CN108753212B - 水性复合胶及全息定位转移纸的制作方法 - Google Patents

水性复合胶及全息定位转移纸的制作方法 Download PDF

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Abstract

一种水性复合胶及全息定位转移纸的制作方法，涉及包装印刷技术领域。水性复合胶主要由按重量份数计的以下原料制成：丙烯酸酯乳液40～65份；渗透剂2～10份；交联剂0.2～6份；助剂0.1～1份；以及溶剂20～55份，该水性复合胶的胶黏性好，而且能够渗透通过镀铝层，适用于制作全息定位转移纸。全息定位转移纸的制作方法是在基膜层表面形成定位全息层；在具有全息微结构的表面形成镀铝层，镀铝层复制形成全息微结构；用水性复合胶将具有镀铝层的一侧与纸基复合，剥离全息定位复合膜，水性复合胶形成复合胶层和保护层，该制作方法在保证全息定位转移纸质量稳定性的同时，能够显著简化生产流程，降低生产成本，提高产品的市场竞争力。

Description

水性复合胶及全息定位转移纸的制作方法
技术领域
本发明涉及包装印刷技术领域，具体而言，涉及一种水性复合胶及全息定位转移纸的制作方法。
背景技术
全息转移纸是近年发展起来的一种包装材料或包装印刷材料，其具有防伪功能，可以代替在包装品或包装印刷品上大面积烫金和转印全息图案的工艺。全息转移纸提供了个性化的全息定位图案，利于后续的二次套印时的套位印刷，具有更好的防伪性和美观性。全息转移纸的金属质感好，具有防伪和环保性能，因此在包装领域深受欢迎，被广泛应用于烟酒包装、日化用品包装、医药包装盒食品包装。
现有技术的全息定位转移纸的生产工艺为：1)在基膜表面涂布转移涂料；2)在转移涂料表面模压全息定位图案；3)在全息定位图案表面镀铝；4)在镀铝层上涂布水性复合胶后与纸基材复合；5)剥离基膜；6)面涂。虽然采用该生产工艺可得到高光泽度、高平整度的纸张，但这种生产工艺的生产流程太长，物耗多、成本高。
鉴于目前包装印刷行业的市场竞争激烈，成本压力大，全息定位转移纸产品还处于拼质量稳定性、拼价格的状况，因此有必要开发一种新的全息定位转移纸制作方法，以简化生产流程，降低物耗和生产成本，提高产品的市场竞争力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性复合胶，其胶黏性好，而且能够渗透通过镀铝层，形成保护层，无需后续涂布保护清漆，适用于制作全息定位转移纸。
本发明的另一目的在于提供一种全息定位转移纸的制作方法，在保证全息定位转移纸质量稳定性的同时，能够显著简化生产流程，降低生产成本，提高产品的市场竞争力。
本发明的实施例是这样实现的：
一种水性复合胶，水性复合胶主要由按重量份数计的以下原料制成：
Figure BDA0001740504140000021
Figure BDA0001740504140000031
其中，丙烯酸酯乳液主要由按重量份数计的以下原料制成：
Figure BDA0001740504140000032
在本发明较佳的实施例中，上述渗透剂为聚氧乙烯醚和磺化琥珀酸钠的混合物；交联剂为己二胺和己二酸二酰肼中的一种或两种。
在本发明较佳的实施例中，上述助剂为聚二甲基硅氧烷、羟甲基纤维素中的一种或两种；溶剂为水和乙醇的一种或两种。
在本发明较佳的实施例中，上述硬单体为苯乙烯、醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸甲酯一种或两种；软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯中的一种或两种以上；功能性单体为丙烯酸羟丙酯和丙烯酸羟乙酯中的一种或两种。
在本发明较佳的实施例中，上述乳化剂为乙烯基磺酸盐、十二烷基苯磺酸钠和聚氧乙烯辛基苯基醚中的一种或两种以上。
在本发明较佳的实施例中，上述引发剂为过二硫酸铵和过二硫酸钾中的一种或两种。
一种全息定位转移纸的制作方法，其包括以下步骤：
S1、在基膜层表面形成定位全息层，定位全息层远离基膜层的表面设置有全息微结构，得到全息定位复合膜；
S2、在定位全息层具有全息微结构的表面形成镀铝层，镀铝层靠近定位全息层的表面复制形成全息微结构，得到全息定位镀铝膜；
S3、采用上述的水性复合胶将全息定位镀铝膜具有镀铝层的一侧与纸基复合，剥离全息定位复合膜，部分水性复合胶形成复合胶层，其余水性复合胶渗透过镀铝层，并在镀铝层具有全息微结构的表面形成保护层，得到全息定位转移纸，全息效果保持良好，不会出现发白、失光等缺陷。
