CN108753040A - 一种水性塑料凹版表印油墨 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性塑料凹版表印油墨,本发明为了解决现有技术的存在的缺点具体流程包括以下步骤:S1,准备材料,树脂类:s‑90丙烯酸树脂(韩华),7159乳液(basf),7266乳液(basf),颜料类:金光红pr53:1(杭州百合),洋红pr57:1(常州北美),大红pr48:2(常州北美),钛白粉996(龙蟒),永固黄py14(龙口太行),15:3酞青蓝(争妍),特黑6500,助剂类:180消泡剂(同襄鸿业),1488消泡剂(t e g o),104E流平剂(气体化学),760W分散剂(迪高),0251蜡粉(天诗),dc‑51爽滑剂(美国道康宁),快干剂(广州杜伟)等,溶剂类:去离子水,95%乙醇,环保型醚类溶剂,氨水(28%),一乙醇胺等,S2,配方重量比,有机或无机颜料10‑15,体质颜料1‑3。
Description
技术领域
本发明涉及水性塑料凹版表印四色油墨技术领域,尤其涉及一种 水性塑料凹版表印油墨。
背景技术
在我国凹版印刷领域中,目前仍然在大量使用溶剂性油墨,一方 面溶剂油墨在使用过程中所大量排放的碳氢化合物对大气造成了极 大的污染,日益带来环境的恶化;另一方面在食品包装及人体接触包 装中的溶剂残留也给人体造成直接的危害,因此在印刷油墨中要求减 少甚至完全不用有机溶剂的呼声此起彼伏,所以,将凹版印刷油墨水 性化作为防污染大气的理想手段,就越来越受到印刷行业和油墨行业 的关注。
对于涉及大多数为食品和日用品包装的软包装印刷行业,国内目 前使用最多的同类表印油墨有两种;一种是甲苯或者酯类为主的溶剂 体系油墨;另外一种是以丙烯酸树脂为连接树脂,以酯类或醇类为主 的溶剂体系油墨。在软包装印刷行业,尽管包装印刷越来越精美和繁 盛,但大多数油墨在生产或印刷时都会使用到甲苯或者酯类的非环保 且有毒害的溶剂。一方面不但对工人的身心健康有影响,另一方面也 不适用于新的环保法规和政策。并且对印刷产品也会产生比较大的溶 剂残留异味,对包装物品造成污染。在新的VOC物质排放标准出台后, 更是需要进行产业升级,减少或控制VOC物质的排放。
在欧美地区,安全以及环保法规和政策落实并且执行得比较到 位。已经从酯类,醇类再慢慢过渡到醇水,或纯水溶解的水性柔版塑 料油墨。
发明目的旨在克服上述缺点,提供一种不含甲苯和丁酮或者酯类 溶剂,且低成本高性能,通用性广的水性塑料凹版表印四色油墨。可 以在多种塑料薄膜印刷包装,大幅减少或控制到VOC物质的排放,是 轻包装类型表印油墨的最新产品。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种水性塑料凹版表印油墨,其特征在于,包括以下步骤:
S1,准备材料。
树脂类:s-90丙烯酸树脂(韩华),7159乳液(basf),7266乳 液(basf)。
颜料类:金光红pr53:1(杭州百合),洋红pr57:1(常州北美), 大红pr48:2(常州北美),钛白粉996(龙蟒),永固黄py14(龙口 太行),15:3酞青蓝(争妍),特黑6500。
助剂类:180消泡剂(同襄鸿业),1488消泡剂(t e g o),104E 流平剂(气体化学),760W分散剂(迪高),0251蜡粉(天诗),dc-51 爽滑剂(美国道康宁),快干剂(广州杜伟)等。
溶剂类:去离子水,95%乙醇,环保型醚类溶剂,氨水(28%), 一乙醇胺等。
S2,配方重量比。
有机或无机颜料10-15,体质颜料1-3,主树脂30-40,附着力 增强剂0.5-1,水性聚乙烯蜡0.3-0.5,水性消泡剂0.01-0.05,水 性流平剂0.1-0.3,中和剂0.3-0.8,无水酒精15-20,水10-20。
所述体质颜料为高岭土,硫酸钡,碳酸钙,有机澎润土中的任何 一种;主树脂为水性丙烯酸树脂;附着力增强剂为环氧硅烷低聚物; 混合溶剂为乙醇。水性聚乙烯蜡为水性聚乙烯蜡浆;中和剂为有机氨。
所述混合溶剂组份的重量配比为;乙醇3-10。
所含组份的重量配比为:
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明不含有毒甲苯溶剂和挥发气味大的丁酮以及酯类溶剂, 溶剂残留极低,印刷品基本可以控制到无溶剂残留,符合人体安全性 和环保性的要求,并且可以在使用过程中,大幅度降低和减少VOC物 质的排放,可选用国产主树脂和改性树脂,从而大大降低生产成本。 所以本发明具有低成本高性能的优点。
2.目前应用于塑料凹版表印软包装的油墨,基本均为溶剂类的油 性油墨,在环保性,安全性以及与国家推行的政策和法规是不相符的; 本发明的一种水性塑料凹版表印油墨,是一项新型的产品,完全颠覆 过往同类产品的基本特征,但却在基本的性能方面能做到或基本达到 使用要求。在环保性,安全性以及与国家推行的政策和法规高度吻合。 能做到在BOPP膜,PET膜和PE膜上印刷使用,基本能满足轻包装的 性能要求。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。
