CN108720092A - 一种珍珠负离子抗菌内衣裤 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种珍珠负离子抗菌内衣裤，包括内衣和内裤，所述内衣和内裤的面料均采用珍珠负离子抗菌纤维织造而成；所述珍珠负离子抗菌纤维是加入了珍珠粉末、填料①、填料②纺丝成的聚酯纤维；具体的，所述聚酯纤维以聚酯为基底，以珍珠粉末、填料①、填料②为添加剂，通过熔融混纺制备得到。

Description

一种珍珠负离子抗菌内衣裤
技术领域
本申请涉及保健内衣技术领域，尤其涉及一种珍珠负离子抗菌内衣裤。
背景技术
目前市场上出售的内衣裤，面料各异，花色繁多，可供消费者选择的款式极多，但是这些内衣裤功能性单一。随着人们生活水平的提高，穿着内衣裤不仅要求舒适，而且要求具有多重功能。而市场上大多数出售的功能内衣裤都是填加了一定的化学试剂制成，不但不符合天然环保的生活理念，而且经过多次洗涤后，功能也随之流失。
如珍珠的主要成份为碳酸钙，其含有多种氨基酸和微量元素(锌、硒、锰等)，被人体吸收后可以大改善微循环，同时还有养颜护肤、清火败毒、嫩白肌肤、抵抗紫外线的作用。国内可见由东华大学与上海新型纺织中心共同研发的产品面世。该产品是采用高科技手段将纳米级珍珠粉在粘胶纤维纺丝时加入到纤维是，使纤维体内和外表均匀分布着纳米珍珠微粒，一根根纤维犹如一串串珍珠项链，异常光亮滑爽。单纯的珍珠纤维织造的内裤，虽然具有珍珠的基本保健特性，但其它功能则仍略显不足。
发明内容
本发明旨在提供一种珍珠负离子抗菌内衣裤，以解决上述提出问题。
本发明的实施例中提供了一种珍珠负离子抗菌内衣裤，包括内衣和内裤，所述内衣和内裤的面料均采用珍珠负离子抗菌纤维织造而成；所述珍珠负离子抗菌纤维是加入了珍珠粉末、填料①、填料②纺丝成的聚酯纤维；具体的，所述聚酯纤维以聚酯为基底，以珍珠粉末、填料①、填料②为添加剂，通过熔融混纺制备得到。
本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
由于内衣裤中的珍珠含有多种氨基酸和微量元素(锌、硒、锰等)，被人体吸收后可以大改善微循环；抗菌剂能使病菌细胞停止呼吸、变形、破裂、死亡，从而使其具有抗菌作用；电气石粉末可以持续释放负离子改善大脑功能，对精神起镇静作用，并可消除疲劳，可以使心率减慢，高血压患者血压趋于正常，提高人体免疫能力，对高血压、心血管病、哮喘、神经衰弱、肺气肿等疾病有缓解作用。从而使内衣裤具有多重功能，满足使用者的要求。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明实施例的内衣的示意图；
图2是本发明实施例的内裤的示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本申请的实施例涉及一种珍珠负离子抗菌内衣裤，包括内衣1和内裤2，该内衣1和内裤2的面料均采用珍珠负离子抗菌纤维织造而成。所述珍珠负离子抗菌纤维是加入了珍珠粉末、填料①、填料②纺丝成的聚酯纤维。具体的，该聚酯纤维以聚酯为基底，以珍珠粉末、填料①、填料②为添加剂，通过熔融混纺制备得到；在含量方面，其原料按照重量百分比包括：10％的珍珠粉末、7.5％的填料①、6.5％的填料②、余量为聚酯。
该内衣1可以为女子内衣、男士内衣、小孩内衣等。
该内裤2也可以为男士内裤2、女士内裤2、小孩内裤2等。生产出的内衣裤可以大改善人体微循环，可以持续释放负离子改善大脑功能，对精神起镇静作用，并可消除疲劳，能使病菌细胞停止呼吸、变形、破裂、死亡，从而使其具有抗菌作用，具有多重的功能，洗涤方便，经检验洗涤50次后，功能仍达99％以上。
