CN108748856A - 一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备 - Google Patents

一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备，包括第一水平基板、注塑区、第二水平基板和进料口，所述第一水平基板的上表面边缘设置有液压杆，所述注油通道的另一端连接有液压缸，所述注塑区的内部设置有第一模具盒，所述第一模具盒的右侧安装有第二模具盒，所述第二水平基板的上方固定有电机架，所述电机架的内部安装有伺服电机，所述联轴器的内侧连接有主轴，所述进料口的内部设置有活动塞，所述搅拌箱的上表面边缘设置有视觉观察口。种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备能够同时生产出不同尺寸大小的塑料，其次该注塑机塑料原材料和塑料辅助剂之间的混合速度快，且混合较为均匀彻底，使得生产完毕的塑料质量较好。

Description

一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备
技术领域
本发明涉及塑料生产设备技术领域，具体为一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备。
背景技术
塑料生产加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，塑料在生产加工过程中需要使用到注塑机，但是现有的塑料生产用注塑机一次性注塑的数量少，且无法同时生产出不同尺寸大小的塑料，塑料加工过程中除了使用原材料外，通常还需加入一些塑料辅助剂，但是一般的注塑机塑料原材料和塑料辅助剂之间的混合速度慢，且混合不够彻底，导致生产完毕的塑料质量不够好，针对上述问题，我们提出了一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备，以解决上述背景技术中提出的塑料生产用注塑机一次性注塑的数量少，且无法同时生产出不同尺寸大小的塑料，塑料加工过程中除了使用原材料外，通常还需加入一些塑料辅助剂，但是一般的注塑机塑料原材料和塑料辅助剂之间的混合速度慢，且混合不够彻底，导致生产完毕的塑料质量不够好的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备，包括第一水平基板、注塑区、第二水平基板和进料口，所述第一水平基板的上表面边缘设置有液压杆，且液压杆的背部设置有注油通道的一端，所述注油通道的另一端连接有液压缸，所述注塑区的内部设置有第一模具盒，且注塑区位于第一水平基板上表面的正中央，所述第一模具盒的右侧安装有第二模具盒，且第二模具盒的右侧设置有第三模具盒，所述第二水平基板的上方固定有电机架，且第二水平基板位于液压杆的上方，所述电机架的内部安装有伺服电机，且伺服电机的内侧设置有联轴器，所述联轴器的内侧连接有主轴，所述进料口的内部设置有活动塞，且进料口位于搅拌箱的上表面，所述搅拌箱的上表面边缘设置有视觉观察口。
优选的，所述液压杆之间相互平行，且液压杆通过注油通道与液压缸之间构成伸缩结构，而且液压杆与第一水平基板之间相互垂直。
优选的，所述注塑区的背部安装有电机，且电机的表面设置有传动轴的一端，所述传动轴的另一端连接有散热风机，所述散热风机共设置有两个。
优选的，所述主轴的外侧安装有短杆，且短杆的外表面紧贴有光滑膜，所述第二水平基板上表面的正中央固定有搅拌箱，且搅拌箱的内部安装有电热丝，所述搅拌箱的两侧开设有孔槽。
优选的，所述主轴通过联轴器与伺服电机连接，且短杆沿主轴的水平方向均匀等距分布，而且短杆的外表面与光滑膜的内表面贴合。
优选的，所述进料口的内侧设置有辅助加料口，且辅助加料口的两侧均安装有定位柱，所述辅助加料口的下方安装有小转板，且小转板的下方连接有盖板，所述盖板的两侧均设置有定位槽。
优选的，所述辅助加料口通过小转板与盖板转动连接，且定位柱之间关于辅助加料口的中轴线对称，而且定位柱的外径与定位槽的内径之间尺寸吻合。
