CN219357858U - 新型射压造型机射砂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型射压造型机射砂机构，其包括顶杆单元、射砂单元和砂箱，所述射砂单元设置在所述砂箱上方，所述顶杆单元设置在所述射砂单元左侧，所述顶杆单元包括顶杆板和顶杆，所述顶杆固定在所述顶杆板下侧，所述射砂单元包括射砂板、射砂嘴、芯盒和射砂嘴外壳，所述加长射砂嘴设置在所述射砂嘴外壳内部，所述芯盒设置在所述加长射砂嘴下侧，所述加长射砂嘴设置在所述射砂板下侧。射砂嘴喷出的砂体低于砂箱平面，避免了人工敲除对砂体造成损坏，节省了生产成本；顶杆板顶杆可以将未成型的砂压出射砂嘴，保证了射砂嘴喷出的砂体高度一致，避免了合箱过程中顶伤砂壳，节省了设备生产的时间，提高了设备生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域，具体涉及一种新型射压造型机射砂结构。
背景技术
射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀的射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实的铸造设备。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。但目前使用的射砂机造型后，射砂嘴喷出的砂体高出砂箱平面，需要人工敲除，存在敲烂、敲裂砂壳现象，而且人工敲除高出砂箱平面砂体后，容易出现高低不平的情况，需要额外使用平尺100％检验是否高出，对高出部分使用砂轮片修平整方可合箱，否则合箱过程中会出现顶伤砂壳现象，费时费工。
如CN209918836U中涉及的射砂嘴，包括具有进砂通道、出砂通道和回砂通道的三通阀本体、设置在所述是三通阀本体内部且位于所述进砂通道、出砂通道和回砂通道交叉口部位用于通道转换的旋转式阀芯，所述初筛通道出口处连接有移动式出砂管组件，所述三通阀本体上分别设置有直线运动执行元件和旋转运动执行元件，所述直线运动执行元件连接所述移动式出砂管组件，所述旋转运动执行元件连接所述旋转式阀芯。虽然采用的直线运动执行元件使得出砂管与射砂管或砂箱之间顶紧，但对于未成型的砂体，不能将砂体平面修平整。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是射砂嘴喷出的砂体高于砂箱平面且人工敲除后仍不平整，针对现有技术的不足，提供一种新型射砂结构。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种新型射压造型机射砂机构，其包括顶杆单元、射砂单元和砂箱，所述射砂单元设置在所述砂箱上方，所述顶杆单元设置在所述射砂单元左侧，所述顶杆单元包括顶杆板和顶杆，所述顶杆固定在所述顶杆板下侧，所述射砂单元包括射砂板、加长射砂嘴、芯盒和射砂嘴外壳，所述加长射砂嘴设置在所述射砂嘴外壳内部，所述芯盒设置在所述加长射砂嘴下侧，所述加长射砂嘴设置在所述射砂板下侧，所述砂箱包括砂箱和砂箱外壳。
优选的，所述顶杆工作时伸入所述砂箱中。
优选的，所述射砂单元部分伸入所述砂箱内部，所述砂箱设置在所述砂箱外壳外部。
优选的，所述射砂嘴外壳内部设置有输气通道。
优选的，所述顶杆单元与所述顶杆之间通过螺纹连接，所述顶杆板上设置有外丝接头，所述顶杆内部设置有螺纹，所述顶杆板上外丝接头与所述顶杆内部螺纹相匹配。
优选的，所述砂箱左侧固定设置有红外线探测器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