其中，所述珍珠粉末为纳米级的珍珠粉末。其中，该填料①为具有负离子发射功能的纳米复合材料，该填料①包括：电气石纳米颗粒、TiO2纳米颗粒和分散剂载体；该填料②为具有抗菌功能的纳米复合材料；该填料②包括：TiO2/Cu/Ag抗菌粉体、TiO2纳米颗粒和分散剂载体。本申请技术方案中，创造性的采用空心方块状SnO2作为分散剂载体，并且，该空心方块状SnO2是通过水热法制备的，具体的，该空心方块的侧面都是由SnO2纳米棒阵列堆叠而成，所述空心方块状SnO2粒径为5μm。本申请技术方案中，所述的填料①、填料②中均包括分散剂载体，该载体能够承载填料①、填料②中其它类型添加剂，比如电气石纳米颗粒、TiO2/Cu/Ag抗菌粉体和TiO2纳米颗粒，并且，该载体由于粒径较大，通过超声等手段能够实现在聚酯中均匀分散，进而使得其上的承载物均匀分散；由于特殊的形貌，该分散剂载体在聚酯纤维制备过程中能够有效防止添加剂的团聚，有利于负离子和抗菌性能的发挥，取得了意料不到的有益效果。
关于填料①，填料①为负离子添加剂，该填料①包括：电气石纳米颗粒、TiO2纳米颗粒和空心方块状SnO2，所述的电气石纳米颗粒粒径为200nm，所述的TiO2纳米颗粒的粒径为200nm。电气石被广泛用于环境保护、日常生活等诸多领域，例如，将电气石粉体加入人造丝中，由于电气石粉体具有正负电极，其与人体接触后，能够在皮肤表面产生无数微弱电流，刺激血液循环，形成负离子效应；然而，本领域中，将电气石直接用于纺织品中，并不能很好的发挥负离子功效。本发明技术方案中，通过将电气石纳米颗粒与TiO2纳米颗粒和空心方块状SnO2混合、煅烧，得到了填料①，然后再将其加入聚酯纤维中。在上述混合、煅烧过程中，该电气石纳米颗粒和TiO2纳米颗粒能够与空心方块状SnO2结合，大大提高了负离子发射的均匀性，产生了意料不到的技术效果。
优选地，填料①中，电气石纳米颗粒、TiO2纳米颗粒和空心方块状SnO2的质量份数分别为：3份、5份和18份。
关于填料②，填料②为抗菌添加剂，该填料②包括TiO2/Cu/Ag抗菌粉体、TiO2纳米颗粒和空心方块状SnO2；其中，所述TiO2纳米颗粒的粒径为100nm，所述TiO2/Cu/Ag抗菌粉体的粒径为100nm，并且，TiO2/Cu/Ag抗菌粉体中，Cu、Ag的掺杂质量分别为1.9％、4.5％。银作为抗菌材料早已被发现，纳米银具有广谱、无耐药性、不受酸碱度影响等优点；随着技术的发展，载银无机抗菌剂发展迅速，银离子具有良好的抗菌效果，同时银不会蒸发、腐蚀，可以长久保持抗菌性能，其在很多领域获得了应用。同时，二氧化钛也是一种具有抗菌效果的无机纳米材料。本申请技术方案中，制备了载银铜二氧化钛作为抗菌剂，将其与TiO2纳米颗粒和空心方块状SnO2混合、煅烧，得到了填料②，然后再将其加入聚酯纤维中，使得抗菌效果大大增加，起到了意料不到的有益效果。
优选地，填料②中，TiO2/Cu/Ag抗菌粉体、TiO2纳米颗粒和空心方块状SnO2的质量份数分别为：5份、7份和15份。
优选实施方式中，该分散剂载体空心方块状SnO2中掺杂有Cu，掺杂质量比例为2.6～3.6％。
下面结合实施例对本发明做出进一步说明。
实施例1
一种珍珠负离子抗菌纤维，通过在聚酯纤维中添加具有负离子和抗菌性能的纳米材料，使得聚酯纤维具有负离子和较高的抗菌性能；具体的，该聚酯纤维以聚酯为基底，以珍珠粉末、填料①、填料②为添加剂，通过熔融混纺制备得到；在含量方面，其原料按照重量百分比包括：10％的珍珠粉末、7.5％的填料①、6.5％的填料②、余量为聚酯。