优选的，所述搅拌箱的下底面设置有出料口，且出料口的表面覆盖有挡板，所述挡板的一端设置有限位槽，所述挡板的另一端固定有连接板，且连接板的外侧设置有手柄。
优选的，所述限位槽与挡板均设置有三个，且挡板的中轴线与限位槽的中轴线重合，而且挡板之间相互平行。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明的液压杆通过注油通道与液压缸之间构成伸缩结构，当注塑区内部的塑料注塑完毕后，可以控制液压缸通过注油通道往液压杆的内部注入液压油，从而使得液压杆的高度增加，液压杆会带动第二水平基板向上移动，该项设置有利于注塑区内部的塑料的取出。
2、本发明设置有多个模具盒，分别为第一模具盒、第二模具盒和第三模具盒，且三个模具盒的尺寸大小不同，使得该装置能够同时注塑三种不同类型的塑料，当注塑区内部塑料被注塑定型后，给电机通电，使得电机通过传动轴为散热风机提供动力，散热风机能够对注塑区内部注塑完毕的塑料进行快速降温，节约了该装置的注塑时间。
3、本发明设置有主轴、短杆、光滑膜、搅拌箱、电热丝、联轴器和伺服电机，给电热丝通电，使得搅拌箱内部的温度升高，该项设置提高了搅拌箱内部塑料原材料分子的活跃度，有利于塑料原材料与塑料辅助剂之间的混合，给伺服电机通电，伺服电机通过联轴器带动主轴进行正反转，当主轴转动时，位于主轴外侧的短杆会对搅拌箱内部塑料原材料和塑料辅助剂之间搅拌混合，且光滑膜的设置能够降低短杆与塑料原材料之间的粘性，提高短杆对塑料原材料的搅拌速度。
4、本发明定位柱的外径与定位槽的内径之间尺寸吻合，将定位柱从定位槽的内部拔出，然后将盖板通过小转板向下翻转，使得盖板与辅助加料口之间分离，将塑料辅助剂通过注入搅拌箱的内部，该项设置使得塑料辅助剂的注入方式较为简便。
5、本发明设置有、出料口、挡板、限位槽、连接板和手柄，当搅拌箱内部的塑料原材料和塑料辅助剂之间混合完毕后，可以将手柄向外拖拉，直至将连接板和挡板从搅拌箱的内部拉出，然后搅拌箱内部的塑料原材料通过三个出料口分别流向对应的模具内，该项设置有利于为搅拌箱营造一个相对封闭的环境，使得塑料原材料和塑料辅助剂之间能够更好的混合。
附图说明
图1为本发明背面结构示意图；
图2为本发明正面结构示意图；
图3为本发明搅拌箱底部俯视结构示意图；
图4为本发明搅拌箱上表面俯视结构示意图；
图5为本发明连接板结构示意图。
图中：1、水平基板，2、液压杆，3、注油通道，4、液压缸，5、注塑区，6、第一模具盒，7、第二模具盒，8、第三模具盒，9、散热风机，10、传动轴，11、电机，12、第二水平基板，13、伺服电机，14、电机架，15、联轴器，16、主轴，17、搅拌箱，18、电热丝，19、孔槽，20、短杆，21、光滑膜，22、进料口，23、活动塞，24、辅助加料口，25、定位柱，26、小转板，27、盖板，28、定位槽，29、视觉观察口，30、出料口，31、挡板，32、限位槽，33、连接板，34、手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备，包括第一水平基板1、注塑区5、第二水平基板12和进料口22，第一水平基板1的上表面边缘设置有液压杆2，且液压杆2的背部设置有注油通道3的一端，液压杆2之间相互平行，且液压杆2通过注油通道3与液压缸4之间构成伸缩结构，而且液压杆2与第一水平基板1之间相互垂直，当注塑区5内部的塑料注塑完毕后，可以控制液压缸4通过注油通道3往液压杆2的内部注入液压油，从而使得液压杆2的高度增加，液压杆2会带动第二水平基板12向上移动，该项设置有利于注塑区5内部的塑料的取出，注油通道3的另一端连接有液压缸4，注塑区5的内部设置有第一模具盒6，且注塑区5位于第一水平基板1上表面的正中央，注塑区5的背部安装有电机11，且电机11的表面设置有传动轴10的一端，传动轴10的另一端连接有散热风机9，散热风机9共设置有两个，该装置设置有多个模具盒，分别为第一模具盒6、第二模具盒7和第三模具盒8，且三个模具盒的尺寸大小不同，使得该装置能够同时注塑三种不同类型的塑料，当注塑区5内部塑料被注塑