CN108714798A - 一种具有清理电子元件碎屑功能的电子钻孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电子加工技术领域的一种具有清理电子元件碎屑功能的电子钻孔加工装置，包括底座，所述滑动块前侧设置有碎屑吸取装置，所述底座的顶部插接有中空支撑杆，所述调节转盘顶部左右两侧对称设置有支杆，两组所述支撑轴相对一端连接固定夹具，所述底座内腔横向开设有集尘通道，所述固定箱体内腔设置有吹风机，该电子钻孔加工装置因为钻头在集尘罩内部，所以产生的碎屑只会在集尘罩内部飞扬，不会到处飘扬，同时与抽风机配合，将碎屑吸至滤网下方，同时钻头钻孔向下掉落的碎屑进入碎屑漏斗后再通过中空连通管进入集尘通道，通过与吹风机配合，将碎屑吹至集尘盒，保证操作人员工作时的工作环境，且也便于后续处理碎屑。

Description

一种具有清理电子元件碎屑功能的电子钻孔加工装置

技术领域

本发明涉及电子加工技术领域，具体为一种具有清理电子元件碎屑功能的电子钻孔加工装置。

背景技术

电子元件在制造生产过程中，电子元件需要钻孔来适应后续相对应的制造工艺方案，现有的电子元件钻孔加工装置存在着以下几种缺陷：1.现有的电子元件钻孔加工装置灵活性差，不能满足对电子元件不同位置进行钻孔的需要，具有移动的局限性；2.电子工件普遍分为方形或圆形，而电子元件钻孔加工装置采用固定电子工件的夹具大多采用单一夹具，在加工不同形状的电子工件时，需要进行更换相对应夹具的工作，费时费力，3.在电子元件进行加工钻孔时，会产生大量的碎屑，这些碎屑有的就会飘散在加工车间内，有的就会留在工作台上，不仅影响了工作环境而且也不便于后续的电子工件钻孔工作，为此，我们提出一种具有清理电子元件碎屑功能的电子钻孔加工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有清理电子元件碎屑功能的电子钻孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清理电子元件碎屑功能的电子钻孔加工装置，包括底座，所述底座顶部右侧活动设置有立柱，所述立柱顶部设置有伺服电机，所述伺服电机底部输出端设置连接有丝杠，且丝杠外壁螺纹旋合活动块，所述立柱左侧开设有与活动块匹配的活动凹槽，活动块左侧设置有横杆，所述横杆前侧活动设置有滑动块，所述滑动块前侧设置有碎屑吸取装置，所述底座的顶部插接有中空支撑杆，且中空支撑杆位于立柱左侧，所述底座顶部开设有与中空支撑杆相匹配的通槽，所述中空支撑杆外壁与通槽内壁固定连接，所述中空支撑杆顶部外壁通过轴承固定套接有调节转盘，所述底座顶部设置有与调节转盘相配合的转盘固定件，且转盘固定件位于调节转盘左侧，所述调节转盘顶部左右两侧对称设置有支杆，两组所述支杆相对一侧均插接有支撑轴，且支杆上开设有与支撑轴相匹配的活动通口，左右两侧所述支撑轴外端均通过活动通口延伸至支杆外侧并套接有锁紧螺母，两组所述支撑轴相对一端连接固定夹具，所述固定夹具下方设置有碎屑漏斗，所述底座内腔横向开设有集尘通道，所述碎屑漏斗底部设置有中空连通管，且中空连通管底端延伸至中空支撑杆底部并贯穿通槽底部与集尘通道相连通，所述底座右侧设置有固定箱体，且底座右侧开设有与固定箱体相匹配的安装槽，所述固定箱体通过螺栓与底座固定连接，所述固定箱体内腔设置有吹风机，且固定箱体左侧设置有与集尘通道相匹配的连接活塞，且连接活塞和固定箱体的左侧均开设有相连通的进风孔，所述集尘通道内腔倾斜设置有导向板，且导向板位于中空连通管左侧，所述底座的通过螺钉底部设置有集尘盒，且集尘盒位于导向板与中空连通管之间，且集尘通道左侧底部开设有与集尘盒相连通的排屑口，所述集尘通道顶部铰接有防尘板，防尘板位于中空连通管右侧。

