CN205148766U - 一种高分子材料连接件的加工制作*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高分子材料连接件的加工制作***，包括熔炼炉以及熔炼炉一侧设置的搅拌装置，搅拌装置通过第一连接管连接搅拌装置，搅拌装置内设有搅拌轴，搅拌轴两侧均设有搅拌叶片，搅拌装置顶端设有电机，电机与搅拌轴相连接，搅拌装置通过第二连接管连接有多个模具装置，模具装置内设有模具腔，模具装置底端设有冷却装置，冷却装置电性连接控制开关；第二连接管上设有过滤装置和液压泵。本实用新型过滤装置对液体高分子材料内的一些杂质以及一些气泡进行过滤，解决了高分子材料由于杂质过多，对于一些连接件成型后的连接不稳定，控制开关电性控制冷却装置，降低了劳动量，提高了工作效率。

Description

一种高分子材料连接件的加工制作***

技术领域

本实用新型涉及一种高分子加工***，特别涉及一种高分子材料连接件的加工制作***。

背景技术

现在对于一些住房的模型以及迷宫等采用高分子塑料搭建而成，所以塑料模型的应用很广泛，但随着社会的发展，技术的不断更新进步，通常在搭建模型的时候需要用到许多的连接件进行组装，而这些连接件就成为了整个模型的主心骨，连接件的质量好坏，直接影响到整个模型搭建的稳定性，通常有些高层楼房模型使用的连接件组装出现倒塌的现象。

现有的连接件加工制作***，在对高分子材料进行加热制作的过程当中，通常出现有材料的材质分配不均匀，并且带有一些气泡的出现；在对模型装置内挤入时，挤入不充分出现有大面积的空心的现象，使得生产出来的连接件无法使用；当连接件成型以后需将其进行冷却凝固，现有的冷却办法采用水进行冷却，当液体高分子材料注入模具装置内需要拔出连接管，然后放入水中，这样不仅加大了工作了，且冷却的效果并不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高分子材料连接件的加工制作***，采用搅拌装置对液体高分子的均匀搅拌，使得液体高分子材料分配均匀，应用液压泵对液体高分子往模具装置内进行加压，使得模具腔内的成型完整，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种高分子材料连接件的加工制作***，包括熔炼炉以及所述熔炼炉一侧设置的搅拌装置，所述搅拌装置通过第一连接管连接所述搅拌装置，所述搅拌装置内设有搅拌轴，所述搅拌轴两侧均设有搅拌叶片，所述搅拌装置顶端设有电机，所述电机与搅拌轴相连接，所述搅拌装置通过第二连接管连接有多个模具装置，所述模具装置内设有模具腔，所述模具装置底端设有冷却装置，所述冷却装置电性连接控制开关；所述第二连接管上设有过滤装置和液压泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具腔的一侧连接有凹槽，所述凹槽延伸至所述模具装置的一侧边，且所述凹槽连接所述第二连接管，所述模具装置一侧上还设有卡扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤装置设置在搅拌装置的一侧，所述液压泵设置在模具装置的一侧，所述过滤装置底端设有过滤网，所述过滤网设置在第二连接管内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接管呈交叉连接至模具装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶片呈螺旋形状。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型搅拌装置对加热熔化后的高分子塑料进行搅拌，使得液体高分子材料得到充分的均匀；过滤装置对液体高分子材料内的一些杂质以及一些气泡进行过滤，解决了高分子材料由于杂质过多，对于一些连接件成型后的连接不稳定；应用液压泵对液体高分子往模具装置内进行加压，使得模具腔内的成型完整，不会出现有空洞的现象；控制开关电性控制冷却装置，降低了劳动量，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种高分子材料连接件的加工制作***的结构示意图；