加长加粗的射砂嘴喷出的砂体低于砂箱平面，避免了人工敲除较高的砂体从而对砂体造成损坏的情况，节省了生产成本；顶杆板顶杆可以将未成型的砂压入砂壳，保证了射砂嘴喷出的砂体高度一致，且低于砂箱平面，减少了平尺检验砂体是否高出砂箱平面以及使用砂轮片将砂体修平整的步骤，避免了合箱过程中顶伤砂壳，节省了设备生产的时间，提高了设备生产的效率，可以避免部分型砂掉落在砂箱上，不需要人工刮板清理，减少了生产、人工成本；所述顶杆板顶杆移动到对应位置下压后，将射砂嘴内的砂压进砂箱外壳内，使得生产出的砂体表面平整，一致性好，避免人工去除敲烂、敲裂砂壳的现象；顶杆板上的外丝接头可以根据批次需求固定顶杆位置，使得顶杆板的适用性强。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
图1：本实用新型实施例1的造型机射砂部分结构示意图；
图2：本实用新型实施例1射砂板下压示意图；
图3：本实用新型实施例1顶杆板下压示意图；
图4：本实用新型实施例1的砂箱和外壳结构示意图；
图5：本实用新型实施例1的喷砂嘴加长前后对比示意图；
图6：本实用新型实施例2的可拆卸顶杆板及顶杆结构示意图；
图7：本实用新型实施例3的红外线探测器安装位置示意图；
其中，1-顶杆板，2-顶杆，3-加长射砂嘴，4-射砂板，5-输气通道，6-射砂嘴外壳，7-芯盒，8-砂箱平面，9-砂箱，10-外壳，11-砂体高出砂箱平面部分，12-射砂嘴加长区，13-外丝接头，14-顶杆内丝，15-红外线探测器，16-红外线。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
实施例1
参阅图1-4，一种新型射压造型机射砂机构，其包括顶杆单元、射砂单元和砂箱，所述射砂单元设置在所述砂箱上方，所述顶杆单元设置在所述射砂单元左侧，所述顶杆单元包括顶杆板1和顶杆2，所述顶杆2固定在所述顶杆板1下侧，所述射砂单元包括射砂板4、加长射砂嘴3、芯盒7和射砂嘴外壳6，所述加长射砂嘴3设置在所述射砂嘴外壳6内部，所述芯盒7设置在所述加长射砂嘴3下侧，所述加长射砂嘴3设置在所述射砂板4下侧，所述砂箱包括砂箱9和砂箱外壳10。
顶杆2伸入所述加长射砂嘴3内。
如图4，虚线左侧射砂嘴为未加长之前的射砂嘴，虚线右侧为加长15mm后的射砂嘴，且伸入所述砂箱内部，所述砂箱9设置在所述砂箱外壳10外部。
射砂嘴外壳内设置有输气通道5。
造型机工作时，砂箱首先移动到射砂板4下方，射砂板4带动加长射砂嘴3下压，此时加长射砂嘴3底部深入砂箱平面15mm，射砂嘴外壳6内输气通道5给予型砂压力，射砂嘴喷出型砂，加长射砂嘴3喷出的砂体低于砂箱平面8，射砂完成后，在砂壳内留有一直径25*15mm长的空缺体积，此时砂还未固化，砂箱移动至顶杆板1下方，顶杆板1带动顶杆2下压，顶杆2将射砂嘴3内尚未成型的型砂压进砂壳内，同时使得射砂表面平整。
加长射砂嘴3喷出的砂体低于砂箱平面8，避免了人工敲除较高的砂体从而对砂体造成损坏的情况，节省了生产成本；顶杆板顶杆2可以将未成型的砂压入外壳10，保证了加长射砂嘴3喷出的砂体高度一致，且低于砂箱平面8，减少了平尺检验砂体是否高出砂箱平面8以及使用砂轮片将砂体修平整的步骤，避免了合箱过程中顶伤砂壳，节省了设备生产的时间，提高了设备生产的效率，可以避免部分型砂掉落在砂箱上，不需要人工刮板清理，减少了生产、人工成本；所述顶杆板顶杆2移动到对应位置下压后，将未成型的型砂压进砂箱外壳10内，使得生产出的砂体表面平整，一致性好，避免人工去除敲烂、敲裂砂壳的现象。
实施例2
参阅图5，实施例2与实施例1唯一的区别在于，所述顶杆单元与所述顶杆2之间通过螺纹连接，所述顶杆板1上设置有外丝接头13，所述顶杆2内部设置有螺纹，所述顶杆板上外丝接头13与所述顶杆内丝14相匹配。
造型机工作前，将顶杆板顶杆2按本批次砂箱所需挤压位置固定在顶杆板1上，造型机工作时，射砂板4移动到对应位置，射砂板4带动加长射砂嘴3下压，此时加长射砂嘴3底部深入砂箱平面15mm，射砂嘴外壳6内输气通道5给予型砂压力，加长射砂嘴3喷出型砂，加长射砂嘴3喷出的砂体低于砂箱平面8，射砂完成后，在砂壳内留有一直径25*15mm长的空缺体积，此时砂还未固化，顶杆板1移动到对应位置，带动顶杆2下压，顶杆2将加长射砂嘴3内尚未成型型砂压进外壳10内，同时使得射砂表面平整。