优选的，所述碎屑吸取装置包括与滑动块前侧连接的外壳，所述外壳底部左右两侧均设置有连接管，所述外壳底部设置有钻孔电机，且钻孔电机位于两组连接管之间，两组所述连接管底部连接有波纹管,所述波纹管底部连接有集尘罩，所述外壳内设置有抽风机，所述外壳内从上至下依次设置有滤网和集尘板，所述集尘板右侧设置有卡块，且外壳内壁设置有与卡块匹配的卡槽，所述集尘板上开设有圆形凹槽，且圆形凹槽内均匀开设有进尘通孔，所述集尘板底部左侧设置有微型马达和储电电池，储电电池与微型马达电性连接，且微型马达顶部输出端贯穿集尘板底部连接有连接杆，且连接杆另一端设置有与圆形凹槽相匹配的挡尘板，所述外壳左侧开设有与集尘板相配合的通口，且通口处设置有密封塞，所述钻孔电机底部输出端贯穿波纹管顶部连接有钻头。

优选的，所述外壳后侧设置有固定块，且滑动块前侧开设有与固定块相匹配的固定槽，所述滑动块左右两侧对称插接有固定螺栓，且固定块左右两侧开设有与固定螺栓匹配的螺孔，所述滑动块为U形，且滑动块顶部、底部和中部内壁均设置有滑条，且横杆上开设有与滑条匹配的滑槽，所述外壳顶部和固定箱体右侧的外壁均开设有通气孔，通气孔呈环形分布，通气孔内设置有防尘滤网，所述集尘罩为透明塑料防尘罩，所述集尘罩的内壁设置有抗静电PET膜，且集尘罩底部设置有橡胶垫。

优选的，所述转盘固定件包括与底座顶部左侧连接的支撑块，所述支撑块右侧插接有拉杆，所述拉杆右端设置有矩形卡块，且调节转盘圆周外壁均匀开设有与矩形卡块相匹配的矩形齿，所述拉杆左端设置有拉盘，且拉盘右侧通过弹簧与支撑块左侧连接。

优选的，所述固定夹具包括通过两组支撑轴连接的固定板，所述固定板上开设有矩形通槽，所述矩形通槽内前后侧均活动设置有相匹配的夹块，所述固定板后侧插接有调节螺杆，且调节螺杆贯穿固定板后端并延伸至矩形通槽内与后侧夹块连接，两组所述夹块相对一侧均活动插接有圆形件夹板，两组所述圆形件夹板相对一侧均开设有弧形槽，且两组所述圆形件夹板另一侧均通过两组伸缩杆与夹块内壁连接，两组所述圆形件夹板右侧均设置有齿条，两组所述夹块顶部右侧插接有转动轴，所述转动轴底端贯穿夹块顶部并通过轴承夹块内腔底部内壁连接，所述转动轴外壁套接有与齿条相啮合的齿轮，齿轮位于夹块内腔。

优选的，两组所述固定板相对一侧均开设有通口，且通口处设置有平面夹板，所述平面夹板左右两侧均设置有调节滑块，且通口左右两侧内壁开设有与调节滑块相匹配的调节滑槽，通口底部设置有燕尾块，且平面夹板底部开设有与燕尾块匹配的燕尾槽，所述平面夹板左右两侧对称设置有定位块，且圆形件夹板和通口底部均开设有与定位块匹配的定位孔。

优选的，所述立柱底部设置有前后滑块，且底座顶部设置有与前后滑块匹配的滑轨。

优选的，一种具有清理电子元件碎屑功能的电子钻孔加工装置的清理方法：

S1：使用前，首先检查伺服电机、钻孔电机、抽风机、吹风机的使用情况，检查完毕后，观察电子工件的形状，电子工件为方形电子工件时，分别将夹块内侧的两组平面夹板向下滑动，使燕尾块与燕尾槽卡合，定位块与通口处的定位孔卡合即可，电子工件为圆形电子工件时，拉动两组平面夹板向上，同时转动转动轴，通过齿轮与齿条的配合，使两组圆形件夹板从通口处伸出，再将两组平面夹板向下滑动，使定位块与圆形件夹板上的定位孔卡合即可，调节完成后，通过转动调节螺杆带动后侧的夹块相前侧的夹块移动对电子工件进行固定，通过拉盘拉动拉杆向左侧移动，转动调节转盘调节电子工件打孔角度，松开拉杆，受复位弹簧影响，拉杆向右侧移动，通过矩形卡块与调节转盘上的矩形卡齿卡合完成对调节转盘的固定，根据钻孔的角度调节滑动块在横杆上左右移动，调节立柱在滑轨上前后移动，调节完成后，启动伺服电机带动丝杠转动，使横杆带动碎屑吸取装置向下；