图2是本实用新型模具装置的结构示意图；

图中标号：1、熔炼炉；2、电机；3、搅拌叶片；4、过滤装置；5、搅拌装置；6、搅拌轴；7、过滤网；8、液压泵；9、第一连接管；10、第二连接管；11、冷却装置；12、模具装置；13、控制开关；14、模具腔；15、凹槽；16、卡扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种高分子材料连接件的加工制作***，包括熔炼炉1以及熔炼炉1一侧设置的搅拌装置5，搅拌装置5通过第一连接管9连接搅拌装置5，搅拌装置5内设有搅拌轴6，搅拌轴6两侧均设有搅拌叶片3，搅拌装置5顶端设有电机2，电机2与搅拌轴6相连接，搅拌装置5通过第二连接管10连接有多个模具装置12，模具装置12内设有模具腔14，模具装置12底端设有冷却装置11，冷却装置11电性连接控制开关13；第二连接管10上设有过滤装置4和液压泵8。

模具腔14的一侧连接有凹槽15，凹槽15延伸至模具装置12的一侧边，且凹槽15并连接第二连接管10，模具装置12一侧上还设有卡扣16，高分子液体顺着凹槽15注入模具装置12内，当连接件成型后打开卡扣16，可将连接件拿出。

过滤装置4设置在搅拌装置5的一侧，液压泵8设置在模具装置12的一侧，过滤装置4底端设有过滤网7，过滤网7设置在第二连接管10内，搅拌后的高分子液体首先通过过滤装置4过滤，在通过液压泵8进行加压，过滤网7对高分子液体内的杂质进行滤除。

第二连接管10呈交叉连接至模具装置12，多个第二连接管10能够连接多个模具装置12。

搅拌叶片3呈螺旋形状，搅拌均匀。

工作原理：首先高分子塑料放入到熔炼炉1内进行融化，熔化后呈液态在通过第一连接管9流入搅拌装置5内，通过搅拌装置5进行搅拌，是的液态的高分子达到充分的均匀，搅拌装置5另一端还连接有第二连接管10，搅拌后的液态高分子流入第二连接管10，通过过滤网7进行过滤，滤除一些杂质和气泡，在通过液压泵8进行加压，液态的高分子注入到模具装置12内，在液压泵8的加压的情况下，使得模具装置12内不会出现有空心的现象，当液态高分子注满模型腔14后，开启控制开关13通过冷却装置11对模具装置12内的的液体高分子进行冷却，这样连接件就能够成型了，打开卡扣16，拿出连接件。

本实用新型搅拌装置5对加热熔化后的高分子塑料进行搅拌，使得液体高分子材料得到充分的均匀；过滤装置4对液体高分子材料内的一些杂质以及一些气泡进行过滤，解决了高分子材料由于杂质过多，对于一些连接件成型后的连接不稳定；应用液压泵8对液体高分子往模具装置12内进行加压，使得模具腔14内的成型完整，不会出现有空洞的现象；控制开关13电性控制冷却装置11，降低了劳动量，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高分子材料连接件的加工制作***，包括熔炼炉(1)以及所述熔炼炉(1)一侧设置的搅拌装置(5)，其特征在于，所述搅拌装置(5)通过第一连接管(9)连接所述搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)内设有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)两侧均设有搅拌叶片(3)，所述搅拌装置(5)顶端设有电机(2)，所述电机(2)与搅拌轴(6)相连接，所述搅拌装置(5)通过第二连接管(10)连接有多个模具装置(12)，所述模具装置(12)内设有模具腔(14)，所述模具装置(12)底端设有冷却装置(11)，所述冷却装置(11)电性连接控制开关(13)；所述第二连接管(10)上设有过滤装置(4)和液压泵(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料连接件的加工制作***，其特征在于，所述模具腔(14)的一侧连接有凹槽(15)，所述凹槽(15)延伸至所述模具装置12的一侧边，且所述凹槽(15)连接所述第二连接管(10)，所述模具装置(12)一侧上还设有卡扣(16)。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料连接件的加工制作***，其特征在于，所述过滤装置(4)设置在搅拌装置(5)的一侧，所述液压泵(8)设置在模具装置(12)的一侧，所述过滤装置(4)底端设有过滤网(7)，所述过滤网(7)设置在第二连接管(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种高分子材料连接件的加工制作***，其特征在于，所述第二连接管(10)呈交叉连接至模具装置(12)。

5.根据权利要求1所述的一种高分子材料连接件的加工制作***，其特征在于，所述搅拌叶片(3)呈螺旋形状。