应对不同批次设备，所述顶杆可在所述顶杆板上自由拆卸，可按需求固定在所需位置，增加了顶杆板的适用性，减少了生产成本。
实施例3
参阅图6，实施例3与实施例1的唯一区别在于所述砂箱前方左侧设置有主动式红外线探测器15，主动式红外线探测器15发出的红外线16与砂箱平面8平齐。
造型机射砂完毕后，顶杆板1、射砂板4上移，砂箱带动砂箱外壳10向左侧平移，当砂箱经过所述主动式红外线探测器15时，红外线探测器15发出的红外线16扫过砂箱平面8，若仍存在砂体高出砂箱平面8的情况，红外探测器15发出报警信号，所述砂箱退回顶杆板1下方，顶杆2重新挤压砂体，直至所述砂体达到低于砂箱平面8的要求为止。
红外线探测器15可以替代人工平尺检验的过程，缩短了检验时间，同时红外线探测器15还可以作为最后一道工序检验砂体是否高出砂箱平面8，防止造型机顶杆2出现问题。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种新型射压造型机射砂机构，其特征在于：包括顶杆单元、射砂单元和砂箱，所述射砂单元设置在所述砂箱上方，所述顶杆单元设置在所述射砂单元左侧，所述顶杆单元包括顶杆板和顶杆，所述顶杆固定在所述顶杆板下侧，所述射砂单元包括射砂板、加长射砂嘴、芯盒和射砂嘴外壳，所述加长射砂嘴设置在所述射砂嘴外壳内部，所述芯盒设置在所述加长射砂嘴下侧，所述加长射砂嘴设置在所述射砂板下侧，所述砂箱包括砂箱和砂箱外壳。
2.如权利要求1所述的新型射压造型机射砂机构，其特征在于：所述顶杆运行时伸入所述砂箱中。
3.如权利要求1所述的新型射压造型机射砂机构，其特征在于：所述加长射砂嘴伸入所述砂箱内部，所述砂箱设置在所述砂箱外壳外部。
4.如权利要求1所述的新型射压造型机射砂机构，其特征在于：所述射砂嘴外壳内设置有输气通道。
5.如权利要求1所述的新型射压造型机射砂机构，其特征在于：所述顶杆单元与所述顶杆之间通过螺纹连接，所述顶杆板上设置有外丝接头，所述顶杆内部设置有螺纹，所述外丝接头与所述顶杆内部螺纹相匹配。
6.如权利要求1所述的新型射压造型机射砂机构，其特征在于：所述砂箱左侧固定设置有红外线探测器。
Priority Applications (1)
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| CN202320743836.5U CN219357858U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 新型射压造型机射砂机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219357858U true CN219357858U (zh) | 2023-07-18 |
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ID=87152821
Family Applications (1)
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| CN202320743836.5U Active CN219357858U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 新型射压造型机射砂机构 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-04-07 CN CN202320743836.5U patent/CN219357858U/zh active Active
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