S2：与S1步骤同时进行，打开抽风机，同时打开钻孔电机，碎屑吸取装置向下，集尘罩与电子工件底部贴合后挤压波纹管，钻孔电机通过钻头对电子工件进行钻孔，钻孔产生的碎屑在集尘罩内，抽风机将碎屑从连接管和集尘板的圆形凹槽处的吸至滤网下方，钻孔产生的向下掉落的碎屑进入碎屑漏斗后再通过中空连通管进入集尘通道；

S3：钻孔工作完成后，打开吹风机，吹风机将位于集尘通道处的碎屑向左侧吹动至导向板处，再经过排屑口进入集尘盒内，启动伺服电机带动丝杠反转，带动碎屑吸取装置向上，启动微型马达，微型马达带动挡尘板转动，使挡尘板遮挡住圆形凹槽，关闭抽风机，使位于滤网下方的碎屑向下掉落在集尘板上，拉出密封塞，拉动集尘板使集尘板右侧的卡块与外壳上的卡槽分离，拆卸处集尘板，拧松集尘盒上的螺钉，对集尘盒内的碎屑和集尘板上的碎屑进行处理即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该电子钻孔加工装置通过立柱底部的前后滑块与滑轨相配合，即可调节碎屑吸取装置的前后位置，通过调节滑动块在横杆上左右移动，即可调节碎屑吸取装置的左右位置，通过转动调节转盘，即可调节电子工件不同方向来满足钻孔需要，具有较高的灵活性，且操作简便；

2.该电子钻孔加工装置在固定方形电子工件时，只需要将两组平面夹板向下滑动，使燕尾块与燕尾槽卡合，定位块与通口处的定位孔卡合，通过平面夹板来固定即可，固定圆形电子工件时，拉动两组平面夹板向上，同时转动转动轴，通过齿轮与齿条的配合，使两组圆形件夹板从通口处伸出，再将两组平面夹板向下滑动，使定位块与圆形件夹板上的定位孔卡合，通过圆形件夹板上的弧形槽固定圆形电子工件即可，操作简便，提高工作效率；

3.该电子钻孔加工装置钻孔时，因为钻头在集尘罩内部，所以产生的碎屑只会在集尘罩内部，不会到处飘扬，同时与抽风机配合，将碎屑吸至滤网下方，同时钻头钻孔向下掉落的碎屑进入碎屑漏斗后再通过中空连通管进入集尘通道，通过与吹风机配合，将碎屑吹至集尘盒，保证操作人员工作时的工作环境，且也便于后续处理碎屑。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明碎屑吸取装置结构示意图；