其中，填料①为负离子添加剂，该填料①包括：电气石纳米颗粒、TiO2纳米颗粒和空心方块状SnO2；各物质质量份数分别为：3份、5份和18份；所述的电气石纳米颗粒粒径为200nm，所述的TiO2纳米颗粒的粒径为200nm。
其中，填料②为抗菌添加剂，该填料②包括TiO2/Cu/Ag抗菌粉体、TiO2纳米颗粒和空心方块状SnO2；各物质的质量份数分别为：5份、7份和15份；所述TiO2纳米颗粒的粒径为100nm，所述TiO2/Cu/Ag抗菌粉体的粒径为100nm，并且，TiO2/Cu/Ag抗菌粉体中，Cu、Ag的掺杂质量分别为1.9％、4.5％。
该空心方块状SnO2是通过水热法制备的，具体的，该空心方块的侧面都是由SnO2纳米棒阵列堆叠而成，所述空心方块状SnO2粒径为5μm，并且，该空心方块状SnO2中掺杂有Cu，掺杂质量比例为2.6％。
如下为所述珍珠负离子抗菌纤维的制备过程：
步骤1、将二丁酸二辛酯磺酸钠溶于异辛烷油相中，配置成物质的量浓度为0.1mol/L的二丁酸二辛酯磺酸钠溶液；将30g工业级锐钛矿TiO2用微纳米研磨机研磨得到纳米级浆体，取1g的AgNO3分散于水溶液中，然后按照质量比例加入上述TiO2浆体和Cu(NO3)2，在常温下磁力搅拌混合均匀，得到TiO2混合溶液；取二丁酸二辛酯磺酸钠溶液两份，均为10ml，一份加入1ml的抗坏血酸溶液，得到微乳液Ⅰ，另一份加入1ml的上述TiO2混合溶液，得到微乳液Ⅱ，将两份微乳液搅拌30min，直至混合均匀；然后将微乳液Ⅰ缓慢滴加到微乳液Ⅱ，滴加完毕后，继续搅拌1h，最后将混合溶液用乙醇多次洗涤，再离心分离真空干燥得到TiO2/Cu/Ag抗菌粉体；
步骤2、称取适量的Na2SnO2·4H2O，将其置于300ml烧杯中，然后加入适量的水，然后磁力搅拌30min，使锡酸钠分散均匀，充分溶解形成0.06mol/L的锡酸钠溶液，然后再按照质量比例将CuCl2加入锡酸钠溶液中，磁力搅拌30min，得到混合溶液；取60ml酒精溶液，其中，酒精与水的体积比为3:1，将酒精溶液缓慢滴加到上述混合溶液中，持续磁力搅拌30min，直至完全溶解，得到前驱体溶液；将该前驱体溶液转移到聚四氟乙烯反应釜中，在220℃下水热反应50h；反应完后，将反应釜中的产物上部清夜倒掉，取底部沉淀，并用蒸馏水和酒精反复洗涤，取出杂质离子，然后将洗涤后的沉淀物在80℃下干燥10h，得到空心方块状SnO2粉末；
步骤3、按照质量比例，将TiO2/Cu/Ag抗菌粉体、TiO2纳米颗粒、空心方块状SnO2和钛酸酯偶联剂加入到去离子水中，充分搅拌均匀，得到抗菌浆料，然后将其烘干，在氮气保护下于430℃煅烧5h，研磨成粉，即得填料②；按照质量比例，将电气石纳米颗粒、TiO2纳米颗粒、空心方块状SnO2和钛酸酯偶联剂加入到去离子水中，充分搅拌均匀，得到负离子浆料，然后将其烘干，在氮气保护下于450℃煅烧3h，研磨成粉，即得填料①；
步骤4、首先，将珍珠粉末、填料①、填料②和乙二醇混合，搅拌后在室温下超声5h，得到混合液；然后将混合液与精对苯二甲酸、催化助剂进行酯化，聚合，得到聚酯母粒；其中，酯化温度为260℃，压力280kPa，酯化率达到大于96.5％时进行缩聚反应，缩聚温度为290℃，抽真空至20MPa，缩聚至特性粘度为0.74分升/克时，出料，切料；
步骤5、将聚酯母粒熔融，然后送入过滤器进行过滤，经计量后，进入喷丝组件，再将喷出的丝束进行冷却、上油，经导辊后卷绕成预取向丝，其中，纺丝温度为285℃，纺丝速度为3400m/min；