在本发明较佳的实施例中，反复利用全息定位复合膜，重复步骤S2-S3，得到全息定位转移纸。
在本发明较佳的实施例中，步骤S2中，使镀铝层210与定位全息层120之间的剥离强度小于0.5N/CM。
在本发明较佳的实施例中，上述全息定位复合膜的具体制备方法为：将基膜层表面电晕，使表面张力达到42～56dyn/cm；在基膜层电晕面涂布成像涂料，并模压全息微结构，形成定位全息层。
本发明实施例的有益效果是：本发明实施例的水性复合胶主要由按重量份数计的以下原料制成：丙烯酸酯乳液40～65份；渗透剂2～10份；交联剂0.2～6份；助剂0.1～1份；以及溶剂20～55份，其中，丙烯酸酯乳液主要由按重量份数计的以下原料制成：硬单体15～30份；软单体10～30份；功能单体2～12份；乳化剂0.1～5份；引发剂0.1～1份；去离子水30～70份，该水性复合胶的胶黏性好，而且能够渗透通过镀铝层，形成保护层，无需后续涂布保护清漆，全息效果保持良好，不会出现发白、失光等缺陷。适用于制作全息定位转移纸。本发明实施例的全息定位转移纸的制作方法是在基膜层表面形成定位全息层，定位全息层远离基膜层的表面设置有全息微结构，得到全息定位复合膜；在定位全息层具有全息微结构的表面形成镀铝层，镀铝层靠近定位全息层的表面复制形成全息微结构，得到全息定位镀铝膜；用水性复合胶将全息定位镀铝膜具有镀铝层的一侧与纸基复合，剥离全息定位复合膜，部分水性复合胶形成复合胶层，其余水性复合胶渗透过镀铝层，并在镀铝层具有全息微结构的表面形成保护层，得到全息定位转移纸，该制作方法在保证全息定位转移纸质量稳定性的同时，能够显著简化生产流程，降低生产成本，提高产品的市场竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的一种全息定位复合膜的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种全息定位镀铝膜的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种全息定位转移纸的结构示意图。
图标：100-全息定位复合膜；110-基膜层；120-定位全息层；121-全息微结构；200-全息定位镀铝膜；210-镀铝层；300-全息定位转移纸；310-纸基；320-复合胶层；330-保护层。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例的水性复合胶及全息定位转移纸的制作方法进行具体说明。
本发明实施例提供一种水性复合胶，其主要由按重量份数计的以下原料制成：丙烯酸酯乳液40～65份；渗透剂2～10份；交联剂0.2～6份；助剂0.1～1份；溶剂20～55份。
其中，渗透剂可以为聚氧乙烯醚和磺化琥珀酸钠的混合物；交联剂可以为己二胺和己二酸二酰肼中的一种或两种；助剂可以为聚二甲基硅氧烷、羟甲基纤维素中的一种或两种；溶剂可以为水和乙醇的一种或两种。
其中，丙烯酸酯乳液主要由按重量份数计的以下原料制成：硬单体15～30份；软单体10～30份；功能单体2～12份；乳化剂0.1～5份；引发剂0.1～1份；去离子水30～70份。丙烯酸酯乳液的各原料中，硬单体可以为苯乙烯、醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸甲酯一种或两种；软单体可以为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯中的一种或两种以上；功能性单体可以为丙烯酸羟丙酯和丙烯酸羟乙酯中的一种或两种；乳化剂可以为乙烯基磺酸盐、十二烷基苯磺酸钠和聚氧乙烯辛基苯基醚中的一种或两种以上；引发剂可以为过二硫酸铵和过二硫酸钾中的一种或两种。
本实施例中的水性复合胶的胶黏性好，而且具有渗透性，可以渗透通过镀铝层，适用于制作全息定位转移纸。
参见图1至图3所示，本实施例还提供一种上述的全息定位转移纸300的制作方法，其包括以下步骤：
S1、制作全息定位复合膜100：在基膜层110表面形成定位全息层120，定位全息层120远离基膜层110的表面设置有全息微结构121，得到全息定位复合膜100，结构如图1所示，全息定位复合膜100包含基膜层110和定位全息层120，定位全息层120表面设置有全息微结构121，其中，基膜层110为PET薄膜、PVC薄膜、PC薄膜中的一种。