图3为本发明固定夹具结构示意图；

图4为本发明夹块结构示意图。

图中：1底座、2立柱、3伺服电机、4横杆、5滑动块、6碎屑吸取装置、61外壳、62连接管、63钻孔电机、64波纹管、65集尘罩、66固定块、67抽风机、68集尘板、69挡尘板、691微型马达、7中空支撑杆、8调节转盘、9转盘固定件、91支撑块、92拉杆、93复位弹簧、10支杆、11支撑轴、12固定夹具、121固定板、122夹块、1221平面夹板、1222燕尾块、1223定位块、123调节螺杆、124圆形件夹板、125伸缩杆、126齿条、127转动轴、13碎屑漏斗、14中空连通管、15集尘通道、16固定箱体、17吹风机、18连接活塞、19导向板、20集尘盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有清理电子元件碎屑功能的电子钻孔加工装置，包括底座1，底座1顶部右侧活动设置有立柱2，立柱2顶部设置有伺服电机3，伺服电机3通过导线与外接电源连接，伺服电机3底部输出端设置连接有丝杠，且丝杠外壁螺纹旋合活动块，通过丝杠转动带动活动块，从而带动横杆4上下移动，立柱2左侧开设有与活动块匹配的活动凹槽，丝杠底端通过轴承与活动凹槽底端连接，活动凹槽是限制活动块只能做直线运动，活动块左侧设置有横杆4，横杆4前侧活动设置有滑动块5，用于调节碎屑吸取装置6左右移动，滑动块5前侧设置有碎屑吸取装置6，底座1的顶部插接有中空支撑杆7，且中空支撑杆7位于立柱2左侧，底座1顶部开设有与中空支撑杆7相匹配的通槽，中空支撑杆7外壁与通槽内壁固定连接，中空支撑杆7顶部外壁通过轴承固定套接有调节转盘8，调节转盘8圆心开设有与中空支撑杆7相匹配的圆孔，底座1顶部设置有与调节转盘8相配合的转盘固定件9，用于转动调节转盘8后进行固定，且转盘固定件9位于调节转盘8左侧，调节转盘8顶部左右两侧对称设置有支杆10，两组支杆10相对一侧均插接有支撑轴11，且支杆10上开设有与支撑轴11相匹配的活动通口，左右两侧支撑轴11外端均通过活动通口延伸至支杆10外侧并套接有锁紧螺母，用于拆卸固定夹具12，两组支撑轴11相对一端连接固定夹具12，固定夹具12下方设置有碎屑漏斗13，使钻孔时向下掉落的碎屑进入集尘通道15，底座1内腔横向开设有集尘通道15，碎屑漏斗13底部设置有中空连通管14，且中空连通管14底端延伸至中空支撑杆7底部并贯穿通槽底部与集尘通道15相连通，底座1右侧设置有固定箱体16，且底座1右侧开设有与固定箱体16相匹配的安装槽，固定箱体16通过螺栓与底座1固定连接，两组螺栓分别插接在底座1顶部和底部，便于拆卸固定箱体16，固定箱体16内腔设置有吹风机17，吹风机17通过导线与外接电源连接，且固定箱体16左侧设置有与集尘通道15相匹配的连接活塞18，保证连接处的密封性，且连接活塞18和固定箱体16的左侧均开设有相连通的进风孔，便于吹风机17向集尘通道15内吹风，集尘通道15内腔倾斜设置有导向板19，导向板19向左倾斜设置，便于碎屑从导向板19处滑进集尘盒20，且导向板19位于中空连通管14左侧，底座1的通过螺钉底部设置有集尘盒20，且集尘盒20位于导向板19与中空连通管14之间，且集尘通道15左侧底部开设有与集尘盒20相连通的排屑口，集尘通道15顶部铰接有防尘板，防尘板在吹风机17吹动时，受风的推力会挡住中空连通管14底部，防止碎屑被吹动进中空连通管14内，防尘板位于中空连通管14右侧。

其中，碎屑吸取装置6包括与滑动块5前侧连接的外壳61，外壳61底部左右两侧均设置有连接管62，外壳61底部设置有钻孔电机63，钻孔电机63通过导线与外接电源连接，且钻孔电机63位于两组连接管62之间，两组连接管62底部连接有波纹管64，便于横杆4向下带动碎屑吸取装置6向下，集尘罩65与电子工件接触，挤压波纹管64通过钻孔电机63转动带动钻头进行钻孔，波纹管64底部连接有集尘罩65，限制碎屑留在集尘罩65内，外壳61内设置有抽风机67，抽风机67通过导线与外接电源连接，外壳61内从上至下依次设置有滤网和集尘板68，滤网防止碎屑影响抽风机67，集尘板68右侧设置有卡块，且外壳61内壁设置有与卡块匹配的卡槽，便于后续的拆卸集尘板68，集尘板68上开设有圆形凹槽，且圆形凹槽内均匀开设有进尘通孔，便于使碎屑进入集尘板68和滤网之间，集尘板68底部左侧设置有微型马达691和储电电池，储电电池与微型马达691电性连接，且微型马达691顶部输出端贯穿集尘板68底部连接有连接杆，且连接杆另一端设置有与圆形凹槽相匹配的挡尘板69，用于钻孔工作结束后，关闭抽风机67，使碎屑落在集尘板68顶部，外壳61左侧开设有与集尘板68相配合的通口，通口的高度大于集尘板68高度，且通口处设置有密封塞，密封塞外侧设置有拉环，便于拆卸集尘板68，钻孔电机63底部输出端贯穿波纹管64顶部连接有钻头；