定型后，给电机11通电，使得电机11通过传动轴10为散热风机9提供动力，散热风机9能够对注塑区5内部注塑完毕的塑料进行快速降温，节约了该装置的注塑时间，第一模具盒6的右侧安装有第二模具盒7，且第二模具盒7的右侧设置有第三模具盒8，第二水平基板12的上方固定有电机架14，且第二水平基板12位于液压杆2的上方，电机架14的内部安装有伺服电机13，且伺服电机13的内侧设置有联轴器15，主轴16的外侧安装有短杆20，且短杆20的外表面紧贴有光滑膜21，第二水平基板12上表面的正中央固定有搅拌箱17，且搅拌箱17的内部安装有电热丝18，搅拌箱17的两侧开设有孔槽19，主轴16通过联轴器15与伺服电机13连接，且短杆20沿主轴16的水平方向均匀等距分布，而且短杆20的外表面与光滑膜21的内表面贴合，给电热丝18通电，使得搅拌箱17内部的温度升高，该项设置提高了搅拌箱17内部塑料原材料分子的活跃度，有利于塑料原材料与塑料辅助剂之间的混合，给伺服电机13通电，伺服电机13通过联轴器15带动主轴16进行正反转，当主轴16转动时，位于主轴16外侧的短杆20会对搅拌箱17内部塑料原材料和塑料辅助剂之间搅拌混合，且光滑膜21的设置能够降低短杆20与塑料原材料之间的粘性，提高短杆20对塑料原材料的搅拌速度，联轴器15的内侧连接有主轴16，进料口22的内部设置有活动塞23，且进料口22位于搅拌箱17的上表面，进料口22的内侧设置有辅助加料口24，且辅助加料口24的两侧均安装有定位柱25，辅助加料口24的下方安装有小转板26，且小转板26的下方连接有盖板27，辅助加料口24通过小转板26与盖板27转动连接，且定位柱25之间关于辅助加料口24的中轴线对称，而且定位柱25的外径与定位槽28的内径之间尺寸吻合，盖板27的两侧均设置有定位槽28，将活动塞23从进料口22的内部拔出，然后将塑料原材料通过进料口22注入搅拌箱17的内部，将定位柱25从定位槽28的内部拔出，然后将盖板27通过小转板26向下翻转，使得盖板27与辅助加料口24之间分离，将塑料辅助剂通过注入搅拌箱17的内部，该项设置使得塑料辅助剂的注入方式较为简便，搅拌箱17的上表面边缘设置有视觉观察口29，搅拌箱17的下底面设置有出料口30，且出料口30的表面覆盖有挡板31，挡板31的一端设置有限位槽32，挡板31的另一端固定有连接板33，且连接板33的外侧设置有手柄34，限位槽32与挡板31均设置有三个，且挡板31的中轴线与限位槽32的中轴线重合，而且挡板31之间相互平行，当搅拌箱17内部的塑料原材料和塑料辅助剂之间混合完毕后，可以将手柄34向外拖拉，直至将连接板33和挡板31从搅拌箱17的内部拉出，然后搅拌箱17内部的塑料原材料通过三个出料口30分别流向对应的模具内。
工作原理：在使用该装置时，首先将活动塞23从进料口22的内部拔出，然后将塑料原材料通过进料口22注入搅拌箱17的内部，将定位柱25从定位槽28的内部拔出，然后将盖板27通过小转板26向下翻转，使得盖板27与辅助加料口24之间分离，将塑料辅助剂通过注入搅拌箱17的内部，然后给电热丝18通电，使得搅拌箱17内部的温度升高，该项设置提高了搅拌箱17内部塑料原材料分子的活跃度，有利于塑料原材料与塑料辅助剂之间的混合，给伺服电机13通电，伺服电机13通过联轴器15带动主轴16进行正反转，当主轴16转动时，位于主轴16外侧的短杆20会对搅拌箱17内部塑料原材料和塑料辅助剂之间搅拌混合，且光滑膜21的设置能够降低短杆20与塑料原材料之间的粘性，提高短杆20对塑料原材料的搅拌速度，当搅拌箱17内部的塑料原材料和塑料辅助剂之间混合完毕后，可以将手柄34向外拖拉，直至将连接板33和挡板31从搅拌箱17的内部拉出，然后搅拌箱17内部的塑料原材料通过三个出料口30分别流向对应的模具内，当注塑区5内部塑料被注塑定型后，给电机11通电，使得电机11通过传动轴10为散热风机9提供动力，散热风机9能够对注塑区5内部注塑完毕的塑料进行快速降温，当注塑区5内部的塑料冷却完毕后，可以控制液压缸4通过注油通道3往液压杆2的内部注入液压油，从而使得液压杆2的高度增加，液压杆2会带动