步骤6、聚酯预取向丝经一辊、热箱、二辊、假捻器、卷绕后可制备成聚酯功能纤维，其中，牵伸速度为500m/min，牵伸比为3.1，一辊温度为90℃，二辊温度为140℃。
测定本实施例中聚酯纤维的负离子性能：
采用大气离子浓度相对标准测量装置进行检测，将本申请得到的聚酯纤维和普通聚酯纤维分别剪裁成10×10cm2大小，距离上述检测装置6.5cm2的吸风口2mm左右，测量空气中负离子浓度，得到本申请的聚酯纤维负离子发射个数为4459个负离子/cm3，而普通聚酯纤维的负离子浓度基本为零，说明本申请的聚酯纤维具有良好的负离子发射性能；
测定本实施例中聚酯纤维的抗菌性能：
抗菌性测试是按照国标GB/T 20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价》第三部分，对纤维进行抗菌测试，对照样采用100％纯棉织物，菌种选择金黄色葡萄球菌ATCC 6538，大肠杆菌8099，白色念珠菌ATCC 10231,试样灭菌方式为高压蒸汽121℃下灭菌15min，计算抑菌率公式为：Y＝(WT－QT)/WT×100％,其中，Y为试样的抑菌率，WT为对照样18h震荡接触后烧瓶内活菌浓度的平均值，QT为试验样18h震荡接触后烧瓶内活菌浓度的平均值。
测试结果表明，本实施例的聚酯纤维对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌的的抑菌率达到99％，标准规定对金黄色葡萄球菌及大肠杆菌的抑菌率≥70％，或对白色念珠菌的的抑菌率≥60％时，样品具有抗菌效果，从测试结果可以得出，本实施例中的聚酯纤维具有良好的抑菌效果。
实施例2
一种珍珠负离子抗菌纤维，通过在聚酯纤维中添加具有负离子和抗菌性能的纳米材料，使得聚酯纤维具有负离子和较高的抗菌性能；具体的，该聚酯纤维以聚酯为基底，以珍珠粉末、填料①、填料②为添加剂，通过熔融混纺制备得到；在含量方面，其原料按照重量百分比包括：10％的珍珠粉末、7.5％的填料①、6.5％的填料②、余量为聚酯。
其中，填料①为负离子添加剂，该填料①包括：电气石纳米颗粒、TiO2纳米颗粒和空心方块状SnO2；各物质质量份数分别为：3份、5份和18份；所述的电气石纳米颗粒粒径为200nm，所述的TiO2纳米颗粒的粒径为200nm。
其中，填料②为抗菌添加剂，该填料②包括TiO2/Cu/Ag抗菌粉体、TiO2纳米颗粒和空心方块状SnO2；各物质的质量份数分别为：5份、7份和15份；所述TiO2纳米颗粒的粒径为100nm，所述TiO2/Cu/Ag抗菌粉体的粒径为100nm，并且，TiO2/Cu/Ag抗菌粉体中，Cu、Ag的掺杂质量分别为1.9％、4.5％。
该空心方块状SnO2是通过水热法制备的，具体的，该空心方块的侧面都是由SnO2纳米棒阵列堆叠而成，所述空心方块状SnO2粒径为5μm，并且，该空心方块状SnO2中掺杂有Cu，掺杂质量比例为3.0％。
如下为所述珍珠负离子抗菌纤维的制备过程：
步骤1、将二丁酸二辛酯磺酸钠溶于异辛烷油相中，配置成物质的量浓度为0.1mol/L的二丁酸二辛酯磺酸钠溶液；将30g工业级锐钛矿TiO2用微纳米研磨机研磨得到纳米级浆体，取1g的AgNO3分散于水溶液中，然后按照质量比例加入上述TiO2浆体和Cu(NO3)2，在常温下磁力搅拌混合均匀，得到TiO2混合溶液；取二丁酸二辛酯磺酸钠溶液两份，均为10ml，一份加入1ml的抗坏血酸溶液，得到微乳液Ⅰ，另一份加入1ml的上述TiO2混合溶液，得到微乳液Ⅱ，将两份微乳液搅拌30min，直至混合均匀；然后将微乳液Ⅰ缓慢滴加到微乳液Ⅱ，滴加完毕后，继续搅拌1h，最后将混合溶液用乙醇多次洗涤，再离心分离真空干燥得到TiO2/Cu/Ag抗菌粉体；