在本发明的一些实施例中，全息定位复合膜100的具体制作方法为：
(1)基膜层110前处理：将基膜层110表面电晕，使表面张力达到42～56dyn/cm。
(2)涂布：在基膜层110电晕面涂布成像涂料，并模压全息微结构121，形成定位全息层120。
S2、真空镀铝：在定位全息层120具有全息微结构121的表面进行真空镀铝形成镀铝层210，镀铝层210的厚度一般为250～350埃，镀铝层210靠近定位全息层120的表面复制形成全息微结构121，得到全息定位镀铝膜200，结构如图2所示。
本步骤中，使镀铝层210与定位全息层120之间的剥离强度小于0.5N/CM，一般通过控制定位全息层120的组成，比如添加表面活性剂，使定位全息层120与镀铝层210之间的剥离强度满足条件，这样一来，全息定位复合膜100容易与镀铝层210剥离开，能够重复利用。
S3、复合转移：采用上述水性复合胶将全息定位镀铝膜200具有镀铝层210的一侧与纸基310复合，剥离全息定位复合膜100，部分水性复合胶形成复合胶层320，其余水性复合胶渗透过镀铝层210，并在镀铝层210具有全息微结构121的表面形成保护层330，得到全息定位转移纸300，全息效果保持良好，不会出现发白、失光等缺陷。结构如图3所示，全息定位转移纸300包括由下至上依次叠加设置的纸基310、复合胶层320、镀铝层210、保护层330，镀铝层210的上表面设置有全息微结构121。其中，复合胶层320的厚度一般为1～5μm；镀铝层210的厚度一般为250～350埃；保护层330的厚度一般为0.5～1μm。
本实施例采用的水性复合胶具有渗透性，在复合过程中，水性复合胶在渗透剂聚氧乙烯醚和磺化琥珀酸钠的作用下，可以部分渗透过镀铝层210，当剥离全息定位复合膜100时，该水性复合胶可在镀铝层210表面形成保护层330，具有一定的耐刮擦性，不需要另外在镀铝层210表面加涂其他保护层330。
S4、反复利用上述全息定位复合膜100，重复步骤S2-S3，生产得到全息定位转移纸300。本实施例中的全息定位复合膜100可多次重复使用，且该全息定位复合膜100的尺寸稳定，配合使用具有渗透性的水性复合胶复合全息定位镀铝膜200和纸基310，可以有效、完整地转移全息定位图案(全息微结构121)。
本实施例的全息定位转移纸300的制作方法具有如下有点：
1)简化生产流程，降低物耗和生产成本，提高产品的市场竞争力。全息定位复合膜100可多次重复利用，且无需加涂保护层330，使生产成本降低至少30％，极大地提高了全息定位转移纸300产品的市场竞争力。
2)定位精度高，品质稳定。制作了专用的全息定位复合膜100，尺寸稳定，制得产品的定位精度完全满足全息定位转移纸300的尺寸精度要求。
实施例1
参见图1至图3所示，本实施例提供一种全息定位转移纸300，其包括由下至上依次叠加设置的纸基310、复合胶层320、镀铝层210、保护层330，镀铝层210的上表面设置有全息微结构121，复合胶层320的厚度为3μm；镀铝层210的厚度为250埃；保护层330的厚度为0.5μm。全息定位转移纸300的具体制作方法如下：
S1、制作全息定位复合膜100：PET薄膜作为基膜层110，将基膜层110表面电晕，使表面张力达到48dyn/cm；在基膜层110电晕面涂布成像涂料，并模压全息微结构121，形成定位全息层120，如图1所示。
S2、真空镀铝：在定位全息层120具有全息微结构121的表面进行真空镀铝形成厚度为250埃的镀铝层210，使镀铝层210与定位全息层120之间的剥离强度具体为0.3N/CM，镀铝层210靠近定位全息层120的表面复制形成全息微结构121，得到全息定位镀铝膜200，如图2所示。
S3、复合转移：采用水性复合胶将全息定位镀铝膜200具有镀铝层210的一侧与纸基310复合，剥离全息定位复合膜100，部分水性复合胶形成复合胶层320，其余水性复合胶渗透过镀铝层210表面形成保护层330，得到全息定位转移纸300，如图3所示。
其中，水性复合胶具体由按重量份数计的以下原料制成：丙烯酸酯乳液50份；聚氧乙烯醚8份；磺化琥珀酸钠2份；己二酸二酰肼0.5份；聚二甲基硅氧烷0.5份；水39份。其中，丙烯酸酯乳液由按重量份数计的以下原料制成：醋酸乙烯酯25份；丙烯酸乙酯15份；丙烯酸羟丙酯5份；十二烷基苯磺酸钠2份；过二硫酸铵0.6份；去离子水52.4份。
S4、反复利用上述全息定位复合膜100，重复步骤S2-S3，生产得到全息定位转移纸300。
实施例2
