CN218612760U - 一种压缩机组装翻转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机组装翻转台，包括翻转台支撑架，所述翻转台支撑架的背面安装有电气箱，所述翻转台支撑架顶端的一侧安装有遮挡防护架，所述翻转台支撑架的内部有翻转轴，且翻转轴的外侧套接有翻转臂，且翻转臂的一侧安装有控制按钮。本实用新型通过在法兰板上设置了若干组设备固定孔，以便在对压缩机进行组装时，通过螺栓将压缩机紧固在法兰板上，操作便捷，代替传统的外壁夹持式限位，可以有效防止对压缩机外壁造成凹陷损伤，以加强对压缩机设备的防护，并且多组设备固定孔的设置，以确保压缩机设备固定的紧密性，使其在翻转时不会出现脱落的情况。

Description

一种压缩机组装翻转台

技术领域

本实用新型涉及压缩机组装翻转台技术领域，特别涉及一种压缩机组装翻转台。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷***的心脏，压缩机的组装工序往往非常复杂，核心部件处于设备中心处，从核心零件开始组装设备经常面临组装好的部分不能平稳安放在平面上，组装时由于零件体积大角度不好调整大大增加了人工安装的时间等等问题，因此需要使用到压缩机组翻转台进行辅助，可以使得在对压缩机进行组装时，更加简单高效；

在公开号为202110296468.X的一种大型油缸组装设备，包括机架、加工台、可对端盖进行夹持且带动转动的工装单元、带动机架水平移动的第一移动单元以及带动工装单元竖直移动的第二移动单元，工装单元安装在机架上，加工台上设有供外壳竖直设置的安装孔，第一移动单元包括水平设置的第一液压伸缩杆，第一液压伸缩 杆的一端与加工台连接，第一液压伸缩杆的另一端与机架连接；第二移动单元包括竖直设置的第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的上端与机架连接，第二液压伸缩杆的下端与工装单元连接，工装单元可与安装孔正对。本方案中的第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的长度控制快速且灵敏，能够快速的控制工装单元移动，实现对端盖的快速安装。上述现有技术在使用时，依然存在一定的不足之处：现有的辅助组装机构是通过使用两个限位块对涉笔的侧壁进行限位，但是面对体积大高精度的设备很容易造成设备外壁凹陷，并且夹持限位只能对设备进行上下移动，不能满足旋转角度需求，因为角度改变设备中心发生变化，夹持很可能不稳定造成设备脱落，因此需要提出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机组装翻转台，以解决上述背景技术中提出的现有的压缩机组装翻转台在使用时，限位效果不佳，角度不便调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机组装翻转台，包括翻转台支撑架所述翻转台支撑架的背面安装有电气箱，所述翻转台支撑架顶端的一侧安装有遮挡防护架，所述翻转台支撑架的内部有翻转轴，且翻转轴的外侧套接有翻转臂，且翻转臂的一侧安装有控制按钮，所述翻转臂底端的两侧均安装有液压缸，所述翻转臂内部的翻转台支撑架的内部安装有压缩机翻转组件，所述压缩机翻转组件的两侧均安装有连接板，且连接板的一侧均安装有法兰板，所述法兰板上皆均匀设置有设备固定孔，所述翻转台支撑架内部的底端安装有液压控制箱。

使用本技术方案的一种压缩机组装翻转台时，在使用时，通过设置了驱动电机带动转动轴转动，即使得法兰板同步翻转，以便在使用时，压缩机设备可以进行同步翻转，以便在对其进行组装时，可以更加简便高效。

优选的，所述翻转台支撑架上设置有若干定位孔，且定位孔在翻转台支撑架上呈等间距分布。

优选的，所述压缩机翻转组件包括安装于翻转台支撑架内部的驱动电机，且驱动电机的一端安装有减速器，所述减速器的两侧均安装有转动轴，且转动轴的一端均与连接板的一侧相连接。

优选的，所述翻转臂通过翻转轴与翻转台支撑架转动连接。

优选的，所述法兰板的截面均为L形，所述设备固定孔的截面均为圆形，所述设备固定孔在法兰板上设置有多组。

优选的，所述液压缸在翻转臂的底端设置有两组，所述液压缸的一端均与翻转台支撑架内部的一侧活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压缩机组装翻转台不仅便于翻转，而且便于对设备进行牢固的限位，即通过在法兰板上设置了若干组设备固定孔，以便在对压缩机进行组装时，通过螺栓将压缩机紧固在法兰板上，操作便捷，代替传统的外壁夹持式限位，可以有效防止对压缩机外壁造成凹陷损伤，以加强对压缩机设备的防护，并且多组设备固定孔的设置，以确保压缩机设备固定的紧密性，使其在翻转时不会出现脱落的情况，设备的两侧各设置有一组法兰板，即使用时，可以在两侧的法兰板上均固定限位压缩机设备进行组装，即可实现同步对两组压缩机设备组装的需求，更加高效，接着通过驱动电机带动转动轴缓慢翻转，即使得连接板和法兰板同步翻转，以便在使用时，可以对压缩机设备的角度进行调节，以满足其不同的组装需求，并通过液压缸推动翻转臂沿着翻转轴上下翻转，即使得法兰板和压缩机设备同步上下移动，从而使得在对压缩机设备进行组装时，更加灵活简单，更加高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的立体结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图；