步骤2、称取适量的Na2SnO2·4H2O，将其置于300ml烧杯中，然后加入适量的水，然后磁力搅拌30min，使锡酸钠分散均匀，充分溶解形成0.06mol/L的锡酸钠溶液，然后再按照质量比例将CuCl2加入锡酸钠溶液中，磁力搅拌30min，得到混合溶液；取60ml酒精溶液，其中，酒精与水的体积比为3:1，将酒精溶液缓慢滴加到上述混合溶液中，持续磁力搅拌30min，直至完全溶解，得到前驱体溶液；将该前驱体溶液转移到聚四氟乙烯反应釜中，在220℃下水热反应50h；反应完后，将反应釜中的产物上部清夜倒掉，取底部沉淀，并用蒸馏水和酒精反复洗涤，取出杂质离子，然后将洗涤后的沉淀物在80℃下干燥10h，得到空心方块状SnO2粉末；
步骤3、按照质量比例，将TiO2/Cu/Ag抗菌粉体、TiO2纳米颗粒、空心方块状SnO2和钛酸酯偶联剂加入到去离子水中，充分搅拌均匀，得到抗菌浆料，然后将其烘干，在氮气保护下于430℃煅烧5h，研磨成粉，即得填料②；按照质量比例，将电气石纳米颗粒、TiO2纳米颗粒、空心方块状SnO2和钛酸酯偶联剂加入到去离子水中，充分搅拌均匀，得到负离子浆料，然后将其烘干，在氮气保护下于450℃煅烧3h，研磨成粉，即得填料①；
步骤4、首先，将珍珠粉末、填料①、填料②和乙二醇混合，搅拌后在室温下超声5h，得到混合液；然后将混合液与精对苯二甲酸、催化助剂进行酯化，聚合，得到聚酯母粒；其中，酯化温度为260℃，压力280kPa，酯化率达到大于96.5％时进行缩聚反应，缩聚温度为290℃，抽真空至20MPa，缩聚至特性粘度为0.74分升/克时，出料，切料；
步骤5、将聚酯母粒熔融，然后送入过滤器进行过滤，经计量后，进入喷丝组件，再将喷出的丝束进行冷却、上油，经导辊后卷绕成预取向丝，其中，纺丝温度为285℃，纺丝速度为3400m/min；
步骤6、聚酯预取向丝经一辊、热箱、二辊、假捻器、卷绕后可制备成聚酯功能纤维，其中，牵伸速度为500m/min，牵伸比为3.1，一辊温度为90℃，二辊温度为140℃。
测定本实施例中聚酯纤维的负离子性能：
采用大气离子浓度相对标准测量装置进行检测，将本申请得到的聚酯纤维和普通聚酯纤维分别剪裁成10×10cm2大小，距离上述检测装置6.5cm2的吸风口2mm左右，测量空气中负离子浓度，得到本申请的聚酯纤维负离子发射个数为4217个负离子/cm3，而普通聚酯纤维的负离子浓度基本为零，说明本申请的聚酯纤维具有良好的负离子发射性能；
测定本实施例中聚酯纤维的抗菌性能：
抗菌性测试是按照国标GB/T 20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价》第三部分，对纤维进行抗菌测试，对照样采用100％纯棉织物，菌种选择金黄色葡萄球菌ATCC 6538，大肠杆菌8099，白色念珠菌ATCC 10231,试样灭菌方式为高压蒸汽121℃下灭菌15min，计算抑菌率公式为：Y＝(WT－QT)/WT×100％,其中，Y为试样的抑菌率，WT为对照样18h震荡接触后烧瓶内活菌浓度的平均值，QT为试验样18h震荡接触后烧瓶内活菌浓度的平均值。
测试结果表明，本实施例的聚酯纤维对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌的的抑菌率达到99％，标准规定对金黄色葡萄球菌及大肠杆菌的抑菌率≥70％，或对白色念珠菌的的抑菌率≥60％时，样品具有抗菌效果，从测试结果可以得出，本实施例中的聚酯纤维具有良好的抑菌效果。
实施例3