请参照图3所示，本实施例提供一种全息定位转移纸300，该全息定位转移至的制作方法与实施例1的大致相同，不同之处在于：
本实施例中，全息定位转移纸300的镀铝层210厚度为300埃，复合胶层320的厚度为1μm。水性复合胶形成水性复合胶具体由按重量份数计的以下原料制成：丙烯酸酯乳液60份；聚氧乙烯醚4份；磺化琥珀酸钠2份；己二胺3份；羟甲基纤维素0.3份；乙醇30份。其中，丙烯酸酯乳液由按重量份数计的以下原料制成：甲基丙烯酸甲酯15份；丙烯酸丁酯25份；丙烯酸羟乙酯8份；乙烯基磺酸盐4份；过二硫酸钾0.3份；去离子水43份。
实施例3
请参照图3所示，本实施例提供一种全息定位转移纸300，该全息定位转移至的制作方法与实施例1的大致相同，不同之处在于：
本实施例中，全息定位转移纸300的镀铝层210厚度为350埃。水性复合胶形成水性复合胶具体由按重量份数计的以下原料制成：丙烯酸酯乳液40份；聚氧乙烯醚3份；磺化琥珀酸钠1份；己二酸二酰肼5份；聚二甲基硅氧烷1份；水55份。其中，丙烯酸酯乳液由按重量份数计的以下原料制成：苯乙烯30份；丙烯酸异辛酯12份；丙烯酸羟丙酯10份；聚氧乙烯辛基苯基醚1份；过二硫酸铵1份；去离子水61份。
综上所述，本发明实施例的水性复合胶的胶黏性好，而且能够渗透通过镀铝层，形成保护层，无需后续涂布保护清漆，适用于制作全息定位转移纸；本发明实施例的全息定位转移纸的制作方法在保证全息定位转移纸质量稳定性的同时，能够显著简化生产流程，降低生产成本，提高产品的市场竞争力。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全息定位转移纸的制作方法，其特征在于，其包括以下步骤：
S1、在基膜层表面形成定位全息层，所述定位全息层远离所述基膜层的表面设置有全息微结构，得到全息定位复合膜；
S2、在定位全息层具有全息微结构的表面形成镀铝层，所述镀铝层靠近所述定位全息层的表面复制形成全息微结构，得到全息定位镀铝膜；
S3、采用水性复合胶将全息定位镀铝膜具有镀铝层的一侧与纸基复合，剥离所述全息定位复合膜，部分水性复合胶形成复合胶层，其余水性复合胶渗透过镀铝层，并在镀铝层具有全息微结构的表面形成保护层，得到全息定位转移纸；
其中，所述水性复合胶主要由按重量份数计的以下原料制成：
Figure FDA0002676416850000011
其中，所述丙烯酸酯乳液主要由按重量份数计的以下原料制成：
Figure FDA0002676416850000012
Figure FDA0002676416850000021
所述渗透剂为聚氧乙烯醚和磺化琥珀酸钠的混合物；所述交联剂为己二胺和己二酸二酰肼中的一种或两种。
2.根据权利要求1所述的全息定位转移纸的制作方法，其特征在于，反复利用所述全息定位复合膜，重复步骤S2－S3，得到全息定位转移纸。
3.根据权利要求1所述的全息定位转移纸的制作方法，其特征在于，步骤S2中，使镀铝层210与定位全息层120之间的剥离强度小于0.5N/CM。
4.根据权利要求1所述的全息定位转移纸的制作方法，其特征在于，所述全息定位复合膜的具体制备方法为：将所述基膜层表面电晕，使表面张力达到42～56dyn/cm；在所述基膜层电晕面涂布成像涂料，并模压全息微结构，形成定位全息层。
5.根据权利要求1所述的全息定位转移纸的制作方法，其特征在于，所述助剂为聚二甲基硅氧烷、羟甲基纤维素中的一种或两种；所述溶剂为水和乙醇的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的全息定位转移纸的制作方法，其特征在于，所述硬单体为苯乙烯、醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸甲酯一种或两种；所述软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯中的一种或两种以上；所述功能性单体为丙烯酸羟丙酯和丙烯酸羟乙酯中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的全息定位转移纸的制作方法，其特征在于，所述乳化剂为乙烯基磺酸盐、十二烷基苯磺酸钠和聚氧乙烯辛基苯基醚中的一种或两种以上。
8.根据权利要求1所述的全息定位转移纸的制作方法，其特征在于，所述引发剂为过二硫酸铵和过二硫酸钾中的一种或两种。
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