外壳61后侧设置有固定块66，且滑动块5前侧开设有与固定块66相匹配的固定槽，滑动块5左右两侧对称插接有固定螺栓，且固定块66左右两侧开设有与固定螺栓匹配的螺孔，便于拆卸碎屑吸取装置6，方便长期使用后的检查维修工作，滑动块5为U形，且滑动块5顶部、底部和中部内壁均设置有滑条，且横杆4上开设有与滑条匹配的滑槽，提高滑动块5移动的稳定性，外壳61顶部和固定箱体16右侧的外壁均开设有通气孔，通气孔呈环形分布，通气孔内设置有防尘滤网，防止灰尘进入，集尘罩65为透明塑料防尘罩，便于钻孔时，操作人员进行观察，集尘罩65的内壁设置有抗静电PET膜，抗静电PET膜不会吸附碎屑，避免因为碎屑的残留，而导致无法观察内部加工过程的问题，且集尘罩65底部设置有橡胶垫，避免集尘罩65对电子工件表面造成压痕或磨损；

转盘固定件9包括与底座1顶部左侧连接的支撑块19，支撑块19右侧插接有拉杆92，拉杆92右端设置有矩形卡块，且调节转盘8圆周外壁均匀开设有与矩形卡块相匹配的矩形齿，拉杆92左端设置有拉盘，且拉盘右侧通过弹簧与支撑块19左侧连接，便于转动调节转盘8后进行固定；

固定夹具12包括通过两组支撑轴11连接的固定板121，固定板121上开设有矩形通槽，矩形通槽内前后侧均活动设置有相匹配的夹块122，夹块122左右两侧均设置滑条，固定板121后侧插接有调节螺杆123，通过调节螺杆123可以实现压力可控，避免对电子工件造成损坏，且调节螺杆123贯穿固定板121后端并延伸至矩形通槽内与后侧夹块122连接，便于调节后侧夹块122向前侧夹块122移动对电子工件进行夹紧固定，两组夹块122相对一侧均活动插接有圆形件夹板124，两组圆形件夹板124相对一侧均开设有弧形槽，弧形槽内壁粘接有弹性橡胶垫，且两组圆形件夹板124另一侧均通过两组伸缩杆125与夹块122内壁连接，保证圆形件夹板124移动的稳定性，两组圆形件夹板124右侧均设置有齿条126，两组夹块122顶部右侧插接有转动轴127，转动轴127底端贯穿夹块122顶部并通过轴承夹块122内腔底部内壁连接，转动轴127外壁套接有与齿条126相啮合的齿轮，用于带动圆形件夹板124移动，齿轮位于夹块122内腔；

两组固定板121相对一侧均开设有通口，且通口处设置有平面夹板1221，平面夹板1221可采用橡胶板，平面夹板1221左右两侧均设置有调节滑块，且通口左右两侧内壁开设有与调节滑块相匹配的调节滑槽，便于调节平面夹板1221上下移动，通口底部设置有燕尾块122，且平面夹板1221底部开设有与燕尾块122匹配的燕尾槽，用于固定平面夹板1221，平面夹板1221左右两侧对称设置有定位块1223，且圆形件夹板124和通口底部均开设有与定位块1223匹配的定位孔，圆形件夹板124上定位孔与定位块1223卡合时，可以使两组圆形件夹板124在对电子工件进行固定时，避免圆形件夹板124上的齿条126带动齿轮回转，造成两组圆形件夹板124回缩的问题；

立柱2底部设置有前后滑块，且底座1顶部设置有与前后滑块匹配的滑轨，底部的前后滑块与滑轨相配合，即可调节碎屑吸取装置6的前后位置，从而满足电子工件不同位置钻孔的要求。