一种珍珠负离子抗菌纤维，通过在聚酯纤维中添加具有负离子和抗菌性能的纳米材料，使得聚酯纤维具有负离子和较高的抗菌性能；具体的，该聚酯纤维以聚酯为基底，以珍珠粉末、填料①、填料②为添加剂，通过熔融混纺制备得到；在含量方面，其原料按照重量百分比包括：10％的珍珠粉末、7.5％的填料①、6.5％的填料②、余量为聚酯。
其中，填料①为负离子添加剂，该填料①包括：电气石纳米颗粒、TiO2纳米颗粒和空心方块状SnO2；各物质质量份数分别为：3份、5份和18份；所述的电气石纳米颗粒粒径为200nm，所述的TiO2纳米颗粒的粒径为200nm。
其中，填料②为抗菌添加剂，该填料②包括TiO2/Cu/Ag抗菌粉体、TiO2纳米颗粒和空心方块状SnO2；各物质的质量份数分别为：5份、7份和15份；所述TiO2纳米颗粒的粒径为100nm，所述TiO2/Cu/Ag抗菌粉体的粒径为100nm，并且，TiO2/Cu/Ag抗菌粉体中，Cu、Ag的掺杂质量分别为1.9％、4.5％。
该空心方块状SnO2是通过水热法制备的，具体的，该空心方块的侧面都是由SnO2纳米棒阵列堆叠而成，所述空心方块状SnO2粒径为5μm，并且，该空心方块状SnO2中掺杂有Cu，掺杂质量比例为3.6％。
如下为所述珍珠负离子抗菌纤维的制备过程：
步骤1、将二丁酸二辛酯磺酸钠溶于异辛烷油相中，配置成物质的量浓度为0.1mol/L的二丁酸二辛酯磺酸钠溶液；将30g工业级锐钛矿TiO2用微纳米研磨机研磨得到纳米级浆体，取1g的AgNO3分散于水溶液中，然后按照质量比例加入上述TiO2浆体和Cu(NO3)2，在常温下磁力搅拌混合均匀，得到TiO2混合溶液；取二丁酸二辛酯磺酸钠溶液两份，均为10ml，一份加入1ml的抗坏血酸溶液，得到微乳液Ⅰ，另一份加入1ml的上述TiO2混合溶液，得到微乳液Ⅱ，将两份微乳液搅拌30min，直至混合均匀；然后将微乳液Ⅰ缓慢滴加到微乳液Ⅱ，滴加完毕后，继续搅拌1h，最后将混合溶液用乙醇多次洗涤，再离心分离真空干燥得到TiO2/Cu/Ag抗菌粉体；
步骤2、称取适量的Na2SnO2·4H2O，将其置于300ml烧杯中，然后加入适量的水，然后磁力搅拌30min，使锡酸钠分散均匀，充分溶解形成0.06mol/L的锡酸钠溶液，然后再按照质量比例将CuCl2加入锡酸钠溶液中，磁力搅拌30min，得到混合溶液；取60ml酒精溶液，其中，酒精与水的体积比为3:1，将酒精溶液缓慢滴加到上述混合溶液中，持续磁力搅拌30min，直至完全溶解，得到前驱体溶液；将该前驱体溶液转移到聚四氟乙烯反应釜中，在220℃下水热反应50h；反应完后，将反应釜中的产物上部清夜倒掉，取底部沉淀，并用蒸馏水和酒精反复洗涤，取出杂质离子，然后将洗涤后的沉淀物在80℃下干燥10h，得到空心方块状SnO2粉末；
步骤3、按照质量比例，将TiO2/Cu/Ag抗菌粉体、TiO2纳米颗粒、空心方块状SnO2和钛酸酯偶联剂加入到去离子水中，充分搅拌均匀，得到抗菌浆料，然后将其烘干，在氮气保护下于430℃煅烧5h，研磨成粉，即得填料②；按照质量比例，将电气石纳米颗粒、TiO2纳米颗粒、空心方块状SnO2和钛酸酯偶联剂加入到去离子水中，充分搅拌均匀，得到负离子浆料，然后将其烘干，在氮气保护下于450℃煅烧3h，研磨成粉，即得填料①；
步骤4、首先，将珍珠粉末、填料①、填料②和乙二醇混合，搅拌后在室温下超声5h，得到混合液；然后将混合液与精对苯二甲酸、催化助剂进行酯化，聚合，得到聚酯母粒；其中，酯化温度为260℃，压力280kPa，酯化率达到大于96.5％时进行缩聚反应，缩聚温度为290℃，抽真空至20MPa，缩聚至特性粘度为0.74分升/克时，出料，切料；