图6为本实用新型的单臂翻转台立体结构示意图；

图7为本实用新型的单臂翻转台立体结构示意图；

图8为本实用新型的单臂翻转台主视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、翻转台支撑架；2、电气箱；3、遮挡防护架；4、翻转臂；5、转动轴；6、法兰板；7、设备固定孔；8、驱动电机；9、减速器；10、连接板；11、控制按钮；12、液压控制箱；13、液压缸；14、翻转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种压缩机组装翻转台，包括翻转台支撑架1，翻转台支撑架1的背面安装有电气箱2，翻转台支撑架1上设置有若干定位孔，且定位孔在翻转台支撑架1上呈等间距分布，翻转台支撑架1顶端的一侧安装有遮挡防护架3，翻转台支撑架1的内部有翻转轴14，且翻转轴14的外侧套接有翻转臂4，翻转臂4通过翻转轴14与翻转台支撑架1转动连接，且翻转臂4的一侧安装有控制按钮11，翻转臂4底端的两侧均安装有液压缸13，液压缸13在翻转臂4的底端设置有两组，液压缸13的一端均与翻转台支撑架1内部的一侧活动连接，翻转臂4内部的翻转台支撑架1的内部安装有压缩机翻转组件，压缩机翻转组件包括安装于翻转台支撑架1内部的驱动电机8，且驱动电机8的一端安装有减速器9，减速器9的两侧均安装有转动轴5，且转动轴5的一端均与连接板10的一侧相连接，压缩机翻转组件的两侧均安装有连接板10，且连接板10的一侧均安装有法兰板6，法兰板6的截面均为L形，设备固定孔7的截面均为圆形，设备固定孔7在法兰板6上设置有多组，法兰板6上皆均匀设置有设备固定孔7，翻转台支撑架1内部的底端安装有液压控制箱12。

本实施例中，首先，通过翻转台支撑架1上的定位孔可以将翻转台支撑架1固定在地面，以确保在使用时，该翻转台工作的稳定性，接着将压缩机设备放置在法兰板6上，通过压缩机底座上的螺孔和法兰板6上的设备固定孔7对应好，接着通过螺栓进行紧固，继而将设备牢牢的固定在法兰板6上，然后通过驱动电机8、减速器9带动转动轴5缓慢旋转，从而带动连接板10和法兰板6同步翻转，继而对法兰板6上的压缩机设备角度进行调节，使得在对其进行组装时，可以更加简便，以满足不同的使用需求，并且在使用时，法兰板6上设置了若干组设备固定孔7，从而可以确保与压缩设备连接的紧密性，使得在翻转过程中设备不会产生位置偏移，接着通过驱动液压缸13，推动翻转臂4往上翻转运动并带动法兰板6同步运动，继而使得设备可以进行同步上下移动，使得其在进行组装时，更加简便。

实施例二

请参阅图6-8，本实用新型提供的一种实施例：一种压缩机组装翻转台，包括翻转臂4，且翻转臂4设置于翻转台支撑架1的内部，翻转臂4的一侧安装有驱动电机8，且驱动电机8的一侧安装有减速器9，减速器9的一端安装有转动轴5，且转动轴5的一端贯穿至翻转臂4的外部并安装有法兰板6，且法兰板6上均匀设置有设备固定孔7，翻转臂4的底端安装有液压缸13，且液压缸13设置于翻转台支撑架1的顶端。

本实施例中，通过法兰板6上设置的多组设备固定孔7，可以对压缩设备进行牢固的限位，以确保其组装的稳固性，并且与实施例一相比较，法兰板6的承重效果更佳，根据不同的设备需求，可以使用不同形式的翻转台进行配合使用，在使用时，驱动电机8带动转动轴5和法兰板翻转6翻转，以便可以对带动单个的压缩设备进行同步翻转，使其在组装时，不需要人工移动位置配合机器的组装，工作效率更高，并且通过液压缸13可推动翻转臂4上下运动，对压缩机设备的高度进行调节，以满足工作人员的组装需求，更加高效灵活。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种压缩机组装翻转台，包括翻转台支撑架（1），其特征在于：所述翻转台支撑架（1）的背面安装有电气箱（2），所述翻转台支撑架（1）顶端的一侧安装有遮挡防护架（3），所述翻转台支撑架（1）的内部有翻转轴（14），且翻转轴（14）的外侧套接有翻转臂（4），且翻转臂（4）的一侧安装有控制按钮（11），所述翻转臂（4）底端的两侧均安装有液压缸（13），所述翻转臂（4）内部的翻转台支撑架（1）的内部安装有压缩机翻转组件，所述压缩机翻转组件的两侧均安装有连接板（10），且连接板（10）的一侧均安装有法兰板（6），所述法兰板（6）上皆均匀设置有设备固定孔（7），所述翻转台支撑架（1）内部的底端安装有液压控制箱（12）。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机组装翻转台，其特征在于：所述翻转台支撑架（1）上设置有若干定位孔，且定位孔在翻转台支撑架（1）上呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机组装翻转台，其特征在于：所述压缩机翻转组件包括安装于翻转台支撑架（1）内部的驱动电机（8），且驱动电机（8）的一端安装有减速器（9），所述减速器（9）的两侧均安装有转动轴（5），且转动轴（5）的一端均与连接板（10）的一侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机组装翻转台，其特征在于：所述翻转臂（4）通过翻转轴（14）与翻转台支撑架（1）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机组装翻转台，其特征在于：所述法兰板（6）的截面均为L形，所述设备固定孔（7）的截面均为圆形，所述设备固定孔（7）在法兰板（6）上设置有多组。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机组装翻转台，其特征在于：所述液压缸（13）在翻转臂（4）的底端设置有两组，所述液压缸（13）的一端均与翻转台支撑架（1）内部的一侧活动连接。

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