CN108748870A - 一种注塑模具用的脱模剂自动喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料注塑领域，尤其涉及一种注塑模具用的脱模剂自动喷涂装置，包括模具部分和脱模剂喷涂部分；所述模具部分包含上固定板、背板、下固定板、活动板、推动杆、公模、母模以及浇注口；所述脱模剂喷涂部分包含控制部分和下降喷涂部分；所述控制部分包含第二连接杆，且所述第二连接杆的侧部固定第二触头；所述第二触头滑动连接第一连接杆，且所述第一连接杆的侧部固定第一触头；所述下降喷涂部分包含凸轮盘、电机；所述凸轮盘的接触压板，且所述压板的底部固定支撑杆；所述支撑杆与所述上固定板之间设有弹簧，连接板的内部设有连接管，且所述连接管的侧部开设接头；所述接头的侧部安装雾化喷头。本发明可实现自动喷涂脱模剂，高效方便。
Description
技术领域
本发明涉及塑料注塑领域，尤其涉及一种注塑模具用的脱模剂自动喷涂装置。
背景技术
注塑脱模剂是一种含有高效能硅油的喷雾式脱模剂，对大多数注塑模具成型的塑料和橡胶制品提供快捷、有效及无污染的脱模作用；同时可提高产品的光洁度和生产效率，特别适用于精密度产品透明类型之塑料脱模，还有润滑模具，防腐防锈功能。
现有的注塑脱模剂通常在一次或多次脱模后，操作人员手动进行喷涂，操作人员需要始终保持高度注意力，很是耗费精力和体力，同时手动喷涂存在喷涂不均匀的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种注塑模具用的脱模剂自动喷涂装置，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
设计一种注塑模具用的脱模剂自动喷涂装置，包括模具部分和脱模剂喷涂部分；所述模具部分包含上固定板，所述上固定板的侧部固定两个背板，且所述背板的底部固定下固定板；所述上固定板、所述下固定板之间滑动连接活动板，且所述活动板的侧部固定推动杆；所述活动板的侧部固定公模；与所述公模相对的所述背板的侧部固定母模，且所述母模的侧部连通浇注口；所述脱模剂喷涂部分包含控制部分和下降喷涂部分；所述控制部分包含第二连接杆，且所述第二连接杆的侧部固定第二触头；所述第二触头滑动连接第一连接杆，且所述第一连接杆的侧部固定第一触头；所述下降喷涂部分包含凸轮盘，所述凸轮盘转动连接于所述上固定板的顶部，且所述凸轮盘的侧部连接电机；所述电机电性连接所述第一触头和所述第二触头；所述凸轮盘的底部接触压板，且所述压板的底部固定支撑杆；所述支撑杆与所述上固定板之间设有弹簧，且所述支撑杆的底部固定连接板；所述连接板的内部设有连接管，且所述连接管的侧部开设接头；所述接头的侧部安装雾化喷头，且所述雾化喷头电性连接所述第一触头和所述第二触头；所述连接管连通集装箱。
优选的，所述连接管的外侧等距设有若干个所述接头，所述连接管的内部通过扭簧转动连接密封板；所述接头螺纹连接所述雾化喷头，且所述雾化喷头与所述接头之间设有防水垫，为了根据需求安装所需数量的所述雾化喷头，实现对不同宽度的模具进行喷洒脱模剂。
优选的，所述连接板的两侧固定侧部为开口状的侧挡板，且所述侧挡板的截面为梯形结构，为了确保喷出的脱模剂均匀。
优选的，所述上固定板的底部固定盖板，且所述盖板对称设置于所述支撑杆的两侧；所述盖板之间的间距等于两个所述侧挡板之间的间距，为了实现对喷头进行防护，避免外部灰尘造成堵塞。
优选的，所述侧挡板的底部高于所述公模、所述母模的顶部，且所述侧挡板的宽度与所述盖板的宽度相同。
优选的，所述第二连接杆的长度于所述第一连接杆的长度相同，且所述第二连接杆固定于所述活动板的侧部。
本发明的有益效果是：
本发明在公模打开脱模后，利用逐渐下降的雾化喷头对公模、母模的内侧进行脱模剂的喷涂，喷涂均匀，同时无需操作人员手动操作，自动、快捷，大大降低劳动力，提高脱模的效率；在喷涂完成后可对雾化喷头进行防护，延长使用寿命。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的第一连接杆、第二连接杆的连接示意图；
图3为本发明的侧挡板于连接板的连接示意图；
图4为本发明的侧挡板、连接板的内部结构示意图；
图5为本发明的雾化喷头、连接管的连接示意图；
附图标记：1-上固定板，2-推动杆，3-下固定杆，4-集装箱，5-活动板，6-电机，7-凸轮盘，8-压板，9-弹簧，10-盖板，11-母模，12-浇注口，13-背板，14-第一连接杆，15-支撑杆，16-侧挡板，17-第二连接杆，18-公模，19-第一触头，20-第二触头，21-雾化喷头，22-连接板，23-连接管，24-防水垫，25-扭簧，26-密封板，27-接头。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
如图1-5所示，一种注塑模具用的脱模剂自动喷涂装置，包括模具部分和脱模剂喷涂部分；模具部分包含上固定板1，上固定板1的侧部固定两个背板13，且背板13的底部固定下固定板3；上固定板1、下固定板3之间滑动连接活动板5，且活动板5的侧部固定推动杆2；活动板5的侧部固定公模18；与公模18相对的背板13的侧部固定母模11，且母模11的侧部连通浇注口12；脱模剂喷涂部分包含控制部分和下降喷涂部分；控制部分包含第二连接杆17，且第二连接杆17的侧部固定第二触头20；第二触头20滑动连接第一连接杆14，且第一连接杆14的侧部固定第一触头19；下降喷涂部分包含凸轮盘7，凸轮盘7转动连接于上固定板1的顶部，且凸轮盘7的侧部连接电机6；电机6电性连接第一触头19和第二触头20；凸轮盘7的底部接触压板8，且压板8的底部固定支撑杆15；支撑杆15与上固定板1之间设有弹簧9，且支撑杆15的底部固定连接板22；连接板22的内部设有连接管23，且连接管23的侧部开设接头27；接头27的侧部安装雾化喷头21，且所述雾化喷头21电性连接所述第一触头19和所述第二触头20；连接管23连通集装箱4。