步骤5、将聚酯母粒熔融，然后送入过滤器进行过滤，经计量后，进入喷丝组件，再将喷出的丝束进行冷却、上油，经导辊后卷绕成预取向丝，其中，纺丝温度为285℃，纺丝速度为3400m/min；
步骤6、聚酯预取向丝经一辊、热箱、二辊、假捻器、卷绕后可制备成聚酯功能纤维，其中，牵伸速度为500m/min，牵伸比为3.1，一辊温度为90℃，二辊温度为140℃。
测定本实施例中聚酯纤维的负离子性能：
采用大气离子浓度相对标准测量装置进行检测，将本申请得到的聚酯纤维和普通聚酯纤维分别剪裁成10×10cm2大小，距离上述检测装置6.5cm2的吸风口2mm左右，测量空气中负离子浓度，得到本申请的聚酯纤维负离子发射个数为4377个负离子/cm3，而普通聚酯纤维的负离子浓度基本为零，说明本申请的聚酯纤维具有良好的负离子发射性能；
测定本实施例中聚酯纤维的抗菌性能：
抗菌性测试是按照国标GB/T 20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价》第三部分，对纤维进行抗菌测试，对照样采用100％纯棉织物，菌种选择金黄色葡萄球菌ATCC 6538，大肠杆菌8099，白色念珠菌ATCC 10231,试样灭菌方式为高压蒸汽121℃下灭菌15min，计算抑菌率公式为：Y＝(WT－QT)/WT×100％,其中，Y为试样的抑菌率，WT为对照样18h震荡接触后烧瓶内活菌浓度的平均值，QT为试验样18h震荡接触后烧瓶内活菌浓度的平均值。
测试结果表明，本实施例的聚酯纤维对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌的的抑菌率达到99％，标准规定对金黄色葡萄球菌及大肠杆菌的抑菌率≥70％，或对白色念珠菌的的抑菌率≥60％时，样品具有抗菌效果，从测试结果可以得出，本实施例中的聚酯纤维具有良好的抑菌效果。
以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种珍珠负离子抗菌内衣裤，包括内衣和内裤，其特征在于，所述内衣和内裤的面料均采用珍珠负离子抗菌纤维织造而成；所述珍珠负离子抗菌纤维是加入了珍珠粉末、填料①、填料②纺丝成的聚酯纤维；具体的，所述聚酯纤维以聚酯为基底，以珍珠粉末、填料①、填料②为添加剂，通过熔融混纺制备得到。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠负离子抗菌内衣裤，其特征在于，在含量方面，所述珍珠负离子抗菌纤维按照重量百分比包括：10％的珍珠粉末、7.5％的填料①、6.5％的填料②、余量为聚酯。
3.根据权利要求2所述的一种珍珠负离子抗菌内衣裤，其特征在于，所述珍珠粉末为纳米级的珍珠粉末。
4.根据权利要求2所述的一种珍珠负离子抗菌内衣裤，其特征在于，所述填料②为抗菌添加剂，该填料②包括TiO2/Cu/Ag抗菌粉体、TiO2纳米颗粒和空心方块状SnO2；各物质的质量份数分别为：5份、7份和15份。
5.根据权利要求4所述的一种珍珠负离子抗菌内衣裤，其特征在于，所述TiO2纳米颗粒的粒径为100nm。
6.根据权利要求4所述的一种珍珠负离子抗菌内衣裤，其特征在于，所述TiO2/Cu/Ag抗菌粉体的粒径为100nm，并且，TiO2/Cu/Ag抗菌粉体中，Cu、Ag的掺杂质量分别为1.9％、4.5％。
7.根据权利要求2所述的一种珍珠负离子抗菌内衣裤，其特征在于，所述填料①为负离子添加剂，该填料①包括：电气石纳米颗粒、TiO2纳米颗粒和空心方块状SnO2；各物质质量份数分别为：3份、5份和18份。
