），以及设在换热器壳体（1）两端面处的管板（2），其特征在于，所述的管板（2）外壁上开设有密封凹槽（6）以及与密封凹槽（6）相对应的通孔（21），沿着所述换热器壳体（1）的轴向设置的换热管（3）的两端分别穿过通孔（21）、密封凹槽（6）以及嵌设在密封凹槽（6）内的密封件（5），换热管（3）的两端均设有外接螺纹，外接螺纹与紧固螺母（4）配合连接，紧固螺母（4）与密封凹槽（6）紧密贴合。

2.如权利要求1所述的一种可拆卸的管式换热器，其特征在于，所述的密封件（5）为O型密封圈。