一种具有清理电子元件碎屑功能的电子钻孔加工装置的清理方法：

S1：使用前，首先检查伺服电机3、钻孔电机63、抽风机67、吹风机17的使用情况，检查完毕后，观察电子工件的形状，电子工件为方形电子工件时，分别将夹块122内侧的两组平面夹板1221向下滑动，使燕尾块1222与燕尾槽卡合，定位块1223与通口处的定位孔卡合即可，电子工件为圆形电子工件时，拉动两组平面夹板1221向上，同时转动转动轴127，通过齿轮与齿条126的配合，使两组圆形件夹板124从通口处伸出，再将两组平面夹板1221向下滑动，使定位块1223与圆形件夹板124上的定位孔卡合即可，调节完成后，通过转动调节螺杆123带动后侧的夹块122相前侧的夹块122移动对电子工件进行固定，通过拉盘拉动拉杆92向左侧移动，转动调节转盘8调节电子工件打孔角度，松开拉杆92，受复位弹簧93影响，拉杆92向右侧移动，通过矩形卡块与调节转盘8上的矩形卡齿卡合完成对调节转盘8的固定，根据钻孔的角度调节滑动块5在横杆4上左右移动，调节立柱2在滑轨上前后移动，调节完成后，启动伺服电机3带动丝杠转动，使横杆4带动碎屑吸取装置6向下；

S2：与S1步骤同时进行，打开抽风机67，同时打开钻孔电机63，碎屑吸取装置6向下，集尘罩65与电子工件底部贴合后挤压波纹管64，钻孔电机63通过钻头对电子工件进行钻孔，钻孔产生的碎屑在集尘罩65内，抽风机67将碎屑从连接管62和集尘板68的圆形凹槽处的吸至滤网下方，钻孔产生的向下掉落的碎屑进入碎屑漏斗13后再通过中空连通管14进入集尘通道15；