8.根据权利要求7所述的一种珍珠负离子抗菌内衣裤，其特征在于，所述的电气石纳米颗粒粒径为200nm，所述的TiO2纳米颗粒的粒径为200nm。
9.根据权利要求2所述的一种珍珠负离子抗菌内衣裤，其特征在于，所述珍珠负离子抗菌纤维的制备过程：
步骤1、将二丁酸二辛酯磺酸钠溶于异辛烷油相中，配置成物质的量浓度为0.1mol/L的二丁酸二辛酯磺酸钠溶液；将30g工业级锐钛矿TiO2用微纳米研磨机研磨得到纳米级浆体，取1g的AgNO3分散于水溶液中，然后按照质量比例加入上述TiO2浆体和Cu(NO3)2，在常温下磁力搅拌混合均匀，得到TiO2混合溶液；取二丁酸二辛酯磺酸钠溶液两份，均为10ml，一份加入1ml的抗坏血酸溶液，得到微乳液Ⅰ，另一份加入1ml的上述TiO2混合溶液，得到微乳液Ⅱ，将两份微乳液搅拌30min，直至混合均匀；然后将微乳液Ⅰ缓慢滴加到微乳液Ⅱ，滴加完毕后，继续搅拌1h，最后将混合溶液用乙醇多次洗涤，再离心分离真空干燥得到TiO2/Cu/Ag抗菌粉体；
步骤2、制备空心方块状SnO2粉末；
步骤3、按照质量比例，将TiO2/Cu/Ag抗菌粉体、TiO2纳米颗粒、空心方块状SnO2和钛酸酯偶联剂加入到去离子水中，充分搅拌均匀，得到抗菌浆料，然后将其烘干，在氮气保护下于430℃煅烧5h，研磨成粉，即得填料②；按照质量比例，将电气石纳米颗粒、TiO2纳米颗粒、空心方块状SnO2和钛酸酯偶联剂加入到去离子水中，充分搅拌均匀，得到负离子浆料，然后将其烘干，在氮气保护下于450℃煅烧3h，研磨成粉，即得填料①；
步骤4、首先，将珍珠粉末、填料①、填料②和乙二醇混合，搅拌后在室温下超声5h，得到混合液；然后将混合液与精对苯二甲酸、催化助剂进行酯化，聚合，得到聚酯母粒；其中，酯化温度为260℃，压力280kPa，酯化率达到大于96.5％时进行缩聚反应，缩聚温度为290℃，抽真空至20MPa，缩聚至特性粘度为0.74分升/克时，出料，切料；
步骤5、将聚酯母粒熔融，然后送入过滤器进行过滤，经计量后，进入喷丝组件，再将喷出的丝束进行冷却、上油，经导辊后卷绕成预取向丝，其中，纺丝温度为285℃，纺丝速度为3400m/min；
步骤6、聚酯预取向丝经一辊、热箱、二辊、假捻器、卷绕后可制备成聚酯功能纤维，其中，牵伸速度为500m/min，牵伸比为3.1，一辊温度为90℃，二辊温度为140℃。
10.根据权利要求9所述的一种珍珠负离子抗菌内衣裤，其特征在于，所述空心方块状SnO2是通过水热法制备的，具体的，该空心方块的侧面都是由SnO2纳米棒阵列堆叠而成，所述空心方块状SnO2粒径为5μm，并且，该空心方块状SnO2中掺杂有Cu，掺杂质量比例为2.6～3.6％；所述空心方块状SnO2的制备过程为：称取适量的Na2SnO2·4H2O，将其置于300ml烧杯中，然后加入适量的水，然后磁力搅拌30min，使锡酸钠分散均匀，充分溶解形成0.06mol/L的锡酸钠溶液，然后再按照质量比例将CuCl2加入锡酸钠溶液中，磁力搅拌30min，得到混合溶液；取60ml酒精溶液，其中，酒精与水的体积比为3:1，将酒精溶液缓慢滴加到上述混合溶液中，持续磁力搅拌30min，直至完全溶解，得到前驱体溶液；将该前驱体溶液转移到聚四氟乙烯反应釜中，在220℃下水热反应50h；反应完后，将反应釜中的产物上部清夜倒掉，取底部沉淀，并用蒸馏水和酒精反复洗涤，取出杂质离子，然后将洗涤后的沉淀物在80℃下干燥10h，得到空心方块状SnO2粉末。
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