CN108740924A - 一种入味花生果的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种入味花生果的加工工艺,包括以下步骤:a、花生果筛选:b、花生果清洗c、花生果煮制:水烧开然后将花生果放入烧开后的水锅中煮制,待水烧开后煮制5‑10min出锅,花生放入量与水的比例为1:8;d、入味:将c步骤煮制后出锅的花生果立即放入加有入味料的入味锅中浸泡入味,温度常温,浸泡时间15‑20min,煮制花生果与入味料的比例为1:6;e、烘干后的花生果冷却后立即包装。本发明采用了入味与蒸煮分开的加工工艺,这样就可减少花生蒸煮时间,减少花生的吸水量,减少花生营养成分的损失,较好的保持了花生果的营养价值,且入味效果好,产品口味好。
Description
技术领域
本发明涉及一种入味花生果的加工工艺,属于食品加工工艺技术领域。
背景技术
花生是一种高营养的食品,里面含有蛋白质,脂肪,维生素B1,维生素B2,维生素B6,维生素B12,维生素C,维生素D,维生素E,胡萝卜素,叶酸,膳食纤维,精氨酸,钙,铁,锌,硒等微量元素,它的主要功能是:提高智力,增强记忆力,促进人体生长发育,凝血止血,润肺止咳,养血通乳,抗衰老,防止冠心病,预防肠癌,随着科学技术的快速发展,花生果的加工工艺水平也不断提高,目前,添加香辛料的入味花生果的主要生产工艺包含:花生果筛选,清洗,煮制入味(加入香辛料),烘干,冷却,包装,但是在煮制入味时,加入香辛料要达到入味效果,花生果煮制入味时间很长且效果不理想,造成花生果营养损失较大,同时煮制时间长,花生果充分吸水,花生果水分含量也较高,烘烤时温度较高,营养成分损失也较大,这样会造成入味花生果品质降低,加工出来的花生果质量较差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种花生营养损失小、入味后花生品质高的入味花生果的加工工艺,可以克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是: 入味花生果的加工工艺,包括以下步骤:
a、花生果筛选:利用筛分机对花生果进行筛选,选择大小均一的花生果;
b、花生果清洗:将花生果清洗干净,除去花生果表面的杂质,泥土;
c、花生果煮制:水烧开然后将花生果放入烧开后的水锅中煮制,待水烧开后煮制5-10min出锅,花生放入量与水的比例为1:8;
d、入味:将c步骤煮制后出锅的花生果立即放入加有入味料的入味锅中浸泡入味,温度常温,浸泡时间15-20min,煮制花生果与入味料的比例为1:6;所述的入味料是先将香辛料加入10倍的水中,煮开后降温至85-92℃,保温6-7小时,然后倒入过滤机中过滤,滤渣除去,滤液加入适量的食用盐,味精即入味料;
e、烘干:入味后的花生果在75℃的烘箱中烘干,烘干至水分4%以下。
f、 烘干后的花生果冷却后立即包装。
所述的香辛料是由下述质量配比的原材料配制
八角 18-22份 茴香18-22份
陈皮13-15份 香叶4-7份
甘草23-25份 草果3-4份
桂皮4-5份
与现有技术比较,本发明打破了现有入味花生的加工工艺,采用了入味与蒸煮分开的加工工艺,这样就可减少花生蒸煮时间,减少花生的吸水量,减少花生营养成分的损失,蒸煮过后,采用独立的入味锅浸泡入味,使香辛料自然渗入花生壳内,这种浸泡法能有效控制花生吸水率,降低后期干燥费用及霉变几率;浸泡完毕后采用低温干燥烘烤,在烘烤过程中香辛料与花生充分结合,较好的保持了花生果的营养价值,且入味效果好,产品口味好。。
具体实施方式
实施例1,入味花生果的加工工艺,该工艺包括以下步骤:a、花生果筛选:利用筛分机对花生果进行筛选,将花生果根据粒径大小进行分类,每次加工选择大小均一的花生果;
b、花生果清洗:将花生果清洗干净,除去花生果表面的杂质,泥土;
c、花生果煮制:水烧开然后将花生果放入烧开后的水锅中煮制,待水烧开后煮制5-10min出锅,花生放入量与水的比例为1:8;
d、入味:将c步骤煮制后出锅的花生果立即放入加有入味料的入味锅中浸泡入味,温度常温,浸泡时间15-20min,煮制花生果与入味料的比例为1:6;所述的入味料是先将香辛料加入10倍的水中,煮开后降温至85-92℃,保温6-7小时,然后倒入过滤机中过滤,滤渣除去,滤液加入适量的食用盐,味精即入味料;
e、烘干:入味后的花生果在75℃的烘箱中烘干,烘干至水分4%以下。
f、 烘干后的花生果冷却后立即包装。
所述的香辛料是由下述质量配比的原材料配制
八角20kg、茴香20kg、陈皮14kg、香叶5kg、甘草24kg、 草果3Kg、桂皮4kg。
Claims (2)
1.一种入味花生果的加工工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:
a、花生果筛选:利用筛分机对花生果进行筛选,选择大小均一的花生果;
b、花生果清洗:将花生果清洗干净,除去花生果表面的杂质,泥土;
c、花生果煮制:水烧开然后将花生果放入烧开后的水锅中煮制,待水烧开后煮制5-10min出锅,花生放入量与水的比例为1:8;
d、入味:将c步骤煮制后出锅的花生果立即放入加有入味料的入味锅中入味,煮制花生果与入味料的比例为1:6;所述的入味料是先将香辛料加入10倍的水中,煮开后降温至85-92℃,保温6-7小时,然后倒入过滤机中过滤,滤渣除去,滤液加入适量的食用盐,味精即入味料;
e、烘干:入味后的花生果在75℃的烘箱中烘干,烘干至水分4%以下;
f、烘干后的花生果冷却后立即包装。
2.根据权利要求1所述的入味花生果的加工工艺,其特征在于:所述的香辛料是由下述质量配比的原材料配制
八角 18-22份 茴香18-22份
陈皮13-15份 香叶4-7份
甘草23-25份 草果3-4份
桂皮4-5份。
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CN201810433352.4A Pending CN108740924A (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 一种入味花生果的加工工艺 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112841588A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-28 | 周添财 | 陈皮花生工艺制作 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107874214A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-06 | 青岛胶平食品有限公司 | 一种花生果生产工艺 |
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2018
- 2018-05-08 CN CN201810433352.4A patent/CN108740924A/zh active Pending
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CN112841588A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-28 | 周添财 | 陈皮花生工艺制作 |
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