S3：钻孔工作完成后，打开吹风机17，吹风机17将位于集尘通道15处的碎屑向左侧吹动至导向板19处，再经过排屑口进入集尘盒20内，启动伺服电机3带动丝杠反转，带动碎屑吸取装置6向上，启动微型马达691，微型马达691带动挡尘板69转动，使挡尘板69遮挡住圆形凹槽，关闭抽风机67，使位于滤网下方的碎屑向下掉落在集尘板68上，拉出密封塞，拉动集尘板68使集尘板68右侧的卡块与外壳61上的卡槽分离，拆卸处集尘板68，拧松集尘盒20上的螺钉，对集尘盒20内的碎屑和集尘板68上的碎屑进行处理即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有清理电子元件碎屑功能的电子钻孔加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部右侧活动设置有立柱（2），所述立柱（2）顶部设置有伺服电机（3），所述伺服电机（3）底部输出端设置连接有丝杠，且丝杠外壁螺纹旋合活动块，所述立柱（2）左侧开设有与活动块匹配的活动凹槽，活动块左侧设置有横杆（4），所述横杆（4）前侧活动设置有滑动块（5），所述滑动块（5）前侧设置有碎屑吸取装置（6），所述底座（1）的顶部插接有中空支撑杆（7），且中空支撑杆（7）位于立柱（2）左侧，所述底座（1）顶部开设有与中空支撑杆（7）相匹配的通槽，所述中空支撑杆（7）外壁与通槽内壁固定连接，所述中空支撑杆（7）顶部外壁通过轴承固定套接有调节转盘（8），所述底座（1）顶部设置有与调节转盘（8）相配合的转盘固定件（9），且转盘固定件（9）位于调节转盘（8）左侧，所述调节转盘（8）顶部左右两侧对称设置有支杆（10），两组所述支杆（10）相对一侧均插接有支撑轴（11），且支杆（10）上开设有与支撑轴（11）相匹配的活动通口，左右两侧所述支撑轴（11）外端均通过活动通口延伸至支杆（10）外侧并套接有锁紧螺母，两组所述支撑轴（11）相对一端连接固定夹具（12），所述固定夹具（12）下方设置有碎屑漏斗（13），所述底座（1）内腔横向开设有集尘通道（15），所述碎屑漏斗（13）底部设置有中空连通管（14），且中空连通管（14）底端延伸至中空支撑杆（7）底部并贯穿通槽底部与集尘通道（15）相连通，所述底座（1）右侧设置有固定箱体（16），且底座（1）右侧开设有与固定箱体（16）相匹配的安装槽，所述固定箱体（16）通过螺栓与底座（1）固定连接，所述固定箱体（16）内腔设置有吹风机（17），且固定箱体（16）左侧设置有与集尘通道（15）相匹配的连接活塞（18），且连接活塞（18）和固定箱体（16）的左侧均开设有相连通的进风孔，所述集尘通道（15）内腔倾斜设置有导向板（19），且导向板（19）位于中空连通管（14）左侧，所述底座（1）的通过螺钉底部设置有集尘盒（20），且集尘盒（20）位于导向板（19）与中空连通管（14）之间，且集尘通道（15）左侧底部开设有与集尘盒（20）相连通的排屑口，所述集尘通道（15）顶部铰接有防尘板，防尘板位于中空连通管（14）右侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有清理电子元件碎屑功能的电子钻孔加工装置，其特征在于：所述碎屑吸取装置（6）包括与滑动块（5）前侧连接的外壳（61），所述外壳（61）底部左右两侧均设置有连接管（62），所述外壳（61）底部设置有钻孔电机（63），且钻孔电机（63）位于两组连接管（62）之间，两组所述连接管（62）底部连接有波纹管（64）,所述波纹管（64）底部连接有集尘罩（65），所述外壳（61）内设置有抽风机（67），所述外壳（61）内从上至下依次设置有滤网和集尘板（68），所述集尘板（68）右侧设置有卡块，且外壳（61）内壁设置有与卡块匹配的卡槽，所述集尘板（68）上开设有圆形凹槽，且圆形凹槽内均匀开设有进尘通孔，所述集尘板（68）底部左侧设置有微型马达（691）和储电电池，储电电池与微型马达（691）电性连接，且微型马达（691）顶部输出端贯穿集尘板（68）底部连接有连接杆，且连接杆另一端设置有与圆形凹槽相匹配的挡尘板（69），所述外壳（61）左侧开设有与集尘板（68）相配合的通口，且通口处设置有密封塞，所述钻孔电机（63）底部输出端贯穿波纹管（64）顶部连接有钻头。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有清理电子元件碎屑功能的电子钻孔加工装置，其特征在于：所述外壳（61）后侧设置有固定块（66），且滑动块（5）前侧开设有与固定块（66）相匹配的固定槽，所述滑动块（5）左右两侧对称插接有固定螺栓，且固定块（66）左右两侧开设有与固定螺栓匹配的螺孔，所述滑动块（5）为U形，且滑动块（5）顶部、底部和中部内壁均设置有滑条，且横杆（4）上开设有与滑条匹配的滑槽，所述外壳（61）顶部和固定箱体（16）右侧的外壁均开设有通气孔，通气孔呈环形分布，通气孔内设置有防尘滤网，所述集尘罩（65）为透明塑料防尘罩，所述集尘罩（65）的内壁设置有抗静电PET膜，且集尘罩（65）底部设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种具有清理电子元件碎屑功能的电子钻孔加工装置，其特征在于：所述转盘固定件（9）包括与底座（1）顶部左侧连接的支撑块（19），所述支撑块（19）右侧插接有拉杆（92），所述拉杆（92）右端设置有矩形卡块，且调节转盘（8）圆周外壁均匀开设有与矩形卡块相匹配的矩形齿，所述拉杆（92）左端设置有拉盘，且拉盘右侧通过弹簧与支撑块（19）左侧连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有清理电子元件碎屑功能的电子钻孔加工装置，其特征在于：所述固定夹具（12）包括通过两组支撑轴（11）连接的固定板（121），所述固定板（121）上开设有矩形通槽，所述矩形通槽内前后侧均活动设置有相匹配的夹块（122），所述固定板（121）后侧插接有调节螺杆（123），且调节螺杆（123）贯穿固定板（121）后端并延伸至矩形通槽内与后侧夹块（122）连接，两组所述夹块（122）相对一侧均活动插接有圆形件夹板（124），两组所述圆形件夹板（124）相对一侧均开设有弧形槽，且两组所述圆形件夹板（124）另一侧均通过两组伸缩杆（125）与夹块（122）内壁连接，两组所述圆形件夹板（124）右侧均设置有齿条（126），两组所述夹块（122）顶部右侧插接有转动轴（127），所述转动轴（127）底端贯穿夹块（122）顶部并通过轴承夹块（122）内腔底部内壁连接，所述转动轴（127）外壁套接有与齿条（126）相啮合的齿轮，齿轮位于夹块（122）内腔。