连接管23的外侧等距设有若干个接头27，连接管23的内部通过扭簧25转动连接密封板26；接头27螺纹连接雾化喷头21，且雾化喷头21与接头27之间设有防水垫24；连接板22的两侧焊接固定侧部为开口状的侧挡板16，且侧挡板16的截面为梯形结构；上固定板1的底部焊接固定盖板10，且盖板10对称设置于支撑杆15的两侧；盖板10之间的间距等于两个侧挡板16之间的间距；侧挡板16的底部高于公模18、母模11的顶部，且侧挡板16的宽度与盖板10的宽度相同；第二连接杆17的长度于第一连接杆14的长度相同，且第二连接杆17螺母固定于活动板5的侧部。
可根据模具的宽度在所述连接管23的侧部连接合适数量的所述雾化喷头21，以便于进行全面的喷雾，在注塑完成后，通过推动杆2拉动活动板5移动，使公模18向左侧移动，使成品掉落取出，于此同时，在活动板5的移动时带动第二连接杆17在第一连接杆14上移动，移动到公模18与母模11完全分离时，即可实现第一触头19与第二触头20接触，接触后即可接通电源，打开电机6和喷雾喷头21，使电机6带动凸轮盘7旋转，使凸轮盘7按压压板8，则雾化喷头21在打开状态下逐渐下压进行喷雾，下压到最大程度后在弹簧9的作用下向上运动继续进行喷雾处理。
当继续进行注塑压膜时推动推动杆2，使公模18、母模11逐渐靠近，此时第一触头19与第二触头20分离，则关闭电机6和雾化喷头21，此时支撑杆15、凸轮盘7复位，其凸出的部分位于顶部，则支撑杆15在弹簧9作用下上移，使侧挡板16进入到盖板10的内部，对雾化喷头21进行封盖。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种注塑模具用的脱模剂自动喷涂装置，包括模具部分和脱模剂喷涂部分；其特征在于：所述模具部分包含上固定板(1)，所述上固定板(1)的侧部固定两个背板(13)，且所述背板(13)的底部固定下固定板(3)；所述上固定板(1)、所述下固定板(3)之间滑动连接活动板(5)，且所述活动板(5)的侧部固定推动杆(2)；所述活动板(5)的侧部固定公模(18)；与所述公模(18)相对的所述背板(13)的侧部固定母模(11)，且所述母模(11)的侧部连通浇注口(12)；
所述脱模剂喷涂部分包含控制部分和下降喷涂部分；所述控制部分包含第二连接杆(17)，且所述第二连接杆(17)的侧部固定第二触头(20)；所述第二触头(20)滑动连接第一连接杆(14)，且所述第一连接杆(14)的侧部固定第一触头(19)；
所述下降喷涂部分包含凸轮盘(7)，所述凸轮盘(7)转动连接于所述上固定板(1)的顶部，且所述凸轮盘(7)的侧部连接电机(6)；所述电机(6)电性连接所述第一触头(19)和所述第二触头(20)；所述凸轮盘(7)的底部接触压板(8)，且所述压板(8)的底部固定支撑杆(15)；所述支撑杆(15)与所述上固定板(1)之间设有弹簧(9)，且所述支撑杆(15)的底部固定连接板(22)；所述连接板(22)的内部设有连接管(23)，且所述连接管(23)的侧部开设接头(27)；所述接头(27)的侧部安装雾化喷头(21)，且所述雾化喷头(21)电性连接所述第一触头(19)和所述第二触头(20)；所述连接管(23)连通集装箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的脱模剂自动喷涂装置，其特征在于：所述连接管(23)的外侧等距设有若干个所述接头(27)，所述连接管(23)的内部通过扭簧(25)转动连接密封板(26)；所述接头(27)螺纹连接所述雾化喷头(21)，且所述雾化喷头(21)与所述接头(27)之间设有防水垫(24)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的脱模剂自动喷涂装置，其特征在于：所述连接板(22)的两侧固定侧部为开口状的侧挡板(16)，且所述侧挡板(16)的截面为梯形结构。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具用的脱模剂自动喷涂装置，其特征在于：所述上固定板(1)的底部固定盖板(10)，且所述盖板(10)对称设置于所述支撑杆(15)的两侧；所述盖板(10)之间的间距等于两个所述侧挡板(16)之间的间距。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用的脱模剂自动喷涂装置，其特征在于：所述侧挡板(16)的底部高于所述公模(18)、所述母模(11)的顶部，且所述侧挡板(16)的宽度与所述盖板(10)的宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用的脱模剂自动喷涂装置，其特征在于：所述第二连接杆(17)的长度于所述第一连接杆(14)的长度相同，且所述第二连接杆(17)固定于所述活动板(5)的侧部。
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2018
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