第二水平基板12向上移动，然后将注塑区5内部的成型的塑料取出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备，包括第一水平基板(1)、注塑区(5)、第二水平基板(12)和进料口(22)，其特征在于：所述第一水平基板(1)的上表面边缘设置有液压杆(2)，且液压杆(2)的背部设置有注油通道(3)的一端，所述注油通道(3)的另一端连接有液压缸(4)，所述注塑区(5)的内部设置有第一模具盒(6)，且注塑区(5)位于第一水平基板(1)上表面的正中央，所述第一模具盒(6)的右侧安装有第二模具盒(7)，且第二模具盒(7)的右侧设置有第三模具盒(8)，所述第二水平基板(12)的上方固定有电机架(14)，且第二水平基板(12)位于液压杆(2)的上方，所述电机架(14)的内部安装有伺服电机(13)，且伺服电机(13)的内侧设置有联轴器(15)，所述联轴器(15)的内侧连接有主轴(16)，所述进料口(22)的内部设置有活动塞(23)，且进料口(22)位于搅拌箱(17)的上表面，所述搅拌箱(17)的上表面边缘设置有视觉观察口(29)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备，其特征在于：所述液压杆(2)之间相互平行，且液压杆(2)通过注油通道(3)与液压缸(4)之间构成伸缩结构，而且液压杆(2)与第一水平基板(1)之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备，其特征在于：所述注塑区(5)的背部安装有电机(11)，且电机(11)的表面设置有传动轴(10)的一端，所述传动轴(10)的另一端连接有散热风机(9)，所述散热风机(9)共设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备，其特征在于：所述主轴(16)的外侧安装有短杆(20)，且短杆(20)的外表面紧贴有光滑膜(21)，所述第二水平基板(12)上表面的正中央固定有搅拌箱(17)，且搅拌箱(17)的内部安装有电热丝(18)，所述搅拌箱(17)的两侧开设有孔槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备，其特征在于：所述主轴(16)通过联轴器(15)与伺服电机(13)连接，且短杆(20)沿主轴(16)的水平方向均匀等距分布，而且短杆(20)的外表面与光滑膜(21)的内表面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备，其特征在于：所述进料口(22)的内侧设置有辅助加料口(24)，且辅助加料口(24)的两侧均安装有定位柱(25)，所述辅助加料口(24)的下方安装有小转板(26)，且小转板(26)的下方连接有盖板(27)，所述盖板(27)的两侧均设置有定位槽(28)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备，其特征在于：所述辅助加料口(24)通过小转板(26)与盖板(27)转动连接，且定位柱(25)之间关于辅助加料口(24)的中轴线对称，而且定位柱(25)的外径与定位槽(28)的内径之间尺寸吻合。
8.根据权利要求1所述的一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备，其特征在于：所述搅拌箱(17)的下底面设置有出料口(30)，且出料口(30)的表面覆盖有挡板(31)，所述挡板(31)的一端设置有限位槽(32)，所述挡板(31)的另一端固定有连接板(33)，且连接板(33)的外侧设置有手柄(34)。
9.根据权利要求8所述的一种塑料生产用具有冷却效果的高效注塑机设备，其特征在于：所述限位槽(32)与挡板(31)均设置有三个，且挡板(31)的中轴线与限位槽(32)的中轴线重合，而且挡板(31)之间相互平行。
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