6.根据权利要求1所述的一种具有清理电子元件碎屑功能的电子钻孔加工装置，其特征在于：两组所述固定板（121）相对一侧均开设有通口，且通口处设置有平面夹板（1221），所述平面夹板（1221）左右两侧均设置有调节滑块，且通口左右两侧内壁开设有与调节滑块相匹配的调节滑槽，通口底部设置有燕尾块（122），且平面夹板（1221）底部开设有与燕尾块（122）匹配的燕尾槽，所述平面夹板（1221）左右两侧对称设置有定位块（1223），且圆形件夹板（124）和通口底部均开设有与定位块（1223）匹配的定位孔。

7.根据权利要求1所述的一种具有清理电子元件碎屑功能的电子钻孔加工装置，其特征在于：所述立柱（2）底部设置有前后滑块，且底座（1）顶部设置有与前后滑块匹配的滑轨。

8.一种具有清理电子元件碎屑功能的电子钻孔加工装置的清理方法，其特征在于：

S1：使用前，首先检查伺服电机（3）、钻孔电机（63）、抽风机（67）、吹风机（17）的使用情况，检查完毕后，观察电子工件的形状，电子工件为方形电子工件时，分别将夹块（122）内侧的两组平面夹板（1221）向下滑动，使燕尾块（1222）与燕尾槽卡合，定位块（1223）与通口处的定位孔卡合即可，电子工件为圆形电子工件时，拉动两组平面夹板（1221）向上，同时转动转动轴（127），通过齿轮与齿条（126）的配合，使两组圆形件夹板（124）从通口处伸出，再将两组平面夹板（1221）向下滑动，使定位块（1223）与圆形件夹板（124）上的定位孔卡合即可，调节完成后，通过转动调节螺杆（123）带动后侧的夹块（122）相前侧的夹块（122）移动对电子工件进行固定，通过拉盘拉动拉杆（92）向左侧移动，转动调节转盘（8）调节电子工件打孔角度，松开拉杆（92），受复位弹簧（93）影响，拉杆（92）向右侧移动，通过矩形卡块与调节转盘（8）上的矩形卡齿卡合完成对调节转盘（8）的固定，根据钻孔的角度调节滑动块（5）在横杆（4）上左右移动，调节立柱（2）在滑轨上前后移动，调节完成后，启动伺服电机（3）带动丝杠转动，使横杆（4）带动碎屑吸取装置（6）向下；

S2：与S1步骤同时进行，打开抽风机（67），同时打开钻孔电机（63），碎屑吸取装置（6）向下，集尘罩（65）与电子工件底部贴合后挤压波纹管（64），钻孔电机（63）通过钻头对电子工件进行钻孔，钻孔产生的碎屑在集尘罩（65）内，抽风机（67）将碎屑从连接管（62）和集尘板（68）的圆形凹槽处的吸至滤网下方，钻孔产生的向下掉落的碎屑进入碎屑漏斗（13）后再通过中空连通管（14）进入集尘通道（15）；

S3：钻孔工作完成后，打开吹风机（17），吹风机（17）将位于集尘通道（15）处的碎屑向左侧吹动至导向板（19）处，再经过排屑口进入集尘盒（20）内，启动伺服电机（3）带动丝杠反转，带动碎屑吸取装置（6）向上，启动微型马达（691），微型马达（691）带动挡尘板（69）转动，使挡尘板（69）遮挡住圆形凹槽，关闭抽风机（67），使位于滤网下方的碎屑向下掉落在集尘板（68）上，拉出密封塞，拉动集尘板（68）使集尘板（68）右侧的卡块与外壳（61）上的卡槽分离，拆卸处集尘板（68），拧松集尘盒（20）上的螺钉，对集尘盒（20）内的碎屑和集尘板（68）上的碎屑进行处理即可。