实施例1:本发明配方中的各组分的作用是,主体树脂作为油墨 的主要成膜体,对颜料有优异的相容性和分散性、可溶于多种醇类溶 剂和水、粘度适宜、干燥释放性好、与其他树脂或助剂相溶性好、化 学性及稳定性好、低温下的流动性均十分出色;体质颜料可改善印刷 的刮版性、保持油墨的稳定性和提高油墨印刷干燥;附着力增强剂可 以改善油墨在某印刷底材的附着力;水性消泡剂能抑泡和消泡,水性 流平剂在润湿基材和防止缩孔并且能有效降低印刷品表面张力,水性 聚乙烯蜡可以改善油墨印刷的刮刀适性、减少刮刀和印版磨损、提高 印刷品的成膜抗粘性;中和剂剂能提高油墨的复溶性,提高颜料的分 散性,增加网点的清晰度;无水酒精溶解油墨体系中的各种树脂以及 助剂、为油墨提供适合的粘度、控制油墨体系和印刷成膜的气味以及 提高印刷干燥;
实施例2:本发明采用新型的水性油墨生产工艺、主要使用高速 分散机、砂磨机和过滤机等设备;先将部分溶剂和水投入到搅拌罐中, 在低速分散的情况下,缓慢投入主树脂和消泡剂,再调快速度高速分 散均匀,至树脂完全溶解或混合均匀,再同样的搅拌速度下,投入颜 料,体质颜料,水性聚乙烯蜡分散搅拌三十分钟。之后将分散混合好 的半成品转至砂磨机上,研磨两到三遍后,再用刮版细度计测油墨细 度,达到或小于15μm;再转下道工绪投入余下溶剂和附着力增强剂、 流平剂,中和剂,分散十分钟;再次确认油墨细度、颜色、光泽以及 附着力合格;转过滤机,用小于15μm的过滤袋,压滤包装。通过 上述制备方法得到各实施例的水性塑料凹版表印四色油墨 的性能参数如下表:
实施例3:薄膜用水性凹版油墨的主要技术指标,颜料分散及稳 定性:在-18℃--60℃下,静置6个月,无颜料返粗、絮凝、沉淀、 胶化等不良现象;
颜色(刮样法):近似标准样;
着色力(刮样法):为标准样的95—105%;
细度(刮板细度计法):120℃;耐光性:≥4级;附着牢度:≥ 90%。
实施例3:薄膜用水性凹版油墨使用的注意事项
(1)印版要求:使用水性油墨专用印版:雕刻深度为:28-32 微米。
(2)印刷条件的设定:印刷速度为120米/分钟;烘箱温度设定 为50℃,风量开到最大。
(3)油墨稀释用溶剂:去离子水:95%乙醇=3:7。
(4)稀释比例:将水性油墨稀释到3#察恩杯16-19秒。
(5)印刷过程中每隔30分钟对油墨粘度进行复测,及时调整, 保证油墨粘度稳定。
实施例4:薄膜用水性凹版油墨的使用效果及结论
通过在薄膜凹版印刷机上印刷测试,将印刷效果与溶剂性油墨对 比分析:本专利油墨在上机印刷过程中,干燥速度能够满足要求,印 刷网点转移清晰完整,阶调再现性好,色彩还原基本上达到溶剂性油 墨印刷效果;印刷品在流平性及光泽方面相当于溶剂性油墨。
印后加工性能测试:在薄膜印后加工过程中,模切、压痕、烫金 以及成型、包装过程中均能达到使用溶剂性油墨印刷产品的同等效 果。
综上:该专利油墨基本可满足薄膜高速印刷的需求,具有无毒、 安全及环境友好的特点,具备在薄膜印刷行业推广的基础,但在印刷 适应性方面仍需结合印刷过程中出现的问题进行针对性改进。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范 围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改 变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种水性塑料凹版表印油墨,其特征在于,包括以下步骤:
S1,准备材料。
树脂类:s-90丙烯酸树脂(韩华),7159乳液(basf),7266乳液(basf)。
颜料类:金光红pr53:1(杭州百合),洋红pr57:1(常州北美),大红pr48:2(常州北美),钛白粉996(龙蟒),永固黄py14(龙口太行),15:3酞青蓝(争妍),特黑6500。
助剂类:180消泡剂(同襄鸿业),1488消泡剂(tego),104E流平剂(气体化学),760W分散剂(迪高),0251蜡粉(天诗),dc-51爽滑剂(美国道康宁),快干剂(广州杜伟)等。
溶剂类:去离子水,95%乙醇,环保型醚类溶剂,氨水(28%),一乙醇胺等。
S2,配方重量比。
有机或无机颜料10-15,体质颜料1-3,主树脂30-40,附着力增强剂0.5-1,水性聚乙烯蜡0.3-0.5,水性消泡剂0.01-0.05,水性流平剂0.1-0.3,中和剂0.3-0.8,无水酒精15-20,水10-20。
2.根据权利要求1所述的一种水性塑料凹版表印油墨,其特征在于,所述体质颜料为高岭土,硫酸钡,碳酸钙,有机澎润土中的任何一种;主树脂为水性丙烯酸树脂;附着力增强剂为环氧硅烷低聚物;混合溶剂为乙醇。水性聚乙烯蜡为水性聚乙烯蜡浆;中和剂为有机氨。
3.根据权利要求2所述的一种水性塑料凹版表印油墨,其特征在于,所述混合溶剂组份的重量配比为;乙醇3-10。
4.根据权利要求2所述的一种水性塑料凹版表印油墨,其特征在于,所含组份的重量配比为:
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